赵庄2号井立井上仓胶带装煤车场风流稳定性分析及防治措施

解决方案编号：YTO-FS-PD892上仓皮带巷防突补充措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards上仓皮带巷防突补充措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

一、上仓皮带巷施工按照煤与瓦斯突出危险管理。

二、煤与瓦斯突出预测预报，采用△h2、q值和S值三项指标法：临界值为：△h2=200Pa ，q=4.5 l/s，s=6kg/m。

所有指标不超时，采取远距离放炮等安全防护措施施工；达到或超过临界值时，严格按照防突措施执行。

三、防突措施1、打排放孔，采用卸压浅孔抽放防图措施，设计为先用防突钻机打2排大直径排放孔，钻孔直径89 mm，间排距1.0 m，孔深在巷道投影方向10-12米，每排10个，第一排距顶1.2米。

排放孔施工结束，进行效果检验。

若措施有效，△h2≤200Pa ，q≤4.5 ml/s，s≤6kg/m时，不再打小直径排放孔。

若措施无效，以上三项指标超过要求，则再采用风动钻机打小直径排放孔，间排距1m，直径42mm,孔深8 m，具体见附表。

并封孔注水，使用封孔器封孔，封孔长度1米，注水压力为3~5mpa,每孔注水时间不少于15分钟，注水速度以回风流中瓦斯浓度不大于1%为准。

煤矿通风安全管理分析及相关防治措施煤矿通风安全是煤矿生产中至关重要的一环，通风系统的安全运行直接关系到矿工的安全和煤矿的生产。

对煤矿通风安全管理进行分析，并针对存在的问题提出有效的防治措施，对于保障矿工安全和煤矿的生产具有重要意义。

一、煤矿通风安全管理分析1. 通风系统设施老化：部分煤矿通风系统设施年久失修，存在设备老化、故障率高的问题。

这会影响通风系统的运行效率和安全性，增加了通风系统运行中的风险。

2. 通风系统设计不合理：有些煤矿通风系统设计不合理，如通风道路过窄、通风风量不足等问题，导致通风效果不佳，影响了矿井内气体浓度的均衡分布，增加了矿工的安全风险。

3. 通风系统管理不规范：部分煤矿对通风系统管理不规范，缺乏专业的管理人员，导致对通风设备的维护保养不及时、不完整，出现了通风设备故障频发的问题。

4. 通风系统自动化水平低：部分煤矿通风系统的自动化水平较低，缺乏智能化监控设备，难以实现对通风系统的实时监测和精准控制，造成了通风系统运行过程中的安全隐患。

以上问题的存在，直接影响了煤矿通风系统的安全运行，增加了煤矿事故发生的风险。

对于这些问题，有必要采取相应的防治措施。

二、相关防治措施1. 通风系统设施更新换代：对于老化严重的通风设备，煤矿企业需要进行及时的更新换代，更新技术设备，提高通风设备的运行效率和安全性，降低设备故障率，确保通风系统的安全运行。

2. 通风系统设计优化改造：煤矿应对通风系统进行全面的技术改造，优化通风系统的设计，增加通风设备的数量和排列，改善通风道路，保证通风系统的通风效果，减少矿井内气体紊流带来的安全隐患。

3. 加强通风系统管理：煤矿企业应加强对通风系统的管理，建立健全的通风设备管理制度和工作流程，培养专业的管理人员，加强对通风设备的维护保养和定期检查，确保通风设备处于良好的运行状态。

通过对煤矿通风安全管理进行分析，并针对存在的问题提出了相关的防治措施，可以有效提高煤矿通风系统的安全性和稳定性，降低煤矿通风系统运行中的安全风险，保障了矿工的安全和煤矿的生产。

DSJ-80型皮带安装、延伸、检修、回收安全技术措施1、皮带安装、延伸（1）作业前班长及验收员必须亲自认真检查所有施工工器具完好，不得使用带病工具。

（2）作业前必须认真检查施工处的支护和通风状况，时刻保持作业地点的退路畅通。

（3）拆、接皮带时，皮带张紧绞车松动或张紧过程中，作业人员应处于皮带护网外侧，同时观察绞车运转过程，遇到紧急情况需停机及时处理。

（4）靠帮放置的容易倾倒的皮带设备部件，必须用双股8#铅丝将其与帮梯子梁捆绑牢固，堆放材料高度不得超过1.5m。

（5）组装拆卸皮带作业时，皮带开关必须打在闭锁位置，悬挂停电牌，执行专人停送电制度。

（6）拆、接皮带要严格约定停、开、松、紧的信号联系方法。

（7）续接、裁减皮带或铆卡时，开口、接口位置应选择距传动滚筒不少于10m的位置进行。

（8）拆皮带或进行铆卡前，必须将皮带松至合理程度方可进行。

（9）开启皮带或张紧绞车要由专职司机操作，检修时由机电工操作，皮带电气作业要按电器防爆标准规定执行，杜绝失爆。

（10）起吊或运输皮带机设备要严格执行“设备起吊安全措施”中内容相关规定。

（11）进行穿接皮带、钢丝绳等作业时，人员要协力配合，避免动作不协调发生伤人事故。

（12）进行皮带试运转工作时，跟班队干要现场全面监护，及时调整皮带跑偏，有问题时及时打信号示意停机并处理。

（13）皮带安装试运行正常后，要完善四保护两装置、声光信号装置、喷雾装置，皮带机头在行人侧安设防护网，机尾安装防护罩，经机电科验收合格后方可正常投入运行。

（14）皮带机尾护罩在移机尾时必须保证完好，机头底座采用40型溜链配合地锚固定，机尾要采用钢丝绳、打设地锚固定。

（15）在机尾底皮带上安设一道清煤器。

2、皮带检修（1）日常维护的现场负责人为当班班长，安全监护人为跟班队干；（2）皮带维护工必须严格执行作业规程、煤矿安全规程和岗位作业标准化标准；（3）大型检修项目（包括更换电机、减速机、主动滚筒、更换皮带）或多点平行操作时，必须设现场负责人和安全监护人，现场负责人由当班班长担任，安全监护人由跟班队干担任；（4）皮带维护工从事日常检修工作时不得少于2人，并应与司机配合作业；（5）在距检修地点20m风流中，瓦斯浓度达到1%时，严禁送电开机，严禁检修开关；瓦斯浓度达到1.5%时，停止一切工作并切断电源；（6）检修和搬迁电器设备时必须切断电源，悬挂停电牌，做好验放电工作，严禁带电作业；（7）检修期间专职电工负责切断电源，闭锁开关，同时应严格看守，未经现场负责人许可，严禁随意停送电；（8）在转载点的机头或机尾检修时，检修负责人应通知专职电工切断上部或下部运输机电源并悬挂停电牌；（9）检修期间或检修完毕后送电开机时，必须有检修负责人向机头或机尾发信号通知所有人员撤至安全地点方可由其通知专职电工送电开机；（10）检修期间或处理事故时确需反向运行时，检修人员必须向司机说明情况并经检修负责人同意，方可按规定信号点动倒车。

赵庄煤矿二号井副立井马头门变形破坏原因分析及修复措施张展鸿;王全明【摘要】介绍了赵庄煤矿二号井副立井马头门施工后的变形破坏情况,对变形破坏原因进行了分析,提出了切实可行的锚网索喷支护修复措施.修复措施实施后,马头门基本不再变形开裂,保证了马头门的安全使用.【期刊名称】《煤》【年(卷),期】2009(018)011【总页数】2页(P72-73)【关键词】副立井;马头门;变形破坏;锚网索喷支护【作者】张展鸿;王全明【作者单位】晋城煤业集团,赵庄矿二号井,山西,长子,046605;晋城煤业集团,赵庄矿二号井,山西,长子,046605【正文语种】中文【中图分类】TD264+.2晋城煤业集团赵庄煤矿二号井位于山西长子县境内，设计生产能力90万t/a，立井单水平盘区开拓。

副立井井筒净直径6.5 m，井深515.5 m，水平标高+471 m。

2006年10月井筒施工至开采水平，根据施工需要，需预留出马头门开口位置，即南、北各施工5 m，副立井马头门开口位置巷道设计采用二次支护成巷，一次支护采用锚网喷，锚杆型号D20 mm× 2 400 mm高强度树脂锚杆，三花布置，间排距800 mm×800 mm，每根锚杆配套k2335和z2360树脂锚固剂各1支，起锚高度800 mm，喷射C20混凝土100 mm厚;二次支护采用钢筋混凝土浇筑，浇筑厚度400 mm，混凝土强度C30，如图1所示。

预留出马头门开口位置后，由于施工井底水窝及井筒壁后注浆，马头门停止施工，直到2007年元月20日开始继续施工马头门剩余工程，在掘进马头门南侧巷道时，随着巷道(硐室)不断的延伸，发现原施工的马头门南、北各5 m段均发生不同程度的变形，尤其是马头门南侧段，硐室顶板出现裂缝，右拱基线附近出现长约3 m的曲线裂缝，约有1.2 m长混凝土掉渣露出钢筋，有4根竖筋弯曲变形，左拱基线附近出现长约5 m的曲线裂缝，并有5 m长、0.3 m宽混凝土掉渣露出钢筋，暴露的竖筋全部弯曲变形。