气瓶爆炸案例
【篇一：气瓶爆炸案例】
1．事故经过 1992年2月17日，山东省某农药机械厂发生一起氧
气瓶爆炸事故。事故当日上午9时，某氧气厂送来17个氧气瓶；下
午1时50分，制作车间从仓库领出其中2个准备使用，2名气焊工
站在氧气减压表前，打开气瓶阀门放气时，2个氧气瓶爆炸，1个溶
解乙炔气瓶爆炸着火，气焊工等3人当场死亡，在医院抢救过程中
又死亡1人，重伤4人，轻伤30余人，全厂停车。 2．事故分析事
故发生后，有关部门派人参加了调查分析，排除了人为破坏、碰撞、震动、受热、超温、超压、回火、瓶体缺陷等爆炸因素，认为这是
一起瓶内混入了可燃性气体，在用户使用过程中发生爆炸的重大责
任事故。通过调查发现，当时社会上氧气瓶管理混乱。因氧气生产
供大于求，各制氧企业为招揽用户，片面强调简化手续，对用户送
来的空瓶和拉出的充氧气瓶都不做任何检查登记，将不属于本厂的
气瓶也拉回使用，使得多数气瓶在不同的制氧企业和用户中循环周转。因此，各制氧企业和用户都不愿为氧气瓶的维修花钱，使得氧
气瓶的胶圈、瓶帽等安全附件缺损，得不到及时更换修理，气瓶外
表严重脱漆，有的气瓶瓶色已难以辨认，也无人重新进行喷涂；有
的气瓶已超出安全检测周期，也无人送检验部门检测，甚至已检测
判废的气瓶也被从废品收购站卖出重新在社会上流通使用；一些使
用瓶装氢、氧、氮等多种气体的企业，气瓶使用、保管、运输管理
不严，存在混存、混放、混装、混卸现象，都容易酿成事故。农药
机械厂这起事故，先后有2个氧气瓶爆炸。一个气瓶为粉碎性爆炸，瓶体炸碎为300余块，有的碎片离爆炸现场158.4m，碎片总质量比
氧气瓶设计质量少4kg；另一气瓶受到第一个气瓶爆炸热辐射和冲
击波影响而发生物理性殉爆，瓶体炸成4块，每块边缘呈膨胀减薄
撕裂状，4块碎片质量与气瓶设计质量基本相等；一溶解乙炔气瓶被
氧气瓶爆炸碎片击穿4个孔洞，乙炔气、丙酮逸出着火，产生大量
浓烟。通过现场调查分析，调查组认为，第一个爆炸气瓶，是因为
内部混入了可燃性气体，在操作工打开气瓶阀门放气时，高压气体
与瓶嘴摩擦，达到点火能量而引起化学性爆炸。瓶内存有何种可燃
气体？瓶体质量如何？钢瓶是哪个单位送入厂内的？这是了解气瓶
爆炸原因、找出事故直接责任者的关键问题，但供货氧气厂进出气
瓶不做任何检查登记，因而对瓶体质量是否合格，是否在安全检测
周期以内，气瓶前一使用周期用户是谁，瓶内有何种可能气体等问题，都无法回答。从工艺上看，该厂在生产氧气时不可能有可燃性
气体充入气瓶，那么瓶内可燃性气体从何而来？分析认为，是来自
用户的气瓶。氧气厂气瓶管理不细，收进了用户的含氢气瓶，而误
当成氧气瓶进行了充氧，使瓶内原来单纯的氢气，变成了可燃性的
氢氧混合气体，在用户使用时发生爆炸。该氧气厂用户中，不少企
业同时使用瓶装氢、氧、氮等多种气体，如果气瓶保管、使用、运
输管理不严，会误把氢气瓶当作氧气瓶送入氧气厂内；另外春节期间，一些个体户用钢瓶充氢后作气源充装彩色气球销售，节后如果
不对瓶内气体进行置换，就当作氧气瓶送入氧气厂内，氧气瓶检查
不认真，就可能误将氢气瓶当作氧气瓶使用。供货氧气厂现存气瓶，有的严重锈蚀，油漆剥落，气瓶颜色已无法辨认，有的涂色很不规
范（现场就有涂绿色和红色油漆的氧气瓶），存有将氢气瓶误作氧
气瓶收入厂内的可能。另外，气瓶多数爆炸碎片上没有残留物附着，只在瓶嘴根部有少量积炭。瓶嘴根部积炭，是将瓶嘴放入钢瓶时所
加密封填料爆炸燃烧后的残留物，而其他碎片上，因瓶内氢、氧混
合气体爆炸后形成的水分被加热蒸发，不会有残留物附着。当然，
在春节期间，农村有个别人用氧气瓶充装石油液化气，或用氧气和
石油液化气当作气焊割金属的企业，在设备出现故障或操作失误时，石油液化气也会串入氧气瓶中。混入石油液化气的氧气瓶，使用时
也会发生化学性爆炸，但石油液化气含碳元素较多，爆炸后会有较
多的碳残留物附着。因此，可以推断，该事故不是瓶内混入石油液
化气引起的。通常，瓶内有可燃性混合气体时，在充氧过程中也可
能发生爆炸，但此氧气瓶为何在充氧过程中没有爆炸？是否与当时
的温度、压力和充氧速度有关？有待进一步研究探索。
【篇二：气瓶爆炸案例】
一、事故经过
事故发生后，市安委会、市安监局、市公安局、市消防支队、市质
监局领导和区政府领导及有关部门人员迅速赶赴事故现场，了解事
故情况，组织事故调查处理工作，按国务院25号令规定，在当天成
立了由区政府领导任组长，市、区有关部门派员参加的联合调查组，分成现场勘查、调查取证、管理3个小组，开展了事故调查处理工作。区委、区政府高度重视，事故次日成立了区委副书记任组长、
两位副区长任副组长，区政府有关部门和有关乡政府干部组成的社
会稳定、善后处理领导小组，专门召开区党政联席会议，对事故善
后处理的各项工作进行详细分工，迅速开展工作。市安监局及时向
市委、市政府和省安监机构汇报了事故情况和事故调查处理工作进
展情况。
二、事故原因
事故调查组为查清事故原因，专门派员到爆炸环乙钢瓶的产权单位、最近一次环乙的充装单位进行了调查。市安委会还专门委托某市化
工研究所有限公司2位专家对事故原因进行了分析论证，2位专家查阅了大量文献资料；到现场进行了数次勘查，并对现场钢瓶残片上
的结垢物进行了仪器分析测定；提出了专家意见。
1．直接原因
(1)某钢瓶检验站站长违章指挥，在确认气瓶内存在残液的情况下，
指挥工人松开底部易熔座塞泄放瓶内环乙气体，且明知环乙气体为
易燃易爆气体，却听之任之，未采取任何措施，导致环乙气体大量
泄放，因环乙气体比空气重，沉伏于地面并与空气形成爆炸混合物，最终酿成爆炸事故。
(2)工人无知操作，3名职工在清理地烘炉时，由于对环乙气体易燃
易爆的危险特性缺乏了解，在存在环乙和空气混合气体的环境条件下，使用铁锹清理煤渣，因摩擦、碰撞等原因，导致了混合气体的
爆炸。
2．间接原因
(1)管理混乱、制度不健全，对有毒有害、易燃易爆介质处理时的安
全措施不到位，对现场操作工人安全培训和教育不到位。
(2)专职安全员未严格执行安全管理制度，对作业现场的安全监管不力。
(3)该检验站挂*的主管部门对安全工作不问不闻，疏于管理，从而使
该站安全工作无人过问。
(4)该站未按国家标准(gb／12135—1999)关于气瓶定期检验站技术
条件之规定，到公安消防部门报审，单位安全“三同时”不到位，从
而存在很多不安全隐患。
(5)市有关专项安全监察的职能部门，虽能按国家规范标准核发证照，但缺乏日常的监察力度。所在区、乡对该站安全管理体制上存在着
认识上的偏差，造成安全管理疏漏。
[nextpage]
三、事故责任划分及处理
