氟碳漆施工工艺的知识

1 第一章 氟碳漆综述

目前，国际上形成三种不同用途的氟树脂与氟树脂涂料行业：

（1） 以美国阿托—菲纳公司为代表，生产用于铝塑板表面的氟树脂为主要成份的外墙耐候性氟树脂涂料。该涂料具有超强耐候性，具体表现在寿命长、不褪色、无污染和耐老化等。

（2） 以美国杜邦公司为代表的特氟隆不粘涂料，主要用于不粘锅、餐具以及模具方面。

（3） 以日本旭硝子公司为代表的室外常温固化氟树脂涂料，主要用于建筑外墙、钢结构，具有施工简单，防护效果好和防护寿命长等特点。

我国生产氟树脂的厂家主要有：大连振邦、常熟中昊、常州康泰、青岛宏丰、上海新材料研究所、上海衡峰等。

氟原子被引入分子后，分子的化学性能会产生明显的量变，甚至是质的变化，由于这是自然界几乎不存在有机氟化物，因此有机化学是一门真正的人工合成的化学，这是氟化学及氟树脂理论研究和应用迅速发展的根本原因。

树脂 主要化学键 键能KJ/mol

苯-丙 C-C 347

纯-丙 C-C 347

pu C-H 410

硅-丙 SI-O 443.5

氟碳 C-F 485（620）

从表中的数据看出含氟聚合物有以下的特点：

C-F键的高键能是氟树脂用作高耐候性涂料的基础，C-F键能（485KJ/mol）≥Si-O键能（443.5KJ/mol）≥C-H键能（410KJ/mol）≥C-C键能（347KJ/mol）阳光中的紫外线波长为220-400nm，220nm波长的光子的能量为544 KJ/mol，只有小于220nm的光子才能使聚合物的C-F键破坏。在阳光中，小于220nm的光子比例很小，阳光几乎对氟聚合物没有影响——显示了氟聚合物的高耐候性，因此发展了许多高耐候性能的氟聚合物涂料。

第二章 三氟涂料合成和应用

1、 三氟涂料的性能

① 物理力学性能：三氟与聚四氟乙烯相比具有较低渗透性和易加工性能。

② 耐化学品性能：三氟的性能仍优于其他的高分子材料，对强碱、强酸、强氧化剂 2 等表现出很强的抵抗力。

③ 三氟涂料300℃以上分解速度加快，所以三氟涂料不能在高温下使用，但它具有十分突出的耐低温性能。

2、三氟树脂涂料的特点性能和应用

与其他氟树脂涂料相比，三氟氯聚乙烯共聚物涂料最大的特点是可常温固化成膜，涂装不受温度的限制，不仅可以涂装各种尺寸的工件，并且现场施工，特别是巨大建筑物的涂装，大大拓宽了应用领域。

（1） 三氟涂料的特点

三氟的性能虽然不如可溶性聚四氟乙烯等热固性成膜涂料，但是分子中C-F键可以抵抗紫外线的降解，具有优异的耐候性，与其它涂料相比具有以下的特点：

① 超长的耐候性。在三氟树脂涂料中加入超耐候性的颜填料，形成的涂层具有超长的耐候性、人工老化时间超过3000小时，用于建筑外墙耐久寿命长达20年以上。是传统涂料3-10倍，而且漆膜能保持原有的色泽，不粉化、不脱落。

② 耐腐蚀和耐化学品侵蚀。除了氟树脂具有良好化学惰性以外，三氟树脂涂料具有很高的交联密度，涂层的孔隙率极低，抗渗透性能优异，几乎所有的酸、碱、有机溶剂均不能透过，具有良好的耐腐蚀和耐化学品侵蚀的能力，是传统涂料的4-6倍。

③ 防污性好。三氟树脂涂料形成的涂层，具有表面能低，摩擦系数小和不粘的特点，因此灰尘污物很难附着，易清洗，在雨水清洗下即可整洁如新。

④ 阻燃性好。常温固化的三氟树脂涂料形成的涂层具有阻燃性好，阻燃温度高达300℃，涂在木材上可以防火。

⑤ 适应性强。三氟树脂涂料涂层能在-30—80℃温度范围内长期使用，能抵抗严寒酷暑和干湿交替的复杂环境。

⑥ 涂层附着强度高。由于三氟中引入活性官能团，形成附着强度高的涂层，对于不同的基体材料，只要采用合适的预处理，就可获得良好的结合强度。

⑦ 装饰性优良。三氟涂料优异的装饰性能为建筑设计的创意和完美提供了条件，其漆膜典雅、光滑、色泽多样化。

此外，三氟树脂具有抗静电和抗辐射的能力。

（2） 三氟树脂涂料应用

利用三氟树脂涂料，可以在建筑外墙、钢铁、铝、不锈钢、玻璃材料、树脂、陶瓷和塑料等基体上涂装，能获得性能优异的氟树脂涂层，但涂装前要对基面进行一定的处理。

3 第三章 外墙氟碳金属漆施工

1、 做好外墙氟碳仿铝板的两个关键因素：一是基面的平整度，二是金属面漆的色泽、颜色均匀一致。基面的平整度同时还影响着金属面漆的外观效果，尤其是当面漆为高光泽的涂料时，这种影响更加明显。外墙仿铝板这种对基面平整度和施工的严格要求，决定了它不同于一般的涂料施工，需要训练有素的专业施工队伍和严格的施工监督、检查和管理，同时，还要有一套科学的施工工艺流程和作业程序。公司不但建立了完善的氟碳漆研发、生产、检测、营销、物流体系，还建立了非常完善的技术服务体系。

2、 氟碳仿铝板制作工艺流程如下：

含水率＜10% 干燥、打磨、养护、干燥

基层前处理 —————-→分格缝的设定与切割—→粗腻子 ——————————→

偏差小于2mm(2m的靠尺)

干燥、打磨、干燥

平整度检查 ——————————→ 批刮腻子 ———————→喷涂封闭底漆

干燥、打磨 干燥

打磨

————→批刮光面腻子 —→喷涂氟碳专用底漆 —→ 喷氟碳面漆

2.2 粗腻子的批刮

2.2.1 施工工艺描述：

① 按分割缝的长度和宽度，准备两把铝合金刮尺。

② 用批刀在分割好的板块上沿水平方向满批一道腻子，用刮尺沿水平方向用力刮平，若还有凹陷，凹陷的地方用腻子填充修补再刮平。待其表干后，再沿垂直方向满批腻子一道，然后用另一把刮尺沿垂直方向竖刮，若有凹陷，用粗腻子填充后再竖刮。若平整度仍不达到要求，重复上述步骤，直到满足要求为止。

2.2.2 施工工艺要求

① 每一次批刮厚度需≤10mm。

② 完成后平整度要求：2米靠尺检查，平整度误差在＜2mm之内。

2.2.3 工艺流程图：

立即

水泥腻子 —→水平方向满批一道 —→刮尺水平方向刮平 —→垂直方向满刮一道 —

刮尺垂直方向刮平 ————→2米靠尺检查，平整度 ———→ 误差＜2mm ——→

干燥，60#-240#砂纸打磨、养护，再至少晴天干燥一天 4 2.2.4 注意事项：

① 水泥腻子和水混合时必须用手电钻搅拌机充分搅匀。

② 粗腻子批刮完毕干燥打磨好后，需用水不间断地养护至少一天，并且需晴天风干一天后才能进入下一道工序。

③ 基层的平整度已成为其决定氟碳金属漆成败的关键因素，没有高平整度基层，氟碳金属漆就无法表现出应有的效果，高平整度是指2米靠尺检查误差在2mm以内。

2.3 细腻子（干粉涂料）

2.3.1 施工工艺描述:

① 将干粉涂料加适当清水并用搅拌器搅拌均匀。

② 满批细腻子1-2遍，直至平整。

③ 干燥后用180#-240#砂纸打磨表面，打磨时注意保持腻子表面纯平面效果。

2.3.2 施工工艺图示：

干燥、打磨、养护、干燥 5小时后

找平腻子表面 ——————————→ 批第一遍细腻子 ——→ 批第二遍细腻子

干燥、打磨、保养三天、干燥

————————————→涂封闭底漆

2.3.3 注意事项:

① 细腻子在保养后一定要等整个腻子层完全干燥后才能施工封闭底漆，否则后期漆膜易产生水泡。

② 细腻子不要一次性批刮得太厚，以免破坏找平腻子面的平整度。

2.4 渗透底漆（封闭底漆）

2.4.1 施工描述

封闭底漆二组份混合均匀后，需静止15分钟熟化。用喷枪吹干净细腻子表面的浮尘，开始刷涂封闭剂，先横向扫涂一遍，再竖扫涂一遍。干燥24小时后，无需打磨，直接进入下道工序——刮涂光面腻子。

2.4.2 注意事项：

① 封闭剂二组份按比例混合，混合均匀后应静止10-15分钟熟化；

② 在喷涂封闭剂之前，应确保细腻子完全干透（至少在晴日条件下风干一天）；

③ 当天混合好的封闭剂确保在8小时之内用完；

④ 扫涂封闭剂的表面，无需打磨，需干燥12-24小时（视气温情况）之后，才能开始下道工序。

⑤ 渗透底漆的漆膜不宜喷涂得太厚，如果漆膜太厚影响它的干燥固化时间，避免面漆出 5 现水泡现象的发生。

2.4.3 渗透底漆的产品简介：

环氧树脂分子结构中含有醚键和羟基，都是极性基团，这些基团可以使环氧分子与基材表面，特别与金属表面产生很好的粘接力，优良的附着力、耐水和耐酸碱，同时环氧渗透底漆在固化过程中分子之间的结合键基本无变化，固化收缩率很小，一般小于2%，从而不易产生开裂的现象。环氧渗透底漆具有高的交联密度，透水性和透氧性小，硬度高，具有优良的渗透粘结性和抗化学品性。

2.4.4 渗透底漆技术参数

颜色：无色透明 表干：大于2小时 实干：大于24小时

理论涂布率：10-12m2/kg 重涂时间：大于4小时

2.5 光面腻子

2.5.1施工描述

将光面腻子二组份按比例混合均匀后，可以开始批刮，满批光面腻子一道，边批刮边按压刮痕，一遍的腻子层厚度大约为0.5mm。必要时可批刮第二遍光面腻子，但需间隔6小时。施工后光面腻子需干燥24小时之后采用400#砂纸打磨平整。完工后的表面应光滑细腻，无刮痕、无砂痕。

2.5.2 注意事项

① 光面腻子二组份按比例混合均匀，需充分混匀后方可使用。

② 在批刮光面腻子期间和完工后2小时之内应避免被雨水冲刷。

③ 配制光面腻子时，宜采用少量多次、现用现配的原则。混合好的料浆要确保在4小时内用完。

④ 未用完的光面腻子必须密封放置，以免吸收空气中的水份反应而胶化。

⑤ 如辊涂光面腻子，需加入慢干稀释剂使用。

⑥ 光面腻子为油性腻子，严禁掺水使用。

2.5.3 光面腻子简介：

它以聚氨酯树脂基料，配以多种功能填料精制而成的双组份腻子，它具有优异的物理性能，硬度高、打磨性好、耐化学品性能优越，同时起到一定的封闭作用。

2.5.4 光面腻子技术参数

外观：白色浆状 固含量：73+5% 理论涂布率：2-2.5 m2/kg

表干：小于1小时 实干：大于24小时 重涂时间：大于1小时

打磨时间：夏天4-6小时，冬天6-10小时

2.6 氟碳专用底漆（氟碳专用中涂漆）