脱碳工段初级题复习过程

脱碳岗位操作规程

一、开停车及臵换方案

1.脱碳系统开车方案（正常状态）

1.1 检查

1.1.1 系统各阀门开关情况。

1.1.2 各仪表是否处于完好状态。

1.1.3 开启系统进、出口阀。

1.2开车

1.2.1 启一台脱碳泵直接打PC液入脱C塔，到刚有液位显示时，关脱C泵出口阀。

1.2.2 联系调度向系统充压，此时开脱C塔液位旁路阀向一闪槽充液至5%，关旁路阀。

1.2.3 开启闪蒸槽充压阀向闪蒸槽充压至0.25Mpa。

1.2.4 当系统压力充至2.0Mpa时，启一台脱C泵建立液位循环。

1.2.5 建立循环后，逐步将脱C塔、闪蒸槽液位投自调状态。

1.2.6 随着闪蒸气的产生，将闪蒸气投自调后放空，待正常后送后工段。

1.2.7 开启气提风机

1.2.8 开稀液泵建立洗涤循环。

1.2.9 常解塔真空度，启萝茨机放空，分析常解气CO2浓度合格后送后工段。

1.2.10 根据变换气量的加大，逐步开启另一台PC脱C泵、萝茨机。

1.2.11 主、副操密切加强配合，将各塔压力、液位以及各项工艺指标控制在指标内。

2．脱碳泵的开停车

2．开车

2.1.1通知电工检查电器设备绝缘等级是否符合要求，然后送电。

2.1.2机泵润滑部位加足符合要求的润滑油脂。

2.1.3手动盘车灵活无异常，加好防护罩。

2.1.4检查机泵地脚螺栓及有关的其他部位联系是否紧固，检查贮液位是否符合要求。

2.1.5打开泵进口阀，开导淋排气至有PC排出。

2.1.6启动电机。开启脱C泵，当出口压力在3.5MPA时缓慢开启出口阀，根据脱C泵电流负荷加至正常值。

2.1.7待泵投运后，全面检查出口压力，电流，填料温度，机封泄漏情况,流量轴温，振动声音是否正常，并做好开车记录。 2.2停脱C泵

2.2.1停泵时，主操工与副操工加强联系，密切注意入塔PC流量的变化，确保停泵期间液位，尾气稳定。

2.2.2关涡轮机进口,缓慢关闭泵出口阀，按下停车按钮, 不检修严禁关闭进口阀门,防止出口内漏将进口阀门憋炸。

甲醇裂解制氢装置VPSA脱碳部分的操作规程

一、VPSA部分介绍

1 .装置规模

公称产氢能力： 10000Nm3/h；

装置操作弹性： 60〜110%；

年生产时数：8000小时

2 .装置组成

本单元由10台脱碳吸附塔和3台真空泵等设备组成。

序号 名称 位号 操作条件 操作介质 数量（台）

1 脱碳吸附塔 T3401A〜J 温度：40℃

压力：-0.08〜2.6MPa.G 甲醇裂解气 10

2 真空泵 P3401A〜C 温度：40℃入口压力：

-0.08MPa.G 出口压力：

0.02MPa.G 脱碳解吸气

3

3.工艺流程

来自甲醇裂解部分的甲醇裂解气自塔底进入脱碳吸附塔。其中绝大部分CO2 及一些杂质气体被吸附下来，脱碳后的氢气等气体进入提氢单元。

吸附塔吸附的CO2等气体通过真空泵抽真空被解吸后高点排放。

4 .原料气规格

本装置的设计允许原料气组分和压力在较宽的范围内变化，但在不同的原料 气条件下吸附参数应作相应的调整以保证产品的质量，同时产品氢收率也将随原 料而变化。

当原料气条件变化时，物料平衡也将发生相应的变化。在原料气条件不变的 情况下，所有的调节均可由计算机自动完成。

本单元设计的原料气为：甲醇裂解气其详细规格如下：

甲醇裂解气

组成 Mol% Nm3/h

H2O 0.27

H2 74.43

CO 1.26

CO2 23.97

CH3OH 0.07

合计 100 17421

分子量 12.47

温度 40℃

压力 2.6MPa.G

5 .产品规格

本单元的主要产品为脱碳气，副产品为脱碳解吸气。在实际生产中，脱碳气 的纯度可通过改变PSA单元的操作条件进行调节，而解吸气的组成也会随原料 气和产品气的不同而略有不同。以下为设计的产品气规格：

脱碳气

脱碳气纯度：CO2 <3.98 v%

脱碳气产量：13650Nm3/h

脱碳气温度：40℃

脱碳气压力：2.5MpaG

绪论

1、无机化工生产中“三酸两碱”指什么

2、化工生产中的“三传一反”指＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿、和＿＿＿＿＿;

3、世界上第一套合成氨工业生产装置是在＿＿＿＿＿年,＿＿＿＿＿＿国家建成的;

4、目前中国的合成氨产量在世界排第＿＿＿＿位;

第一部分 煤气化

1、合成氨生产过程可分为＿＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿三大步;

2、半水煤气的主要成分为＿＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿＿;

3、在固定床间歇式生产半水煤气的过程中,吹风阶段进行的反应主要有哪些从化学平衡的角度考虑,如何降低吹风气中CO的含量

4、在固定床间歇式生产半水煤气的过程中,制气阶段进行的反应主要有哪些从化学平衡的角度考虑,如何提高水煤气中CO和H2的含量

5、试述固定床煤气发生炉中煤的分层情况,并简要说明各层可能有的作用或层内发生的变化;

6、试述固定床间歇式生产半水煤气的工作循环分哪几个阶段详细说明为什么

7、在气固相反应的宏观动力学中,把整个反应过程分成哪五步当过程处于外扩散控制时,你认为采取哪些措施最有利于改善过程进行的速度;

8、试述燃烧室的结构及作用;

9、试述废热锅炉和洗气塔的结构及作用 10、在固定床间歇式生产半水煤气的过程中,为什么提高吹风速度更有利于煤的热值利用

11、试述高炉温对半水煤气的生产有哪些有利的方面,同时又有哪些不利的方面

12、间歇式生产半水煤气的工作循环的长短对生产过程有什么样的影响

13、试述固定床间歇式生产半水煤气的煤气发生炉中,燃料层的高度对生产过程有什么样的影响

14、目前还存在哪些煤气化技术,与固定床间歇式生产相比有什么样的优势

15、固定床间歇式制气对煤种的要求主要有哪些

第二部分 脱硫

1、试述半水煤气中硫分的主要存在形式

2、试述半水煤气脱硫的必要性;

3、脱硫方法按脱硫剂的状态分可分为＿＿＿＿＿和＿＿＿＿＿;

4、试述钴钼加氢－氧化锌法脱硫的原理;

本 科 毕 业 设 计

年产30万吨合成氨原料气脱碳工段工艺设计

Decarbonization Process design on synthetic

ammonia

目 录

摘要 ............................................................................................................................................................Abstract ........................................................................................................................ 错误！未定义书引言 ............................................................................................................................................................第一章 总 论 ....................................................................................................................................1.1 概 述 ..........................................................................................................................1.1.1 氨的性质 ...................................................................................................................1.1.2 氨的用途及在化工生产中的地位 ..........................................................................1.2 合成氨的发展历史......................................................................................................1.2.1 氨气的发现 ...............................................................................................................1.2.2 合成氨的发现及其发展 ..........................................................................................1.2.3 世界合成氨工业发展 ..............................................................................................1.3 文献综述 ......................................................................................................................1.3.1合成氨脱碳 ................................................................................................................1.3.2合成氨脱碳的方法概述 ...........................................................................................1.4 设计的依据 ..................................................................................................................第二章 流程方案的确定 ...............................................................................................................2.1各脱碳方法对比...........................................................................................................2.1.1化学吸收法 ................................................................................................................2.1.2物理吸收法 ................................................................................................................2.1.3物理化学吸收法........................................................................................................2.2碳酸丙烯酯（PC）法脱碳工艺基本原理 .................................................................