机械制图之常用件及标准件(ppt 61页)
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机械制图课件之常用件
机械制图课件之常用件引言机械制图是机械工程领域中非常重要的一门课程，它教授了一些常用的机械制图件的绘制方法和使用技巧。
在机械工程中，有许多常用件被广泛使用，它们在各种机械装置和系统中起到了关键的作用。
本文将介绍一些常见的机械制图件，包括螺纹、键、轴承和齿轮，并讨论它们的绘制方法和使用注意事项。
一、螺纹螺纹是机械工程中常用的连接件，它通过沟槽和螺纹配合连接两个零件。
螺纹分为内螺纹和外螺纹两种类型。
内螺纹用于连接螺纹孔和螺栓，而外螺纹用于连接螺纹轴和螺母。
在绘制螺纹时，我们需要确定螺纹的规格和标准。
常用的螺纹规格有米制和英制两种，如M6、M12、1/4-20等。
根据规格选取适当的螺纹剖面，可以是三角形、梯形或圆弧形。
绘制螺纹时需要使用特殊的绘图工具或CAD软件，根据规格绘制螺纹剖面的截面和轮廓。
在使用螺纹时，需要注意螺纹的正确配合。
使用时要控制螺纹的长度，保证螺纹的连接紧密。
此外，还要注意螺纹的方向和螺纹深度，以确保螺纹的牢固和稳定。
二、键键是机械工程中一种常用的连接件，它通常用于连接轴和轮毂。
键可分为平键、半圆键、楔形键等多种类型。
键的设计和选择应根据实际工作条件和要求进行。
绘制键时，需要确定键的形状和尺寸。
常见的键型有矩形和圆形两种，它们的尺寸和角度需要根据实际工作条件进行选择。
绘制键时，通常先绘制轴和轮毂的外形，再绘制键的位置和尺寸，最后绘制键的剖面和轮廓。
在使用键时，需要注意键的正确安装和配合。
键的长度和宽度要与轴和轮毂的槽口匹配，保证键的连接紧密。
此外，还要注意键的材料和硬度，以确保键的强度和耐磨性。
三、轴承轴承是机械工程中常用的支撑件，它用于支撑和转动轴。
轴承的类型有滚动轴承、滑动轴承和滚珠轴承等多种。
根据轴承的工作条件和要求，选择合适的轴承类型和尺寸。
绘制轴承时，需要确定轴承的外形和内部结构。
常见的轴承外形有圆柱形、球形和锥形等多种，根据实际工作条件选择合适的外形。
绘制轴承时，通常先绘制轴的外形和尺寸，然后绘制轴承的位置和尺寸，最后绘制轴承的剖面和轮廓。
机械制图标准件与常用件画法
原因，螺纹的末尾部分向光滑表面过渡的牙底
不完整的螺纹，称为螺尾。
•退刀槽
• 要消除螺尾，须在螺纹 的终止处加工出一槽， 称为退刀槽。
• 为了便于内外螺纹的装 配，常在螺纹的端头加 工出45°或60°的圆锥 面，称为螺纹的倒角。
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•退刀槽
机械制图标准件与常用件画法
2、 螺纹的规定画法
•（1） 外螺纹的画 •法 螺纹的牙顶（大径线）和螺纹终止线用粗实线绘制，螺
•垫圈
•e=2d •m=0.8d
•d2=2.2d •h=0.15d •d1=1.1d
机械制图标准件与常用件画法
2.装配图中螺纹紧固件的画法
•螺纹紧固件连接的基本形式有：
•螺栓连接
•双头螺柱连接
•螺钉连接
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机械制图标准件与常用件画法
•国标有三条规定：
• 1)在剖视图中，若剖切平面通过 螺纹紧固件的轴线时，这些紧固件 按不剖绘制。 • 2)装配图中，螺纹紧固件的工艺结构， 如倒角、退刀槽、缩颈、凸肩等均可省略 不画。
•特
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机械制图标准件与常用件画法
*** 螺纹的局部结构
•1、 螺纹端部的倒角
• 为了便于内、外螺纹装配和防止端部螺纹 损伤，在螺纹端部常加工出倒角(C=45 )。
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机械制图标准件与常用件画法
•2、 退刀槽
• 在加工螺纹时，为了便于退刀、在螺纹 终止处，先加工出退刀槽，再加工螺纹
•大小径分别对齐 •剖面线方向间隔一致
机械制图标准件与常用件画法
•画图步骤：
•注意：1、大小径分别对齐
•
2、剖面线画到粗实线
•1、先画外螺纹 •2、再确定内螺纹的端面位置 •3、最后画内螺纹及其余部分投影
机械制图基础标准件与常用件
•螺纹 •紧固件
• 7.2.1 •螺纹紧 固 •7••注 •螺.件 及2纹.的画2紧标法 固 •件的装 配 •小结 •画法
•7.2.2 螺纹紧固件的装配画法
•3~5
•螺栓连接
•注意
•L
•1 •2
•1.1d
•注意 •有线！
•(螺栓,螺母,垫圈等 •均按未剖绘制)
•L=1+2+0.15d+0.8d+(3~5)
7•.要1.素2
•顶径线
• 螺纹的 规
•底径线
•• 定画法 7.1.3 •螺纹 （标 •准）的 •标螺纹紧固件 •注方法 •结束•目录 PPT文档演模板
•螺纹终止线
•比例画
•顶径线 •（粗实线）
•内螺纹法不剖时，
•顶径线、底径线、
终止线均为虚线
机械制图基础标准件与常用件
•螺 纹
• 7.1.1 •螺纹的 形 •成及结 •构 7•.要1.素2 • 螺纹的 规 •• 定画法 7.1.3 •螺纹 （标 •准）的 •标螺纹紧固件 •注方法 •结束•目录 PPT文档演模板
•中经圆
•螺距 •倒角
•牙型
•螺距
•公称直径：代表螺纹尺寸的直径
•普通螺纹、梯形螺纹：指螺纹的大 径•英制管螺纹和锥管螺纹：
•指刻有外螺纹的管子的孔径 机械制图基础标准件与常用件
•螺 纹
• 7.1.1 •螺纹的 形 •成及结 •构 7•.要1.素2 • 螺纹的 规 •• 定画法 7.1.3 •螺纹 （标 •准）的 •标螺纹紧固件 •注方法 •结束•目录 PPT文档演模板
•普通螺纹及梯形螺纹注在大径上
•M10 —7H
•Tr4014(P7)-8H
机械制图基础标准件与常用件
机械制图和AutoCAD电子挂图-第12章 标准件和常用件-PPT精选文档
图12-59 圆柱螺旋压缩弹簧画法步骤
图12-60 装配图中的弹簧画法
第12章 标准件与常用件 §12-1 螺 纹
图12-1 普通螺纹的基本牙型参数
图12-2 螺纹直径
图12-3 线数、导程与螺距
图12-4 旋向
图12-5 外螺纹画法
图12-6 内螺纹画法
图12-7 内、外螺纹旋合画法
图12-8 螺纹牙型表示法
图12-9 螺纹标注示例
§12-2 螺纹紧固件及其连接
§12-5 锥齿轮与蜗杆蜗轮
图12-40 直齿锥齿轮各部分名称
图12-41 单个锥齿轮的画法
图12-42 锥齿轮啮合画法步骤
图12-43 蜗杆各部分尺寸与画法
图12-44 蜗杆蜗轮传动
图12-45 蜗轮画法及主要尺寸
图12-46 蜗杆蜗轮啮合画法
图12-47 锥齿轮视图
图12-48
图12-29 齿轮参数图
图12-30 单个直齿圆柱齿轮画法
图12-31 直齿圆柱齿轮啮合画法
图12-32 奇数齿的测量
图12-33 齿轮零件图
图12-34 齿形图尺寸
图12-35 找点画齿廓
图12-36 画齿形图
图12-37 创建齿轮模型
图12-38 开键槽
图12-39 齿轮渲染效果图
图12-10 螺纹紧固件的比例画法
图12-11 螺纹连接画法
图12-12 螺柱连接作图过程
图12-13 螺纹连接的简化画法
图12-14 螺栓尺寸
图12-15 绘制“扫掠”截面
图12-16 补全螺柱
图12-17 六角头的倒角
图12-18 螺栓模型
§12-3 键、销连接
图12-19 键连接
机械制图之标准件与常用件
机械制图之标准件与常用件1. 引言机械制图是工程设计和制造过程中不可或缺的重要环节。
在进行机械设计时，标准件和常用件的使用减少了设计人员的工作量，提高了设计的效率和质量。
本文将介绍机械制图中的标准件和常用件的概念、分类以及在制图中的应用。
2. 标准件的概念与分类2.1 标准件的定义标准件是指以标准图形和标准尺寸制造的，能够在不同的机械设备中通用的零部件。
标准件通常由专门的标准化组织制定，并经过严格的检验和认证，确保其质量和性能符合标准规定。
2.2 标准件的分类标准件根据形状和功能的不同可以分为以下几类：2.2.1 连接件连接件是用于连接两个或多个零部件的标准件。
常见的连接件有螺栓、螺母、垫圈等。
这些连接件根据标准规定的尺寸和性能要求进行制造，能够确保连接的牢固和正常工作。
2.2.2 导向与传动件导向件和传动件用于实现零部件的相对运动和力的传递。
例如，轴承、齿轮、联轴器等都属于导向与传动件。
这些标准件的几何形状和尺寸符合标准规范，能够保证零部件的运动精度和传动效果。
2.2.3 表面处理件表面处理件用于改善零部件的表面性质，增加其耐磨性、耐腐蚀性、美观性等。
常用的表面处理件有涂层、电镀、抛光等。
这些标准件根据标准规定的处理方法和参数进行加工，确保零部件的质量和性能满足要求。
3. 常用件的概念与分类3.1 常用件的定义常用件是指在机械设计和制造中经常使用的非标准化零部件。
与标准件不同，常用件没有统一的标准图形和尺寸，其制造和使用都需要根据具体的设计需求进行。
3.2 常用件的分类常用件根据功能和应用的不同可以分为以下几类：3.2.1 功能件功能件是机械设备中具有特定功能的零部件，例如减速器、气缸、阀门等。
由于功能件的形状和尺寸具有一定的特殊性，无法通过标准件来满足设计要求，因此需要根据实际需要进行设计和制造。
3.2.2 特殊连接件特殊连接件是用于连接零部件的非标准化零部件。
由于连接的特殊性，常规的螺栓、螺母等标准件无法满足要求，因此需要设计和制造特殊的连接件。
机械制图-标准件和常用件
圆柱销
(2) 销的种类 圆锥销
开口销 (3) 销的标记
公称直径10mm，长50 mm的B型圆柱销 标记： 销 GB119-86 B10×50
2. 销 联 接 的 画 法
圆柱销
零件1 圆锥销
轴 轴套
圆柱销联接
零件2
圆锥销联接
7-3 齿 轮
♂ 作用
传递运动和动力 改变轴的转速与转向
圆柱齿轮 ♂ 种类 圆锥齿轮
管螺纹
※G右面的 数字不是管 螺纹的大径 ，而是尺寸 代号。
内螺纹
※尺寸界线应 从大径引出
※管螺纹和其它 螺纹的标注指引
线不同
五 螺纹紧固件的标记和画法
常用的螺纹紧固件有：螺栓、螺钉、螺柱、螺母和
垫圈等。由于这类零件都是标准件，通常只需用简化画 法画出它们的装配图，同时给出它们的规定标记。
标记方法按 “GB” 有关规定。
标准件和常用件
7-1螺纹与螺纹紧固件 7-2键与销 7-3齿轮
§7-1 螺纹及螺纹紧固件
标准件： 生产实际中，国家对 于需用量大且使用广泛的零件制订 了专门的标准，此类零件统称为标 准件。
常见的标准件有：螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键等。
常用件： 像齿轮、滚动轴承、弹簧等在机械设备中使 用较多的零部件称为常用件。常用件的一些结 构也是标 准化的。
单线螺纹
双线螺纹
⑷ 螺距和导程
螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间 的轴向距离P称为螺距。
同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对 应两点之间的轴向距离L称为导程。
螺距=导程
导程 螺距
单线螺纹： P=L 多线螺纹： P=L/n
⑸ 螺纹的旋向
右旋(常用) 左旋
左旋 右旋 ※ 只有上述各要素完全相同的内、外
常用件与标准件.ppt
标准件。
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§6-1 螺纹及螺纹紧固件
二、螺纹紧固件的规定画法和标注
1.装配图中螺纹 紧固件的简化 画法
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§6-1 螺纹及螺纹紧固件
二、螺纹紧固件的规定画法和标注
2.螺纹紧固件 的连接画法
(1)螺栓连接
螺栓用于 连接不太厚并 能钻成通孔的 零件。
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§6-1 螺纹及螺纹紧固件
第六章
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第六章 常用件的特殊表达方法
§6-1 螺纹及螺纹紧固件 §6-2 齿轮 §6-3 键和销 §6-4 弹簧 §6-5 滚动轴承 §6-6 中心孔
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第六章 常用件的特殊表达方法
常用件是指在组装机器的各种零件中用量大、应用范围 广的零件。
常用件
标
标
常
准
准
用
零
部
零
件
件
件
螺栓、螺 滚动 母、螺钉等 轴承
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§6-2 齿 轮
2.螺纹的表示法
(2)内螺纹
规定画法：
①剖视图中，牙 顶线用粗实线 绘制，牙底线 用细实线绘制。
②投影为圆的视 图中，牙顶用 粗实线绘制， 表示牙底的细 实线圆只画 3/4圈。
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§6-1 螺纹及螺纹紧固件
一、螺纹的规定画法和标注
2.螺纹的表示法
(3)螺纹旋合画法 ①在剖视图中，
旋和部分按外 螺纹画法绘制。 ②未旋合部分按 各自的规定画 法绘制。
(2)螺柱连接 当两个
被连接的零 件中，有一 个较厚或不 适宜用螺栓 连接时，常 采用螺柱连 接。
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§6-1 螺纹及螺纹紧固件
二、螺纹紧固件的规定画法和标注
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§6-1 螺纹及螺纹紧固件
二、螺纹紧固件的规定画法和标注
1.装配图中螺纹 紧固件的简化 画法
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§6-1 螺纹及螺纹紧固件
二、螺纹紧固件的规定画法和标注
2.螺纹紧固件 的连接画法
(1)螺栓连接
螺栓用于 连接不太厚并 能钻成通孔的 零件。
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§6-1 螺纹及螺纹紧固件
第六章
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第六章 常用件的特殊表达方法
§6-1 螺纹及螺纹紧固件 §6-2 齿轮 §6-3 键和销 §6-4 弹簧 §6-5 滚动轴承 §6-6 中心孔
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第六章 常用件的特殊表达方法
常用件是指在组装机器的各种零件中用量大、应用范围 广的零件。
常用件
标
标
常
准
准
用
零
部
零
件
件
件
螺栓、螺 滚动 母、螺钉等 轴承
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§6-2 齿 轮
2.螺纹的表示法
(2)内螺纹
规定画法：
①剖视图中，牙 顶线用粗实线 绘制，牙底线 用细实线绘制。
②投影为圆的视 图中，牙顶用 粗实线绘制， 表示牙底的细 实线圆只画 3/4圈。
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§6-1 螺纹及螺纹紧固件
一、螺纹的规定画法和标注
2.螺纹的表示法
(3)螺纹旋合画法 ①在剖视图中，
旋和部分按外 螺纹画法绘制。 ②未旋合部分按 各自的规定画 法绘制。
(2)螺柱连接 当两个
被连接的零 件中，有一 个较厚或不 适宜用螺栓 连接时，常 采用螺柱连 接。
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§6-1 螺纹及螺纹紧固件
二、螺纹紧固件的规定画法和标注
机械制图-工程制图-标准件和常用件
L bm
L计= +0.2d+0.8d+0.3d
bm：
钢： bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
3 螺钉联接装配图的简化画法
L
bm δ
0.5d
螺钉长度：
L计=bm+δ
bm: 钢： bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
常见的几种错误画法：
6——类型代号（深沟球轴承）。 2——尺寸系列代号。
05——内径代号（内径尺寸=05×5=25mm）。
2滚动轴承的画法
dA A/2 A/2
D
● 滚动轴承是标准件，在 装配图中通常采用简化
画法(比例画法）。
d (内径) ● 主要参数 D (外径)
B (宽度)
d、D、B 根据轴承代 号在画图前查标准确定。 （见附表26、27、28）
二、圆柱螺旋压力弹簧
⒈ 弹簧各部分的名称及尺寸关系 支撑圈数 n2 : 弹簧端部用
于支承或固定的圈数。
有效圈数 n : 保持节距相等
参加工作的圈数 ( 计算弹 簧刚度时的圈数）。
总圈数 n1 : 有效圈数与支
撑圈数之和。
n1=n+n2
d : 簧丝直径 D : 弹簧外径 D1 : 弹簧内径 D2 : 弹簧中径
⒉ 标注示例
例1： M 20 ×2 LH -5g6g - s
普通螺纹
短旋合长度
大径d＝20 螺距P=2 (细牙)
左旋
顶径公差带代号 中径公差带代号
例2： Tr40× 14（P7）－7H－L
梯形螺纹
大径D＝40 螺距P=7导程14线数
2
右旋
长旋合长度
机械制图课件-标准件与常用件
外徑畫粗實線圓
內徑畫3/4 圈細實線圓
不畫倒角圓
2.內螺紋的畫法
剖面線必須 畫到粗實線 為止
螺紋外徑的細實線
不畫入倒角
外徑畫細實線 內徑畫粗實線
螺紋終止線 畫粗實線
120°
外徑畫3/4 圈細實線圓 內徑畫粗實線圓
不畫倒角圓
3. 內外螺紋連接的畫法
（1）不剖時，螺紋結合部分，內、外螺紋的牙頂圓 和牙底圓投影均畫虛線。 （2）剖開時，螺紋結合部分，按外螺紋畫法繪製， 其餘部分按內、外螺紋各自的規定畫法表示。
一、常用螺紋緊固件
六角頭螺栓一A和B級 GB/T 5782—2000
雙頭螺柱（ bm＝1.25 d） GB/T 897—1988
開槽沉頭螺釘 GB/T 68—2000
開槽長圓柱端緊定 螺釘 GB/T 75—1985
l型六角螺母—A和B級 GB/T 6170—2000
l型六角開槽螺母 —A和B級 GB/T 6178—2000 平墊圈—A級 GB/T 97.1—1985
3. 齒輪的結構
輪緣
輪齒
鍵槽
輪轂
軸孔
幅板
二、直齒圓柱齒輪的基本參數和基本尺寸之間的關係
管螺紋主要用於連接管子，牙型為三角形，牙型角為55°，管螺紋有兩類：（ 1）非螺紋密封的管螺紋 螺紋種類為G，其內、外螺紋均為圓柱螺紋，內外螺紋 旋合無密封能力，常用於電線管等不需要密封的管路中的連接。 （2）螺紋密封的管螺紋 螺紋種類代號有三種：圓錐外螺紋為R；圓錐內螺紋（
錐度1：16）為RC；圓柱內螺紋為RP。這種螺紋可以是圓錐內螺紋與圓錐外螺紋
平鍵
半圓鍵
鉤頭楔鍵
2. 鍵的標準編號、圖例和標記示例
普通平鍵
机械制图-标准件与常用件 课件
（2）大径为M20的内螺纹，钻孔深度 40，螺纹深度30，倒角C2。 （3）将上述内、外螺纹旋合，旋合长度为20mm，画出螺纹连接 的主视图。
7—3 在各图中按给定的螺纹要素，标注螺纹的规定标记。 （1）粗牙普通螺纹，公称直径20，螺距2.5，左旋，中径公差带代号5g， 顶径公差带代号6g，中等旋合长度。
工程制图基础
7—4 解释螺纹标记的意义
工程制图基础
7—5 分析螺栓连接视图中的错误，并将正确的视图画在右边。
工程制图基础
工程制图基础
7—6 已知双头螺柱连接，较薄被连接件厚度ｔ=20mm，较厚被连接件材料为 铸铁；螺柱GB/T898 M16xL (L根据计算值查表，取标准值)；螺母GB/T6170 M16；垫圈GB/T93 16；用简化画法，画出双头螺柱连接的主、俯视图，其中 主视图画成全剖视图。
工程制图基础
7-13选用公称直径d=6mm,适当长度的A型圆锥销（GB/T117-2000）， 补画联结图，并写出销的标记。
工程制图基础
7-14已知轴用滚动轴承支撑，两支撑段处的直径分别为25mm和5mm， 用简化画法画出滚动轴承的另一侧。
工程制图基础
7-15根据轴承代码和标记，用规定画法确定画法 滚动轴承 6204 GB/T276 滚动轴承 30305 GB/T297 滚动轴承 51305 GB/T301
工程制图基础
7-11 （1）已知齿轮和轴用A型普通平键联结，轴孔直径为20mm，键长为20mm。 查表确定键的尺寸后完成下面两图。
工程制图基础
7—11
工程制图基础
（2）根据（1）图中键的尺寸，完成键连接的图，并写出键的标记。
工程制图基础
7-12已知圆柱螺旋压缩弹簧的簧丝直径d=5mm，弹簧外径D=30mm，节距t=10mm， 有效圈数n=7，支撑圈数n2=2.5，右旋，用2：1的比例画出弹簧的全剖视图。
7—3 在各图中按给定的螺纹要素，标注螺纹的规定标记。 （1）粗牙普通螺纹，公称直径20，螺距2.5，左旋，中径公差带代号5g， 顶径公差带代号6g，中等旋合长度。
工程制图基础
7—4 解释螺纹标记的意义
工程制图基础
7—5 分析螺栓连接视图中的错误，并将正确的视图画在右边。
工程制图基础
工程制图基础
7—6 已知双头螺柱连接，较薄被连接件厚度ｔ=20mm，较厚被连接件材料为 铸铁；螺柱GB/T898 M16xL (L根据计算值查表，取标准值)；螺母GB/T6170 M16；垫圈GB/T93 16；用简化画法，画出双头螺柱连接的主、俯视图，其中 主视图画成全剖视图。
工程制图基础
7-13选用公称直径d=6mm,适当长度的A型圆锥销（GB/T117-2000）， 补画联结图，并写出销的标记。
工程制图基础
7-14已知轴用滚动轴承支撑，两支撑段处的直径分别为25mm和5mm， 用简化画法画出滚动轴承的另一侧。
工程制图基础
7-15根据轴承代码和标记，用规定画法确定画法 滚动轴承 6204 GB/T276 滚动轴承 30305 GB/T297 滚动轴承 51305 GB/T301
工程制图基础
7-11 （1）已知齿轮和轴用A型普通平键联结，轴孔直径为20mm，键长为20mm。 查表确定键的尺寸后完成下面两图。
工程制图基础
7—11
工程制图基础
（2）根据（1）图中键的尺寸，完成键连接的图，并写出键的标记。
工程制图基础
7-12已知圆柱螺旋压缩弹簧的簧丝直径d=5mm，弹簧外径D=30mm，节距t=10mm， 有效圈数n=7，支撑圈数n2=2.5，右旋，用2：1的比例画出弹簧的全剖视图。
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6.常用螺纹紧固件及其标记
标记: 螺钉 GB/T67-2000 M10×45
标记: 螺钉 GB/T70.1-2000 M16×40
标记: 螺钉 GB/T68-2000 M10×40
标记: 螺钉 GB/T71-1985 M10×20
标记: 螺栓 GB/T5782-2000 M12×50
标记: 螺母 GB/T6170-2000 M16
螺纹种类
特征 代号
外形图
用途
普 通 粗牙
联
M
接 螺 纹 细牙
螺
纹
管螺纹
G
是最常用的联接螺纹
用于细小的精密或薄壁零件
用于水管、油管、气管等薄壁管子 上，用于管路的联接。
传 梯形螺纹
Tr
动
螺
纹
锯齿形
B
螺纹
用于各种机床的丝杠，做 传动用。
只能传递单方向的动力。
四、螺纹的规定画法
牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内 螺纹的小径线)。
大径d＝20
顶径公差带代号
螺距P2 (细牙)
中径公差带代号
左旋
例2： Tr40×14(P7)－7H－L
梯形螺纹
长旋合长度
大径D＝40 导程14螺距P7线数2
中径、顶径 公差带代号
右旋
3.常见螺纹的标注示例
粗牙普通螺纹
双线梯形螺纹
细牙普通螺纹
非密封管螺纹
5.2 螺纹紧固件
常用的螺纹紧固件有：螺栓、螺钉、螺柱、 螺母和垫圈等。由于这类零件都是标准件，通常 只需用简化画法画出它们的装配图，同时给出它 们的规定标记。
标记: 双头螺柱 GB/T898-1988 M16×50
标记: 螺母 GB/T6178-1986 M16
标记: 垫圈 GB/T97.1-2002 16—140HV
标记: 垫圈 GB/T93-1987 20
0.3d
７．螺纹紧固件装配图的画法 (１) 螺栓装配图的简化画法
被连接件的孔径=1.1d 两块板的剖面线方向相反 螺栓、垫圈、螺母按不剖画 螺栓的有效长度按下式计算
牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内 螺纹的大径线)。
在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线 圆只画约3/4圈。
螺纹终止线用粗实线表示。
不论是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断 面图上的剖面线都必须画到粗实线。
当需要表示螺纹收尾时，螺尾部 分的牙底线与轴线成30°。
⒈ 外螺纹画法
大径线画粗实线
倒角圆不画
A－A
按不剖画
A 旋入深度
内、外螺纹剖面线方向相反
画图要点：
大径线和大径线对齐；小径线和小径线对齐。 旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自的规定画。
画图步骤：
画外螺纹 确定内螺纹的端面位置 画内螺纹及其余部分投影
五、螺纹的标注 ⒈ 标注的基本格式
特征代号 公称直径 × 导程(P螺距) 旋向
－ 公差带代号 － 旋合长度代号
单
双
线
线
螺
螺
纹
纹
⑷ 螺距和导程
螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点 之间的轴向距离P称为螺距。
同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对 应两点之间的轴向距离Ph称为导程。
单线螺纹：P=Ph 多线螺纹：P=Ph/n
⑸ 螺纹的旋向
注意：只有五要素完全相同的内、外 螺纹才能正常旋合。
常用的几种螺纹的特征代号及用途
标记方法按“GB”有关规定。
⒈ 六角螺母
简化画法：
0.6d
其中：
2d
d=螺纹大径
⒉ 六角头螺栓
简化画法：
0.1d×45°
1.1d 2.2d
d
⒊ 垫圈
简化画法：
2d
0.7d l（由设计决定）
0.15d
⒋ 螺钉
简化画法：
0.1d×45°
1.5d 0.2d
d
0.3d
2d
0.6d
l
5. 螺栓、螺柱、螺母、比例画法
l计=δ1+δ2+0.15d(垫圈厚) +0.8d(螺母厚)+0.3d
计算后查表取标准值
l
δ 2
δ1
画图步骤： 先画俯视图较方便
螺栓连接画图注意事项及比例画法
按不剖绘制
螺纹终止线低于垫圈
方向相反
接触两表面画一条线 不接触两表面画两条线
(2)螺柱连接装配图的画法
适 用 于 被 连 接 的 零 件 中 有 一 个 较 厚 ， 不 便 于 做 成 通 孔 。
钻
攻
孔
容易出错的地方 丝
0.5D
120°
116°
⒊ 螺纹局部结构的画法与标注
⑴ 倒角
C2
C2
C2
⑵ 退刀槽
b
⑶ 螺尾
与轴线成30°
螺尾:只在有 局部放大画法
⒌ 螺纹相贯的画法
螺纹相贯时，只在钻孔与钻孔相交处 画出相贯线。
⒍ 螺纹连接的画法
A
退刀槽：防止出现 螺尾的环形槽
外退刀槽
退出车刀 开始退刀
内退刀槽
加工直径较 小的螺孔，先 用钻头钻孔， 再用丝锥攻丝 加工内螺纹。 由于钻头顶角 为120°，所以 钻孔的底部形 成120°锥角。
三、 螺纹的要素
⑴ 螺纹的牙型
在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹
的轮廓形状。
牙型
常用螺纹牙型：三角形、梯形、锯齿形
右旋
左旋
中径和顶径 公差带代号
长：L 中等：N 短：S
单线螺纹 导程(P螺距) 改为 螺距 。 粗牙螺纹不标注螺距。 右旋螺纹不用标注旋向，左旋时则标注LH。 公差带代号应按顺序标注中径、顶径公差带代号。 旋合长度为中等时，“N”可省略。
⒉ 标记示例
例1： M20×2LH－5g6g－S
普通螺纹
短旋合长度
小径线画细实线 且画到倒角内
小径≈0.85d
螺纹终止线 画粗实线
小径圆约画3/4圈
外螺纹剖视画法：
A
A－A
大径 小径
A 螺纹终止线画一小段
剖面线画到大径线
⒉ 内螺纹画法
大径线画细实线
倒角圆不画
小径线画粗实线 A
螺纹终止线 大径圆约画3/4圈
A－A
A 剖面线画到小径线 即粗实线位置
不穿通螺纹孔的画法:
《机械制图》
第五单元 常用件及标准件
5.1 螺纹画法及标注
一、螺纹的形成
工件旋转
螺纹的加工方法之一：车削
车刀走直线
工件
车刀
车外螺纹
车内螺纹
二、螺纹的结构
⑴ 螺纹末端
圆锥面
防止端部损坏
倒角
便于安装
平面
球面 其它端部结构:平面、球面
２．螺纹收尾和退刀槽
螺尾：退刀中形成的不 完整螺纹部分
螺纹收尾
退刀纹
① 螺柱的公称长度
l≥δ+0.15d+0.8d+0.3d
查标准系列得到
② 旋入端长度bm
与被旋入零件的材料 有关.为保证连接牢固,应 使旋入端完全旋入孔中, 即在装配图上旋入端的螺 纹终止线与孔口端面平齐.
⑵ 螺纹的大径、小径和中径
大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的 假想圆柱面的直径。D、d
小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的 假想圆柱面的直径。 D1、d1
中径：一个假想圆柱的直径。该圆柱的母 线上螺纹沟槽和凸起宽度相等。D2、d2
⑶ 螺纹的线数
沿一条螺旋线形成的螺 纹叫做单线螺纹；沿两条或 两条以上螺旋线所形成的螺 纹叫做多线螺纹。