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工业见习报告

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德州学院物理系见习报告
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见习报告
一．见习目的
工业见习课是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在工业见习过程中，学
校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的
团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度
地发挥作用。
1.通过这次生产实习，使我了解了工厂SMT设备的工作流程，MI生产线的运行，以及
总装车间的具体工作等等。通过参观德州科海电子有限公司，使我开阔了眼界、拓宽了知
识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。
通过此次工业见习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳
动点起了重要作用。 在向老员工学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风，谦虚谨慎的
工作态度。在生产实践中体会到了严格遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的
需要，也是我们当代大学生所必须的。从而进一步 的提高了我们的组织观念。
2.通过这次生产实习，对我们巩固和加深所学的理论知识，培养我们的独立工作能力
和加强劳动观念起了重要作用。
二．见习概况

1.见习单位及公司简介
德州科海电子有限公司是山东省科委认定的高新技术企业、政府重点支持企业，位于
德州市德城区天衢工业园内。公司主要从事电子产品开发研制，生产和销售，主导产品是
卫星电视接收系列产品，卫星电视接收系统高频头（LNB）及天线。 我公司前身从一九九
三年开始研发、生产和销售卫星电视接收系列产品，是我国国内第一个研制卫星接收系列
产品、第一个获得该系列产品生产许可证的企业，也是国内首批获得卫星直播系统接受产
品入网许可证书的企业， 同时通过了ISO9001质量管理体系认证，并获得山东省科技进
步二等奖和国家新产品奖，也是国内生产该系列产品规模最大、设备工艺先进的企业之一，
在同行业中，在国内占有较大份额，近年主要出口俄罗斯、东南亚等一些国家和地区。
科海公司占地12.5万平方米，拥有国内行业先进的贴片机和自动插件机，并引进了行
业先进的生产流水线，并配备行业先进的检测、实验仪器及研发设备。公司依据强大的研
发实力始终走在数字电视行业技术的最前沿，在行业内保持技术的领先性。
由于公司介入该行业较早，造就了一批经验丰富、专业技术人才，并以不断满足客户理念
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为追求，设计并开发了高、中、低档卫星接收套站等系列产品，公司拥有一大批高素质的
管理和技术人才，大专以上学历140人，占员工总数的62.3%，与国内多所高校有深层次的
合作关系，并与国内多家科研机构有较深的接触。“科海”从成立至今，数字卫星接收机、
MMDS下变频器、电视接收系统高频头，其技术、工艺，在业内均处于领先地位，年生产能
力在国内首屈一指。
公司一直致力于国家“广播电视村村通”、“农村党员干部现代远程教育”、“农村中小
学远程教育”工程项目，凭借优质产品和满意服务通过了以上工程项目的专项检验，成为
为数不多进入国家推荐名录的企业之一。
2.指导教师与日程
2012年6月20日上午，我们在张秀梅老师和盖宁老师的带领下来到了德州科海电子有限
公司进行工业见习。此次见习共包括四个地点的见习：SMT生产线，MI生产线，总装车
间以及普通接收产品的生产车间。
三．见习任务及过程

1.见习任务
(1）较全面、综合的了解企业的生产过程和生产技术，较深入、详细的了解生产的设
备、工艺、产品等相关知识，了解了企业的组织管理、企业文化与销售等方面的知识和运
作过程。
（2)在见习过程中，积累了一定的工作经验和社会经验，在职业道德、职业素质、劳动
观念、工作能力等方面都有所提高。逐步掌握了从学生到员工的角色转换，为毕业后的就
业打下良好的基础，提高就业竞争力。
2.见习过程
1.安全教育
在见习开始时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问
题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。
2.组织参观并进行讲解
（1）SMT生产线
SMT是表面组装技术（表面贴装技术）（Surface Mounted Technology的缩写），是
目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
特点：组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插
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装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。
可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。
高频特性好。减少了电磁和射频干扰。
易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。 节省材料、能源、设备、人
力、时间等。
原因：电子产品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已无法缩小。
电子产品功能更完整，所采用的集成电路(IC)已无穿孔元件，特别是大规模、高集成
IC，不得不采用表面贴片元件。
产品批量化，生产自动化，厂方要以低成本高产量，出产优质产品以迎合顾客需求及
加强市场竞争力
电子元件的发展，集成电路(IC)的开发，半导体材料的多元应用。
电子科技革命势在必行，追逐国际潮流。
基本工艺构成要素：印刷（或点胶）——贴装 ——（固化） ——回流焊接 ——清洗 —
—检测 ——返修
SMT常用知识
1.一般来说,SMT车间规定的温度为25±3℃。
2. 助焊剂在焊接中的主要作用是去除氧化物、破坏融锡表面张力、防止再度氧化。
3. SMT的全称是Surface mount(或mounting)technology,中文意思为表面粘着（或
贴装）技术。
4. 常用的被动元器件(PassiveDevices)有：电阻、电容、点感（或二极体）等；
主动元器件(ActiveDevices)有：电晶体、IC等。
5. 常用的SMT钢板的材质为不锈钢。
6.静电电荷产生的种类有摩擦、分离、感应、静电传导等；静电电荷对电子工业的
影响为：ESD失效、静电污染；静电消除的三种原理为静电中和、接地、屏蔽。
7. 制作SMT设备程序时, 程序中包括五大部分, 此五部分为PCB data; Mark
data;Feeder data; Nozzle data; Part data。
8. SMT流程是送板系统-锡膏印刷机-高速机-泛用机-迥流焊-收板机。
（2）MI生产线
生产线流程：插件——补焊——调试——半成品
（3）总装车间
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主要生产接收机一类的设备，并出口至泰国，伊拉克等国家。总装车间共有6条生产
线，白天有4条，晚上有2条，每条生产线有24个工人，每天大约生产4500~5000套成
品。
生产过程共包括四道工序：上料点——装配——焊接——成品检验。
3.车间见习
我们在车间见习是工业见习课的主要方式。我们按照计划在指定的车间进行实习，通
过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的见习内容。
4.理论与实际的结合
为了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本知识与实
习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。
四．见习感悟
通过这次工业实习，使我在生产实际中学习到了电子设备运行的技术管理知识、电子设
备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素
的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生
产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。 我们
在见习中了解到了工厂SMT设备的工作流程，MI生产线的运行，以及总装车间的具体工作
等等。通过参观德州科海电子有限公司，使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课
积累必要的感性知识，为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。 通过此次工业见习，
对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作
用。
这次的见习课程为我们提供了一个很好的实践机会，可以让我们更好地把理论应用
于实践，在实践中领悟理论。在见习过程中，我认识到每一份工作或是每一个工作环境都
无法尽善尽美，但每份工作都有许多宝贵的经验和资源。这些都是工作成功者必须体验的
感受和必备的财富。
最后感谢德州科海电子有限公司对我们的重视和培养；感谢车间负责人对设备以及
流程的解说和帮助，让我们在充分了解了工厂SMT设备的工作流程，MI生产线的运行，以
及总装车间的具体工作；感谢德州学院，让我们在大学生涯中不断吸取知识和完善自己；
感谢指导老师动的辛勤付出与教导。最后，我要感谢我的父母，是他们给予我生命并竭尽
全力给予我接受教育的机会，养育之恩没齿难忘！
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机械生产实习报告500字左右4篇

机械生产实习报告500字左右4篇

机械生产实习报告500字左右4篇机械生产实习报告500字左右篇1读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够，在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业掌握并不是很理想。

今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深机电实习报告在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。

为期23天的生产实习，我们先后去过了__通用机床厂，__机密机床加工工厂，__阀门加工工厂，__汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。

第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。

通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

_月_日，我们来到实习的第一站，隶属__集团的__机床厂。

该厂主要以生产m级磨床7130h，7132h，是目前国内比较大型的机床制造厂之一。

在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目，在机械工程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的。

然后通过该厂总设计师的总体介绍。

粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。

也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。

在接下来的一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加工车间进行生产实习。

在通机车间，该实习报告车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。

机械类的实习报告5篇

机械类的实习报告5篇

机械类的实习报告5篇机械类的实习报告1实习目的1通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。

2在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作能力。

3通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。

4通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。

5通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

生产实习的内容和要求为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：1机械零件的加工根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进行重点的分析研究，要求如下：阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分心零件的结构工艺。

大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸件的分型面。

深入了解零件的制造工艺过程，找出现场加工工艺对主要零件加工工序做进一步的分析。

2装配工艺了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。

了解个中装配方法的优缺点及使用类型。

了解典型装配工具的工作原理，结构特点和使用方法。

生产实习的时间安排：柳州工程机械股份有限公司————7月10日东风柳州汽车股份有限公司————7月16日柳州长虹机器设备制造公司————7月17日柳州开元塑料机械厂—————7月18日实习过程柳州工程机械股份有限公司主要以生产装载机为主，是我国目前生产轮式装载机系列产品规模最大、产量最多、质量最好、设备最全的国家机械工业大型骨干企业之一，是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业。

机械厂实习工作总结报告5篇(机械工厂实训总结报告)

机械厂实习工作总结报告5篇(机械工厂实训总结报告)

机械厂实习工作总结报告5篇(机械工厂实训总结报告)机械厂实习工作总结报告1在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中，我学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。

通过这次实习我有了许多的反思，只具有理论学问是不够的，更要有基本的动手力气，而这恰恰是我所缺乏的。

通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。

我们的主要实践活动是参观__机械厂和金秋红日机械厂，了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。

实习期间，认真听从了指导老师的支配与同学们分组进行参观学习，认真听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的平安细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论学问进行对比，获益匪浅。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

生疏工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。

了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

在了解、生疏和把握确定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力气、创新意识和创新力气。

通过这次实习，让我们明白做事要认真当心细致，不得有半点马虎。

同时也培育了我们遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和疼惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。

不具备这项力气就难以胜任将来的挑战。

随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

生产实习已经结束了，蓦然回首，在为期并不太久的几天实践中，我们收获了数不尽的财宝，或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了，大家共同维护着集体的利益，主动树立着学校的形象。

车床的实习报告(优秀8篇)

车床的实习报告(优秀8篇)

【车床的实训报告】车床的实习报告（优秀8篇）车床的实习报告篇一通过学习数控技术，我们深深地融入到机械化道路中，数控技术给机械制造工业带来方便，使机械工人很快完成批量生产，以高速、高效、高精度、进行加工，数控技术在机械制造工业中不仅满足多品种，小批量的自动化生产，是一种灵活通用的生产工具，也是当代最热门的一门专业技能。

根据国家标准，对机床数控控制的定义为：用数字数据的装置，在运行过程中，不断的列入数字数据，从而对某一生产过程实现自动控制，叫数字控制，从1952年，第一台数控机床问世后，数控系统已先后经历了两个阶段和六代的发展，其六代是指电子管、晶体管、集成电路电路、小型计算机、微处理器和基于工控PC机的通用ENC系统，其中前三代为第一阶段，称硬件、边接数控、因此数控技术的主要指标有：①主要规格尺寸；②主轴系统；③进给系统；④定位精度和重复定位精度⑤刀具系统；⑥电气；⑦冷却系统；⑧外形尺寸；接着讲述了计算机数控（CNC）装置和进给伺服驱动系统。

数控装置是数控机床的中枢，目前，绝大部分数控机床采用微型计算机控制，数控装置由硬件和软件组成，没有软件，计算机数控装置就无法工伯，没有硬件，软件也无法进行，数控装置由运算器、控制器、存储器、输入接口、输出接口，输入接口，接收由控制介质输入赃输入的代码信息，经过识别与译码之后送到指定存储区，作为数控与数据的原始数据，简单的加工程序可用于对数据输入方式，（MDI）输入，即在键盘控制程序的控制下，操作员直接用键把工件加工程序输入存储器。

伺服驱动系统的作用是把来自数控装置的位置控制移动指令转变成机床工作部分的运动，使工作台按规定轨迹移支或精确定位，加工出符合图样要求的零件，因为进给伺服驱动系统是数控装置和机床本休之间的联系环节。

所以它必须把数控装置送来的微弱指令信号，放大或能驱动伺服电动机。

根据接收指令的不同，伺服驱动有脉冲式和模拟式，而模拟试伺服驱动方式按驱动电动机的电源种类，可分为直流伺服驱动和交流伺服驱动，步进电动机采用脉冲驱动方式，交直流伺服电动机采用模拟式驱动方式。