空压机余热回收综合案例

空压机余热回收方案-大淑村20244随着工业发展的加快，空压机成为各种工业领域中不可或缺的设备。

空压机的工作原理是通过压缩空气提供压缩空气动力，但同时也会产生大量的热能。

由于空压机的能效较低，其余热的浪费问题也逐渐引起了人们的关注。

因此，如何有效回收空压机的余热，成为了一个值得研究的课题。

本文将详细介绍空压机余热回收的方案。

一、余热回收的原理空压机在工作过程中，会通过压缩空气而产生大量的热能。

传统的空气压缩机通常不对这部分热能进行有效回收，直接排放到大气中，造成了能源的浪费。

而空压机余热回收的原理就是通过一系列的措施，将空压机产生的余热有效回收利用。

常见的余热回收途径主要包括：热水回收利用、空气回收利用和电能回收利用。

二、余热回收方案1.热水回收利用将空压机产生的热水用于生活热水供应，是一种常见的余热回收利用方式。

具体方案为在空压机排气管道上设置一个热交换器，用于将空压机排出的热气与冷却水进行热交换，使冷却水达到热水供应的要求。

这样既能减少燃料的消耗，同时也能有效利用空压机产生的余热。

2.空气回收利用将空压机排出的热空气回收利用，也是一种常见的余热回收方案。

具体方案为在空压机排气口设置一个回收装置，将热空气收集起来用于加热或干燥等用途。

这样可以在一定程度上减少能源消耗，提高整体能效。

3.电能回收利用将空压机产生的余热转换为电能，也是一种较为先进的余热回收方式。

具体方案为在空压机排气管道上设置一个热发电装置，利用热发电技术将排出的热气转换为电能。

这样既能充分利用余热，又能进一步提高空压机的能效。

三、余热回收的优势1.节能减排通过余热回收，可以减少能源消耗，降低碳排放，达到节能减排的目的。

尤其对于大型企业来说，余热回收可以带来可观的经济和环境效益。

2.提高能效余热回收将热能转化为有用的能源，提高了空压机的能效。

通过余热回收，可以在一定程度上提高空压机的运行效率，减少能源浪费。

3.多样化应用余热回收的应用范围广泛，可以用于生活热水供应、加热、干燥等领域。

项目名称一空压机余热回收利用项目内容及路线介绍1、项目背景压缩机在运行时，真正用于增加空气势能所消耗的电能，在总耗电量中只占很小的一部分15%，大约85%的电能转化为热量，通过风冷或者水冷的方式排放到空气中。

这些“多余”热量被排放到空气中，这使得这些热量被浪费。

可回收的热量分析：100%的电能消耗，电机散热约为5%，润滑油带走热量约为75%；压缩空气带走热量约为10%；其他的损失为10%；可以回收的热量为85%。

2、现有状况厂区管道气输送动力是空压机，洪生气体公司先运行一台450kW英格索兰离心空压机及132kW阿特拉斯螺杆空压机1台。

目前空压机均采取水冷模式降温。

供暖采取外购蒸汽满足冬季办公楼供热需求，洗浴热水采取太阳能热水器，无其他热需求点。

3、节能效益序号空压机功率(KW)可回收功率（KW）可回收热量（Kcal/H）温升40℃水流量（kg/H）温升60℃水流量（kg/H）1132998514021291419 245033829025072564837根据机组的加载功率80%，在供暖循环加热中，空压机余热回收率60%。

两台空压机总回收量为209kW，根据办公楼供暖负荷以80W/㎡，可满足2612㎡办公楼采暖。

以蒸汽价格50元/GJ计算，供暖期可节约供暖费用为：209kW/h×12h×150天÷278GJ/kWH×50元/GJ=6.7万元，项目预估技改投资17万元，直接投资回收期2.5年，减少冷却循环水系统负荷。

如在其他季节将回收热量加以利用，投资回收期将大大缩短。

4、系统原理图5、空压机能量回收装置的综合优势●提高空压机的运行效率，实现空压机的经济运转多数空压机制造厂家出厂机组设定风扇运转温度为85℃启动散热。

热能利用改造后，可使空压机组运行温度控制在85℃以内，降低螺杆空压机散热风扇运转时间。

另外，螺杆空压机的产气量会随着机组运行温度的升高而降低。

空压机余热回收利用方案空压机是工业生产过程中常见的能量设备之一，其主要功能是将气体压缩，为生产提供所需的压缩空气。

然而，空压机在工作过程中产生的大量余热往往被忽视，没有得到充分的利用。

本文将探讨空压机余热回收利用的方案，以期达到能源的节约和环境的保护。

一、余热回收的意义和现状空压机在压缩空气的过程中会产生大量余热，通常被排放到环境中，并没有得到有效的利用。

这种浪费不仅造成了能源的浪费，更加加剧了环境的污染。

因此，对于空压机余热的回收利用具有重要的意义。

目前，一些工业企业已经开始关注空压机余热的利用，例如利用余热进行供热、供暖等。

然而，这些利用方式仍然只是冰山一角，还有许多其他潜在的利用方式有待开发和探索。

二、余热回收利用方案的探讨1. 利用余热进行供热将空压机产生的余热与供暖系统相结合，可以将余热直接用于加热水源或者空气，实现供热的效果。

这不仅可以减少燃料的消耗，节约能源，还可以缓解供热系统的压力。

2. 利用余热进行发电通过将空压机产生的余热转化为蒸汽或者高温热水，再利用蒸汽或者热水驱动涡轮机发电，实现能源的再生利用。

这样不仅能够减少对化石燃料的依赖，还可以增加电力供应。

3. 利用余热进行蒸馏空压机的余热可以用于蒸馏过程中，提高蒸馏效率，降低能源消耗。

蒸馏是一种常见的分离纯化技术，在化工、制药等行业有广泛的应用。

通过利用空压机余热进行蒸馏，不仅可以减少能源消耗，还可以提高生产效率。

4. 利用余热进行空气处理空压机在压缩空气的过程中产生的余热，可以用于空气处理系统中，例如用于加热干燥器、烘箱等设备。

这样可以减少电力消耗，提高生产效率。

三、余热回收利用方案的应用案例1. 某石化公司该石化公司通过将空压机产生的余热与供热系统相结合，实现了余热的回收利用。

通过余热回收，不仅实现了能源的节约，还减少了污染物的排放，对环境起到了积极的保护作用。

2. 某发电厂该发电厂将空压机产生的余热转化为蒸汽，驱动涡轮机发电，实现了能源的再生利用。

引言压缩空气是工业领域中应用最广泛的动力源,在大多数生产型企业中，压缩空气的能源消耗占全部电力消耗的10%—35%，是煤矿施工过程中的主要动力源之一。

根据GB19153-2009《容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》中喷油螺杆空气压缩机能效值（风冷）计算，输功效率最高值为63%最低值为31%。

空压机在运行时，真正用于增加空气势能所消耗的电能只占50%左右，其余的50%转化为热能，通过水冷或风冷设备降温，存在很大浪费。

空压机余热回收系统利用热能转换原理，把空压机散发的热量回收转换到水里，降低空压机组的运行温度，延长润滑油使用寿命，回收的热水可用于员工洗澡、采暖等，从而提高电能利用效率，节约供热成本。

1空压机余热回收系统工作原理空压机余热回收系统有两级换热：一级油水换热在空压机原油路系统的出口分别加装三通电磁阀，将机油引出后通过换热器实现换热。

为了提高安全系数，保留原有风冷系统，即空压机余热回收系统与原有冷却系统并联。

经油气分离后，分离出的高温气直接通往原有的气冷却系统，分离出的高温油则经三通温控比例调节阀内的感温元件检测其温度,若高温油温度低于60℃，则不用进行热交换，直接通过过滤器通往油路循环系统，若高温油温度高于60℃，则在进行热交换后再进入油路循环系统。

该油-水换热系统中的水选用软水,防止因腐蚀或积垢造成对空压机的影响。

二级水水换热通过板式换热器将油-水换热系统中加热的软水和自来水进行二次换热，得到45℃的热水供澡堂洗浴。

2煤矿澡堂供热应用案例2.1应用背景及条件炉峪口煤矿有两台250kW压缩机，一开一备，工作压力0.7MPa，3级能效，每年消耗电量208万kWh左右。

根据螺杆空压机能效指标值输功效率，空压机运行的输功效率为48.1%，51.9%的电能转化为热能浪费掉了，为防止空压机过热，使用风冷设备（22kW）降温，风冷设备年消耗电量19万kWh，空压机系统电能有效利用率不到45%，存在很大浪费。

广东顺德焕能热能科技有限公司部分客户案例说明一、油田行业工程节能改造：发电机尾气蒸汽发生器。

工程和设备投入费用：50万/井队节能效果：11月~3月节省柴油燃烧每天4300元/井队，减少蒸汽锅炉的携带和柴油量的输送。

二、广东甘竹罐头有限公司节能改造：食油锅炉燃烧助燃和锅炉尾气蒸汽发生器工程和设备投入费用：150万（整套工程4个炉）节能效果：节省天然气燃烧费用约每天2600元。

原5吨蒸汽锅炉作后备系统。

三、广州花都东风日产（熔铝燃烧助燃）节能改造：燃烧助燃技术和高速节能燃烧枪嘴。

工程和设备投入费用：320万（整套工程6个炉）节能效果：节省天然气燃烧费用约每天3400元/炉。

提高产能75%/炉。

改造后每小时熔铝达1.3吨/炉，热转换效率高达92.8%。

四、广东美的微波炉厨房电器制造有限公司（工业清洗池加热工程）节能改造：空压机余热回收至6条18个池的清洗池加热工程和设备投入费用：350万（整套工程6个炉）节能效果：节省天然气燃烧费用约每月32万。

原有6台小热水锅炉完全停止工作。

五、比亚迪汽车有限公司（中央水库储水工程）节能改造：7台450kw空压机余热回收至地热取暖，清洗线加热，员工洗澡工程和设备投入费用：100万（原来自带保温管道）节能效果：节省天然气燃烧费用约每年1000万。

原有热水锅炉完全停止。

（1）、比亚迪原有板式换热器（2）、双筒式三维内导管换热器余热回收机(改造了7台450kw的寿力空压机) 寿力空压机（3）、比亚迪汽车原用板式热交换器后用我方双筒式三维内导管换热器余热回收机的问题反馈更换设备原因：比亚迪原本是使用阿法拉伐的可拆式板式换热器，开机运行了1年零3个月就开始发现有一台机出现漏油，几个月后就发现储水箱内有大量润滑油，解剖后发现内部板与板连接处开裂导致缝隙窜油，造成工厂大量的经济损失。

后来重新寻找符合要求的供应商，经过多方考察最终认为广东顺德焕能科技有限公司的双筒式三维内导管余热换热器质量可靠性高。

焕能科技发明专利产品
离心式空压机余热回收系统成功应用案例
一、离心机改造现状
离心机运行时压缩空气含有高品位的热能，有巨大的回收利用空间，而这部分热量目前是通过冷却塔循环水系统排放到大气中，目前市场上离心式余热回收系统普遍存在以下问题：
（1）回收效率低；
（2）阻力大，容易产生喘震；
（3）清洗频繁，维护费用高；
（4）系统复杂，故障率高；
（5）占地面积大，安装场地受限。

二、焕能科技解决方案
焕能科技的发明专利产品—离心式空压机余热回收系统，颠覆传统解决了原来一系列存在的问题：
（1）防止水垢结在换热器传热管表面；
（2）降低水垢在换热器内部的生成机率；
（3）水垢清洗简便；
（4）纯逆流结构设计；
（5）回收效率最大化；
（6）占地面积小，安装简便；
（7）使用寿命长。

三、直热型离心式空压机改造原理
四、钢铁厂离心式空压机改造案例
通过利用焕能科技发明专利产品—离心式空压机余热回收系统，改造4台1000kw离心式空压机，代替原蒸汽锅炉加热，每年节省燃气费用超过200万元；每年减少了碳排量超过560吨，还天空一片蓝天。

空压机余热回收改造方案空压机在运行过程中会产生大量的余热，若能进行有效地回收利用，不仅可以减少能源浪费，还可以提高能源利用效率。

下面提出一种空压机余热回收改造方案。

首先，需要在空压机的排气口处加装余热回收设备。

该设备由一个热交换器和一个热储存罐组成。

热交换器采用高效传热材料制成，能够快速将空压机排出的高温废气中的热量传导到冷却剂上。

冷却剂可以选择水或其他适合的传热介质。

热储存罐用于存储余热，冷却剂在经过热交换器后会被存储在热储存罐中，以便后续的热量利用。

其次，通过热交换器将空压机的排气热量传给冷却剂。

空压机排气口的废气通过热交换器时，废气中的热量会被传导给冷却剂。

热交换器具有较大的传热面积和较高的传热效率，可以将废气中的热量尽可能地传递给冷却剂。

然后，将冷却剂中的热量储存起来。

在热交换器中传导过程中，冷却剂会吸收空压机排出的热量，使得冷却剂的温度上升。

这时，将温热的冷却剂导入热储存罐中，热储存罐会将热量储存起来，以便后续的热能利用。

最后，利用储存的热量进行加热或发电。

热储存罐中的热能可以用于空气加热或其他加热需求，如工业热水供应、综合利用等。

此外，也可以将储存的热能与汽轮发电机组等设备结合，将热能转化为电能，提高能源利用效率。

在整个过程中，需要注意以下几个问题。

首先，要确保余热回收设备与空压机排气量匹配，以充分利用废气中的热量。

其次，要定期清洗和维护热交换器，以确保传热效果不受污垢的影响。

另外，应该进行热能的经济分析，评估回收余热所需投资与回收效益之间的关系，选择合适的余热回收方案。

总之，空压机余热回收改造方案可以充分利用废气中的热能，提高能源利用效率，减少能源浪费。

这不仅可以降低企业的能源消耗成本，还能减少环境污染。

因此，推广空压机余热回收改造方案具有重要的经济和环境意义。

空压机是工业生产中常用的设备，为了降低能源消耗、提高生产效率，许多企业采取了各种措施进行空压机节能。

以下是一些空压机节能案例：
1. 更换节能型空压机：某家化工企业在使用传统空压机时，每年能源消耗及维修费用高达数百万元。

为此，该企业决定采用节能型空压机，经过试用和验证后，最终选择了一款能耗降低30%以上的机型。

这不仅降低了能源消耗，还提高了生产效率和产品质量。

2. 空压机自动化控制：某家汽车零部件制造企业在使用空压机时，由于操作人员的误操作和管理不善，导致能源浪费和生产效率低下。

为此，该企业引进了空压机自动化控制系统，实现了对空气压力和流量的精确控制，有效降低了能源消耗和生产成本。

3. 对空压机系统进行优化：某家纺织企业在使用空压机时，由于设备老化和管路疏通不畅，导致空气压力不稳定和能源浪费。

为此，该企业对空压机系统进行了优化，清洗管路、更换滤芯、修补漏气等措施，使系统运行更加稳定，能源消耗降低了20%以上。

4. 安装余热回收设备：某家制药企业在使用空压机时，由于工艺流程需要，导致大量余热被浪费。

为此，该企业安装了余热回收设备，将空压机排出的热量进行回收利用，供给其他工艺流程使用。

这不仅
节省了能源消耗，还提高了企业的环保形象。

综上所述，通过采取各种措施进行空压机节能，企业可以有效降低能源消耗和生产成本，提高生产效率和产品质量，同时也有助于改善环境和减少污染。

空压机余热回收技术方案我有个朋友，叫老王，是开工厂的。

他那厂子里有好几台空压机，整天轰隆隆地响，跟打雷似的。

老王说，这空压机可是个耗电大户，一天到晚地转，电费都快赶上他家孩子的学费了。

我说，老王，你这空压机转得这么欢，它那余热可不能浪费了，得想办法回收利用啊。

老王一听，眼睛一亮，说，刘哥，你这话有道理。

我这空压机转得跟陀螺似的，热得都能烤红薯了，可这热气都白白地散到空气里去了，真是可惜。

我说，老王，你这想法对头。

现在讲究节能减排，你这空压机余热回收，既能省电，又能减少排放，一举两得。

于是，我就给老王出了个主意。

我说，老王，你可以在空压机旁边装个热交换器，把空压机排出的热空气引到热交换器里，再通过管道把热水送到车间里，给工人们洗澡用，或者用来加热车间里的空气，冬天还能省下不少取暖费呢。

老王一听，拍着大腿说，刘哥，你这主意好，我这就找人去办。

过了几天，老王兴冲冲地来找我，说，刘哥，你那主意真管用，我那空压机余热回收系统装好了，现在车间里暖和多了，工人们洗澡也方便了，电费也省了不少。

我说，老王，你这叫一举两得，既省了钱，又做了环保，这叫双赢。

老王嘿嘿一笑，说，刘哥，你这话说得对，我这叫双赢。

不过，我还有个问题，这空压机余热回收系统装好了，可这维护保养怎么办？我说，老王，你这问题问得好。

这空压机余热回收系统，就跟人一样，得定期保养，才能用得长久。

你得定期检查热交换器，看看有没有漏水漏气的地方，还得定期清洗管道，防止水垢堵塞。

老王点点头，说，刘哥，你这话说得对，我这就安排人定期保养。

我说，老王，你这叫未雨绸缪，防患于未然。

老王嘿嘿一笑，说，刘哥，你这话说得对，我这叫未雨绸缪。

就这样，老王的空压机余热回收系统用得挺好，省了不少电费，车间里也暖和多了。

老王逢人就说，刘哥给他出了个好主意，让他省了不少钱。

我说，老王，你这叫双赢，既省了钱，又做了环保。

老王嘿嘿一笑，说，刘哥，你这话说得对，我这叫双赢。

空压机余热回收热水系统文件客户名称:投标单位：联系人：电话：目录1.螺杆空压机余热回收原理2.空压机余热回收设备特点3.空压机余热回收热水系统要求4.空压机余热回收热水系统方案介绍5.实际效果检验考核办法6.空压机余热回收热水系统报价7.各种热水器性能比较8.质量保证及售后服务9.工程业绩一、空压机余热回收热水系统简介压缩空气是工业领域中应用最广泛的动力源之一。

由于其具有安全、无公害、调节性能好、输送方便等诸多优点，使其在现代工业领域中应用越来越广泛。

但要得到品质优良的压缩空气需要消耗大量能源。

在大多数生产型企业中，压缩空气的能源消耗占全部电力消耗的10%~35%。

为提高气体压力，空压机工作时循环油及排气温度高达85-95℃，蕴涵着大量的热能，有极大的利用价值。

实际上空压机压缩空气所消耗的电能（电机有效输出功率），全部转化为热能蕴藏在压缩空气和冷却润滑油中。

这些热能原来作为废热被风扇或者水塔排放于周围环境中，产生了温室效应，污染了环境。

单油余热回收效率为73%，油气余热双回收效率为95%。

冷水直热，热水温度50-85℃任意调节。

回收空压机余热烧热水，零费用；降低空压机排气温度，延长空压机使用寿命。

压机余热回收热水系统，是与西安交通大学压缩机研究中心精诚合作的成果，是厂校合作的结晶，她集成了专家、教授多年的研究成果。

该产品简单、可靠、安全、维护少：由于采用了通达公司专利的换热器高效、低阻技术，安装余热回收热水器系统后，空压机控制系统不变，工作性能不变，操作维修方式不变。

余热回收系统如有任何故障，甚至余热回收系统停水、停用时，原空压机系统都可以照常运行！空压机热水器回收空压机冷却润滑油及压缩空气中的余热，生产的热水用于冲凉、取暖等，不仅有极大的经济效益，还可以实现节能减排、保护环境的目标。

空压机余热回收热水系统的原理如下：型号配用空压机规格余热回收量（kw）出水温度（℃）热水产量(吨/小时)油管管径水管管径电源CHR22Y 22KW 16 55~85 0.39 DN15 DN25 380V/50HZCHR37Y 37KW 27 55~85 0.66 DN15 DN25 380V/50HZ CHR45Y 45KW 33 55~85 0.81 DN20 DN25 380V/50HZ CHR55Y 55KW 40 55~85 0.98 DN20 DN32 380V/50HZ CHR75Y 75KW 55 55~85 1.35 DN25 DN32 380V/50HZ CHR90Y 90KW 66 55~85 1.62 DN25 DN32 380V/50HZ CHR110Y 110KW 80 55~85 1.96 DN32 DN32 380V/50HZ CHR132Y 132KW 96 55~85 2.36 DN32 DN40 380V/50HZ CHR160Y 160KW 117 55~85 2.87 DN32 DN40 380V/50HZ CHR185Y 185KW 135 55~85 3.32 DN32 DN40 380V/50HZ CHR220Y 220KW 160 55~85 3.93 DN50 DN50 380V/50HZ CHR250Y 250KW 182 55~85 4.47 DN50 DN50 380V/50HZ CHR300Y 300KW 220 55~85 5.41 DN50 DN65 380V/50HZ CHR355Y 355KW 260 55~85 6.39 DN50 DN65 380V/50HZ 注：以上参数是在所配用空压机满负荷工作，水的温升为35℃的条件下获得；规格参数因产品改进而变动，恕不另行通知。

空压机余热回收案例
空压机在工业生产中起着至关重要的作用，但同时也会产生大量的余热。

如何
有效地回收空压机的余热，成为了工厂节能减排的重要课题之一。

下面我们就来介绍一个空压机余热回收的成功案例。

某工厂为了降低能源消耗，提高生产效率，决定对空压机进行余热回收改造。

首先，他们对工厂的空压机系统进行了全面的能耗分析，确定了余热回收的可行性和潜在节能效益。

然后，他们选择了一家专业的能源回收公司进行合作，共同制定了余热回收的改造方案。

在实施过程中，工厂对原有的空压机系统进行了一系列的改造和优化。

他们安
装了高效的热交换器，将空压机排出的高温废气与新鲜空气进行充分的换热，将废气中的余热回收利用。

同时，他们还对空压机的运行参数进行了优化调整，提高了系统的能效。

经过改造后，工厂的空压机系统大大降低了能源消耗，同时也提高了生产效率。

据统计，余热回收后，空压机系统的能效提高了20%，每年的能源消耗费用降低
了30%，为工厂节约了大量的能源支出。

此外，通过余热回收改造，工厂还减少了大量的二氧化碳排放，为环境保护做
出了积极贡献。

工厂的环保形象也得到了提升，为企业带来了更多的商业机会。

通过这个案例，我们可以看到，空压机余热回收不仅可以为工厂节能减排，降
低能源消耗，还可以提高生产效率，降低生产成本，为企业带来可观的经济效益。

因此，对于需要大量使用空压机的工业企业来说，进行余热回收改造是非常值得推荐的节能减排措施。

总之，空压机余热回收案例充分证明了这一技术的可行性和效益，相信在未来
会有越来越多的工厂选择进行空压机余热回收改造，为节能减排事业做出更大的贡献。

空压机余热回收综合案例背景介绍：空压机作为工业生产中重要的动力设备，在压缩空气的过程中会产生大量的余热。

传统的处理方式是将余热直接排放到大气中，造成能源的浪费和环境污染。

为了解决这个问题，许多企业开始尝试利用空压机余热进行能源回收，并应用于其他生产过程中。

案例描述：汽车制造厂为了提高能源利用率，选择了一套空压机余热回收系统，并将其应用于生产线上的喷漆工艺中。

1.系统设计：空压机余热回收系统由余热回收装置、热交换器、热水供应系统和控制系统组成。

余热回收装置安装在空压机出口处，通过热交换器将余热传递给进水系统，使进水达到预定的温度要求。

热水供应系统将热水送往喷漆工艺中使用，以提供所需的热能。

控制系统通过传感器实时监测温度和流量，并根据实际需求调节系统的工作状态。

2.运行原理：当空压机工作时，其排出的热空气通过余热回收装置被收集起来，然后通过热交换器与进水进行热交换。

由于空压机排出的热空气温度较高，因此可以很快将进水加热到所需的温度。

热水供应系统将加热后的水送至喷漆工艺中，提供所需的热能。

3.效益分析：通过余热回收系统，空压机的余热能够得到有效利用，不仅提高了能源利用率，还减少了对环境的污染。

根据实际的运行数据，该汽车制造厂每年能够回收热能约10万千瓦时，相当于节约了大量的电能。

在能耗方面，回收后的热水能够满足喷漆工艺的需求，减少了额外的能源消耗。

此外，回收后的热水还具有较高的热稳定性和均匀性，有利于提高生产效率和产品质量。

4.经济效益：除了节约能源和减少环境污染外，空压机余热回收系统还带来了明显的经济效益。

以该汽车制造厂为例，通过余热回收系统的运行，每年节约的能源消耗相当于20万元人民币。

根据当前能源价格和运行成本，系统的投资回收期约为3年，后续的生产成本也得到了明显的降低。

结论：通过空压机余热回收系统的应用，能够大幅提高能源利用率，减少环境污染，同时也带来了明显的经济效益。

在未来的工业生产中，应该更加重视余热回收技术的应用，以实现可持续发展和资源的最大化利用。

系统解决方案空压机热能回收系统改造案例分析赵文亮(山西西山热电有限责任公司，山西太原030022)摘要：作为一种新型的余热利用技术，空压机余热回收技术可以为企业节省大量的能源与资源，降低生产成本。

本文以山西西山热电有限责任公司脱硝空压机热能回收系统为基袖，对其进行改造升级，并分析其具体的改造方案与获得的经济效益。

通过改造，空压机之前的散热不良问题得到了有效解决，每年可以为企业节省约19.49万元，提高了企业的经济效益水平。

关键词：空压机；热能回收系统；改造；案例分析Case Analysis of Heat Recovery System Transformation of Air CompressorZHAO Wenliang(Shanxi Xishan Thermal Power Co.,Ltd.，Taiyuan030022，China)Abstract:As a new type of waste heat utilization technology，air compressor waste heat recovery technology can save a lot of energy and resources and reduce production costs for enterprises.Based on the heat recovery system of denitrification aircompressorofShanxiXishanThermalPowerCo."Ltd."thispaperproposesthetransformationandupgradeforthe system"and analyzes the specific scheme and economic benefits.Through transformation"the problem of previous poor heat dissipation of the air compressor has been effectively solved，which can save about194，900yuan per year for the en-terpriseandimprovetheeconomice f iciencyleveloftheenterprise.Key words:air compressor；heat recovery system；transformation；case analysiso引言空气压缩机被广泛应用至各个生产领域，其可以将输入的85%电能转化为压缩热，并被各扇与冷却器带至周围的中。

空压机在工矿企业的平均耗能占整个企业的15～30%。

空压机运行时会产生大量的压缩热，压缩热消耗的能量占机组运行功率的85%，仅有15%转化为空气势能，通常这部分能量需通过强制降温的方式进行冷却。

目前小康矿职工浴池用水，通过锅炉生产蒸汽进行加热。

如能将空压机运行时产生的热量回收，用于加热职工浴池用水。

既实现废弃余热回收利用，还可停止运行原有蒸汽锅炉。

为此，特探讨小康矿空压机余热回收方案。

1空压机及浴池用锅炉现状小康矿现有为井下送风的空压机7台。

其中，2台装机功率110kW空压机；4台装机功率220kW 空压机、1台装机功率336kW空压机。

正常情况下，1台336kW、3台220kW、1台110kW空压机同时保持运行。

这些空压机采用水冷方式散热，运行中产生的高温油及高温烟气通过水冷却塔进行散热。

小康矿浴池现利用1台8t蒸汽锅炉为浴池供应蒸汽，平均月供蒸汽约876t。

非采暖季为浴池供应蒸汽时属于低负荷运行，运行负荷率仅为30～40%左右，由于锅炉在低负荷状态下运行，因此运行效率极低，且由于非采暖季属于不连续运行，造成运行费用偏高，能源浪费严重，在运行中环保指标也很难保证。

因此，有必要对小康矿浴池热水系统进行节能改造。

2改造方案整体方案思路：在小康矿空压机机组上安装机油余热回收设备及排气余热回收设备，使用两种技术对空压机余热进行彻底回收，制备47℃热水送至热力公司锅炉房水箱内，再由热力公司送至小康矿浴池。

增设电锅炉作为备用热源，如出现用水量不足的情况，非采暖季使用谷时电制备热水，采暖季使用蒸汽作为备用热源。

经综合考虑，本方案选用“空压机机油余热回收技术”“空压机排气余热回收技术”“夏季电锅炉———冬季蒸汽热源”三种方法，日产水量为453.2m3，最大日产水能力可达664m3。

其中，空压机余热回收设备最大日产水量为441m3，电锅炉可每日可生产水量为223m3。

改造内容包括：整套空压机系统余热回收设备改造；新增空压机尾部排气余热设备改造；新增烘干机及配电系统改造；新增浴池一键供水系统及浴池内部温度监测系统、控制系统；建设管路、水箱、供水泵、房屋等其他附属设施；增设电锅炉及相关配电系统改造。

山西内蒙空压机余热回收利用方案设计山西内蒙空压机余热回收利用方案设计郑州新洛斯节能提供节能改造，山西内蒙空压机余热回收在保证设备正常使用的前提下，将机体产出的废热再收集，实现变废为宝的目标！空压机在各领域有着广泛的应用，主要用于风动设备、风动工具、气力输送和吹扫等。

压缩空气系统的能耗约占工业生产总能耗的10%～35%，其中压缩空气能耗的96%为空压机的耗电。

空压机输入电能的有用功部分为压缩空气势能的增加，该部分约占输入功率的15%;无用功部分为机械做功产生的热能，该部分约占输入功率的85%。

转换的热能中少量部分(约占输入功率的3%～5%)为机壳的散热，此部分热量不能回收利用;转换热能的大部分(约占输入功率的80%～82%)通过空压机的冷却系统(风冷或水冷)散发到周围的环境中去，从而保证空压机的正常运行，该部分的热量称之为余热，可以回收利用。

根据上述分析，余热回收可以显著地提高能源的利用效率，降低能源的消耗和生产成本。

郑州新洛斯节能简述几种常用的山西内蒙空压机余热回收利用方案设计系统，并分析各种系统的特点和设计中应注意的事项。

1 热风直接回收利用空压机的冷却系统由空压机内置油冷却器、气冷却器、排风扇换热器等组成。

冷却用空气通过强制对流的方式对油和气进行冷却，从而保证空压机的正常运行。

由于机组的散热，冷却排风温度通常比进风温度高10 ℃～15 ℃。

空压站房设计时，空压机冷却热风通常经风管接至室外，将该热风经风管直接送至需加热的场所是常用的余热直接回收利用方式。

1.1 热风用于车间的冬季辅助加热。

当山西内蒙空压站贴临厂房建设时，空压机的冷却热风可直接排放到车间内，用于车间的冬季辅助加热。

该余热利用方式存在如下特点：建设或改造简单，费用很小;余热的利用存在季节性。

该种余热利用方式特别适用于中部地区，如江浙一带，冬季车间不采暖，但气温又比较低。

经过对空压站排热风系统改造后，车间内温度有着明显提升。

这种余热利用方式在使用过程中应该注意噪声对车间的影响。