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项目名称一空压机余热回收利用项目内容及路线介绍1、项目背景压缩机在运行时，真正用于增加空气势能所消耗的电能，在总耗电量中只占很小的一部分15%，大约85%的电能转化为热量，通过风冷或者水冷的方式排放到空气中。
这些“多余”热量被排放到空气中，这使得这些热量被浪费。
可回收的热量分析：100%的电能消耗，电机散热约为5%，润滑油带走热量约为75%；压缩空气带走热量约为10%；其他的损失为10%；可以回收的热量为85%。
2、现有状况厂区管道气输送动力是空压机，洪生气体公司先运行一台450kW英格索兰离心空压机及132kW阿特拉斯螺杆空压机1台。
目前空压机均采取水冷模式降温。
供暖采取外购蒸汽满足冬季办公楼供热需求，洗浴热水采取太阳能热水器，无其他热需求点。
3、节能效益序号空压机功率(KW)可回收功率（KW）可回收热量（Kcal/H）温升40℃水流量（kg/H）温升60℃水流量（kg/H）1132998514021291419 245033829025072564837根据机组的加载功率80%，在供暖循环加热中，空压机余热回收率60%。
两台空压机总回收量为209kW，根据办公楼供暖负荷以80W/㎡，可满足2612㎡办公楼采暖。
以蒸汽价格50元/GJ计算，供暖期可节约供暖费用为：209kW/h×12h×150天÷278GJ/kWH×50元/GJ=6.7万元，项目预估技改投资17万元，直接投资回收期2.5年，减少冷却循环水系统负荷。
如在其他季节将回收热量加以利用，投资回收期将大大缩短。
4、系统原理图5、空压机能量回收装置的综合优势●提高空压机的运行效率，实现空压机的经济运转多数空压机制造厂家出厂机组设定风扇运转温度为85℃启动散热。
热能利用改造后，可使空压机组运行温度控制在85℃以内，降低螺杆空压机散热风扇运转时间。
另外，螺杆空压机的产气量会随着机组运行温度的升高而降低。
空压机余热回收利用的分析与探索一、项目开展的背景、意义（一）空压机的工作原理空压机在空压站房就地吸风，空气经过空气过滤器进入第一级低压转子的加压和中间冷却器冷却、疏水阀输水后，再通过管路系统进入第二级高压转子的加压和后冷却器冷却，使高油的压缩空气温度降低。
油箱在油泵作用下通过油路管道进入油冷却器和油过滤器，冷却低压转子和高压转子后进入油箱，在内部循环使用。
空压机的冷却循环水进入后冷却器、中间冷却器和油冷却器，冷却高温压缩空气和高温油。
对于空压机空气经过第二级高压转子的压缩，一般可以达到180︒C-190︒C的温度，经过后冷却器，压缩空气温度一般控制在50︒C左右，然后进入干燥机干燥，空压机的输入功率大部分是作为压缩热量通过冷却器带走，消耗在环境中。
（二）空压机热能的处理方式空压机运行中，在所排放的废热资源中，约有3%是通过压缩机本体排到空气中很难回收利用，约有8%通过压缩空气做载体流经后冷却器排放至大气中，余下89%的废热是通过压缩机油做载体流经油冷却器排放至大气中，目前这些热量是经过冷却循环水后通过冷却塔散发到大气中,若放任这些“多余”热量排放到空气中，既影响了环境，制造了“热”污染,而且不符合我厂节能降耗的生产理念。
- 1 -为契合“提质、增效、降本”的生产导向，通过对空压机产生的余热进行回收利用，能够有效的降低企业制造成本和提高能源的利用率。
二、项目开展的情况（一）空压系统现状分析1、空压机可回收余热以1台200KW的空压机加装余热回收利用装置为例，利用该装置对空气机所产生的高温高压的压缩机油进行冷却,不仅可以提高空气压缩机的产气效率，而且提取到用于其他用途的热量，避免这部分热量直接散发到空气中。
由于空压机产热量与加卸载息息相关，卸载时间越长，产热量越少，按照空压机加载率80%的运行条件计算，余热利用回收装置的热效率为70%，则该空压机每班满负荷运行8小时可供回收的热量为：Q=200*80%*70%*8=896KWH（二）余热回收利用模式1、余热回收节能应用空压机余热回收利用技术在不改变空压机原有工作状态的前提下可以合理利用空压机余热，通过冷却水泵把冷却循环水经过余热回收换热系统把空压机高温压缩空气、高温油迅速冷却下来，并将这部分余热经过热量回收装置转化为热水，拟实现以下功能：- 2 -a、动力中心洗澡用水：在动力中心设计有淋浴室，与厂部的淋浴室分开使用，可以利用回收的余热对动力中心的洗浴用水进行加热，避免采用蒸汽换热加热洗澡用水。
空压机余热回收利用技术王磊发布时间：2023-07-20T01:56:19.492Z 来源：《中国科技信息》2023年7期作者：王磊[导读] 在煤矿向“绿色”、精益化发展的背景下，如何减少资源的消耗，提升煤矿的经济效益成为了煤矿建设中亟待解决的问题。
空压机作为一种重要的采煤装备，其在生产中所消耗的能量约占整个采煤系统的20%，在生产中会产生大量的废热，而当前大部分的采煤厂都将这些废热直接排出大气，导致了巨大的资源浪费。
根据矿井的具体生产状况，并考虑到矿井中的洗浴需要加热热水，所以，本文提出了一种空气压缩机的废热回收技术，它通过使用管式换热和油一水换热，把空气压缩机的废热加热热水，这样既可以回收废热，又可以降低洗浴加热的用电，从而有效地解决了废热难以储存、洗浴加热消耗电能大的问题。
通过对这种空气压缩机的废热回收系统的整体结构、工作原理以及在实践中的应用进行了详细的分析。
河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心河南省郑州市 450000摘要：在煤矿向“绿色”、精益化发展的背景下，如何减少资源的消耗，提升煤矿的经济效益成为了煤矿建设中亟待解决的问题。
空压机作为一种重要的采煤装备，其在生产中所消耗的能量约占整个采煤系统的20%，在生产中会产生大量的废热，而当前大部分的采煤厂都将这些废热直接排出大气，导致了巨大的资源浪费。
根据矿井的具体生产状况，并考虑到矿井中的洗浴需要加热热水，所以，本文提出了一种空气压缩机的废热回收技术，它通过使用管式换热和油一水换热，把空气压缩机的废热加热热水，这样既可以回收废热，又可以降低洗浴加热的用电，从而有效地解决了废热难以储存、洗浴加热消耗电能大的问题。
通过对这种空气压缩机的废热回收系统的整体结构、工作原理以及在实践中的应用进行了详细的分析。
关键词：空压机；余热回收；热力管网1新型空压机余热回收系统煤炭开采是煤炭开采的重要组成部分，煤炭开采是煤炭开采的重要环节，煤炭开采是煤炭开采的重要环节。
几种典型的空压机余热回收形式2020-2-12几种典型的空压机余热回收形式：喷油螺杆空压机余热回收分析①喷油螺杆空压机工作原理分析喷油螺杆空压机是目前市场上占有率较高的一种空压机类型，其工作原理见图1。
<图1 喷油螺杆空压机运行流程图>喷油螺杆空压机的油有三个作用：冷却-吸收压缩热、密封和润滑。
气路：外部空气通过空气过滤器进入机头经过螺杆压缩后，油气混合物由排气口排出，经过管路系统和油气分离系统，进入空气冷却器，将高温的压缩空气降低到可接受的程度。
油路：油气混合物由主机出口排出，在油气分离筒体内冷却油与压缩空气分离后进入油冷却器，将高温油的热量带走，冷却后的油经过相应的油路重新喷入主机，进行冷却、密封和润滑。
如此反复。
②喷油螺杆空压机余热回收原理喷油螺杆空压机余热回收的示意图和流程图见图2 和图3。
*空压机散热原理*空压机余热回收原理<图2 喷油螺杆空压机余热回收示意图><图3 喷油螺杆空压机余热回收流程图>由图2、图3 可见，经压缩机头压缩形成的高温高压油气混合物在油气分离器中被分离，通过对油气分离器出油管路进行改造，将高温油引入一热交换器，热交换器旁通阀实时对进入热交换器和旁通管的油量进行分配，从而保证回油温度不低于空压机回油保护温度，热交换器水侧的冷水与高温油进行热交换，被加热后的热水可以用于生活热水、空调采暖、锅炉进水预热、工艺用热水等。
③一次换热余热回收喷油螺杆空压机的余热回收系统形式较多，下面列举两种最常见的系统。
<图4 喷油螺杆空压机的一次换热系统流程图>由上图可见，保温水箱中的冷水通过循环水泵直接与空压机内部的能量回收装置进行换热，然后回到保温水箱。
此种系统的特点是设备少，换热效率高。
但必须注意的是，需要选择材质较好的能量回收装置，且需定期清洗，否则容易由于高温结垢而引起堵塞或者换热装置发生泄漏污染应用端。
④二次换热余热回收<图5 喷油螺杆空压机的二次换热系统流程图>由图可见，此系统进行两次换热，与能量回收装置换热的一次侧系统为闭式系统，二次侧系统可以为开式系统，也可以为闭式系统。
空压机稳压节能技术和余热回收方法发布时间：2021-10-09T06:01:27.802Z 来源：《工程建设标准化》2021年14期作者：庾洪洲秦珂[导读] 随着新能源的不断崛起,传统能源节能减排的力度在逐渐加大。
庾洪洲秦珂山东鲁泰化学有限公司，山东济宁 272350摘要：随着新能源的不断崛起,传统能源节能减排的力度在逐渐加大。
在空压机房内安装热回收装置,将空压机产生的热能用于加热用水,是一种可行的节能减排方式。
此种可循环的热能转化方式,不仅热能利用率较高,而且能够减轻带来的环境污染,有一定的经济效益。
文章阐述空压机节电系统工作原理，分析空压机节能系统的性能特点，研究气动系统的节能效果，以及空压机节能改造方法，以期为有关工作人员提供参考。
关键词：空压机；节能技术；热回收引言当前环保和节能观念的不断深入，使得人们也逐渐重视到节能技术的应用。
空压机是工业生产过程中重要的设备，其运行效率较低。
随着我国科学技术的快速发展，将节能技术应用在空压机上势在必行。
因此，本文对空压机中的节能技术以及余热回收利用展开研究和探讨。
1.空压机节电系统工作原理传统气动设备的供气控制系统存在诸多问题，采用智能节能保护系统进行恒压供气控制是一种很好的选择。
根据该方法，压力变送器Yb将储罐的压力P改变为电信号并发送给PID智能控制器，将其与压力设定值P0进行比较，根据差值的大小在预定的PID控制模式下进行计算，生成控制信号并发送给PID智能控制器智能节电保护系统，由系统控制电机的输出功率，实现实际压力。
压力P始终接近设定压力P0。
此外，该系统还可以增加城市有轨电车的切换功能和节电功能，维护常规的控制和保护系统。
另外，如果采用这种方法，气动电机从静止启动到旋转，通过节电系统使其变软，启动冲击电流，避免启动时对气动电机造成的冲击。
2.空压机节能系统的性能特点功率因数由0.7～0.8提高到0.96，降低了无功电流，降低了线损，提高了电网质量和供电效率，相当于增加了供电设备。
空压机余热回收方案设计方案目录一：产品简介 (3)二：工程概况 (8)三：空压机余热回收热量分析. (9)四：空压机余热回收设计方案.. ...... ...... (12)五：产品技术参数 (13)六：空压机热水系统控制说明 (15)七：空压机热水系统材料说明 (16)八：经济效益和运行费用计算. (17)九：各种供热方式运行费用比较. ........ .. (19)十：输送热水系统工程设计依据 (20)十一：质量保证和售后服务 (21)十二：施工进度计划表 (22)十三：施工安全...... (23)十四：空压机热水系统报价 (23)十五：空压机热水器工程案例 (25)一、产品简介：宇博牌空压机热能转换机（也叫做空压机余热回收机、或空压机热能热水机），主要适用于螺杆式空压机、滑片式空压机、涡旋式空压机、发电机组和大型螺杆中央空调的余热回收，其材质选用了耐高温、耐腐蚀、高导热复合新型材料，先进独特的设计和一流的技术制作，使其最大化回收空压机的剩余热能。
1. 空压机在工作时机油温度通常在80～95℃之间，产生大量的余热，以往都被散热器和散热风扇排往空气中没有利用此热能，反而造成运营成本高和环境污染……现空压机热能转换机将余热回收利用于加热，成为企业：工业用水、恒温用水、锅炉预热水、员工冲凉用水、热水空调……从而解决了企业为使用热水的长期经济负担。
其热回收原理是：空气压缩机长期连续的运行过程中，把电能转换机械能，机械能转换为风能，在机械能转换为风能过程中，空气得到强烈的高压压缩，使之温度聚升，这里普通物理学机械能量转换现象，机械螺杆的高速旋转，同时也摩擦发热，这些产生的高热由空压机润滑油的加入混合成油/气蒸汽排出机体，螺杆空压机热能转换机组就是利用热能转换原理，把空压机散发的热量回收转换到水里，水吸收了热量后水温就会升高。
空压机组的运行温度就会降低。
2. 宇博牌热能转换机由于充分利用空压机工作时的余热，空压机风冷或水冷部分散热风机/散热器（因油温、气温降低在75～85℃合适的条件下）故自动停用,同时可冷却空压机产生出来的气体，减少了干燥机的工作负荷，从而达到空压机、干燥机省电、节能、环保、减排、降低磨损、延长寿命、安全可靠的目的。
螺杆空压机及其余热回收
空压机是各种工厂、筑路、矿山及建筑行业的必备设备，主要用来提供源源不断的具有一定压力的压缩空气，给需要一定压力气体的工艺流程提供气源。
空压机有很多种类，如螺杆式空压机、活塞式空压机、离心式空压机、涡旋式空压机等等，而螺杆式空压机的市场潜力极大，并在很多行业得到广泛的运用。
以单螺杆空压机为例说明空气压缩机工作原理，如图1所示为单螺杆空气压缩机的结构原理图。
螺杆式空气压缩机的工作过程分为吸气、密封及输送、压缩、排气四个过程。
当螺杆在壳体内转动时，螺杆与壳体的齿沟相互啮合，空气由进气口吸入，同时也吸入机油，由于齿沟啮合面转动将吸入的油气密封并向排气口输送；在输送过程中齿沟啮合间隙逐渐变小，油气受到压缩；当齿沟啮合面旋转至壳体排气口时，较高压力的油气混合气体排出机体。
油冷式螺杆空压机热能回收装置将高温循环油进入空压机余热
回收系统内，将油冷式螺杆空压机运行过程中所产生的热能充分吸收，将水加热，同时压缩机得以降温。
此过程热介质油得以降温，而冷却介质水则得以升温。
水加被热到设定温度后，由空压机余热回收系统通过热水管道系统送到各个用处。
螺杆式空压机余热回收利用研究随着环境保护意识的增强和能源消耗的增加，螺杆式空压机余热回收利用成为一个备受关注的研究领域。
螺杆式空压机是一种重要的工业设备，用于将空气压缩为高压气体。
在这个过程中，会产生大量的热能。
如果这些热能能够得到有效利用，将会极大地提高能源利用效率，并减少能源消耗。
首先，螺杆式空压机的余热回收可以用于供暖。
在许多工业场所，特别是大型的生产车间，需要大量的能量来保持温度的适宜。
螺杆式空压机的余热可以通过传热器向空气或水中释放热量，从而提供舒适的室内环境。
这种方式可以明显减少供暖系统的能耗，降低企业的运营成本。
其次，螺杆式空压机的余热回收还可以用于生产热水。
在许多工业过程中，需要用到大量的热水，如清洗设备、加热原料等。
此时，可以将螺杆式空压机的余热传给热水系统，提供所需的热水，从而减少热水的能源消耗。
这不仅可以降低企业的能源费用，还能够减少环境污染。
此外，螺杆式空压机的余热回收还可以用于发电。
通过将余热传给汽轮机或蒸汽发生器，产生蒸汽来推动发电机，将热能转化为电能。
这种方式可以有效利用螺杆式空压机产生的余热，提高能源利用效率。
虽然这种方式在应用中较为复杂，但在一些大型工厂或电厂中已经得到了成功应用。
此外，螺杆式空压机的余热还可以用于干燥过程。
在许多工业过程中，需要对材料进行干燥，以便后续加工和使用。
传统的干燥方式主要依靠燃料和加热器来提供热能，存在能源消耗大、污染环境等问题。
而利用螺杆式空压机的余热进行干燥，不仅可以减少能源消耗，还能够降低环境污染，提高生产效率。
总之，螺杆式空压机余热回收利用是一个具有广阔应用前景的研究领域。
通过有效利用螺杆式空压机产生的余热，可以提高能源利用效率，降低能源消耗，减少环境污染。
因此，应该加强对螺杆式空压机余热回收利用技术的研究与开发，推动其在工业生产中的广泛应用。
同时，政府和企业应加大对该领域的支持，提供资金和技术支持，创造良好的条件，推动研究成果的转化和应用。
空压机余热利用方案介绍空压机是一种常用的工业设备，用于将气体压缩成更高压力的气体。
在空压机的运行过程中，会产生大量的余热。
如何有效地利用这些余热，提高能源利用效率，减少对环境的影响，成为工业领域关注的焦点。
本文将介绍一些常见的空压机余热利用方案，帮助读者了解并实施这些方案。
方案一：余热回收系统余热回收系统是一种常见且有效的空压机余热利用方案。
该系统通过在空压机排气管道上设置余热回收器，将排出的高温废气中的热量通过换热器转化为可用的热能。
这种方案可以将余热转化为高温水蒸汽、热水或热风等能源，用于供暖、生产热水或其他工业用途。
余热回收系统的优点是系统结构相对简单，成本较低，且能够有效回收大量的余热。
然而，该系统的应用范围较窄，适用于只有排气温度较高的空压机。
方案二：余热发电系统余热发电系统是另一种常见的空压机余热利用方案。
该系统通过将空压机的余热转化为电能，进一步提高能源利用效率。
该系统一般包括余热回收设备、蒸汽或热水发电设备以及控制系统。
余热发电系统的运行原理是：通过余热回收设备将排出的高温废气中的热量转化为蒸汽或热水，再通过蒸汽或热水发电设备将其转化为电能。
通过这种方式，可以将空压机的余热直接转化为电能，提高能源利用效率。
余热发电系统的优点是能够高效地利用空压机的余热，实现能源的再生利用。
同时，通过回收和利用余热，可以减少对环境的影响，降低能源消耗。
方案三：余热供暖系统余热供暖系统是一种将空压机余热用于供暖的方案。
该系统通过余热回收设备将空压机排气中的热量转化为热水或热风，与供暖系统相连，将热能输送到需要供暖的区域。
余热供暖系统的优点是能够满足供暖需求，并且减少了对传统能源的依赖。
通过利用空压机余热进行供暖，可以降低供暖成本，同时减少对环境的影响。
然而，余热供暖系统的应用范围较窄，一般适用于有稳定供暖需求的工业场所，如厂房、办公楼等。
方案四：余热制冷系统余热制冷系统是一种将空压机余热用于制冷的方案。
