基层、底基层钻芯取样作业指导书

1 钻芯检测1。

1 检测依据客运专线铁路路基工程地基处理质量检测及验收,严格执行铁道部有关标准：《铁路工程地基处理技术规程》TB10106-2010《铁路工程基桩检测技术规程》（TB10218-2008)1.2 钻芯法的目的水泥搅拌桩，在成桩28天后，在桩长范围内垂直钻孔取芯，观察桩身完整性、均匀性,取不同深度的3个试样作无侧限抗压强度试验，评价桩身完整性及无侧限抗压强度是否满足设计要求.1.3检验数量为施工总桩数的2‰，且不少于3根。

1。

4 检测仪器设备采用北京探矿机械厂生产的XT—100型地质钻机，单动双管钻具及配套的孔口管、扩孔器、卡簧和扶正稳定器，合金薄壁钻头。

1。

5 钻芯法的现场操作步骤1 搅拌桩施工完成后28天，在桩径方向1/4处,桩长范围内垂直钻孔取芯，观察桩身完整性、均匀性，取不同深度的3个试样作无侧限抗压强度试验.2 钻机设备安装必须周正、稳固、底座水平。

钻机立轴中心、天轮中心（天车前沿切点）与孔口中心必须在同一铅垂线上.应确保钻机在钻芯过程中不发生倾斜、移位，钻芯孔垂直度偏差不大于0。

5%。

3 钻进过程中,钻孔内循环水流不得中断，应根据回水含砂量及颜色调整钻进速度4 提钻卸取芯样时，应拧卸钻头和扩孔器,严禁敲打卸芯,确保芯样完整。

5 钻取的芯样应由上而下按回次顺序放进芯样箱中，每个回次的芯样应排成一排，为了避免丢失或人为调换，芯样侧面上应清晰标明回次数、块号、本回次总块数.及时记录钻进情况和钻进异常情况，并对桩身完整性做初步描述.1。

6 芯样截取加工1 上部芯样位置距桩顶设计标高不宜大于1倍桩径、中部、底部，取3个试样作无侧限抗压强度试验，注明取样位置XX～XX。

上部芯样，如直径0.5m桩，除去桩头0.5m后截取,中间芯样宜等间距截取，底部芯样位置距桩底不宜大于1倍桩径。

截取的芯样长度应满足加工成1：1的抗压试件1～2个（250mm～300mm较适宜）。

2 将截取的芯样用切割机加工成高径比为1：1的试件，将端面磨平，每个深度试件不少于1个.3 芯样尺寸测量1)芯样直径测量：用游标卡尺测量芯样中部,互相垂直的两个直径,取平均值，精确至0。

路基路面现场检测第一章：路基路面取样方法-------------------------------------------------------------------------- 2 第二章：路基路面几何尺寸测试方法- -------------------------------------------------------------4 第三章：挖坑及钻芯法测定路面厚度试验方法---------------------------------------------------7 第四章：挖坑灌砂法测定压实度试验方法--------------------------------------------------------10 第五章：环刀法测定压实度试验方法--------------------------------------------------------------15 第六章：钻芯法测定沥青路面压实度试验方法--------------------------------------------------18 第七章：三米直尺测定平整度试验方法- --------------------------------------------------------- 20 第八章：贝克曼梁测定路基路面回弹弯沉试验方法-------------------------------------------- 22 第九章：回弹仪测定水泥混凝土强度试验方法---------------------------------------------------26 第十章：手工铺砂法测定路面构造深度试验方法------------------------------------------------31 第十一章：摆式仪测定路面摩擦系数试验方法---------------------------------------------------33第一章：路基路面取样方法1 适用范围1.1本方法适用于路面取芯机或路面切割机在现场钻取或切割路面的代表性试样。

结构实体混凝土回弹-取芯法强度检验1适用范围适用于建筑工程混凝土结构施工质量验收中的实体检验。

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015第10.1.2条规定“当未取得同条件养护试件强度或同条件养护试件强度不符合要求时可采用此方法进行检验”。

2检测依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23—2011《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS03-2007（钻芯法2016年12月1日之后宜采用《钻芯法检测混凝土强度技术规程》JGJ/T384—2016）3检测设备混凝土回弹仪钻芯机；冲击钻；补平装置；游标卡尺。

4回弹构件的抽取规定同一强度等级的柱、梁、墙、板抽取最小数量应符合规范表D.0.1规定，并均匀分布。

不宜抽取截面高度小于300mm的梁和边长小于300mm的柱。

规范表D.0.1内容如下：5回弹检测及回弹值计算每个构件应选取不少于5个测区进行回弹及回弹值计算，并应符合行业标准《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23—2011对单个构件检测的有关规定。

楼板构件的回弹宜在板底进行。

（应注意JGJ/T23—2011中泵送砼回弹“测区应选浇注侧面”，故泵送混凝土的楼板板底回弹值不能用来计算推定混凝土抗压强度）6钻芯取样a．对同一强度等级的混凝土，应将每个构件5个测区中的最小测区平均回弹值进行排序（在规范D.0.2条文说明中“对非水平方向检测的回弹值，混凝土浇筑表面或底面的回弹值应按JGJ/T23进行修正”），并在其最小的3个测区各钻取1个芯样，芯样应采用带水冷却装置的薄壁空心钻钻取，其直径宜为100mm，且不宜小于混凝土骨料最大粒径的3倍（在规范D.0.3条文说明中“当测区位于钢筋较密的部位时，可采用直径70mm的芯样”）。

b．芯样试件端部宜采用环氧胶泥或聚合物水泥砂浆补平，也可采用硫磺胶泥修补（GB50204-2015中D.0.4条文说明“修补材料的强度应略高于芯样试件的强度，补平层的厚度不宜大于1.5mm，应尽量的薄。

钻孔作业指导书一、任务背景钻孔作业是一项常见的地质勘探和工程施工工作，用于获取地下岩层和土壤的信息。

本次钻孔作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，确保钻孔作业的安全和高效进行。

二、任务目标1. 完成钻孔作业，获取准确的地下岩层和土壤信息。

2. 确保钻孔作业过程中的安全性，预防事故的发生。

3. 提高钻孔作业的效率，节约时间和成本。

三、操作步骤1. 准备工作：a. 确定钻孔位置和数量。

b. 检查钻机设备的完好性和工作状态。

c. 准备必要的工具和材料，包括钻头、套管、钻杆等。

d. 制定作业计划和安全措施。

2. 钻孔准备：a. 根据设计要求选择合适的钻头和套管。

b. 安装钻头和套管，并确保坚固可靠。

c. 检查钻机液压系统和电气系统的正常工作。

d. 根据需要设置钻孔起钻点和钻孔深度标志。

3. 钻孔操作：a. 启动钻机，确保各项指标正常。

b. 缓慢下钻，注意控制下钻速度和钻进压力。

c. 定期检查钻孔发展情况，记录钻孔深度和取样情况。

d. 遇到特殊地层时，根据需要调整钻机参数和钻进方法。

e. 在达到设计要求的钻孔深度后住手钻进。

4. 钻孔结束：a. 住手钻机并关闭电源。

b. 拆卸钻头和套管，清理钻孔底部。

c. 记录钻孔的最终深度和取样情况。

d. 对钻孔设备进行维护和保养。

四、安全注意事项1. 钻孔作业前应进行必要的安全培训和技术交底，确保操作人员具备相关知识和技能。

2. 确保钻机设备的安全可靠，定期检查和维护设备。

3. 在钻孔作业现场设置明显的警示标志和防护措施，确保周围人员的安全。

4. 严格遵守作业规程和操作规范，禁止违章操作和超负荷使用设备。

5. 钻孔作业过程中，注意观察地层情况，及时调整钻机参数和钻进方法。

6. 遇到特殊地质情况时，应采取相应的安全措施，如加固钻孔、增加套管等。

7. 钻孔过程中，及时清理钻孔底部的岩屑和泥浆，防止阻塞和卡钻。

8. 钻孔结束后，对设备进行检查和维护，确保下次作业的顺利进行。