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劲性混凝土柱施工方案

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劲性混凝土柱施工方案 集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN] 型钢-混凝土组合结构施工方案（） 一、主要编制依据 1、标准规范 序号 名 称 编 号 类 别 1 施工图纸 设计图 2 型钢混凝土组合结构技术规程 JGJ138-2001 行业标准 3 型钢混凝土组合结构构造 04SG523 图集 2、设计概况和招标文件要求（有针对性的写出具体出处） （1）材料要求

（2）质量要求 （3）工艺要求 （4）设计概况 本工程塔楼采用了内筒外组合钢框结构形式，其中包含多种形式的型钢与钢筋混凝土组合构件：钢管混凝土叠合柱（钢管混凝土方案详见第七节）、钢管混凝土柱、型钢混凝土柱（H型钢骨、十字型钢骨）、H型钢梁-钢砼组合结构、型钢骨-钢砼核心筒组合结构、钢板剪力墙核心筒组合结构、伸臂环带桁架-钢砼组合结构、压型钢板组合楼板。 钢管混凝土叠合柱

钢管混凝土柱 型钢混凝土柱（H型钢骨、十字型钢骨） KZZ1 KZZ2 KZZ3 B3~B1 1800×1800 4根 B3~B1 3800×1800 8根 B3~F35 2500×1500 4根

L1~L4 1650×1650 L1~L4 3800×1500 L1~L4 2500×1500 L5~F19 1650×1650 L5~F19 3500×1500 L5~F19 2000×1500 L20~L38 1500×1500 L20~L38 3500×1500 L20~L38 2000×1500 L39~L64 1500×1500 L39~L64 3000×1500 L39~L64 2000×1500 L65~L69 1500×1500 L65~L69 2500×1500 L65~L69 1500×1500 L70以上 1500×1500 4根 L70以上 1500×1500 4根 L70以上 1500×1500 2根

□×850×850×80×80 2 H 800×1000×80×100 H 1700×800×80×100 H型钢梁-钢砼组合结构

型钢骨-钢砼核心筒组合结构 钢板剪力墙核心筒组合结构 伸臂环带桁架-钢砼组合结构 压型钢板组合楼板 示意图 备注

绿色阴影部分楼板均为钢筋桁架楼板 钢筋桁架示意图 二、钢管混凝土叠合柱施工方法和措施 三、钢管混凝土柱施工方法和措施 四、型钢混凝土柱施工方法和措施 施工 流程 施工方法和措施

（1）深化设计 ●钢筋连接器：在型钢钢骨上焊接与受力钢筋同规格的钢筋连接器，将钢筋拧入连接器

●钢筋连接板：在型钢钢骨上焊接连接钢板，将受力钢筋焊接到连接钢板上，同时在型钢背面焊接加劲板。（此方法用于净空或位置不利，不宜使用连接器的情况） ●钢筋折弯或开孔：在型钢腹板上开穿筋孔（钢梁腹板阻挡柱箍筋通过的情况，也用于连接器排布不下的情况），其他方法还有：钢骨边缘阻挡受力钢筋的情况，将钢筋折弯绕开型钢以通过，钢筋等面积代换等等。

（2）型钢柱制作 ●型钢柱在加工前，首先对其进行设计细化，根据起吊重量的要求，对构件进行分节，解决运输、安装、与钢筋连接、模板加固等问题。 ●型钢柱上钢筋孔较多，型钢柱开孔采用工厂预加工方案，在进行构件组装焊接前，应先用摇臂钻进行钻孔。保证了开孔的位置，减少了现场纠偏、补开孔的工作量，保证了质量和施工进度。 ●根据深化设计方案，对钢板开口的位置实施补强措施。

●构件制作质量合格，有出厂合格证和质量验评。 （3）测量定位 ●将三维构件精确投影至二维平面，通过竖向投点控制网闭合、测量、排尺、放线，快捷、准确地完成型钢混凝土柱构件的空间定位； 根据工程实践，针对型钢柱在施工及自重荷载下的变形影响和楼面混凝土收缩对型钢柱位置的影响，采用了预留变形量的方法，保证了型钢混凝土组合柱位置准确。

（4）现场准备、型钢柱安装 ●现场砼基础复测已完，重大技术问题已处理，并以取得设计部门与业主有关部门确认，已与土建施工单位办理交接手续。 ●现场安装施工机械、量具等已按计划配备，结构安装施工已获业主和工程监理单位批准。 ●构件进场后，技术人员要按照图纸要求进行复核，重点检查构件的外形尺寸和在运输、拼装过程中的变形情况，对变形部位要进行修复处理。安装就位后，对轴线、标高、垂直度进行校正，在焊接过程中应随时对钢柱的垂直度进行监测。 ●钢柱安装工艺流程为：基础测量放线、清理→构件安装前检验→钢柱吊装→钢柱临时耳板固定→测量垂直度、轴线、标高→焊接→测量监测→测量复测→将耳板切除 ●型钢柱吊装 吊装顺序：根据流水段施工顺序，从一侧向另一侧顺序吊装。 脚手架搭设：在每根钢柱处搭设井字架，柱子安装位置上方空出，以便能将钢柱从上面吊入。脚手架的高度应在柱顶标高以下3000mm左右。 如下图示

钢柱吊装：预先测好轴线位置，按图纸位置弹好安装线，同时在柱脚处弹出安装十字线，逐根按编号吊装钢柱，只有当钢柱连接耳板初步紧固后，用架管临时固定后，方可松开吊钩依次吊装其它钢柱。 钢柱找正：先用4m磁力线坠初步检验钢柱铅垂度，必要时使用缆风绳调正。焊接前后均须再用经纬仪进行垂直度校核，保证钢柱轴线与基础十字线重合。 （5）钢筋施工

编号 配 筋 图 楼 层 主 筋 箍 筋

KZZ1 B3~B1 4440 16@100 L1~L19 6440 16@100 L20~顶 5240 16@100

KZZ2 L70至屋面截面变化

B3、B2 17240 18@100 B1~L4 32440 18@100 L5~L38 32440 18@100 L39~L64 32440 18@100 L65~L69 12040 16@100 L70~顶 10240 16@100

KZZ3 B3~B1 7640 16@100 L1~L4 12040 16@100 L5~L64 10240 16@100 L65~顶 10240 16@100 ●钢筋的制作、安装：梁柱节点核心区钢筋施工，因配筋密集且钢筋需穿过型钢上的孔眼进行锚固，故施工时严格控制节点施工质量。针对不同的型钢梁柱节点和配筋图，画出每个节点的施工大样图，从而确定每根钢筋的走向、相对位置、接头位置，并依据编号配料，采用机械连接，较好的完成梁柱钢筋的节点施工。 ●当个别钢筋主筋遇到翼缘板或与腹板平行时，型钢柱无法穿孔，钢筋主筋须绕过，这部分钢筋主筋直径通常较大，须提前将该部位钢筋后台用弯曲机将钢筋按照1：6打弯，避免现场强行打弯造成弯出部分超出构件截面尺寸，造成混凝土保护层不够，露筋现象发生。 ●柱插筋在下层梁板混凝土浇筑前安

装完毕。插筋向下的锚固长度必须满足设计要求，出板面的长度应满足：接头位置相互错开50％，高低接头间距大于35d；低接头的位置距板面的尺寸应不小于柱长边尺寸、六分之一柱净高、500mm中的最大值。在梁面处用一套完整的箍筋对插筋进行定位，该箍筋与梁箍筋绑扎牢固，混凝土施工过程中必须有专人进行看护。 ●箍筋绑扎：先安装内箍筋，再安装外箍筋。每一层内箍完成后，进行下一道内箍，内箍绑扎一步操作架高度后，再从下向上绑扎外箍。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花状交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子四周交错布置，并绑扎牢固。 ●本工程中钢骨组合柱截面较大，钢骨、主筋、箍筋及拉筋密集，而且主筋与钢骨之间的间隙小，再加上箍筋安放受到钢骨栓钉的影响，钢筋的绑扎难度非常大。在钢筋绑扎过程中，不仅要考虑主筋和箍筋安装顺序，保证主筋连接的质量，而且有连接板的部位还要考虑钢筋绑扎与连接板安装的先后顺序。因此，在钢筋施工前，钢筋绑扎组需要提前制定详细的钢筋绑扎措施，保证钢筋施工质量。 ●安装保护层卡环，采用特制的塑料卡环，安装在柱主筋上，隔筋布置，间距1000mm。自检合格后进行隐蔽验收。 ●当下柱伸入上柱的钢筋折角不大于1：6时，下柱钢筋可不切断而弯伸至上柱；当折角大于1：6时，应设置插筋或将上柱钢筋锚在下柱内。本工程外框混凝土楼板厚度使柱主筋无法满足1：6变折要求。因此劲性柱变截面时主筋处理将采取右图所示方式。 ●按设计要求， KZZ2箍筋穿过型钢腹板，为了便于箍筋绑扎，拟采用双U型箍筋形式，箍筋与箍筋连接采用焊接。 ●柱筋与钢梁冲突处柱钢筋处理： 柱竖向主筋：在钢梁上下翼缘焊接钢板，柱主筋焊在钢板上。柱箍筋：加工成半封闭箍筋，与钢梁腹板焊接。 （6）模板施工

●模板流水：本工程外框架柱共有16根柱子，柱子分成三种截面形式，分成

四个施工流水段。 ●模板体系选择：采用覆膜多层板+木工字梁+槽钢柱箍体系。模板高度按标准层3700mm配置，当楼层高度为4500mm时，采用接长处理；超过4500mm高度时，分二次施工。模板截面按一层的柱截面配置，上部截面变小时，采用裁边的方法处理。

柱编号

标准层

数量（根） 模板配置平面图和配置数量（块/m2）

KZZ1 4 ① ② ③ ④

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劲性复合桩施工方案

劲性复合桩施工方案

1.1.劲性复合桩施工方案1.1.1.劲性复合桩施工工艺流程自地面向下至桩顶标高位置为空搅部分，按设计要求控制空搅水泥掺量；下钻过程中转速为16转/分钟，提升过程中转速为32转/分钟，常规单轴搅拌桩机施工转速在12转/分钟~16转/分钟，转速大大提高增加了水泥浆和土体的搅拌次数，使搅拌更加均匀；压桩机植桩与搅拌桩施工结束的时间间隔尽量不大于6小时。

1.1.2.施工步骤1、测量放线1）开工前按甲方提供的基准点、总平面定位图及水准点，进行测量放线定位，做好固定标记，同时与甲方(或甲方委托的监理)办理建筑测量复核单，提交有关部门审核复查认可。

2）为了测量成果的准确性并便于施工，水泥土搅拌桩施工拟选用全站仪，根据建立的控制网测放桩位点；压桩时采用经纬仪测放且测站距离桩位不得大于50m。

3）桩位测量误差不大于20mm。

2、钻进成孔1）水泥土搅拌桩施工深度范围内，钻杆全部采用十字刀片。

2）将钻头定位于桩心位置，确认平面位置及钻杆垂直度。

使用定位检测尺确认平面位置，使用2台经纬仪互成90°进行垂直度监测并校正，垂直度偏差控制在0.5%以内，定位偏差不大于10mm。

3）开钻时，钻头对准桩位点后，启动钻机下钻，刚接触地面时，钻进速度要慢，下钻速度要平稳，严防钻进中钻机倾斜错位，施工过程中要用经纬仪校正垂直度（≤0.5%）。

4）钻进过程中若遇卡钻、钻机摇晃、偏斜或发现有节奏的声响时，应立即停钻，查明原因，采取相应措施后方可继续作业，当需停钻时间较长时应将钻杆提至地表。

5）钻孔时应根据地质情况，确保主机负荷在允许范围内。

钻杆保持匀速下沉和提升。

提升时不应在孔内产生负压造成周边土体的过大扰动，搅拌次数和搅拌时间应能保证成孔质量。

并在保证成孔质量的前提下选择合适的钻孔速度。

6）钻进至桩底后进行反复喷浆搅拌施工，提升时边注水泥浆边搅拌施工，待水泥浆喷射完毕且搅拌钻机提升、钻进时电流接近空载电流后，边搅拌边提出钻杆。

劲性混凝土结构施工技术二建继续教育

劲性混凝土结构施工技术二建继续教育

劲性混凝土结构施工技术二建继续教育1. 预拌砂浆是指由专业生产厂生产的，用于建设工程中的各类砂浆拌合物，预拌砂浆分为干拌砂浆和湿拌砂浆两种是2. 下列（弹性模量大）不是轻骨料混凝土的特点3. 第二代丙烯酸盐灌浆液是一种防渗堵漏材料，它可以灌入混凝土的细微孔隙中，生成不透水的凝胶，充填混凝土的细微孔隙，达到防渗堵漏的目的，但是浆液中含有酰胺基团的化合物，不符合环保的要求否4. 钢筋焊接网技术中焊接网的最大长度不宜超过（12）m，最大宽度不宜超过3.3m5. 大体积混凝土施工前，混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值为40℃，混凝土浇筑体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）为（25）℃6. 工具式组合内支撑技术是在混凝土内支撑技术的基础上发展起来的一种内支撑结构体系,主要特点组合式钢结构构件截面灵活可变、加工方便、适用性广的特点是7. 下列哪项不是塑料模板的特点（) 不利于环境保护8. 钢筋焊接网技术是纵、横向钢筋分别以一定间距相互垂直排列，全部交叉点均用电阻点焊，采用多头点焊机用计算机自动控制生产，焊接前后钢筋的力学性能没有变化否9. 自密实混凝土适用于浇筑量大，浇筑深度、高度大的工程结构是10. 钢铰线-聚合物砂浆加固技术是一项新型加固技术，它是在被加固构件进行界面处理后，将钢铰线网片敷设于被加固构件的受压部位，再在其上涂抹聚合物砂浆否11. 索结构一般通过张拉或下压建立预应力是12. 逆作法是建筑基坑支护的一种施工技术，它通过合理利用建（构）筑物(地下结构)自身的抗力，达到支护基坑的目的13. 土工合成材料是一种新型的岩土工程材料，大致分为（4）类14. 在建筑的围护结构中哪个结构耗能最大（门窗)15. 消能减震技术消能部件（消能构件或消能装置及其连接件）按照不同“构件型式”分类中不包含（消能门窗)16. 电动桥式脚手架由驱动系统、附着立柱系统、作业平台系统三部分组成是17. 有粘结预应力技术建立起的预应力比无粘结预应力技术建立起的预应力更大否18. 型钢水泥土复合搅拌桩支护结构技术当搅拌桩达到设计强度，且龄期不小于（ 30d）后方可进行基坑开挖19. 供热计量技术是对集中供热系统的热源供热计量、热用户的用热量进行计量是20. 钢纤维混凝土不得使用海砂，粗骨料最大粒径不宜大于钢纤维长度的(2/3)21. (自密实混凝土)不需要振捣仅依靠自重即能充满模板、包裹钢筋并能够保持不离析和均匀性,达到充分密实和获得最佳的性能22. 长螺旋钻孔压灌桩技术适用于地下水位较高，易塌孔的各种地层否23. 高强钢筋应用技术中与高强钢筋相应结构梁板墙的混凝土强度等级不宜低于（ 25）24. HS-HPC代表高耐久性混凝土否25. 复合土钉墙是将土钉墙与一种支护技术或截水技术有机组合成的复合支护体系否26. 遇水膨胀止水胶是一种单组份、无溶剂、遇水膨胀的聚氨酯类无定型膏状体，用于密封地下结构等复杂结构的渗漏否27. 超高泵送混凝土指泵送高度大于300m的各种超高层建筑否28. 长螺旋钻孔压灌桩技术是采用（长螺旋钻机）制孔将混凝土从钻头底压出，边压灌混凝土边提升钻头直至成桩，然后利用专门振动装置将钢筋笼一次插入混凝土桩体，形成钢筋混凝土灌注桩29. 粘贴碳纤维加固技术主要适用于素混凝土构件，包括纵筋配筋率低于现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010规定的最小配筋率的构件的加固否30. 建筑用成型钢筋制品加工与配送不包含的内容（钢筋制品加工前的优化套裁）31. 2010发布的建筑业十项新技术关于混凝土裂缝控制技术主要从（材料）出发控制混凝土裂缝32. 复合土钉墙支护技术仅适用于建筑工程领域的基坑及边坡工程否。

钢筋混凝土结构隔震支座施工的困难及对策解析

钢筋混凝土结构隔震支座施工的困难及对策解析

钢筋混凝土结构隔震支座施工的困难及对策解析摘要：现今，随着高层建筑物的不断增多，对其抗震性能以及建筑安全等也会提出更高的要求。

传统单一的钢筋混凝土结构根本无法满足这种高要求，必须在结构设计中增设相应的隔震支座，这样才能有效提高建筑物的安全性与可靠性，避免地震灾害发生时对建筑结构造成较大的影响和破坏。

但是在实际施工过程中，钢筋混凝土结构隔震支座的安装与混凝土浇筑施工都存有很大难度。

本文也会通过具体工程案例，针对这些钢筋混凝土结构隔震支座施工困难进行着重分析，并提出相应的解决措施，以便有关人士参考。

关键词：钢筋混凝土结构；隔震支座；施工困难；解决对策钢筋混凝土结构是一种常见的建筑结构形式，虽然其具有一定的承载能力与耐火性能，但对于位于地震区的建筑物而言，在遇到强震时，还会给其整体结构带来毁灭性的伤害。

鉴于此，为了改善现状，最大化提高建筑物的抗震性能，相关施工单位就要在建筑工程施工过程中，结合当地地震烈度等级和发生频率等，合理制定抗震结构设计方案，尽可能在钢筋混凝土结构中安装相应的隔震支座。

同时还要对隔震支座施工时容易出现的困境问题予以充分考虑，并采取针对性措施来预防和控制，这样才能从根本上确保建筑物的安全性与可靠性。

1.工程概况某一高层建筑物高度为48m，抗震设防烈度为8.5°。

其中地下两层为车库和设备机房，地上十一层为居民住宅。

为提升建筑物的抗震性能，相关施工单位采取了传统以柔克刚的新方法，决定将整个建筑结构设计成钢筋混凝土+橡胶隔震支座的抗震结构形式。

因为传统木质结构由于质量轻盈，各卯楔点采用了柔性设计，可以通过自身的弹性变形功能很好的抵御外力对建筑结构造成的伤害，所以其抗震作用十分明显。

鉴于这种传统建筑抗震设计形式，就要在创新的基础上对其加以合理利用，即在现代建筑中采用层间隔震技术来提升建筑的安全性与稳定性。

具体而言即在建筑结构上安装相应的耗能减震装置来减小地震力对建筑结构的反应，如隔震支座，这样才能吸收大量的地震波，阻断地震力的传递，从而有效保护建筑结构和底层结构免遭破坏。

劲性复合桩施工方案

劲性复合桩施工方案

MC劲性复合桩施工方案2019年11月发布页脚内容目录一、前言 (6)1、编制依据 (7)2、编制原则 (8)二、工程概况 (8)1、施工区域、环境特征、工程结构形式及工程特点 (8)2、主要工程实物量 (11)3、设计简介 (14)4、施工总体部署 (14)三、目标与指标 (15)1、工期目标 (15)2、质量目标 (15)3、职业健康安全目标和指标 (15)4、环境目标和指标 (15)四、施工准备 (16)1、技术准备 (17)2、施工条件 (17)3、作业队伍和管理人员的准备 (18)4、物资准备 (19)五、工程总体规划 (19)1、整体思路 (20)2、施工准备 (20)3、施工临时设施 (22)4、临时道路铺设 (22)5、材料进场计划 (22)6、施工用水布置 (22)7、设备配备计划 (23)8、劳动力计划 (23)9、管线保护及相邻建筑物保护措施 (24)10、进度计划 (24)11、施工面交叉作业要求 (24)12、针对施工场地的相关要求 (25)六、机械设备及大型工器具管理 (25)1、机械设备、大型工器具需求计划及说明 (26)2、机械设备、大型工器具的现场管理措施 (26)七、施工工艺流程及施工要点 (27)1、劲性复合桩施工工艺流程 (28)2、成品桩进场验收方案 (29)3、桩的验收、起吊、搬运及堆放等 (30)4、施工步骤 (30)5、防挤压措施 (34)八、施工机械的安拆方案 (35)1、安装辅助设备及场地要求 (35)2、安装顺序 (35)3、机械平移 (37)4、拆卸步骤 (37)5、安全措施 (38)6、安全交底 (38)九、施工进度管理 (39)1、施工进度计划及其说明 (39)2、项目进度管理措施 (39)十、施工用电方案 (41)1、用电设备 (41)2、用电量暂估表 (41)3、施工用电及相关安全技术措施 (41)4、施工现场电器系统图 (43)十一、项目质量保证措施 (44)1、质量管理目标及要求 (44)2、质量管理体系 (44)3、质量管理保证措施 (45)4、质量技术保证措施 (46)5、质量检查、验收要求 (48)十二、项目安全保证措施 (50)1、安全管理目标 (50)2、安全文明管理机构 (50)3、安全管理重点 (50)4、安全保证措施 (51)5、安全保证程序 (54)6、施工用电安全措施 (55)7、施工机械安全措施 (57)8、消防措施 (58)9、夜间施工安全保证措施 (58)十三、应急预案 (59)1、创伤出血应急方案 (60)2、意外伤者应急方案 (60)3、火灾发生应急方案 (60)4、急性中毒的应急方案 (61)5、电气设备事故应急方案 (61)6、触电事故应急方案 (61)7、机械性外伤应急方案 (62)十四、环境管理保证措施 (62)1、扬尘控制 (63)2、污染控制 (64)3、绿化 (67)4、环保措施 (67)十五、附件 (68)附件一：桩机平面图 (68)附件二：施工进度计划 (68)一、前言1、编制依据1.1、施工图上海中森建筑与工程设计顾问有限公司提供的本工程相关设计图纸上海申元岩土工程有限公司提供的《****地块租赁住宅项目岩土工程勘察报告（详勘）》（工程编号：1809-DK-31）1.2、相关技术规范1）、国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；2）国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；3）国家标准《混凝土结构施工质量验收规范》(GB50204--2002)4）国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300--2013)5）国家标准《工程测量规范》（GB50026--2007）6）国家标准《建筑施工组织设计规范》（GB/T50502--2009）7）国家建筑标准设计图集《预应力混凝土管桩》（10G409）8）行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46--2005）9）行业标准《建筑桩基技术规范》(JGJ94--2008)10）行业标准《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106--2014)11）行业标准《劲性复合桩技术规程》(JGJ/T327--2014)12）行业标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ79--2012)13）行业标准《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33--2012）14）行业标准《TZ螺锁式连接预应力混凝土异形桩》（沪G/T503--2016）国家、地方有关法规15）国家、建设部及上海市颁布的其他施工规范、质量标准和文明施工规定；16）本公司有关企业管理、施工技术、生产经营等管理条例、制度及标准，现有机械设备、施工技术力量状况，往年对此类工程的施工经验及创造成果。