设备技术部安全检查表
- 格式：doc
- 大小：702.00 KB
- 文档页数：36
设备技术部安全检查计划
计划编制单位 部长批准签名 批准日期
项
目 检查方式 参加检查单位
检查人员 组织部门
设备技术部
综
合
检
查 每月检查一次
查现场、查资料 设备技术部领导、各班组班长 设备技术部
季节性
检查
每季度检查一次，作为季节性安全检查的主要内容
设备技术部领导、各班组班长
设备技术部
节假日安全
检
查
节假日前一周内，查现场、查资料作为节假日安全检查主要内容
设备技术部领导、各班组班长
设备技术部
专项安全检查
专项检查名称
检查频次和检查方法 责任单位 责任人 备注
高压开关柜
每月一次 设备技术部 吴玉保
变压器
每月一次 设备技术部 吴玉保
电气试验与继电保护
每月一次 设备技术部 吴玉保
电气设施触电保护 每月一次 设备技术部 吴玉保
压力表
每月一次 设备技术部 吴玉保
效果评价 副科长：
签名： 时间： 设备技术部部长：
签名： 时间：
1、综合性安全检查使用《综合性安全检查表》；季节性安全检查使用《季节性安全检查表》；节假日安全检查使用《节假日安全检查表》，同时使用〈消防检查记录表〉；
2、安全检查结束后由副科长在完成情况栏内填写检查日期；
3、 设备技术部负责人于1月上旬对安全检查计划完成情况进行效果评价并签名；
4、设备技术部部长对计划完成情况和评价结论进行审核并签名；
副科长： 审核人： 时间：
设备技术部安全检查计划及完成情况评价表
项
目 检查方式 参加检查单位
检查人员 组织部门
公
司
综
合
检
查 每月检查一次
查现场、查资料 设备技术部领导、各班组班长 设备技术部
月份 完成日期 月份 完成日期 月份 完成日期 月份 完成日期
1月 4月 7月 10月
2月 5月 8月 11月
3月 6月 9月 12月
季节性
检查
每季度检查一次，作为季节性安全检查的主要内容
设备技术部领导、各班组班长
设备技术部
1季度1.2.3.月） 完成日期 2季度（4.5.6.）月 完成日期 3季度（7.8.9）月 完成日期 4季度（10.11.12）月 完成日期
节假日安全检查
节假日前一周内，查现场、查资料作为节假日安全检查主要内容
设备技术部领导、各班组班长
设备技术部
节日 完成日期 节日 完成日期 节日 完成日期 节日 完成日期
专项安全检查
专项检查名称 检查频次和检查方法 责任单位 责任人 完成时间（√／×）
效果评价 副科长：
签名： 时间： 设备技术部部长：
签名： 时间：
1、综合性安全检查使用《综合性安全检查表》；季节性安全检查使用《季节性安全检查表》；节假日安全检查使用《节假日安全检查表》，同时使用〈消防检查记录表〉；
2、安全检查结束后由副科长在完成情况栏内填写检查日期；
3、 设备技术部负责人于1月上旬对安全检查计划完成情况进行效果评价并签名；
4、设备技术部部长对计划完成情况和评价结论进行审核并签名；
副科长： 审核人： 时间：
设备技术部综合安全检查表
检查单位：
检查日期：
检查人员：
系号 检查项目 检查标准 检查
方法 检查结果 整改措施 是 否
1 班组安全生产责任制 安全生产责任制落实到各岗位层次，相应人员熟悉相应安全职责，并定期进行了考核奖惩 查现场
2 班组安全管理 安全管理制度有效落实，从业人员在作业过程中，严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。 查现场
3 班组文明卫生 1、班组管理区域清洁。垃圾（废品）定点存放，且有防吹散、防污染措施 查现场
2、车间安全房门开启灵活、方便、迅速、无卡死现象 查现场
4
车间道路 1、车间道路的设置，应满足生产、交通运输、消防、 及各种管线的铺设要求，路面排水良好，坡度适中 查现场
2、车间危险区域路段，严禁人员及车辆驶入 查现场
3、车间道路应设置交通标志，应有明显的人、车分隔线，要有足够的照明 查现场
4、生产区域或贮存仓库区，应将道路划分为限制车辆通行或禁止车辆通行的路段，并设置标志 查现场
5 车间消防 1、消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志，消防通道畅通 查现场
2、生产场所应配备相应的灭火器材，消防查现场和 器
材齐备完好 资料
3、消防水源和管线布局合理，消防供水系统完好可靠 查现场和资料
4、消防设施、器材和工具应按规定设置并有编号，并进行定期检查、维护、保养和更换，确保完好有效 查现场和资料
5、消防设施、器材有专人管理。消防器材应设置在明显和便于取用的地点，周围不准存放其它物品 查现场
6 车间照明 1、照明灯布局合理，无照明盲区 查现场
2、照明灯具装设合理，完好率达100％ 查现场
7
车间厂房、建筑物 1、建筑物间安全防护间距，结构满足耐火等级符合要求，防雷设施符合要求 查现场和资料
2、车间厂房通风符合职业卫生防护和防火防爆要求 查现场和资料
3、车间厂房安全疏散通道畅通，安全疏散门向外开启，厂房的安全疏散门不应少于2个 查现场
4、厂房、建筑物经常进行维护，无变形、开裂、露筋、下沉和超负荷情况 查现场
5、建筑物楼梯、围栏、平台牢固可靠并符合安全要求，无明显缺陷、腐蚀 查现场
8 车间应急通道 1、行车道宽度符合标准 查现场
2、通道标志醒目，路面平坦，无积油、积水、无绊脚物 查现场
3、紧急疏散通道畅通，有应急照明和疏散指示标牌，且使用正确 查现场
4、重要部位、场所应在明显位置张贴紧急疏散路线图 查现场
9 车间定置管理 1、车间实行定置摆放，现场核对定置图，危险部位应设置安全标志和防护装置 查现场 2、工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿通道两边不得有突出或锐边物品 查现场
10 车间班组职业危害防治 1、职业危害作业点均采取有效治理或防范措施，有警示标志 查现场和资料
2、作业人员正确配戴和使用防护用品，防护用品应安全有效 查现场和资料
3、通风设施合理并运转正常 查现场和资料
4、职业危害作业场所定期检测，并有监测记录 查现场和资料
11 车间班组安全教育 1、班组安全活动应有计划，有考核，有评比，每月不少于两次，每次不少于1小时。 查记录
2、各级安全管理人员按规定参加班组安全学习，安全活动记录有领导签字 查记录
3、新入厂员工必须经三级安全教育、考核合格方可上岗 查台帐
4、对转岗、顶岗及脱岗六个月以上者进行三级安全教育 查台帐
12 车间班组作业现场 1、地面平整，无障碍物和绊脚物，如有绊脚物应设置醒目标志或防护措施；坑、壕、池应设置可靠的盖板或护栏，夜间有照明 查现场
2、地面无积水、积油或垃圾杂物；因作业环境或工作原因，易产生积油、积水的，应有防滑措施 查现场
3、工作场所清洁、有序，员工劳动防护用品穿戴符合要求 查现场
4、各种通道畅通，应急灯具齐全可靠，定期维护保养，时刻处于备用状态 查现场和记录
5、有毒有害场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜，柜内药品及设施齐全 查现场和记录
6、作业场所设置检测报警设施，可燃易爆查现场和 有毒气体、粉尘浓度符合规定，通风良好 资料
6、保管人员根据所保管的危险化学品的性质，配备必要的防护用品、器具 查现场
13 仓库 1、仓库耐火等级设计与储存物品的火灾程度相适应 查现场和资料
2、仓库车行道宽度应符合标准，路面平坦，无绊脚物 查现场
3、物品应分类储存，定置区域标线清晰，数量和区域不超限 查现场
4、物品堆放平稳，不超高，通道畅通，物距要求符合规范 查现场
5、库房内不准设置移动式照明灯具 查现场
6、消防设施、器材配置合理，完整有效，有专人管理，设置在明显和便于取用的地点，周围不准存放其它物品 查现场
7、根据仓库使用性质，为操作人员配备相应的防护用品 查现场和台帐
8、仓库应设置醒目的防火、禁止吸烟和禁止动用明火的标志 查现场
9、仓库有符合国家标准《建筑物防雷设计规范》规定的防雷装置 查现场和资料
14 安全附件（压力表等） 1、压力表定期校验，有校验记录，有校验合格证和校验日期 查记录
2、压力表铅封完好，表盘、表针清洁，表内无泄漏 查现场
3、阻火器、放空阀运行正常完好，有定期检查记录 查现场和记录
15 行车 1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷 查现场
2、吊钩转动部位灵活、表面光洁，无裂纹、剥裂等缺陷；有缺陷不得焊补，并有防止钢丝绳脱出的部件 查现场
3、钢丝绳端固定牢固、钢丝绳不允许有扭查现场
