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MPX-200型
万能摩擦磨损试验机
使
用
说
明
书
MPX-200万能摩擦磨损试验机
- 2 - 上海研润光机科技有限公司
目录
一、 外观----------------------------------------------------------------------2
二、 概述----------------------------------------------------------------------3
三、 主要技术指标----------------------------------------------------------3
四、 试验机工作条件-------------------------------------------------------4
五、 试验机机构介绍-------------------------------------------------------5
六、 试验机基本操作-------------------------------------------------------18
七、 安装与调整-------------------------------------------------------------22
八、 维护与保养-------------------------------------------------------------23
九、 常见故障及处理方法-------------------------------------------------23
MPX-200万能摩擦磨损试验机
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承蒙您选用MPX-200万能摩擦磨损试验机,深表感谢,在使用本机之前,请认真阅读使用说明书,充分理解之后,再开机使用。请爱护本机,正确使用,以便使该机永远保持较高的精度和良好的运行状态。
一、外观
该试验机主体结构为机电一体式结构,主机的右侧为计算机控制显示部分。整机结构小巧,操作方便。具体如下图所
MPX-200万能摩擦磨损试验机
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二、概述
该机在一定的接触压力下,具有高温、常温状态下的滑动运动的摩擦形式,具有无级调速系统,可在极低速或高速条件下,用来评定润滑剂、金属、塑料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能。
本试验机为机电一体化精密试验仪器。采用稳定的加载机构保证力值准确。主轴电机转速稳定,扭矩大,调速范围宽,噪音小。测量参数包括试验力、摩擦力、试验时间、温度、试验周期(主轴转数)。对于五种参数可根据所研究的材料预置,以达到最佳使用效果,当任何一个参数超过预置值时,主轴停止转动。所有的测量轴结果均可以在计算机屏幕上实时显示,同时记录试验曲线,并保存试验曲线。
三、主要技术指标
1. 试验力
1.1轴向试验力工作范围(无级可调) 20~2000N
1.2试验力示值相对误差 ±1%
1.3试验力示值零点感量 ±1.5N
1.4试验力长时自动保持示值相对误差 ±1%
2. 摩擦力矩
2.1测定最大摩擦力矩 2N.m
2.2摩擦力矩示值相对误差 ±2%
2.3摩擦力荷重传感器 500N
2.4摩擦力臂距离 50mm
3. 主轴无级变速范围
3.1单级无级变速系统 1~2000r/min
3.2主轴转速误差 ±1%
4. 试验机加热系统:
4.1筒式加热炉 室温~260℃
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- 5 - 4.2温度控制精度 ±(0.3+0.005t)℃
式中“t”为试验温度绝对值
5.试验机主轴锥度: 1:7
6.试验机主轴控制
6.1时间控制 可以设定任意试验时间
6.2转数(周期)控制 可以设定试验转数
6.3 微机控制 可设定程序控制
8.试验机时间显示与控制范围 1s~999小时
9.试验机转数(周期)显示与控制范围 (1~99)×105
10.试验机主电机输出最大力矩 2 N.m
11.试验机外形尺寸约〈L×B×H〉 1200×800×1500mm
四、试验机的工作条件
1. 在室温10℃-35℃范围内,相对湿度不大于80%;
2. 在稳固的基础或工作台上,正确安装;
3. 在无震动的环境中;
4. 周围无腐蚀性介质;
5. 使用电源:单相220V;
6. 电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%;
7. 试验机电源应有可靠接地;频率的波动不应超过额定频率的2%;
五、试验机机构介绍
该试验机由主机、控制柜、计算机控制系统及附具组成,具体见外观图。
5.1.主机部分
主机由主轴驱动系统,摩擦副专用夹具,高温炉,试验力传感器,摩擦力测定系统、摩擦副下副盘升降系统,施力系统等部分组成。它们都安装在以焊接机座为主体的机架中。
主机的下部是试验机施力系统和微机自动加荷系统,机座的
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- 6 - 侧面有门,打开时能清楚看到内部机构,以便进行调试检修。
5.1.1主轴及其驱动系统
主轴电机选用自主研制的伺服一体化调速系统及电机。该系统电机的额定力矩为5N·m,调速范围为1-2000r/min,无级恒扭矩,高速精度为0.2%.该电机最大功率约3Kw,在主轴和电机上部分别装有从动和主动特制的圆弧齿形带轮,通过圆弧齿同步带把电机的功率传递到主轴上.由于应用了闭环调速系统使其在低转速下具有高的传动力矩,它完全改变了可控硅无级变速系统在低转速下传动力成倍递减的特点。
5.1.2 摩擦副部分
该试验机常规配有五种摩擦副,止推圈端面摩擦副、
销—盘摩擦副、球盘摩擦副、长时四球摩擦副、滚动接触疲劳四球摩擦副等;以下就是这五中摩擦副的安装示意图及原理图。
按照图示位置安装好试样,即可进行试验。
注:试样尺寸应严格按照图纸要求加工!
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(图1)试样销
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(图2)试样盘
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(图3)止推圈试样
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5.13试验机主要摩擦副(以实样为准)
1 销盘摩擦副:
1—小试环 2—大试环 3—试样销 4—螺钉 5—销夹头
图4 销盘摩擦副
摩擦系数
1.1单针小环
因为 f=μP …………………………………(1)
T=fr ……………………………………(2)
所以 μ=rPT=0.0837PT………………………(3)
式中:f—摩擦力 N
μ—摩擦系数
P—试验机轴向试验力 N
T—试验机摩擦力矩 N.mm
r—小试环与试样销接触点轨迹半径23.873/2 mm
1. 2三针小环
因为 f=μ3P………………………………………(4)
T=3fr ………………………………………(5)
μ=rPT=0.0837PT…………………………(6)
1. 3单针大环与三针大环
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- 11 - μ=RPT=0.04332PT…………………………(7)
式中R—大试环与试样销接触点轨迹半径46.155/2 mm
1.4 小式环与销试样速度Vs
Vs=πdn=75n mm/min
大式环与销试样速度Vs
VL=πDn=145n mm/min
式中:n—试验机主轴转速 r.h.m
d—小试环与试样销接触点轨迹直径d=23.873m
D—大试环与试样销接触点轨迹直径D=46.155mm
2.止推圈摩擦副(图5)
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1.止推圈夹头 2.止推圈小试盘 3.螺钉 4.圆柱销
5.止推圈大试盘 6.小试环 7.大试环
图5 止推圈摩擦副
AS—止推圈小试盘接触面积 mm2
AS=π(d12-d22)/4≈125mm2
Al—止推圈大试盘接触面积 mm2
Al=π(D12-D22)/4≈580mm2
P—试验机轴向试验力 N
n—试验机主轴转速 r.p.m
T—试验机摩擦力矩 N.mm
Ps—止推圈小试盘接触压力 Pa
Ps=31081253PPAP
Pl—止推圈大试盘接触压力 Pa