模板工程施工方案(改)

六安市云海茧丝绸有限公司 厂房工程

模 板 工 程 专 项 施 工 方 案

安徽盛达建设有限公司 二○一三年十一月 施工专项方案报审表 工程名称：六安市云海茧丝绸有限公司厂房工程 致：杭州新天地建设监理有限公司 （监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了 六安市云海茧丝绸有限公司厂房工程施工专项方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查． 附：模板专项方案 承包单位（章） 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见：

项目监理机构 总监理工程师 日 期 施工专项方案会签表 工程分部分项 模板专项方案 编制说明： 一、现行相关的法律、法规及相关标准、规范；二、本工程经审查合格的施工图纸；三、相关的工程验收规范等；四、类似建设工程项目的资料和经验。 编制人： 年 月 日 审核意见：

审核人： 年 月 日 施工企业审批意见：

审批人： 年 月 日 工程监理审批意见：

总 监： 年 月 日 1. 模板工程概况 工程名称：六安市云海茧丝绸有限公司厂房工程 建设单位：六安市云海茧丝绸有限公司 设计单位：安徽省电子工业设计院 勘察单位：合肥建材地质工程勘察院 监理单位：杭州新天地建设监理有限公司 施工单位：安徽盛达建设有限公司 工程地点：六安市金安区三十铺镇 结构形式：框架结构、钢结构 基础结构：承台、承台梁 质量要求：合格 工程简述：本工程系六安市云海茧丝绸有限公司厂房工程，工程总建筑面积3486.73平方米，其中综合楼建筑面积：674.52平方米，框架四层，生产车间建筑面积：1111.3平方米，钢结构一层，仓库建筑面积：1520.12平方米，框架两层，控制车间建筑面积：180.79平方米，框架一层，本工程生产车间为钢结构组成，其余为框架结构；主要 钢梁、钢柱 为焊接“H”型钢结构，主要檩条为Z型钢结构，其他连接件用成品型钢管材、圆钢及角钢等加工制作而成。屋面部采用彩钢板屋面，自上而下为：0.6mm厚蓝色彩钢板屋面+ 100mm厚自熄型聚苯板+PVC铝箔+钢丝网罩面+钢檩 条+钢梁， 墙面部分采用浆砌烧结煤矸石砖墙。基础类型为独立基础，基础柱及基础梁均为C25，垫层为C15素砼，柱梁板均为C25. 本工程要求达到优质工程，模板工程质量直接影响主体结构表观质量。为保证混凝土结构的表面平整度、垂直度、混凝土浇捣不漏浆，确保工程质量，本工程模板系统决定采用九夹板木模系统，支撑及加固系统采用Φ48*3.5钢管扣件式排架，还应在柱模外侧间距1.5米设置剪刀斜撑，将墙模与满堂脚手架连成一个整体系统。木模板现场加工，现场拼接安装。支撑加固系统均现场装拆。现场备齐一层半的用料，以利于循环周转使用。本工程模板隔离剂采用水质类脱模剂，模板每一层使用后均应该清理干净，涂抹脱模剂后再使用。 本工程模板采用九层板，柱梁模板、楼板模板采用规格915×1830。支撑采用钢管排架系统（钢管、扣件租赁）。墙板采用Φ12螺杆，具体做法要求如下： 1、 柱：模板采用九层板，背楞5×10木方，间距150-200，采用钢管扣件固定，间距400-600，0.8米以上柱中间加直径14对拉螺栓加固。 2、 楼板模板：采用脚手钢管排架，地下室纵、横间距1000，楼层纵、横间距1000～1200，50×100楞木间距400，15厚九层板。

2. 支撑及加固系统 A. 梁模板的架设：梁模由底板、侧模、夹木和斜撑等组成，下面用顶撑支承，间距控制在0.9米之内。当梁较大的时候，应在侧模上加对拉螺杆。平台及梁下排架间距为0.8~1.0m，主梁下排架间距0.9m ，水 平牵引杆每1.8m高设置一道，并加剪刀撑固撑，平台模搁栅用钢管或50X100方木，间距0.3~0.4m。底模承受垂直荷载，采用4-5CM厚的木条板。底模下面的支撑立柱支于楼地面上时，必须牢固坚实，如基座不平时应该采用木楔楔紧，防止下坠，同时也便于拆除。立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000。上、下层立柱应在同一竖直线上，否则要求采取措施时上层楼面立柱的荷载能直接传递到下层楼面立柱上去，因为下层楼面的混凝土强度还很低，不能承受由立柱传来的施工荷载。当梁的跨度在4米或4米以上时，梁的底模应起拱，起拱高度宜为全跨长度锝0.1%--0.3%。梁侧模应先安装一侧，等钢筋绑扎完成后，再封另一侧的侧模。当梁较大的时候，应在侧板上家钉斜撑。平台及主梁下排架间距为0.8m, 水平牵引杆每1.8m高设置一道，离地0.2米高必须设置一道扫地杆，并加剪刀撑固撑，底模承受垂直荷载，采用4-5CM厚的木条板。底模下面的支撑立柱支于楼地面上时，必须牢固坚实，如基座不平时应该采用木楔楔紧，防止下坠，同时也便于拆除。立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000。框架梁模板架设和支撑体系参见附图三。 B. 柱模：方型框架柱模板采用木模，钢管排架支撑体系。本工程方形柱模尺寸较大，最大的达到1.2米*0.9米，采用钢管做柱箍，Ф14螺杆对拉。方柱模板架设参见附图四。 C. 楼板模板的架设：平台板采用15mm厚九夹板。平台模搁栅用钢管，间距0.3~0.4m。板模板安装时，先在模板的外侧弹水平线，其标高为楼 板底标高减去楼板厚度和搁栅高度，在按照墨线架设水平钢管，并用钢管扣件安装牢固。再在水平钢管上铺设4cm×5cm的木方。然后铺设九夹板从一侧向另一侧密铺，在两端及接头处用钉钉牢，其它部位少钉，便于模板拆除。楼板模板的架设和支撑体系参见附图五。楼梯模板施工前按实际层高放样，先就位平台梁模板，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板安装前先在其内侧弹出楼梯底部厚度线，用套板画出踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。楼梯宽度较大时，则沿踏步中间上面设反扶梯撑木，加钉1~2道吊木加固。楼板模板的架设：平台板采用20mm厚九夹板。接槎阳角处采用经平刨处理后光滑的50X100木料相嵌收口。板模板安装时，先在模板的外侧弹水平线，其标高为楼板底标高减去楼板厚度和搁栅高度，在按照墨线架设水平钢管，并用木方支撑牢固。再在水平钢管上铺设4CM×5CM的木方。然后铺设九夹板从一侧向另一侧密铺，在两端及接头处用钉钉牢，其它部位少钉，便于模板拆除。楼板模板架设支撑参见附图五。

D. 楼梯模板：楼梯模板施工前按实际层高放样，先就位平台梁模板，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板安装前先在其内侧弹出楼梯底部厚度线，用套板画出踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。楼梯宽度较大时，则沿踏步中间上面设反扶梯撑木，加钉1~2道吊木加固。

3. 模板的拆除 本工程模板的拆除根据同条件养护试块的强度确定构件模板是否可以拆除。每次拆除之前，必须有监理工程师签发的《拆模令》方可进行。 模板的拆除：砼浇捣完毕后，能保证砼表面及棱角不受损坏，方可拆除侧模，并拔出拉杆螺栓，尽可能重复使用。梁板等结构跨度小于等于8米的承重结构的底模必须待砼强度达到75%以后方可拆模，而悬臂结构或跨度大于8米的简支结构必须等混凝土强度达到100%后才可拆除底模。另外，必须保证在其上面二层结构梁板砼浇捣完毕后，才可拆除该层的结构承力模板。 模板拆除是必须注意确保混凝土结构的质量和安全，应严格遵守以下规定： （1） 拆摸顺序是先拆承重较小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架；例如，先拆非承重的侧模，然后再拆承重的水平方向的模板等。 （2） 在拆除模板过程中，如发现混凝土出现异常现象，可能影响混凝土结构的安全和质量等问题时，应立即停止拆摸并经处理认证后，方可继续拆摸。 （3） 冬期施工时，模板与保温层应在混凝土冷却到5度后方可拆模。当混凝土与外界温差大于20度时，拆摸后应对混凝土表面采取保温措施，例如临时覆盖，使其缓慢冷却等。 现场模板拆除过程中，须逐渐传递下来，不得随意抛掷，拆下来的模板随即清理干净，并将板面涂刷隔离剂，按规格分类堆放整齐。

4. 模板工程质量要求 1、 竖向模板及其支架的支撑部分，应有足够的支撑面积。其支撑面积 必须具备足够的强度，满足全部荷载的承载力。 2、 安装模板及其支架的过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾覆。为防止模板及其支架在风荷载作用下倾覆，应从模板构造上采取有效的防倾覆措施，以保证模板的稳定性。 3、 梁、板的模板安装必须保证其有足够的强度、刚度和稳定性。梁模安装后应拉中心线检查，以校正梁模的位置；梁的底模安装后，则应检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要加水平支撑或剪刀撑，保持顶撑的稳固以免失稳。 4、 现浇结构模板安装的允许偏差为： 轴线位置允许偏差5mm； 底模上表面标高允许偏差±5mm； 基础截面尺寸允许偏差±10mm； 梁、柱、墙截面尺寸允许偏差+4、-5mm； 层高小于5米时，垂直度允许偏差6mm； 相邻两板高低差允许偏差2mm； 表面平整度允许偏差5mm

5. 模板工程安全施工措施 拆装模板时，必须有稳定的登高工具，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架，操作时，下面不得站人；安装柱模板时，应一边安装一边支撑固定，未支撑牢固不得松手以防止倾覆。安装梁的侧模时，不得在梁的底模上站立或行走，使用模板施工期间，对电线和电灯等各类用电装置必须采