(完整版)检查井加固、回填技术交底

2)放好轴线、模板边线、水平控制标高线。
3)钢筋绑扎完毕，钢筋保护层垫块已垫好。
4）木方已用压刨将木方刨成厚度一样
5）施工工艺：将按照图纸制作好的模板，刷隔离剂后运至支设部位，采用对拉螺栓进行加固，间距为600mm，两侧用木方子钉牢，外侧设置钢管配对拉螺栓，阀门井内外均用对拉螺栓，木方拉结，形成一个整体；同时四角均设置成三角形形状，以防角度不直或胀模、移位等现象。
技术负责人
交底人
接受人
技术交底记录
工程名称
中煤图克化肥项目（一期）蒸发塘
交底日期
2014年7月5日
分部工程
污水检查井模板安装
施工单位
中煤建安公司图克蒸发塘目部
交底内容：
一、施工准备
材料准备：竹胶板、脚手杆及扣件、脱模剂、密封条。
工具准备：小白线、10#铅丝、专用扳手、盒尺。
二、作业条件
1)模板采用木胶板配模拼装，拼装前涂刷脱模剂。
（2）工作面已安装完毕的模板，不准在吊运其它模板时碰撞，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。
（3）拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。
(4)进入现场必须佩戴好安全帽，做好防护工作。
6
大于5m
8
相邻两板表面高低差
2
表面平整度
5
四、成平保护
在支设模板过程中，不得动用已绑扎好的钢筋，不能因为加固模板而移位钢筋骨架，不得在钢筋上面行走，如果必须行走时，应在绑扎好的钢筋上铺设跳板。
模板隔离剂不得污染钢筋，不允许破坏钢筋保护层的垫块。
五、安全注意事项
（1）模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

交底内容：一、施工工艺1.1工艺流程检查井中心定位放线→基坑放坡开挖→人工清底→铺设管道→井室砌筑→流槽砌筑→检查井内外抹灰→安装井盖1.2主要内容由项目测量人员测设出每个检查井的中心位置，基坑开挖线按1：0.33放坡，由施工队伍根据放线点撒基坑开挖线，挖机开挖，预留20cm人工清底。

完成后由监理审核，地基承载力≥110Kpa。

（1）①砖砌井墙用M7.5、水泥砂浆砌MU10砖；②抹面、勾缝、座浆均用1:2防水水泥砂浆③井内外墙用1：2防水水泥砂浆抹面至井顶部，厚2cm；④井室基础采用C15混凝土铺设，厚15cm；主要尺寸图如下：检查井正向剖面图踏步示意图2、施工要点检查井断面图⑵井室砌筑：所有砖砌检查井内外侧均抹15mm厚1:2水泥防水砂浆，内侧必须压光。

检查井的砌筑高度为设计室外标高低100mm，预留井盖、井座空间。

砖砌检查井的尺寸应符合设计要求，井底直径1米（内径），井顶直径0.7米（内径）（做法见附图）。

）检查井盖开启方向同水流方向。

井盖应区分重型、轻型，不得混用。

拱旋高度为125mm。

灰缝凹面取5-8mm。

⑶流槽：雨水井内溜槽深度如果雨水井内相同直径管道连接时，溜槽顶抹灰后与管中心平，不同直径的管道连接时，溜槽顶与小管中心平。

溜槽底部延管壁做成圆弧形。

污水井内溜槽深度为管内径顶平，溜槽应同井壁同时砌筑，流槽表面用砂浆分层压实抹光。

检查井预留的管洞口均比预留管径大100mm。

⑷拱旋：检查井管道拱砖从管道直径三分之一处开始砌筑，拱砖底部砂浆应密实。

拱旋高度为125mm。

灰缝凹面取5-8mm。

⑸爬梯：深度大于800mm的检查井在水流方向的右侧设爬梯，爬梯宽度为120mm，如果水流方向右侧有管道则在左侧设爬梯，爬梯竖向间距为360mm，左右交错布置，水平间距为150mm，井盖一下120mm设第一步爬梯，最后一步为管顶。

井室的踏步和脚窝随砌随安。

爬梯材料为球墨铸铁材料，爬梯每36cm安装一个，交错安放，水平中心间距30cm，外露10cm。

一、交底目的为确保检查井施工过程中的安全，提高施工质量，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。

二、交底对象施工项目全体管理人员、技术人员、施工人员。

三、交底时间[具体时间]四、交底地点[具体地点]五、交底内容1. 适用范围本交底适用于本工程中所有检查井的施工。

2. 施工准备（1）施工前，必须对施工现场进行勘察，了解地质、水文、环境等情况。

（2）施工人员必须熟悉施工图纸，了解检查井的结构、尺寸、材料、施工工艺等。

（3）施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握安全操作规程。

3. 施工工艺及要求（1）检查井施工应按照设计图纸和施工规范进行。

（2）检查井基础施工应确保基础稳固，满足设计要求。

（3）检查井主体结构施工应严格按照施工规范进行，确保结构质量。

（4）检查井施工过程中，应做好防水、防渗、防腐蚀措施。

4. 安全技术措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工机械、设备必须符合国家安全标准，操作人员必须持证上岗。

（3）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。

（4）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

（5）施工过程中，应密切关注施工环境，发现异常情况立即停止施工，采取相应措施。

5. 应急预案（1）发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施，防止事故扩大。

（2）施工人员应熟悉应急预案，了解应急处理流程。

（3）施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。

六、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保理解并掌握安全操作规程。

2. 施工过程中，必须严格遵守安全技术措施，确保施工安全。

3. 施工人员应加强安全意识，自觉遵守施工现场安全规定。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全素质。

5. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。

七、交底结束安全技术交底结束后，施工人员应签署交底记录，证明已接受安全技术交底。

12、施工前对操作工人进行详细的技术交底，并派专人负责交底的落实情况。井盖安装采用双十字线法确定，井盖高程达到设计路面高程，纵横方向高程偏差不大于±2mm
13、每个检查井浇筑混凝土前，必须经监理单位验收，合格后方可进行；混凝土浇筑应连续进行，一次浇至与沥青路面平齐，振捣密实后，用木抹子成活，混凝土表面要平整粗糙。
7、模板安装前首先检查井筒的砌筑质量及井口的圆度，确保牢固稳定，安放钢筋笼并用砼垫块垫起，保证保护层厚度；
8、钢筋笼放置井周沟槽后，根据井圈的高程调整钢筋笼的高程，使井圈直接坐落在钢筋笼上。钢筋笼的高程调整采用在下部垫砌块的方法进行。预埋U型筋：为保证井圈与加固混凝土有更好的连接效果，在加固混凝土前在井圈空口处预埋U型筋进行固定。U型筋采用Ø6.5钢筋，穿过井圈周壁孔洞斜向下插入沟槽。U型筋沿井圈均匀布置4根，与钢筋骨架点焊。
二、施工方法及要求：
1、施工前将施工区域进行封闭，并在封闭区域设置警示灯并设专人看护，施工采用局部施工局部封闭的方法进行。确保一条机动车道通行。
2、将检查井井墙外35cm的旧路结构予以刨除，当检查井井筒周边处理范围不能保证将破损部位清除时，应视情况增加井周处理面积。
3、为避免井筒周边现况路面及基层的扰动，产生反射裂纹，要求采用旋转铣钻机械开挖或采用小型铣刨机将现况油面刨除；采用破碎炮破除基层时，应采取措施，减少周边扰动，刨除深度、宽度必须符合设计图纸及招标文件要求。
14、混凝土表面高程要严格控制，确保沥青混凝土摊铺厚度。
15、严格控制井座下方混凝土振捣质量，尽量一次浇筑到位，严禁井座下混凝土出现不密实、空洞现象。严禁采用混凝土同步将导行所需井圈接顺部分一并浇筑。
审核人
交底人
接受交底人
由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。