锡铁山铅锌矿选矿废水高效循环利用实践

铁矿选矿废水处理工艺
铁矿矿石中含有许多含铁矿物以及杂质，其选矿过程会产生大量废水。

废水中含有高浓度的悬浮固体、重金属离子、有机物等，对环境造成严重污染。

因此，进行铁矿选矿废水处理工艺是必要的。

一般来说，铁矿选矿废水处理工艺包括以下几个步骤：
1. 混凝处理：首先将废水进行混凝处理，以去除其中的悬浮物和浮游物。

常用的混凝剂可以是铝盐、铁盐等。

混凝后的固体颗粒会形成较大的团聚物，便于后续处理。

2. 沉淀处理：将混凝后的废水通过沉淀池进行沉淀处理。

在这个过程中，团聚物会在池底沉淀下来，形成污泥层，而清水则上升到池面。

3. 絮凝过滤：沉淀后的污泥进行絮凝过滤。

将污泥和絮体通过过滤设备（如压滤机）进行分离，降低废水中固体颗粒的浓度。

4. 中和处理：废水中可能含有一定浓度的酸性物质，需要进行中和处理。

可以使用碱性物质（如氢氧化钠）来中和废水，使其pH值适中，减少对环境的影响。

5. 活性炭吸附：废水中可能含有有机物，使用活性炭进行吸附处理。

活性炭可以有效去除废水中的有机物，提高废水的处理效果。

6. 高级氧化处理：如果废水中含有难以去除的可溶性有机物或重金属离子，可以采用高级氧化处理方法，如臭氧氧化、紫外光催化等。

这些方法可以将有机物和重金属转化为无害的物质。

以上是一般的铁矿选矿废水处理工艺，具体的处理方法和工艺方案可以根据不同的铁矿矿石组成和废水特点进行优化设计。

同时，废水处理过程中应遵循环保要求，进行必要的中间处理和排放控制，确保废水处理的安全和环境友好。

金属选矿废水处理及循环利用分析发布时间：2021-06-17T14:52:13.410Z 来源：《基层建设》2021年第6期作者：李艳[导读] 摘要：金属矿选矿废水的处理是金属矿矿山生产过程中最重要的污染处理对象，本文主要对金属矿选矿废水处理方法做以介绍，对比分析处理工艺的效果和成本，并对实际应用提出具体建议。

山东黄金矿业（莱州）有限公司焦家金矿摘要：金属矿选矿废水的处理是金属矿矿山生产过程中最重要的污染处理对象，本文主要对金属矿选矿废水处理方法做以介绍，对比分析处理工艺的效果和成本，并对实际应用提出具体建议。

关键词:金属矿；选矿废水；混凝处理；循环利用选矿废水是绝大多数矿山生产中都会产出的污染物，也是矿山环境污染的核心因素。

金属矿选矿废水含有求毒性较高的氰化物，直接排放会对生态环境和人类健康造成更为严重的危害。

1金属矿选矿废水的一般情况目前国内绝大多数金属矿都采用浮选工艺对金属矿石进行处理，其中会是用到多种化学药剂，用以更有效的利用化学物相性差异实现对对矿物的有效分离。

在金属矿浮选作业中，较常见的全泥氰化浸出工艺，这种处理方法成本相对较低，分离率较高，但利水资源消耗量相对较大，实际选矿过程中产出的污水危害较大，必须进行二次处理。

因此，金属矿选矿废水处理的首要需求是减少污染物，这也是金属矿选矿废水出处理的最核心的要求。

除一般的污染物处理外，选矿废水的处理还需要考虑两类特殊问题：其一，选矿工艺操作工程中消耗水资源量大，单纯处理废水仍有可能出现较大规模的水资源浪费，因此选矿废水的处理还需要考虑水的回收与在利用；其二，选矿的中间环节产生的污水内含有一定量的尾矿浆，其直接处理成本较高，同时内部含有一定比例的矿物，如果是金银等贵金属就有较高的再选价值，因此金属矿选矿污水也有必要进行再次处理来进一步挖掘矿产资源价值。

2金属矿废水污染物处理的一般方法和改良2.1一般选矿污水处理工艺比较选矿废水处理的基本方法是将污水其中倾倒，通过一定时间的静置使悬浮物沉淀，由此对进一步得出的废物料、废水进行处理。

选矿循环水处理研究摘要：经济在快速发展，社会在不断进步，矿产业是我国历史最久的产业，是国内经济发展的根基性产业，对国内经济的提高有着不可替代的作用。

现在，铁矿选矿施工区的废水都是通过一系列处理措施净化以后开展反复运用，以此确保短缺的水资源还有自然生态。

但选矿作业区域每一年都有极大的选矿废水的消耗，在选矿施工区域的循环水，也在很大程度上有残留选矿产生的有害有机物以及重金属离子，其中有黄药、Cu2+、硫化物等，对选矿施工区水循环的运用极为不利。

本篇以司家营研山为研究目标，重点探讨司家营研山铁矿选矿施工区的环水处理长时间所存在的问题。

关键词：铁矿；选矿厂；循环水；深度处理引言选矿生产过程中耗水量大，产生的选矿废水若直接排放，不仅造成资源浪费，还会污染环境，不符合绿色矿山建设要求。

实现废水闭路循环既是环保政策需求，也是降低选矿用水成本和提高分选效率的内在需求。

循环水作为选矿工艺用水的主要来源之一，其高效澄清和循环利用是整个选矿工艺正常运行的基础。

仅靠自然沉降效率较低，选矿厂通常添加絮凝剂来促进微小颗粒形成絮团，而絮凝剂种类和用量、搅拌时间和搅拌速度以及温度等会影响絮凝沉降的效果，需根据试验确定最佳使用条件。

1选矿循环水处理工艺工艺路线：通过比较分析，采用DTRO（碟管式反渗透）、臭氧氧化、MVR（机械式蒸汽压缩）技术对选矿循环水进行深度处理。

工艺流程：简单处理系统：选矿循环水进入循环水收集池，通过加入氢氧化钠调整废水的pH来降低浊度、重金属。

进入沉淀池，加入絮凝剂进行絮凝沉淀，上清液进入臭氧系统，采用催化氧化的方法处理废水中的CODcr、色度等污染物，处理后的废水进入沉淀池，并加入絮凝剂进行絮凝沉淀，上清液大部分回用于生产，少部分进入深度处理系统，沉淀尾渣经泵输送到选矿调浆工序。

深度处理系统：经简单处理后的废水经泵送到沉淀池，加入碳酸钠、絮凝剂进行沉淀处理，上清液进入臭氧系统进一步处理废水中的CODcr、色度等污染物，处理后的废水进入沉淀池进行沉淀，沉淀尾渣经泵输送到选矿调浆工序，上清液加酸调节酸碱度后进入DTRO系统，淡水进入反渗透系统进行再次处理，处理后的浓水返回到流程处理，淡水进入淡水箱，DTRO系统的浓水进入MVR系统。

用实际案例告诉你，实现废水变清水只需8分钟，成本只需0.2元！

不知道水友里有没有接触过选矿废水，随着双碳行动的兴起，环保也是越来越严格，不管是国家还是企业都加大了对选矿废水的重视程度。 尾矿废水视频 选矿生产过程中产生的废水是矿山环境污染的主要因素之一，其中所含的污染物主要有固体悬浮物、持久性重金属离子、浮选药剂及油污等，这些废水不经治理直接排放，将会对厂区周边及下游地区的河流、土壤、农田、湿地等产生破坏性影响，并最终危害人类健康。因此，有效治理和循环利用选矿废水非常重要。 1 选矿废水的来源 一般而言，选矿厂生产过程中的所有外排水统称为选矿废水，具体来说包括：

• 洗矿废水：含有大量细粒级的矿泥和少量矿石颗粒； • 破碎系统废水：主要含有矿石颗粒，经沉淀后可回用； • 设备冷却水用：包括破碎机、球磨机的冷却水和真空水泵的水封水，水量较小，污染物主要为油性物质，经处理后可循环利用；

• 重选和磁选废水：主要含有矿物颗粒和悬浮物，澄清后基本可全部回用；

• 浮选废水：主要来源于精矿、尾矿通过浓密、过滤两段脱水工艺后产生的溢流水及尾矿库溢流水，含有浮选药剂及少量悬浮物；

• 冲洗废水：各厂房的地面冲洗水； • 其他：选矿流程中的“跑、冒、滴、漏”及事故池排水等。 2 选矿废水的危害 选矿废水的水质特征决定了其对生态环境和人类健康构成的潜在危害，主要表现在以下几个方面： 1、强酸或强碱性废水外排会降低所接受水体的自净功能，危害水中藻类、鱼类及其他水生动植物的生长，严重时会导致水生生物死亡。 2、废水中的悬浮物会降低水体的透明度，影响浮游植物的光合作用，加剧水体富营养化，破坏水体生态环境。 3、含有大量重金属离子的废水排入水体或土壤中，通过植物的根部吸收进入体内，过量会影响植物的生长和发育，严重时将导致植物枯萎、死亡；重金属过量还能使水生动物机体代谢紊乱、诱发疾病、影响发育；最严重的是能通过食物链的富集危害人类的健康。 4、废水中残留的药剂，如黄药，在酸性条件下可直接分解生成二硫化碳，污染环境；黄药还能影响水生浮游植物的生长，异丙基钠黄药浓度为5mg/L以上的水体可在3天内致全部浮萍死亡。氰化物是剧毒药剂，极少量的氰化物及其衍生物就会使人、畜短时间内中毒死亡。 3 选矿废水如何治理？ 鉴于我国选矿废水排放量大、固体悬浮物含量高、成分复杂等特点，处理起来会更加困难。那到底应该如何处理？ 不仅如此，在选矿废水处理市场上，出现了很多不同种类的处理设备。要知道，每个矿山都有自己的特点，那到底该选哪个设备呢？这个设备适合我们矿山吗？用了这个设备后处理的效果真的可以提升吗？ 不用担心，今天小编就给大家介绍一款真正高效好用的选矿废水处理系统——HDCY一体化多效澄清系统！ HDCY一体化多效处理系统外形展示 HDCY一体化多效处理系统是由中国领先的环保设备综合服务商——北京北京华德创业环保设备有限公司（简称“华德创业”）自主研发的高效废水处理系统。 华德创业充分发挥技术创新竞争优势，拥有一体化高效处理、一体化多效澄清、高效专用药剂等核心技术自主知识产权。通过持续的创新，以及与美国、德国、澳大利亚、南非等国际著名高新技术公司战略合作机制的有效开展，研发出一系列技术居于世界领先的环保设备。 这个系统到底有多厉害呢？ 它将化学混凝、机械搅拌、加载沉淀、斜管分离等多种有利于固液分离的技术进⾏⾏度集成，借助合理的介质作⾏和污泥回流措施，将⾏中的重⾏属、悬浮物等物质以絮团的形式沉降下来，达到合格的出水效果，符合矿山相关行业国家标准。

选矿厂尾矿处理水循环回用内蒙古包头 014080摘要：对矿山各种水量之间的平衡关系,对生产用水进行合理回收利用,对剩余水进行达标排放,企业可以在保护当地生态环境的基础上更好地完成节水目标,推动区域水资源可持续利用。

矿山在实现水量平衡目标时,存在着原矿硫化物成分含量高、高浓度重金属离子难降解、选矿药剂残留等亟待解决的问题,探索矿山在排水再利用方面对各单元排放废水的处置工艺迫在眉睫。

工业用水利用系统中存在着水源泵取水量大、循环水利用率较低、管网供水压力过高、整个供水系统能耗大等问题，而沉淀后的尾矿库澄清水却无为地外排。

为使选矿过程尾矿水循环回用，达到多利用循环水，少取新水，少排或零排废水，实现科学用水和节能减排增效的目的。

关键词：尾矿；循环利用；零排放矿业开发为人类的生存与发展提供了所必需的大量资源 ,但同时也给人类赖以生存的环境造成了日益严重的污染。

世界上工业发达国家为了保护矿产资源、维护生态平衡 ,实现采选生产良性循环 ,非常重视矿山资源综合利用综合治理和整体利用 ,提出了创建“无尾选矿”的目标。

自 20世纪 80年代开始 ,我国对矿产资源的综合利用加强了宏观管理 ,目前选矿再利用技术已逐渐推广应用到生产实践中。

选矿过程中需要大量的水，也会产生大量的废水，废水中含有悬浮物、浮选药剂和重金属离子，这些污染物如果直接排放，势必造成环境污染，因此回水利用是选矿工艺流程中必不可少的内容，尾矿水的质量是对选矿经济技术指标有重要影响的因素之一。

一、尾矿处理方法和技术1、充填技术。

用全尾充填采空区的方法 ,主要有全尾砂胶结充填和高水固结全尾砂充填两种方法。

该方法一方面可以使尾砂废料得到合理利用 ,另一方面可以取消或大大减少尾矿在地表的堆存量 ,具有经济环境和安全等多项效益。

2、尾矿干式堆存技术。

所谓“干式堆存”实际上是“半干法堆存” ,是指尾矿经过脱水处理后产出的一种高浓度膏体尾矿或高浓度尾矿砂。

特点是: 尾矿脱水后 ,采用干法输送和堆存于地表,从而可节省建设常规尾矿坝的投资。

广西华锡集团股份有限公司车河选矿厂选矿废水治理与回用工程建设方案建设单位：广西有色金属集团有限公司技术依托单位：桂林矿产地质研究院北京矿冶研究总院中国矿业大学（北京）二○一○年六月1 企业基本情况1.1 企业概况车河选矿厂位于广西河池市南丹县车河镇，是自治区直属大型国有企业柳州华锡集团有限公司下属的一个主体生产单位。

选厂现有在职职工1200多人，拥有包括博士、硕士在内的各层次专业技术人员近200名，中高级职称人员50多名，青工和中级以上技工均占60％以上，具有较高的整体素质。

车河选矿厂重视科技兴厂，技术力量比较雄厚，生产、科研装备齐全。

建厂20多年来，先后完成国家“七·五”～“十·五”计划科技攻关项目近百项，特别是“九·五”以来，坚持以科技创新为生产发展的原动力，大力开展科研攻关和技术改造。

已获得国家科技进步一、二等奖各一项，省部级科技进步奖10多项，有效促进了生产经营的持续发展。

车河选矿厂生产规模（年原矿处理量）由1996年以前的不足50万吨，提高到现在的170万吨水平，成为亚洲最大的锡多金属选矿厂。

近几年来，车河选矿厂在发展生产的同时，投入了大量资金，进行环境综合治理，大力开展企业文化建设，努力创建标准化工厂和文明单位。

目前厂区建设了三个各具特色的公园，设有篮球、保龄球、游泳池、羽毛球、门球等多种运动场所，有专供群众阅览书报的“求知楼”和休闲娱乐的“职工之家娱乐室”，开办职工食堂、纯净水厂等福利设施，不断丰富职工群众的业余文化生活娱乐设施。

持续开展厂区环境绿化美化工程建设，营造了一个比较优美的、人文的企业生产、生活环境，为职工群众安居乐业提供了保障，矿山园林式工厂建设已具备一定规模。

车河选矿厂取得的部分成果列出如下《硫化矿电位调控浮选理论与实践》，获国家科技进步奖一等奖（2001年）；《提高大厂难选锡石多金属硫化矿选矿技术经济指标的研究》，获国家科技进步奖二等奖（2001年）；《大厂贫锡多金属硫化矿选矿关键技术的研究与应用》，获中国有色金属工业科技进步奖一等奖（2004年）。

硫化铅锌矿选矿废水处理与回用技术研究
硫化铅锌矿选矿废水处理与回用技术研究
摘要：文章对我国对硫化铅锌矿选矿废水处理与回用技术进行了研究,介绍了硫化铅锌矿选矿废水处理工艺和设施,选矿废水处理回用的典型工艺以及企业工业应用情况,提出从清洁生产的角度,实施选矿废水处理与回用的工艺,具有巨大的.节水减排的潜力. 作者：彭新平陈伟吴兆清 PENG Xin-ping CHEN Wei WU Zhao-qing 作者单位：湖南有色金属研究院,湖南,长沙,410015 期刊：湖南有色金属Journal：HUNAN NONFERROUS METALS 年，卷(期)：2010, 26(2) 分类号： X703 关键词：硫化铅锌矿选矿废水回用。

选矿废水的处理方法选矿废水包括选矿工艺排水、尾矿池溢流水和矿场排水。

选矿工艺排水一般是与尾矿浆一起输送到尾矿池，统称为尾矿水；因此选矿废水处理也称为尾矿水处理。

一、选矿废水的特点及其危害选矿废水中主要有害物质是重金属离子、矿石浮选时用的各种有机和无机浮选药剂，包括剧毒的氰化物、氰铬合物等。

废水中还含有各种不溶解的粗粒及细粒分散杂质。

选矿废水中往往还含有钠、镁、钙等的硫酸盐、氯化物或氢氧化物。

选矿废水中的酸主要是含硫矿物经空气氧化与水混合而形成的。

选矿废水中的污染物主要有悬浮物、酸碱、重金属和砷、氟、选矿药剂、化学耗氧物质以及其他的一些污染物如油类、酚．铵、膦等等。

重金属如铜、铅、锌、铬、汞及砷等离子及其化合物的危害，已是众所周知。

其他污染物的主要危害如下：(1)悬浮物：水中的悬浮物可以发生诸如阻塞鱼鳃、影响藻类的光合作用来干扰水生物生活条件，如果悬浮物浓度过高，还可能使河道淤积，用其灌溉又会使土壤板结。

如果作为生活用水，悬浮物是感观上使人产生不舒服的感觉一种物质，而且又是细菌、病毒的载体，对人体存在潜在的危害。

甚至当悬浮物中存在重金属化合物时，在一定条件下(水体的pH下降、离子强度、有机螯合剂浓度变化等)会将其释放到水中。

(2)黄药：即黄原酸盐，为淡黄色粉状物，有刺激性臭味，易分解，嗅味阀为0.005mg/L。

被黄药污染的水体中的鱼虾等有难闻的黄药味。

黄药易溶于水，在水中不稳定，尤其是在酸性条件下易分解，其分解物CS可以是硫污染物。

因此，我国地面水中丁基黄原酸盐的最高容许浓度为0.005mg/L，而前苏联水体中极限丁基黄原酸钠的浓度为0.001mg/L。

(3)黑药：以二羟基二硫化磷酸盐为主要成分，所含杂质包括甲酸、磷酸、硫甲酚和硫化氢等。

呈现黑褐色油状液体，微溶于水，有硫化氢臭味。

它也是选矿废水中酚，磷等污染的来源。

(4)松醇油：即为2#浮选油，主要成分为萜烯醇。

黄棕色油状透明液体，不溶于水，属无毒选矿药剂，但具有松香味，因此能引起水体感观性能的变化。

试析硫化铅锌矿选矿废水处理与回用技术随着当前废水处理技术的改进，文章通过回顾当前硫化铅锌矿选矿废水处理与回用技术，不断提出新型的处理技术，从当前清洁生产的角度，不断提高选矿废水处理与应用的工艺，提高节水减排的水平。

标签：硫化铅锌矿；选矿废水；回用根据我国当前铅锌资源的分布特点可知，铅锌矿分布较广，而且资源丰富，其中以铅锌矿床与铜锌矿床居多，其中大部分矿藏分布在岩石下方面，同时，各种矿石结构丰富多彩，不断改善当前各种资源分布。

2015年统计数据显示，探明的铅锌储量和资源量仅占全国的6.5%和18.9%。

因此，为了更好地推动当前各种金属离子与选矿药剂的融合，持续推动各种资源的合理利用。

根据我国当前铅锌选矿废水处理与回用水平的差距，不断提高对硫化铅锌矿选矿废水处理水平，减少各种污染的排放量，提高硫化铅锌矿选矿与清洁技术，这对当前各种回收工作有着重要的指导价值。

1 铅锌选矿工艺浮选是当前我国硫化铅锌选矿的基本要求，不断提高各种工艺水平，其中包括在选矿过程中各种步骤，主要包括碎矿、磨矿、浮铅、锌硫混浮、锌硫分离、精矿浓缩、过滤，产品为铅精矿、锌精矿、硫精矿。

在当前开产的过程中，不断融合当前各种资源，其中包括黄药类、黑药类、硫代硫酸钠、硫化钠、氰化钠、硅酸钠、硫酸铜、乙硫氮、石灰、碳酸钠、硫酸锌、亚硫酸钠，提高各种锌矿选择水平。

2 铅锌选矿废水来源与特性2.1 铅锌选矿用排水概况根据当前铅锌矿的选择标准，其中包括各种破碎、磨矿、选矿、浓密、过滤和维修等作业。

在处理过程中，不断使用恰当的方式推动当前矿藏资源的采掘，在各种尾气排放过程中，不断融合各种工艺水平的改善，其中包括各种重复利用率，其中没有直接处理的废水资源，给当前的环境造成了严重的污染。

2.2 铅锌选矿废水来源根据当前各种选矿标准，在当前各种废水处理过程中，不断完善洗矿、破碎和选别3个阶段，其中包括以下几类：（1）洗矿废水。

在当前选矿的过程中，不断改善当前各种水平，推动当前各种排水技术的改善，在各种铅锌矿的选择过程中，不断融合各种技术手段，在充分推动当前技术改进的过程中，科学回收相应的沉淀物，成功进入当前排入系统。

某铅锌矿尾矿废水的综合治理近年来，我国一些地方相继出现重金属、类金属污染事件，特别是2009 年以来，先后发生了陕西凤翔、湖南武冈、云南东川、四川内江、湖南郴州等地重金属污染事件。

重金属污染已经严重威胁人民群众健康，受到党中央、国务院和全社会的关注。

环境保护部2010 年协调有关部门设立了重金属污染防治专项资金，2010 年该专项资金共有10亿元，重点支持铅、汞、镉、铬、砷等重金属污染企业综合整治、清洁生产工艺改造、污染防治新技术示范和推广等项目。

一、工程概况洛坝铅锌矿床位于甘肃省徽县柳林镇沙坝行政村境内，洛坝矿区污水经处理后排入洛坝河，于柳林镇汇入永宁河。

该河段属峡口汇入嘉陵口段，地表水域水环境功能区划为山类水域。

洛坝矿区污水排放若不能稳定达标排放，将对纳污水体洛坝河甚至嘉陵江水系造成较大影响。

（一）污染源陇南洛坝铅锌矿有限责任公司选业分公司—五分厂（其中四分厂已停厂）的各尾矿库在库尾部分采用DN150- DN200的管道将库外的山涧水引走，下雨时排水能力明显不足，雨水大部分汇集至库内。

各选厂尾矿和生产废水扬送至尾矿库，经自然沉淀后，尾矿库出水经沉淀池沉淀后直接回用，回用不了的水溢流排至洛坝河，对洛坝河水体造成污染。

（二）现有尾矿库沉淀池进出水水质由于尾矿库污水pH 值呈碱性，重金属主要以金属硫化物、氧化物形式存在，在尾矿库库内沉淀时间足够的情况下重金属是可以自然沉淀净化的。

但是由于现各尾矿库沉清距离较短，导致库内沉淀时间不够，沉淀效果较差，重金属含量超标。

二、尾矿废水的处理工艺选矿废水有四种治理方法：自然净化法、混凝法、中和法和氧化法。

1. 自然净化法是目前选矿厂最为普遍采用的一种方法。

自然净化法的构筑物主要是各选矿厂因地制宜修建的各类沉淀池和尾矿库，起到稀释、水解、沉淀、生化作用。

自然净化的效果同环境温度，历时长短以及空气接触条件有关。

经过尾矿库自然净化后的水质，多数可以达到工业废水排放标准。

湿法炼锌高浸渣浮选银选矿废水回收锌及循环利用技术分析赤峰中色库博红烨锌业公司炼锌工艺采用国际先进、国内首创、具有自主知识产权的高酸浸出—低污染沉矾湿法炼锌工艺，每年产生大量的高浸渣，以目前年产电解锌21万吨计算，每年高浸渣产生量约13.5万吨，高浸渣中含银、锌、铅、铜等有价金属，由于有价金属含量低，企业针对高酸浸渣中的银等有价金属，选择浮选工艺，回收高浸渣中的银等有价金属。

在浮选过程中产生大量的选矿废水，选矿废水中含锌16-18g/l，如果这些选矿废水进污水处理站中和处理后再回用，不但造成选矿废水中的锌的损失，还增加选矿废水的处理成本；如果选择适合的工艺，对选矿废水中的锌进行回收不但能提高企业锌的回收率，还能提高企业的经济效益。

对于企业来说通过技术创新，探索出一条经济合理、技术先进、工艺环保的选矿废水回收锌及循环再利用工艺，对进一步提高企业的综合回收水平是必要的。

1.选矿废水状况以每年高浸渣产生量约13.5万吨计算，根据高浸渣扩大试验结果，每天可产生选矿废水大约在600-650吨，通过对扩大试验产生的选矿废水化验，结果表1-1如下：表1-1选矿废水化验结果单位： mg/l元素Zn Fe Ca Ag Cd Pb As Mn P Cu Mg含量16-18g/l 3.24 787.9 0.08 299.9 3.6 0.1 27.6 1.92 0.03 268.3对于选矿废水中的锌多次化验，测出了范围，对于其他元素，只进行了一次化验，对于选矿药剂及固体悬浮物，由于不具备条件，没有化验。

通过对选矿废水化验分析结果分析，选矿废水中锌含量相对较高，具有回收价值，锌在选矿废水中以硫酸锌的形式存在；钙的含量较高787.9mg/l ，易在系统中结垢；镉的含量较高299.9mg/l，废水排放前需要深度处理。

通过对选矿工艺过程分析，选矿废水PH=4-4.5，选矿废水含有丁胺黑药、起泡剂等选矿药剂，丁胺黑药根据加入量估算100-300mg/l,还含有一定量的BK起泡剂。