当前位置：文档之家 › 涡流传感器

涡流传感器

  • 格式：pdf
  • 大小：188.15 KB
  • 文档页数：11

M8×1; 非铠装 M8×1; 铠装
-22812 -22813
标准： 00 (0 mm)
标准： 05 (50 mm)
递增： 01 (10 mm)
递增： 01 (10 mm)
最大：壳体长度减20 mm 最小： 02 (20 mm)
最大： 25 (250 mm)
-XX
接头类型 00 (无) 02 (有)
in
最大： 95 (9.5 in)
标准： 00 (0 mm)
标准： 05 (50 mm)
递增： 01 (10 mm)
递增： 01 (10 mm)
-XX
-XX
探头总长
接头类型
05 (0.5m) 10 (1.0m) 50 (5.0m) 90 (9.0m)
00 (无) 02 (有)
美国派利斯电子（北京）有限公司
DIN Rail Mount
PREDICTECH
Plate Mount
美国派利斯电子（北京）有限公司
2
北京朝阳区南磨房路 37 号华腾北搪商务大厦 1905 室邮编：100022 电话：(010)5190-8800 传真：(010)5190-8761 邮件: china@ 网址：
认证：
ATEX： Ⅱ1 G, EExia ⅡC T4 CSA：本安防爆.
Class l, Div 1, Groups A, B, C & D， T4 Class l, Zone 0, Exia ⅡC T4 非易燃易爆场合 Class 1, Div.2, Groups A, B, C & D PCEC： Ex ia ⅡC T4 GOST R: 0ExiallCT4
02 (0.2 in)
12 (1.2 in)
05 (0.5m)
装
10 (1.0m)
反装探头 M10×1; 非铠装
-05
05 (5 mm)
03 (30 mm)
7200 系列 8mm TM0180 涡流探头
(和 TM0181-21747 延长电缆、TM0182-18745前置器组成系统)
TM0180
-XXXXX
探头可以选择英制，也可选公制，同时装在探头壳体总成 内部套筒上的反装探头，也可以供货。
延长电缆
派利斯公司使用特别设计的同轴延长电缆，以进一步改善 系统的功能和使用寿命。
对于探头和延长电缆的长度，可有不同的选择。需要多长 的延长电缆，首先要确定涡流传感器的长度，涡流传感器和延 长电缆的总体长度只能是 5m 和 9m 两种长度系统。
3
北京朝阳区南磨房路 37 号华腾北搪商务大厦 1905 室邮编：100022 电话：(010)5190-8800 传真：(010)5190-8761 邮件: china@ 网址：
M8×1；铠装
美国派利斯公司产品介绍—涡流传感器系列
-08
最大：壳体长度减20 mm 最小： 02 (20 mm)
标准
470 mils 12mm
0.5m 或 1.0 m 0.5m 或 1.0 m 0.5m 或 1.0 m
4.0m, 4.5m, 4.0m, 4.5m, 4.0m, 4.5m, 8.0m 或 8.5 m 8.0m 或 8.5 m 8.0m 或 8.5 m
传感器+延长电缆全长度(可选) 5.0m 或 9.0m 5.0m 或 9.0m 5.0m 或 9.0m 客户指定
0～10.0 KHz(±3dB)。
被测物体最小直径：15mm(0.6 inch)。
环境指标：
前置器温度： 工作温度： -40oC～+80oC 储存温度： -50oC～+100oC
探头温度： 工作/存储温度： -40oC～+177oC
延长电缆温度： 工作/存储温度： -40oC～+177oC
湿度：100% 非冷凝
美国派利斯公司产品介绍—涡流传感器系列
8mm/5mm 涡流传感器 TM0180 /TM0105 系统
涡流传感器简介
涡流传感器主要用来测量探头与被测物体之间的静态和 动态距离。被测物体一般为铁氧体，探头的交变电磁场被铁氧 体所吸收，传感器的电子电路感应处理该变化量，由此得到被 测物体的位移值。 派利斯公司的 TM 系列涡流传感器可以测量 如下参量：
注： 一些DTM 或TR变送器不需要前置器。.
防爆
TM0180/TM0105 涡流传感器系统可以用在各种危险场合。 延长电缆使用专门设计的金接头，其符合 API670 标准，可以 和其他同类产品相兼容。
TM0180(8mm)/TM0105(5mm) 探 头 上 的 电 缆 长 度 的 选 择 非 常 灵 活，可以选 0.5m、1.0m、5.0m 和 9.0m 长，也可以选择探头、 电缆一体的 5m 和 9m 长度选项。
标准 8mm TM0180 涡流探头
（和 TM0181延长电缆、 TM0182 前置器组成系统)
TM0180
-XX

-XX
标准 8mm涡流探头
探头类型
无螺纹长度
壳体长度
3/8″-24UNF; 非铠装
-01
标准： 00 (0.0 in)
标准： 20 (2.0 in)
递增： 05 (0.5 in)
递增： 05 (0.5 in)
物理参数
前置器： 高75mm (2.95”) 前置器安装方式：
35mm DIN 导轨安装或底板安装
M8x1 6(0.24")
Nut
6.1(0.24")
TM0105 Probe 5mm
标准 5mm TM0105 涡流传感器
TM0105
（和 TM0181延长电缆、 TM0182 前置器组成系统)
-XX
-XX
1/4″-28UNF; 铠装
-21501
标准： 00 (0.0 in)
标准： 20 (2.0 in)
递增： 05 (0.5 in)
递增： 05 (0.5 in)
最大： 壳体长度减 1.0 最小： 10 (1.0 in)
in
最大： 95 (9.5 in)
05 (0.5m) 10 (1.0m) 50 (5.0m) 90 (9.0m)
美国派利斯公司产品介绍—涡流传感器系列
涡流传感器选型指南
型号
TM0105
TM0180
TM0110
TM0120
端部直径
5mm
8mm
11mm
25mm
探头类型 线性范围 探头长度 延长电缆长度
标准 7200 兼容
80 mils, 2mm
标准 7200 兼容
80 mils 2mm
标准 7200 兼容
160 mils 4mm
美国派利斯公司产品介绍—涡流传感器系列
M10×1; 非铠装 M10×1;铠装
-07
标准： 00 (0 mm)
标准： 05 (50 mm)
递增： 01 (10 mm)
递增： 01 (10 mm)
-08
最大：壳体长度减20 mm 最小： 02 (20 mm)
最大： 25 (250 mm)
反装探头3/8”-24UNF;非铠 -06
前置器
TM 系统前置器，使用了最新的大规模集成电路技术，使 系统的精度比以前作的更高。前置器与大地是完全绝缘的。它 取消了老式系统中要应用的前置器绝缘装置。在探头与前置器 之间有两种电缆长度可以选择：5m 电缆系统和 9m 电缆系统。 在前置器和上位机之间，可以用 300 米电缆相连，而不会降低 系统的总体功能。要求使用三芯的屏蔽电缆连接派利斯公司的 前置器与监测表，例如派利斯的 PT2060 监测表。
灵敏度： 8.0 mV/μm (200mV/mil)
温度的灵敏度：
探头和所附带的 5m 长的电缆，在-35℃～+120℃之间，在
线性范围中点，其偏差在±0.3%/℃。在 2.25mm 处，其偏 差在±0.5%/℃。 线性误差（偏离直线）： 在直线的±0.0254mm(±1.0 mil)之内，如果做为整个系 统校准，包括互换性误差在内，为±0.038mm(±1.5mil)。 频率响应：
最大： 25 (250 mm)
7200 系列 5mm TM0105 涡流探头
(和 TM0181-21747 延长电缆、TM0182-18745前置器组成系统)
TM0105
-XXXXX
-XX
-XX
-XX
7200 5mm涡流探头
探头类型
无螺纹长度
壳体长度
探头总长
1/4″-28UNF; 非铠装 -21500
美国派利斯公司产品介绍—涡流传感器系列
系统参数
电气指标
供电： 电压： -23～-30VDC 电流： < 12mA
线性范围： 2mm(80mils)。从距离探头表面约为0.25mm(10mils) 处开 始到2.25mm (90mils)止(AISI4140 )。 范围是 0.25～2.25mm(10～90 mils)
铠装选项 前置器
防爆等级
● 需要 ●
● 需要 ●
● 需要 ●
● 不需要
美国派利斯电子（北京）有限公司 北京朝阳区南磨房路37号华腾北搪商务大厦1905室邮编：100022电话：(010)5190-8800 传真：(010)5190-8761邮件: china@ 网址：
-XX
-XX
-XX
7200 8mm Probe 3/8″-24UNF; 非铠装
3/8″-24UNF; 铠装
探头类型 -21504 -21505
无螺纹长度
壳体长度
标准： 00 (0.0 in)
标准： 20 (2.0 in)
递增： 05 (0.5 in)
递增： 05 (0.5 in)

合集下载

涡流式位移传感器的工作原理

涡流式位移传感器的工作原理

涡流式位移传感器的工作原理涡流传感器的工作原理是基于法拉第电磁感应定律和涡流效应。

当传感器放置在外加激励源的变化电磁场中，它会形成一个涡电流。

根据涡流电阻效应，这个涡电流会在传感器内部产生一个电阻。

这个电阻和传感器中传导涡电流的激励源的磁场变化成正比。

同时，根据涡流电堆效应，这个电阻也会通过传感器输出导线流经外部电路。

因此，通过测量传感器输出电阻或电流的变化，我们可以得到被测物体的位移信息。

涡流传感器通常由一个线圈和一个金属涡流板组成。

当激励源通电并产生磁场时，它会通过线圈形成一个交变磁场。

这个交变磁场会感应金属涡流板中的涡电流。

当被测物体位移变化时，涡电流的强度和分布都会发生变化，进而改变金属涡流板的电阻和感应电磁场的分布。

通过测量这些变化，就可以实现位移的测量。

涡流传感器的灵敏度可以通过多种方式来提高。

一种常用的方法是增加线圈的匝数，这可以增加磁场的强度。

另一种方法是改变涡流板的尺寸和材料，使得涡流电阻和涡流电流的变化更加敏感。

此外，通过使用微电子技术和数字信号处理技术，还可以实现传感器的微型化和智能化，进一步提高其性能和应用范围。

涡流传感器具有广泛的应用前景。

在工业制造领域，涡流传感器可用于机床的刀具磨损检测、机器人的精确定位、液压系统的位移测量等。

在航空航天领域，涡流传感器可用于飞机发动机的转子位移测量、飞机翼的形变监测等。

在医疗器械领域，涡流传感器可用于心脏起搏器的位移测量、血液流速的检测等。

总之，涡流式位移传感器通过利用涡流效应和电磁感应定律来实现对位移的测量。

凭借着其高精度、高灵敏度和良好的可靠性，涡流传感器在工业自动化领域有着广泛的应用前景。

涡流传感器工作原理

涡流传感器工作原理

涡流传感器工作原理涡流传感器是一种常用的非接触式测量传感器，它可以用来测量金属表面上的涡流密度，从而实现对金属材料性能的检测和分析。

涡流传感器的工作原理主要基于法拉第电磁感应定律和涡流效应，下面我们来详细了解一下涡流传感器的工作原理。

首先，涡流传感器的工作原理基于法拉第电磁感应定律。

当涡流传感器靠近金属表面时，传感器中的线圈会产生交变磁场。

根据法拉第电磁感应定律，金属表面上会产生涡流，这些涡流会影响传感器线圈中的磁场分布，从而产生感应电动势。

通过测量感应电动势的大小和频率，我们就可以间接地了解金属表面的涡流密度，进而推断出金属材料的性能。

其次，涡流传感器的工作原理还基于涡流效应。

涡流是一种涡旋状的电流，它会在金属导体中产生。

当涡流传感器靠近金属表面时，金属表面上的涡流会受到传感器产生的磁场的影响，从而改变传感器线圈中的电流。

通过测量线圈中电流的变化，我们就可以间接地了解金属表面的涡流密度，进而推断出金属材料的性能。

最后，涡流传感器的工作原理还涉及到信号处理和数据分析。

传感器测得的感应电动势或线圈电流信号会经过放大、滤波、数字化等处理，然后通过算法分析和模型识别，最终得出金属材料的性能参数，如导电性、磁导率、渗透深度等。

这些参数对于金属材料的质量控制、无损检测、表面缺陷分析等具有重要意义。

综上所述，涡流传感器的工作原理主要基于法拉第电磁感应定律和涡流效应，通过测量感应电动势或线圈电流信号，结合信号处理和数据分析，最终实现对金属材料性能的检测和分析。

涡流传感器因其非接触式、高精度、快速响应等特点，在航空航天、汽车制造、电力设备、金属加工等领域得到了广泛的应用。

涡流式传感器工作原理

涡流式传感器工作原理

涡流式传感器工作原理
嘿，朋友们！今天咱来聊聊涡流式传感器的工作原理，这可真是个超有
趣的东西呢！
想象一下啊，就好比你在一个热闹的派对上，你就是那个涡流式传感器，而周围的人就是各种被检测的物体。

当有物体靠近你的时候，你就能敏锐地察觉到，这是不是很神奇？
涡流式传感器啊，它主要靠的就是电磁感应原理呢！它能像个小侦探一样，探测到金属物体的存在。

比如说，在工厂的生产线上，它可以检测零件是否到位。

咱可以这么想，它就是那条默默工作、从不喊累的“幕后英雄”。

你看啊，当一个金属物体进入到涡流式传感器的“感知范围”内，就好像天空中一颗闪亮的星星出现在你的视野里。

它会引发电磁场的变化，就如同平静的湖面被扔下一颗石子，泛起层层涟漪。

接着呢，传感器就能捕捉到这些变化，然后告诉你这个金属物体在这儿啦！比如汽车制造厂里，它能准确地检测出车身的位置，确保一切生产流程都精准无误。

“哎呀，这涡流式传感器可真是太厉害了，那它是怎么做到这么精确的呀？”你可能会这么问。

嘿嘿，这就是它的神奇之处呀！它就像是有一双敏锐的眼睛，能洞察一切细微的变化。

在我们的日常生活中，涡流式传感器也无处不在呢。

像安检的时候，它
能检测出金属物品；在智能家电里，它也在默默发挥着作用。

总之啊，涡流式传感器就是这样一个超级厉害的存在，它为我们的生活
和工业生产带来了极大的便利，难道不是吗？它就像一个默默无闻的守护者，在背后保障着一切的顺利运行呀！。

涡流传感器的工作原理

涡流传感器的工作原理

涡流传感器的工作原理
涡流传感器是一种常用于测量金属导体表面缺陷、液体或气体流量等物理量的传感器。

它的工作原理基于涡电流效应和Foucault's Law（即高斯电流定律）。

涡流传感器包含一个激励线圈和一个感应线圈，其中激励线圈通过交变电流产生一个磁场。

当金属导体（例如被测物体）靠近传感器时，磁场会穿过导体并产生涡电流。

涡电流的路径和强度会受到导体材料、尺寸和磁场的影响。

当涡电流流过感应线圈时，会产生一个额外的磁场，这个磁场与激励线圈产生的磁场有微小的差异。

这种差异会导致感应线圈中的感应电压发生变化。

通过测量感应电压的变化，可以确定导体与涡流传感器之间的物理量，如导体的位置、速度、形状、尺寸、电导率等。

具体来说，涡流传感器的工作原理可以归结为以下几个步骤：
1. 激励线圈通电：将激励线圈连接到交流电源，产生一个高频交变电流。

2. 产生磁场：通过激励线圈产生一个磁场，磁场的强度和方向与激励电流的变化有关。

3. 被测物体靠近：将被测物体（通常为金属导体）靠近传感器，被测物体在磁场的作用下会产生涡电流。

4. 涡电流产生磁场：涡电流会产生一个额外的磁场，其方向与激励线圈产生的磁场以及涡电流流动方向有关。

5. 感应电压变化：额外的磁场会导致感应线圈中的感应电压发生变化，变化的幅度与涡电流的强度和方向有关。

6. 测量感应电压：通过测量感应线圈中的感应电压变化，可以确定被测物体与传感器之间的物理量。

需要注意的是，涡流传感器的具体工作原理可能因应用领域和传感器设计而有所差异，上述原理仅为一般性描述。