亚辰矿安全隐患治理工程编制说明
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1 亚辰矿安全隐患治理工程编制说明 采掘管理方面隐患: 一、中央水仓 现矿井在主斜井井底建有1个容量为120米3的临时中央水仓,无标准的中央水仓,不能满足8#煤层顶板探放水能力。整改方案:现已委托西山设计院设计中央水仓,建立符合标准的中央水仓。矿井储、排水能力将能够保障安全生产,消除淹井事故。 二、副立井提升装备 由于回风井中5#~8#煤层区段梯子间梯子已跨落,无法修复,不具备行人条件,因此,目前矿井安全出口实际只有1个,即主斜井。主斜井为机轨合一巷,担负矿井运煤、运料、行人多种用途,给安全管理带来较大难度和多种弊端,不利于安全生产。整改方案:施工副立井是矿井机械化升级改造重点工程项目之一,目前井巷工程已完工,安装提升设备。投入使用后,人员上下井将形成独立的运输系统,并用于临时物料提升,缓解综采工作面安装期间,主斜井运输紧张局面。 机电管理方面隐患: 一、双回路供电改造 矿井目前供电为来自枣洼变电站的一趟10KV农用电,为单回路供电,已多次出现无计划停电现象,造成井下停风,直接危及安全生产及职工生产安全,由于矿井服务年限较短(五年)。整改方案:从 2
附近段家塔矿或锦瑞煤矿引进一趟电源,使矿井供电形成双回路。矿井供电符合煤矿供电要求,保证矿井24小时连续供电,主要通风机连续稳定运转,井下持续供风。 二、坑口开闭锁高压开关柜改造 目前矿井坑口开闭所10台高压开关柜保护装置不齐全,生产厂家不明,全部无高压释放装置,井下供电出现故障时,曾出现直接顶闸到变电站,影响范围较广。整改方案:重新配置10台高压开关。保障供电故障控制在本矿范围内,排查处理故障后,可在较短时间恢复供电,正常组织生产。 三、井下双回路供电改造 由于矿井目前为双回路供电,井下变电所也为单回路供电。矿井形成双回路供电后,整改方案:组织实施井下双回路供电工程。使矿井形成完整的双回路供电系统,才能切实保障安全生产,安现供电可靠。 四、强力皮带改造 目前矿井强力皮带保护装置不齐全,缺沿线急停、皮带夹层钢丝绳断丝监测等,另外强力皮带抱闸制动力矩小,逆止器损坏严重,为保证强力皮带安全可靠运转。整改方案:安装TKC102保护系统,并将制动装置改造为盘形抱闸。确保强力皮带正常运行,停机后不出现倒转埋机尾现象,延长服务年限。 五、入库皮带电控改造 现入库皮带开关电控无保护,安装电控保护后,可保护皮带电机。 3
六、大型设备检测 目前矿井投入使用的主绞车、主要通风机、压风机、强力皮带等大型设备,均未经过性能测试和鉴定,运行可靠程度不明,损坏程度不明,盲目使用会造成事故。整改方案:对上述大型设备进行性能测试。做到预防预控,有计划检修保养,保证设备正常运行,降低事故发生率。 七、软起动开关修理 现井下使用的皮带开关中有4台软起动开关运行不正常,故障较多,整改方案:修理软起动开关。发挥其应有的作用,满足生产需求,保证皮带平稳起动,减少事故发生率。 八、地面第三部高架皮带改造 地面第三部高架高放皮带与第二部高架皮带搭接采用小型溜煤筒,搭接不合理,正常出煤时,会出现大块煤矸堵筒现象,制约了皮带运输能力,为此需将第三部高架高放皮带与第二部皮带搭接进行改造。整改方案:目前西山设计院已完成改造设计,并下发到我矿。第三部高架高放强力皮带改造后,将提升皮带运输能力,保障井下安全生产。 九、煤场皮带走廊架子改造 由于煤场皮带走廊建在河流涵洞上,目前涵洞塌陷近200米,导致第一、二部皮带部分地段地基严重下沉,将导致皮带不能正常运转,甚至可能造成拉煤车辆下陷、人员伤亡。整改方案:对皮带走廊架子进行改造加固。保证皮带正常运行,矿井正常组织生产。 4
十、5100工作面设备增补 现5#煤层放顶煤综采设备为整合前遗留设备,未配备破碎机、通讯设备,原配备的乳化液泵站已投入8#煤层综采工作面使用。由于综采工作面装备不齐全,生产过程中经常出现碳块蓬天井口现象,需每班在一部皮带头天井口安排3人专门负责砸大碳块。整改方案:2010年5月底即将投产的5100工作面装备上述设备。工作面生产过程中基本上不出现大块煤矸蓬堵天井口现象,皮带能够正常运转,保证了开机率,有利于组织生产,为提高单产水平创造了条件。 运输管理方面隐患: 一、网式常式挡车器 现主斜井斜坡上只安装阻车器、捞车器,无挡车设施,一坡三挡设施不齐全,整改方案:按规定在主斜井斜坡上安设KJG7型斜井防跑车装置(雷达测速)。装备该挡车设施后,完善了斜坡运输安全设施,能够有效防止发生跑野车事故。 二、煤仓能力改造 现井下5#、8#煤仓下口给煤采取人工给煤方式,流量较小,加之5#煤仓容量只有500吨,8#煤仓容量也只有1500吨,导致放煤时间较长,相应强力皮带运行时间也较长。整改方案:在5#、8#煤仓下口分别安装1台甲带给煤机,实现机械化给煤,减小工作劳动强度。 三、主提升绞车房 由于原主提升绞车提升能力较小,不能运输液压支架、采煤机等重超设备,整合后,在原主提升绞车房外露天场地上新安装了一台双 5
速大功率绞车。整改方案:新建一个绞车房,容放2个主提升绞车。可改变目前新安绞车及其开关遭受雨淋,绞车齿轮避免粘帖灰尘,保证绞车使用寿命。 四、主提升绞车安装后备保护 现主提升绞车无后备保护。整改方案:安装后备保护。使绞车保护装置齐全完备,有利于正常拉运物料车,消灭跑野车等运输事故。 “一通三防管理”方面隐患: 一、主要通风机增容 现矿井主要通风机设计为2х75KW对旋式风机,实际为75KW单电机。今后随着9#煤层开采,矿井用风量增加,需增加主要通风机容量,整改方案:改造为2х75KW双电机。保证矿井通风能力能够满足生产需求。 二、双风机双电源自动切换改造 现井下3个掘进工作面以及掘进工作面空头供风装备均为单风机,当供电或风机出现故障时,工作面将面临停风撤人,停止作业。整改方案:掘进工作面、掘进空头全部再装备1台局部通风机,实施双风机双电源,并能够做到自动切换。可以有效地保障掘进工作面连续供风,消灭无计划停风现象,促进安全生产。 三、综合防尘设备 现井下综掘工作面掘进机开机后,空气中煤尘较大,但未配备除尘风机;采掘工作面巷道和盘区巷道回风流中煤尘较大。整改方案:综掘工作面安装除尘风机,在巷道中安设智能化风流净化装置。最大 6
限度降低粉尘浓度,改善工作环境,保障职工身体健康。 四、8#、9#煤层防尘火设计 我矿8#、9#煤层均可自燃,自燃发火等级为Ⅱ级,目前无各煤层防灭火设计。整改方案:由总公司牵头协调聘请有经验的科学研究院做各煤层防灭火设计。有效控制煤层自燃发火,避免火区产生。 五、通风仪器仪表 现我矿瓦检仪数量不足,无测风表、周期气体标校设备设施。整改方案:按规定配备齐全各种通风仪器仪表,包括先进的多功能有害气体检测仪,建立标校室。保证通风仪器仪表及时按规定进行标校和检验,管理干部、队干部、工长以及采煤机司机、掘进机司机、电工等人员下井时,每人携带1台便携式瓦检仪。 防治水管理方面隐患: 我矿开采的5#、8#煤层及9#煤层大部分在奥灰水水位之下,属承压开采,水文地质条件中等;现5#煤层已基本采完,采空区面积较大,存有积水。整改方案:3个掘进队全部配备本煤层钻机,并装备物探仪、顶板探放水钻机,地面施工1个简易水文地质观察孔等。提升矿井防治水装备水平,有效防治水患。 安全监控管理方面隐患: KJ75型安全监控系统 目前矿井使用的KJ80N—1型安全监测监控系统运行不稳定,读数失真,无配件,维修困难。整改方案:采用KJ75型安全监控系统,替换现有的安全监控系统。保证安全监控系统运行稳定可靠,数据无 7
误,能够指导安全生产。 其它方面隐患: 一、5100工作面采动范围内住户拆迁 综采队于2010年6月份即将回采的5100工作面上部住有部分村民,回采必将导致上部住户房屋裂缝坍塌,危及村民生命安全。整改方案:由总公司牵头协调解决拆迁工作。完成拆迁工作后,可提高煤炭资源回收率,保证采掘关系,实现合理配采。 二、综采检修车间、物资库 现我矿地面无综采检修车间。物资库房也较小,导致各种物资存放在露天。整改方案:在地面建综采检修车间、物资库,配备必须的检修设备。降低外委检修费用,控制生产成本投入,各种物资可存放在库房中,免受风吹雨淋,保持完好无锈蚀。 三、通讯系统改造 目前调度总机装机总容量为100门,其中井下60门,地面40门,不能满足需用,给工作带来不便。改造方案:调度总机容量扩充到200门。保证地面要害场所、井下各作业地点通讯畅通便捷,有利于调度指挥生产。 四、污水处理系统 现地面无污水处理系统,矿井污水直接排入地面沟壑中,污染环境,污水处理系统是矿井机械化升级改造项目之一。整改方案:外委设计院,建立污水处理系统。 五、热风炉、常压锅炉大修 8
热风炉炉底、炉膛变薄,有烧穿的危险,并且热风微弱,冬季不能切实增加进风井温度;3台常压锅炉供热效果也较差,其中浴池热水炉顶部已多次焊接。整改方案:更换浴池热水炉,另外2台常压锅炉和热风炉进行大修。大修后,热风炉冬季可正常向主斜井井筒内供热风,保证井筒内最低温度符合《煤矿安全规程》规定,其它常压锅炉正常使用。 六、人员定位系统 KJ242—F型人员定位系统自2009年整合前安装后,由于该系统软硬件存地不足,功能不符合国家监测监控系统通用技术标准,不能使用。整改方案:联系厂家对该系统进行升级改造,或重新购置先进的人员定位系统。 七、强力皮带大修 目前强力皮带未安装逆止托辊,逆止器制动力矩小,主动滚筒也需要大修。整改方案:安装逆止托辊,对主动滚筒进行大修。强力皮带大修后,可保证正常运煤,保证矿井正常生产。 八、压风机房改造 现压风机、风包同在一房内,布置不合理。整改方案:压风机、风包实施隔离。消除风包发生爆炸事故时,不炸毁压风机。 九、吊车、铲车、发电机大修 吊车、铲车、发电机自投入使用以来,从未进行过大修。整改方案:按规定对吊车、铲车、发电机进行大修。 十、地面深井改造