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121303工作面单轨吊使用专项安全技术措施一、施工概况：安徽国投新集阜阳矿业公司口孜东煤矿121303综采工作面采用单轨吊辅助运输系统运输液压支架等综采设备。
矿安排我队在121303工作面打运期间，负责单轨吊设备的操作和维护。
为确保单轨吊机车运行时安全、高效、顺利，特编制此专项安全技术措施。
二、施工组织1.施工负责人：曹希2.安全负责人：曹希3.技术负责人：徐涛4.使用地点：121303工作面、121303机巷提料斜巷、西翼轨道大巷三、工程量121303工作面打运支架期间，负责对单轨吊设备的操作和维护。
四、技术参数:（一）单轨吊技术参数（二）121303工作面综采设备打运明细表（三）综采设备分解后重量明细表五、施工方案1.首次打运前，矿应组织相关职能部门、施工单位对单轨吊辅助运输系统、巷道断面等进行验收，验收合格后，我队收到验收报告，方可进行打运作业。
2.打运前，对机车进行全方位的检修、保养，确保打运期间机车能够正常运行。
将DZ2200 3+2+5单轨吊开至吊装间，DZ2200 3+2+3及KPCZ-148 3+3在西翼轨道大巷做好打运准备工作。
3.矿安排运输区将解体后的液压支架等综采设备各部分按照一定顺序送至西翼轨道大巷第十车场，单轨吊机车开至指定的起吊地点后，由安装区负责使用绞车（或运输区使用电机车）将停留在车场的液压支架等综采设备牵引至指定位臵，并使用锚链将平板车（矿车、叉车等平巷运输车辆）锁在地轨上。
4.由安装工区将封车锚链或钢丝绳进行拆卸，并集中回收放好后，配合我队对液压支架等综采设备进行吊挂钩头，吊挂确认牢靠后，开始进行起吊，起吊时必须设臵专人指挥，两头设臵好警戒。
5.起吊完毕，跟车工发出开车信号，确认安全后，开动单轨吊，将液压支架等设备运输到吊装间指定的位臵（不用分解的设备直接运输到121303工作面指定位臵）。
安装区提前将平板车准备好，并使用锚链将平板车（矿车、叉车等平巷运输车辆）锁在地轨上。
单轨吊使用安全技术措施
嘿，咱来说说这单轨吊的使用安全技术措施哈。
有一回啊，我在一个工厂里看到单轨吊在那工作，那家伙，看着还挺威风。
不过这玩意儿可得注意安全呐。
先说检查这一块吧。
在使用单轨吊之前，得把它从头到尾好好检查一遍。
看看轨道有没有问题，别到时候走一半掉链子了。
还有那个吊具啥的，得结实，不能有松动的地方。
就像出门前检查自己的装备一样，可不能马虎。
我就看到有个工人，拿着扳手这儿拧拧，那儿敲敲，可认真了。
操作的时候呢，得小心谨慎。
不能毛手毛脚的，不然容易出事儿。
控制好速度，别开得太快，就像开车一样，太快了容易刹不住车。
有一次我就看到一个新手，开得有点快，把大家都吓了一跳。
旁边的老师傅赶紧喊：“慢点儿慢点儿，你这是要飞啊。
”
还有啊，不能超载。
这单轨吊也有它的承受限度，不能硬来。
就跟人一样，背太重的东西会累垮的。
有一回有人想多吊点东西，结果差点出危险。
大家赶紧把东西卸下
来一些，这才安全了。
用完单轨吊之后，也得好好收拾一下。
把它停在安全的地方，别挡着别人的路。
就像把自己的玩具收拾好一样，下次用的时候也方便。
总之啊，这单轨吊使用的时候可得注意安全，这样大家才能放心工作。
不然出了事儿可就麻烦啦。
气动单轨吊车安装及打运安全技术措施气动单轨吊车的安装步骤1.将气动单轨吊车的各个主要部件组装在指定位置上。
2.根据吊重的大小设计并安装悬挂的吊钩。
3.在吊车内侧的滑轮上绑上绳索并注意受力方向。
4.点击悬挂控制按钮检测吊车的准确性并进行调试。
5.吊车安装完成后进行严格的检查。
安全措施1.严格按照设计要求进行安装。
2.要进行多方面的试验，以确保安全性和可靠性。
3.在吊钩处安装挡板，防止吊货物掉落。
4.在吊车处设置防护栏杆，避免人员误入吊车操作区域。
5.在吊车下方放置固定架，以防止吊车脱离控制。
气动单轨吊车的打运步骤1.打运前，对吊车进行全面检查。
2.吊钩必须牢固，并双重检查安全装置。
3.发动吊车，并调整滑轮的位置、角度和弯曲半径。
4.开始吊运前，确定吊运的重量、位置和障碍物等。
5.在吊钩处设置信号标志，以便控制器操作。
安全措施1.按时间表对吊车进行维护和检修。
2.严格遵守操作规程，确保吊车操作人员安全。
3.在需要打运的负载上挂上额外的重物以轻微吊钩来增加稳定性。
4.在进入的员工必须佩戴正确的安全设备，如安全帽和防护眼镜等。
5.如果任何故障或意外发生，要立即将吊车停止，并采取必要的措施。
总结以上是对气动单轨吊车安装及打运的详细步骤和安全措施。
作为操作人员，在操作吊车的过程中时刻关注安全意识，并遵循操作规程，确保人员和财产安全。
同时，在使用吊车前，要对吊车进行全面检查，确保设备安全，防止意外事故的发生。
气动单轨吊操作规程
1、操作工必须熟悉掌握本业务有关应知应会知识及安全操作规范，确
保安全运行。
2、杜绝任何违章指挥，杜绝违章作业。
3、操作时，操作工站在机车的一侧，禁止站在机车下方操作。
4、操作工开工前必须对机车的机械连接部位、固定螺栓、驱动轮及制
动闸的磨损情况进行检查，有一项不合格的不得使用机车。
5、操作前要检查物料吊装是否平稳，是否超载，如吊装不合格不得操
作机车。
6、确认无误吊装合格，各项安全设施可靠后，操作工检查好前方轨道
及巷道情况方可运行机车。
7、机车运行过程中，操作工要集中精力，注意前方及机车周围情况，
禁止有人在机车下方行走。
气动单轨吊检修制度
1、检查设备的零件是否齐全、完整，如有缺损应立即更换。
2、检查气动阀门及手柄是否灵敏、可靠。
3、检查行走小车车身、制动杆、制动螺栓是否牢固可靠。
4、检查行走轮和驱动轮是否正常。
5、检查连接机身和行走小车的连接轴和连接座是否连接牢固。
6、检查气动马达和气动阀门是否牢固可靠。
7、检查各气管连接头和管路是否固定牢固。
8、检查制动气缸的所有接头和软管固定是否牢固。
9、检查报闸装置是否灵敏、可靠。
10、定期对制动系统进行静制动测试，如有松动可对弹簧进行适当张紧。
11、定期使用相应的机油和润滑油队气动马达和各关节进行润滑。
12、定期添加或更换各处润滑机油。
13、检修结束要认真做好检修记录。
煤矿单轨吊安装及使用安全技术措施简介随着科技的不断进步，煤矿行业的安全生产管理也在不断提高，各种安全设备应运而生，单轨吊也是煤矿行业中常用的一种设备。
单轨吊广泛应用于煤矿井下采矿，生产出城鄂多种产品，因此如何安全使用单轨吊成为了每一位煤矿工人必须学习的技术。
本文将介绍煤矿单轨吊的安装及使用安全技术措施。
煤矿单轨吊的安装安装地点的选择煤矿单轨吊的安装地点必须是在安全且平稳的地方，会议应该将场所修整好，必须具有安全的支撑力，确保单轨吊的使用安全。
可以在安装时咨询专业人士进行实地勘查确定合适的安装地点。
单轨吊基础的施工单轨吊基础施工对设备的使用非常重要。
单轨吊上下行动的过程中都产生很大的摆动和地震，如果基础施工不到位，就会产生不稳定的现象。
基础施工时应选择合适的地文环境，平地需做好基础表面的刮平，山地需保证开挖坑的稳定性。
在施工中要严格按照设计要求施工，确定好基础大小和深度，特别是要注意固定住基础，严禁出现微调变形情况。
天花板承重天花板承重是一个比较复杂的问题，需要考虑到煤矿现场条件，在设计时确定好各种参数，严格进行计算，保证天花板承重满足使用要求。
而在实际使用中，必须尽可能避免在单轨吊下进行施工，一旦发现拱形裂缝或者天花板变形等情况，应及时停止使用。
安全设备的安装安装好单轨吊后，接下来就是安装安全设备，确保其能够正常工作。
安全设备包括各种传感器，如行车限位开关、载荷传感器及悬停传感器等等，这些设备在单轨吊工作中起着至关重要的作用，指示吊车行驶状态，保护人员的安全。
在使用过程中，应保证各项安全设备均已正确安装，每一项设备都能够正常工作。
煤矿单轨吊的使用安全技术措施使用前的检查在使用单轨吊之前，必须进行严格的检查。
包括对单轨吊的各项安全设备进行检查，如限位开关、载荷传感器、电器设备等，所有设备的工作状态都必须符合安全要求。
在使用过程中，还需要对吊车的外观和机器运转情况进行全面检查。
只有保证各项安全设备都正常工作，才能保证单轨吊的安全使用。
1302措施巷气动单轨吊安装及使用施工安全技术措施根据生产需要，现我单位准备于1302措施巷安装气动单轨吊一部，用以1302风巷进料，同时也降低了人员劳动强度，为确保安装及使用期间的安全，特编写如下安全技术措施。
一、概况单轨吊安装自1302措施巷上口开始安装，总工程量200m。
二、技术要求：（一）气动单轨吊技术参数（二）轨道安装及吊装要求：1、单轨吊轨道安装依照《气动单轨吊轨道安装说明》执行；2、安装要求：单轨吊安装与巷道中线一致；安装高度轨道下平面至底板高度不低于2.4米。
3、安装顺序：施工起吊锚杆-运输配件-安装吊挂附件-安装轨道单轨吊轨道允许单根轨道垂直夹角是3.5°，水平夹角±1°。
4、弯轨最小水平曲率半径4米，每节弧长不大于2.5米，弧长大于1.6米时，应在其中点设一吊耳。
5、轨道垂直转弯用直轨完成，最小垂直曲率半径10米。
6、水平弯轨及轨道与道岔连接处应用法兰连接。
7、同一线路必须使用同型号单轨，道岔单轨要与线路单轨型号一致，单轨接头间隙不得大于3mm，高低和左右允许偏差分别为2mm和1mm。
8、吊挂紧固件应使用10.9级高强度M20×95螺栓。
9、吊挂链环选用标准的φ18×64规格的高强度圆环链和开口式连接环（18×64-C）。
10、采用单吊链吊挂方式。
由两根锚索固定一个专用吊板，用一根吊链将吊板和轨道连接起来。
锚索使用φ21.8mm、L=6200mm，1×19编织钢绞线，每根锚索使用一卷1卷K2335型与2卷Z2370型树脂药卷，锚索预紧力不小于210KN。
（三）轨道悬挂安装要求采用锚索吊挂方式。
由两根锚索固定一个专用吊板，用一根吊链将吊板和轨道连接起来。
锚索使用φ21.8mm、L=6200mm，1×19编织钢绞线，每根锚索使用一卷1卷K2335型与2卷Z2370型树脂药卷，锚索预紧力不小于210KN；锚杆外露长度在200-300mm之间，巷道中垂线与锚杆夹角小于10°；要求吊挂轨道的各吊挂间距偏差不得大于20mm，10组吊挂点间距的累计偏差不得大于50mm。
气动单轨吊安全操作规程（一）一般规定第1条气动单轨吊司机必须经过专门培训，考试合格后，持证上岗。
第2条气动单轨吊司机必须熟悉机器的结构、性能、工作原理，能严格按操作规程熟练地操作设备，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。
第3条严禁设备超负荷运行。
第4条应给气动单轨吊提供清洁干燥的空气，风压控制在使用说明书规定的范围之内。
第5条气动单轨吊操作必须由两人进行，一人操作，一人协助，履行监护职责。
第6条司机必须熟练操作机车行走方向操作手柄，禁止错误方向行车。
（二）开机前准备工作第7条检查作业环境1.每班作业前必须对单轨吊吊挂连接装置全面排查，发现问题及时处理。
2.排查作业范围内是否有影响机车运行的障碍物，确认无隐患后机车方可运行。
3.检查单轨吊轨道是否完好，发现轨道弯曲、变形，起吊锚杆(索)失效，吊挂点不牢固等问题要妥善处理后方可运行机车。
4.单轨吊在上下山区段运行时，严禁行人或施工。
第8条检查机车检查机车，发现以下问题应立即处理：1.机车风管接头是否有漏风现象；风带连接是否牢固，是否有弯折、起皱、摩擦痕等。
2.机车管路固定是否牢固，防止在运行中刮到设备及管线等。
3.检查操作手柄是否灵活，操作控制箱是否正常。
4.滤芯是否清洁，气水分离器是否有积水。
5.马达是否缺油。
6.制动闸是否灵敏可靠，闸块磨损是否超过规定。
7.承载小车轴承是否有磨损。
8.行走轮是否有磨损。
9.驱动轮轴承是否有磨损，驱动轮夹紧力是否符合要求。
10.闸瓦摩擦片是否磨损。
（三）物料吊、卸1.物料吊装不得超过机车的额定载荷。
2.吊装时根据物料调整两根大链，要保证大链布置均匀、受力平衡，不得有偏装偏载现象。
3.物料必须捆绑牢固可靠，对于表面光滑物料要使用8#铁丝带紧，保证与底板及周围设备的安全距离不小于0.3 m。
4.小料运输需使用专用集装箱，尺寸及材质根据需要专门加工。
5.起吊大型设备必须制定专项安全技术措施，严禁沿底板生拉硬拖。
6.单轨吊的轨道末端应安装防止单轨吊驶出轨道的阻车装置、警示牌板等，掘进迎头放炮或喷浆时单轨吊必须离开迎头不小于150m。
仅供参考[整理] 安全管理文书气动单轨吊车安装及打运安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共11 页气动单轨吊车安装及打运安全技术措施一、概述我单位施工的11518工作面打运需要使用QDDC20型气动单轨吊车，从上风巷尾段安装经过切眼至顺槽里口，最大坡度为18°，为确保安装及打运工作安全开展，特编制本措施，待审批后贯彻执行。
二、前期准备1、每隔3m打一根锚杆，锚杆规格Φ22×2500mm，并用3支锚固剂锚固。
2、在巷道超高段，应搭设脚手架施工锚杆及安装设备。
脚手架采用帮部风水管及皮带机H架配合厚度不小于50mm的大板铺设宽度不小于1.5m的平台，大板用双股8#铁丝固定在H架及帮部风水管上，大板间用耙钉钉牢，风水管由三根4分钢丝绳固定在顶部锚杆（锚索）上。
三、安装工序及安全技术措施：1、安装工序（1）安装导轨：每隔3米施工专用起吊锚杆，用专用销链将导轨固定在锚杆上。
导轨下表面离底板2.5m左右。
导轨敷设要求平直，确有弯度、变坡点时过渡要平缓，导轨最小转弯半径不低于4m，确保滑轮顺利通过。
（2）滑动小车两侧板放置于轨道两侧，将定位块放置于其间，用12条M14螺钉固定，查看小车轮与轨道的侧隙为3mm。
（3）滑动小车与滑动小车的联接是通过两个十字接头和一根连杆靠4根销钉来完成的。
（4）将气动葫芦与滑动小车通过承重销钉联接，并用螺母锁死。
（5）滑动小车与牵引装置部件的联接方法同上。
（6）牵引装置部件与轨道的安装，首先将牵引装置部件自身一侧两轮卸下，待牵引装置部件自身另一侧两轮卡稳轨道后，再将这两轮装回牵引装置部件上，锁紧螺母。
查看车轮与轨道的侧隙不得大于4mm。
第 2 页共 11 页（7）将牵引装置部件甩出的两根3/4"的主气管与气动葫芦联接。
（8）将控制手柄甩出的三条控制管线分别与气动葫芦联接。
（9）将三联体与带有气源截门主管道联接，另一端通过宝塔接头与1"的主气管一头联接，而主气管的另一头与牵引装置部件联接。
煤矿单轨吊安置及使用安全技术举措首先，针对煤矿单轨吊的安置方面，应优选合适的位置进行安装。
应选择坚固的吊车建筑物，并确保设备底座稳固、平整，减轻机械振动对设备的影响。
在设备周围应设置明显的警示标志，以引导人员和车辆按照规定路线通行。
同时，煤矿单轨吊应和其他设备保持一定的间距，保证各设备之间的安全使用。
其次，在使用安全技术方面，应定期对煤矿单轨吊进行维护和保养，确保设备的正常运行。
要定期检查吊钩、钳具、钢丝绳和限位开关等相关零部件的磨损情况，及时更换磨损的部件，确保设备的正常运行。
此外，还应定期对设备进行润滑和紧固螺栓，消除设备的潜在安全隐患。
另外，要严格遵守操作规程，确保煤矿单轨吊的安全使用。
操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的运行原理，熟悉操作规程。
在操作过程中，要严格按照设备的额定载重进行操作，不得超载使用。
同时，要注意观察吊钩、钳具和钢丝绳的工作状态，一旦发现异常情况，应立即停止使用，并进行检修和维护。
此外，煤矿单轨吊的使用应建立安全管理制度。
要加强对设备的保护和安全防范，设立专门的安全管理部门，负责设备的日常管理和维护工作。
定期开展安全检查，发现问题及时整改，并加强设备的现场巡查，确保设备的安全使用。
同时，还要加强对操作人员的培训和管理，提高矿工的安全意识和技能水平。
最后，要加强对煤矿单轨吊的监控和预警。
可以采用传感器、摄像头等技术手段，对设备的运行状态进行实时监控和数据采集。
一旦发现设备出现故障或异常情况，即时报警并采取相应的措施进行处置，以避免事故的发生。
综上所述，煤矿单轨吊的安置和使用安全技术举措是确保矿工人身安全和设备正常运行的关键。
只有加强对设备的安置和使用管理，采取一系列的安全措施，才能有效预防事故的发生，保障生产的安全和高效进行。
编号：ZC-2019-84天安矿业集团大统矿业气动单轨吊使用安全技术措施施工单位：综采工区编制人：区队长：批准日期:2019年月日审批意见1、审批结论：2、内容补充：阅审签字:目录一、概况 (1)二、主要工程 (1)三、劳动组织 (1)四、气动单轨吊技术参数 (1)五、施工准备 (2)六、安全技术措施 (2)1、气动单轨吊的安装及回撤 (2)2、气动单轨吊的安全运行 (4)3、气动单轨吊的维护及保养 (8)七、安全注意事项 (8)八、附件 (10)气动单轨吊使用安全技术措施一、概况根据矿工作安排，在九采区需使用气动单轨吊吊运物料，为保证单轨吊使用工作的顺利进行，特编制本安全技术措施。
二、主要工程1、气动单轨吊的安装及回撤2、气动单轨吊的安全运行3、气动单轨吊的维护及保养三、劳动组织项目负责人：王志宝技术负责人：孙腾安全负责人：由带班区长在班前会指定四、气动单轨吊技术参数表一技术参数长×宽×高mm 1160×730×850重量kg 420水平最小转弯半径m 4垂直最小转弯半径m 8操作方式人工手动图二整体机构组成图表三坡度-载荷表坡度（°）0 5 10 15 20 吊运质量（kg）12000 9000 6500 4000 3000五、施工准备1、工具准备：手拉葫芦、圆环链条、钢丝绳套、扳手、叉梯、马镫等。
2、材料准备：主牵引车（1台）、承载车（2台）、气动葫芦（2台）、安全制动车（1台）等。
六、安全技术措施1、气动单轨吊的安装及回撤（一）气动单轨吊的安装（1）将主牵引车、承载车、安全制动车等部件依次运至安装地点。
主牵引车等大型配件采用旱船或树脂挡煤板在底板拖运的方式运输；销轴、连接杆、气源管路等小型配件采用人工抬运的方式运输。
（2）在主牵引车体上通过紧固预紧力螺栓，打开动片，保证下一步驱动轮能够推入单轨吊轨道。
（3）将单轨吊安装位置处的轨道（安装位置在轨道末端的除外）提前拆开，保证安装时有足够的空间。
（4）使用不小于1.5T的手拉葫芦将主牵引车体吊起，两侧人员使用钢钎别撬调整车体方向。
起吊车体的同时配合调整车体方向，将驱动轮推入轨道。
使用圆环链、吊挂链或钢丝绳套配合卸扣与单轨吊轨道或单轨吊吊点攀连后作为手拉葫芦生根点。
手拉葫芦起吊钩头使用圆环链、吊挂链或钢丝绳套与车体销轴孔或构件攀连牢固。
（5）按照上述方法依次将承载车、安全制动车起吊后安装在单轨吊轨道上。
（6）连接气源管路及附属构件，调整主牵引车体位置的同时将连接销轴与承载车、安全制动车连接在一起。
（7）将气动葫芦采用人工托运或使用葫芦起吊的方式吊挂在承载车起重座内，连接好气动葫芦气源管路。
（8）整机安装完成后进行调试工作：①当行走轮的预紧力螺栓被释放，控制系统连接，气动单轨吊可以单独在轨道中行走。
拆除预紧力螺栓，释放抱闸。
②打开抱闸控制器同时给制动气缸和行走马达供气，制动气缸将伸展使制动闸片打开，使其脱离轨道面。
③制动操作当操纵杆回到零位时，快速放气阀将打开，制动气缸收缩，刹车弹簧打开，制动片将闭合抱死。
④安装气动葫芦后，操作控制手柄，调节气动葫芦升降。
⑤调试时，操作人员距离行走装置不超过5米。
（8）在气动单轨吊运行的巷道敷设供气胶管，单轨吊非运行期间吊挂在巷帮上，单轨吊运行期间拖拽胶管前行。
（二）气动单轨吊的回撤（1）拆除气动单轨吊供气管路等附属构件，然后将气动葫芦采用人工托运或使用葫芦起吊的方式从承载车起重座内拆下。
（2）使用葫芦起吊单轨吊主机、构件时，采用不小于1.5T的手拉葫芦，使用圆环链、吊挂链或钢丝绳套配合卸扣与单轨吊轨道或单轨吊吊点攀连后作为手拉葫芦生根点。
手拉葫芦起吊钩头使用圆环链、吊挂链或钢丝绳套与车体销轴孔或构件攀连牢固。
（3）将单轨吊回撤位置处的轨道（回撤位置在轨道末端的除外）提前拆开，保证回撤时有足够的空间。
（4）依次拆除单轨吊各部件之间的连接销轴，将单轨吊各部件使用手拉葫芦可靠留住后从轨道上依次取下。
拆除主牵引车及安全制动车时，必须通过紧固预紧力螺栓，打开动片，保证下一步驱动轮能够滑出单轨吊轨道。
（5）将主牵引车、承载车、安全制动车等部件依次运至装车地点。
主牵引车等大型配件采用旱船或树脂挡煤板在底板拖运的方式运输；销轴、连接杆、气源管路等小型配件采用人工抬运的方式运输。
2、气动单轨吊的安全运行（一）单轨吊运行线路基本标准（1）悬挂链条采用起重用短环链吊链18*64mm或18*90mm圆环链，或采用起重用φ20×60mm短环链吊链或不小于18mm圆环链。
（2）轨道线路的连接螺栓，采用M20mm的高强度螺栓，紧固牢靠。
（3）轨道线路悬吊高度保证运输物料下方与底板距离，不得小于0.2m。
（4）跨越设备（皮带）、物料运行前，应停车校验起吊物料与其的相对位置。
起吊物距跨越物高度必须大于200mm，否则不得通过。
（5）起吊后设备距行人侧巷帮最突出部位的间距不小于700mm，另一侧间距不小于300mm；当单轨吊轨道与皮带机同巷布置时，单轨吊吊运最大物件最突出部位与皮带机间距不小于200mm。
（6）气动单轨吊吊运物料在皮带机上方通过时，皮带机必须停止运行并将机头开关停电闭锁挂牌；皮带上方吊运物料工作结束后，必须将起重葫芦钩头升起至距皮带不小于500mm的位置，将气源管路摘下吊挂好并由安全负责人检查无影响皮带运行的附属构件时，方准运行皮带。
（二）气动单轨吊运输安全技术措施（1）每班开车前要对单轨吊机车吊挂情况、制动装置、驱动装置、驱动轮、气源系统、连接螺栓等部件进行认真检查，确认完好方可运行。
（2）单轨吊机车运行前，除单轨吊司机外，应指定引车工一人，跟车工一人。
（3）单轨吊机车每次通过道岔前，由引车工对道岔闭合状况进行检查，确认无问题后方可通过。
（4）单轨吊机车引车安全注意事项①单轨吊机车的运行，必须严格执行“引领车制度”，无人引车时，严禁运行；引车人员和司机之间使用喊话联系。
②引车人员必须对单轨吊机车运行路线的轨道及悬挂固定情况进行认真检查，尤其机车将要通过道岔和弯道前，必须对道岔的工作位置和闭锁情况认真检查确认，否则不准通行。
③引车人员必须对单轨吊机车将要通过路线巷道内地轨车辆存放情况进行检查，尤其在地轨上存有花栏车、箱式车或其他特殊车辆的路段，必要时要动尺测量。
④引车人员要相对稳定，不得随意变动人员。
⑤单轨吊机车运行区域，要加强单轨吊座固定情况的日常检查，存在问题要及时处理,要保证吊挂座与顶板间要留有间隙，否则，该段不得运行单轨吊机车。
（5）单轨吊机车跟车安全注意事项①单轨吊机车运行时，跟车工负责气源管路的监护工作，防止机车运行期间供气管路刮碰设备、管线影响机车安全运行。
发现供气管路刮碰设备、物料或扭转、打结时及时通知司机停车处理。
②单轨吊机车运行时，跟车工负责协助司机掐接供气管路工作。
当机车运行至当前供气管路末端时，通知司机停车，协助司机安装后续的供气管路。
（6）单轨吊机车进入斜巷时，必须鸣喇叭示警。
（7）单轨吊机车在运行时后方人员距单轨吊不小于5米安全间距；正前方20米范围内不能有人（引车工、跟车工、司机除外），施工人员应及时躲避单轨吊机车。
前方躲避时不小于20米安全距离，两侧躲避时必须在单轨吊吊装设备物料最突出部位与巷帮不小于0.7米处靠帮站立。
斜巷坡度大于11°时，机车运行严禁斜巷内有人（引车工、跟车工、司机除外）。
（8）单轨吊机车运行期间人员要与起吊物保持不小于3m的安全距离，并注意操作位置，平巷和下坡时应站在单轨吊的后侧操作；上坡时站在前侧操作，并时刻注意吊运物件的运行情况，发现异常情况及时停车处理。
（9）上坡时引车工在斜巷机车前方引车，下坡时提前进入下平巷，需要观察吊装物料、设备运行情况时，必须在吊装重物的侧上方。
（10）单轨吊机车在车场调车、过风门以及其他特殊地段时，单轨吊机车必须减速（不大于0.2m／s）。
为保证安全运行，遇特殊地段及单轨吊机车与物料设备设施较近，引车工需要进行观察时，应提前与单轨吊司机进行联系，观察时闪开单轨吊机车和运行物料，发现异常立即警示停车，进行处理。
（11）机车通过时巷道交叉点、道岔、车场、弯巷位置不准站人。
（12）机车静止状态下严禁任何人员在单轨吊机车下方逗留（检查检修、装卸物料除外）。
检查检修、装卸物料需要站在单轨吊机车下方时，必须检查单轨吊机车、轨道固定情况，必须保证吊挂牢固后方可站在单轨吊机车下方检查检修、装卸物料。
单轨吊机车运行时严禁任何人员从机车正下方通过，严禁任何人员站在吊装重物的正下方。
（13）单轨吊机车起动前，进入有人施工区域、有障碍物等地点时，司机应提前鸣笛示警、减速。
（14）司机必须监控单轨吊机车运行，发现异常，司机必须将机车制动。
并将故障报告给带班区长。
（15）轨道线路终点必须装设轨端阻车器、警示牌板等装置，以提醒司机准确停车。
（16）单轨吊轨道巷道顶板有淋水时，需加遮挡设施，防止淋水滴在轨道上。
（17）单轨吊运行时，所吊运物料必须保证能够顺利通过运行路线，不能保证时应调整吊运物料或障碍物。
（18）单轨吊运行期间，轨道道岔改向由引车工负责，严禁引车工以外人员操作。
（三）单轨吊吊运物料的规定（1）采用单轨吊机车吊运的车辆，吊运前对车辆轮对与框架的连接情况进行检查，严防轮对在吊运中的脱落。
①矿车的吊运：适合于总重不大于1.8吨的物料。
1套起重葫芦只允许吊运一辆矿车，使用绳套、链条起吊时，矿车用两条承重链条从车辆下方兜住吊运，车辆上方使用链条、卸扣等辅助固定以防止翻转。
②花栏车及箱体式材料车的吊运：1套起重葫芦只允许吊运一辆花栏车或一辆箱体式材料车，运输车辆用两条承重链条从车辆下方兜住吊运，车辆上方使用吊梁、链条、卸扣等辅助固定以防止翻转。
③在皮带上方装卸物料时，可加工专用箱体材料架。
先将材料架放在皮带机架管上固定牢固，然后将物料码放在材料箱内。
使用链条配合卸扣与起重葫芦钩头连接牢固后方可起吊。
材料箱运输到位后，放置在皮带上固定牢固后方可卸车。
（2）使用单轨吊运输重物、设备时，可以采取整车运输的方式，也可以采取直接吊装物料、设备的方式。
整车运输时，应使用加工的绳套子、起吊链或专做的起吊工具从车辆的下部穿过，然后使用卸扣或连接环进行闭锁。
直接吊装物料、设备时，应使用加工的绳套子或起吊链将物料前后头捆绑，然后再使用卸扣或连接环与单轨吊起重链连接。
如果所要起吊的重物或车辆上有合适的起吊孔，也可使用卸扣或钩头直接与起吊孔连接。
（3）长材料的吊运①长材料的捆绑方式㈠充填管路、棚梁、棚腿等物料使用不小于1.5T的手拉葫芦配合封车链条绑紧成捆后（不少于2道），使用两个起重葫芦分别与管路连接牢固后进行吊运。
㈡带有法兰盘的管路分层码放时，应错开法兰盘的位置码放；带有卡爪的棚梁或不规则的长材分层码放时，应使用道木或板皮衬垫找平。
