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风机常识-风机知识：风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。
风机分类及用途：按作用原理分类透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。
容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。
按气流运动方向分类离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。
轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型外表上沿轴线方向流动。
混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。
横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
按生产压力的上下分类(以绝对压力计算)通风机—排气压力低于112700Pa；鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间；压缩机—排气压力高于343000Pa以上；通风机上下压相应分类如下(在标准状态下)低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa一般通风机全称表示方法型式和品种组成表示方法压力:离心通风机的压力指升压〔相对于大气的压力〕,即气体在风机压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。
它有静压、动压、全压之分。
性能参数指全压〔等于风机出口与进口总压之差〕,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量:单位时间流过风机的气体容积,又称风量。
常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h 〔秒、分、小时〕。
(有时候也用到“质量流量〞即单位时间流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量〞。
转速：风机转子旋转速度。
常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。
风机重量的计算并没有一个固定的公式，因为风机的重量取决于很多因素，包括风机的尺寸、材料、设计和附加部件等。
通常，风机的制造商会提供具体型号的风机重量，这些数据是在设计和制造过程中根据具体的工程参数计算和测量得到的。
然而，如果你需要估算一个风机的重量，可以考虑以下几个步骤和因素：
1. 风机类型：轴流风机、离心风机、混流风机等不同类型的风机，其结构差异会导致重量差异。
2. 尺寸：风机的直径或尺寸越大，通常重量也越重。
3. 材料：风机的叶轮、机壳、电机等部件可能由不同的材料制成，如铝合金、碳钢、不锈钢等，不同材料的密度不同，从而影响总重量。
4. 额定参数：风机的流量、压力和功率等级也影响其尺寸和重量。
5. 附加部件：风机的附加部件如电机、减震器、控制系统等也需要计入总重量。
如果确实需要进行预估计算，可以尝试创建一个简化的计算模型，但请注意这仅能提供一个大概的估算值，实际重量需要通过实际测量或询问制造商获得。
一个非常粗略的估算方法可以是：
估算风机主体各部分的体积（叶轮、机壳、电机等）。
根据这些部件使用的材料密度，计算每部分的重量。
将所有部件的重量相加得到风机的大概总重量。
例如，如果您知道叶轮的半径、宽度和材料的密度，可以用以下公式计算叶轮的重量：
\[ \text{叶轮重量} = \pi \times (\text{叶轮半径})^2 \times \text{叶轮宽度} \times \text{材料密度} \]
重复这个过程去估算所有部件的重量，然后将它们相加。
这种方法仅适用于非正式的估算，对于精确应用应联系风机制造商或使用官方提供的技术数据。
风机选型计算公式1、标准状态：指风机的进口处空气的压力P=101325Pa，温度t=20℃，相对湿度φ=50%的气体状态。
2、指定状态：指风机特指的进气状况。
其中包括当地大气压力或当地的海拔高度，进口气体的压力、进口气体的温度以及进口气体的成份和体积百分比浓度。
3、风机流量及流量系数3.1、流量：是指单位时间内流过风机进口处的气体容积。
用Q表示，通常单位：m3/h或m3/min。
3.2、流量系数：φ=Q/（900πD22×U2）式中：φ：流量系数Q：流量，m3/hD2：叶轮直径，mU2：叶轮外缘线速度，m/s（u2=πD2n/60）4、风机全压及全压系数：4.1、风机全压：风机出口截面上的总压与进口截面上的总压之差。
用PtF表示，常用单位：Pa4.2、全压系数:ψt=KpPtF/ρU22式中, ψt:全压系数Kp:压缩性修正系数PtF:风机全压,Pa ρ:风机进口气体密度,Kg/m^3u2：叶轮外缘线速度，m/s5、风机动压：风机出口截面上气体的动能所表征的压力，用Pd表示。
常用单位：Pa6、风机静压：风机的全压减去风机的动压，用Pj表示。
常用单位：Pa7、风机全压、静压、动压间的关系：风机的全压（PtF）=风机的静压（Pj）+风机的动压（Pd）8、风机进口处气体的密度：气体的密度是指单位容积气体的质量，用ρ表示，常用单位：Kg/m39、风机进口处气体的密度计算式：ρ=P/RT式中：P：进口处绝对压力，Pa R：气体常数，J/Kg·K。
与气体的种类及气体的组成成份有关。
T：进口气体的开氏温度，K。
与摄氏温度之间的关系：T=273+t10、标准状态与指定状态主要参数间换算：10.1、流量：ρQ=ρ0Q010.2、全压：PtF/ρ= PtF0/ρ010.3、内功率：Ni/ρ= Ni0/ρ0注：式中带底标“0”的为标准状态下的参数，不带底标的为指定状态下的参数。
11、风机比转速计算式：Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4式中：Ns：风机的比转速，重要的设计参数，相似风机的比转速均相同。
风机常用计算公式风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。
风机分类及用途：按作用原理分类透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。
容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。
按气流运动方向分类离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。
轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。
横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
按生产压力的高低分类(以绝对压力计算)通风机—排气压力低于112700Pa；鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间；压缩机—排气压力高于343000Pa以上；通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa一般通风机全称表示方法型式和品种组成表示方法压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。
它有静压、动压、全压之分。
性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。
常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。
(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。
转速：风机转子旋转速度。
常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。
风机全压、动压、静压及其计算公式进步一、风机的静压、动压、全压、余压1静压（Pi）由于空气分子不规则运动而撞击于管壁上产生的压力称为静压。
计算时，以绝对真空为计算零点的静压称为绝对静压。
以大气压力为零点的静压称为相对静压。
空调中的空气静压均指相对静压。
静压是单位体积气体所具有的势能，是一种力，它的表现将气体压缩、对管壁施压。
管道内气体的绝对静压，可以是正压，高于周围的大气压；也可以是负压，低于周围的大气压。
2动压（Pb）指空气流动时产生的压力，只要风管内空气流动就具有一定的动压。
动压是单位体积气体所具有的动能，也是一种力，它的表现是使管内气体改变速度，动压只作用在气体的流动方向恒为正值。
3全压（Pq）全压是静压和动压的代数和：Pq＝Pi十Pb 全压代表单位气体所具有的总能量。
若以大气压为计算的起点，它可以是正值，亦可以是负值。
4机外余压机外余压的概念一般来自厂商样本。
样本上所提供的机外余压一般是考虑机组本身的压力损失后所能提供的全压，关于机外余压到底是机外全压还是机外静压。
可以理解为机外全压，写成机外静压是测试时通常把动压看为0。
可见，机外余压的概念并非一个标准性概念,但必然是考虑机组本身的压力损失后所能提供的全压。
二、静压、动压、全压、余压的形成1静压是由于分子运动力产生的对壁面的压能，在流场内各点大小都一致；静压是由于流体本身的分子热运动所形成的内在能量，不管流体在宏观上是运动的，还是静止的，它的分子都时刻在作热运动，静压能的存在只决定于分子的热运动，而与宏观流动与否没有关系。
换言之，不论是静止的，还是流动的流体，它都存在着由其分子的热运动而产生的内在静压力。
2动压是因为流体动量形成的压能，仅在迎着来流方向存在。
这是一对理论范畴。
动压实际是由于流体的宏观流动所产生的能量。
因此，如果没有流体的宏观流动也就不会产生动压。
风机出口风速较高，动压也较大，静压相对较低；但像有的AHU 出口马上就进入一个静压箱，则在静压箱内几乎所有的风机能都转化为静压了。
三相风机电机电流计算公式在工业生产中，三相电机广泛应用于各种场合，其中包括风机。
风机电机的电流计算是电气工程中的基本问题之一。
正确计算电机电流对于电气系统的设计和运行至关重要。
本文将介绍三相风机电机电流的计算公式和相关知识。
首先，我们需要了解一些基本概念。
在三相电路中，电流的计算需要考虑到电压、功率因数、效率等因素。
三相电机的电流计算公式可以根据其功率和电压来推导。
三相电机的电流计算公式如下：I = P / (sqrt(3) V cos(φ) η)。
其中，I表示电流，P表示功率，V表示电压，φ表示功率因数，η表示效率。
在这个公式中，sqrt(3)表示3的平方根，cos(φ)表示功率因数，η表示效率。
功率因数是指电机的有功功率与视在功率之比，通常用cos(φ)来表示。
效率是指电机的输出功率与输入功率之比，通常用η来表示。
需要注意的是，这个公式是理想情况下的计算公式，实际情况中可能会受到各种因素的影响。
例如，电机的负载情况、温度、湿度等都会对电流产生影响。
因此，在实际应用中，需要根据具体情况进行修正和调整。
在实际应用中，我们通常会根据电机的额定功率和额定电压来计算电流。
首先，我们需要确定电机的额定功率和额定电压，然后根据上述公式进行计算。
例如，如果一个三相风机电机的额定功率为10kW，额定电压为380V，功率因数为0.8，效率为0.85，那么根据上述公式，可以计算出其电流为：I = 10000 / (sqrt(3) 380 0.8 0.85) ≈ 17.5A。
这样，我们就可以得到该风机电机的电流值。
除了上述公式外，还有一些其他方法可以用来计算三相风机电机的电流。
例如，可以利用电机的额定电流来计算实际电流，或者通过测量电机的电压和功率因数来计算电流。
不同的方法适用于不同的情况，需要根据具体情况进行选择。
总之，三相风机电机的电流计算是电气工程中的重要问题。
正确的电流计算可以帮助我们合理设计电气系统，保证电机的安全稳定运行。
风机的做功能力计算公式风机是一种常见的工业设备，用于产生气流或气压，常用于通风、空调、风力发电等领域。
在工程设计和运行过程中，需要对风机的功率进行计算，以确保其能够满足工作要求。
风机的功率计算涉及到风机的风量、风压、效率等参数，通过这些参数的计算可以得到风机的功率。
风机的功率计算公式是一个重要的工程计算公式，它可以帮助工程师和设计师快速准确地计算风机的功率，从而为工程设计和运行提供重要的参考依据。
下面我们将介绍风机的功率计算公式及其相关参数。
一、风机的功率计算公式。
风机的功率计算公式通常可以表示为：P = Q p g H / 367。
其中，P表示风机的功率，单位为千瓦（kW）；Q表示风机的风量，单位为立方米每秒（m³/s）；p表示风机的风压，单位为帕斯卡（Pa）；g表示重力加速度，取9.81米每秒平方；H表示风机的扬程，单位为米（m）；367为一个常数。
通过这个公式，我们可以根据风机的风量、风压和扬程来计算风机的功率。
这个公式是根据能量守恒定律和流体力学原理推导出来的，可以较准确地反映风机的工作状态和性能。
二、风机的相关参数。
在风机的功率计算公式中，有几个重要的参数需要进行计算或者测量，下面我们将介绍这些参数及其计算方法。
1. 风量（Q）。
风量是指风机单位时间内输送的空气体积，通常用立方米每秒（m³/s）来表示。
风量的计算可以通过测量风机进口或出口的风速和截面积来实现，也可以通过风量计等仪器来进行测量。
2. 风压（p）。
风压是指风机产生的气流对单位面积的压力，通常用帕斯卡（Pa）来表示。
风压的计算可以通过测量风机进口和出口的压力差来实现，也可以通过风压计等仪器来进行测量。
3. 扬程（H）。
扬程是指风机输送气流时所克服的高度差，通常用米（m）来表示。
扬程的计算可以根据工程实际情况来确定，通常是根据管道或通道的高度差来计算。
4. 效率。
风机的效率是指风机输出功率与输入功率之比，通常用百分比来表示。
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风机分类及用途：按作用原理分类透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。
容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。
按气流运动方向分类离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。
轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。
横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。
按生产压力的高低分类(以绝对压力计算)通风机—排气压力低于112700Pa；鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间；压缩机—排气压力高于343000Pa以上；通风机高低压相应分类如下(在标准状态下)低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa一般通风机全称表示方法型式和品种组成表示方法压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。
它有静压、动压、全压之分。
性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。
常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。
(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。
风机风量的计算公式1. 风机的转速：风机的转速指的是风机的旋转速度，通常以每分钟旋转的次数（rpm）为单位。
转速的大小与风机的动力输入有关，是风机运行的重要指标。
2.叶片长度：叶片长度指的是风机叶片的长度，在风机的设计和制造中是一个重要参数。
叶片的长度与风机的风量有直接关系，决定了风机的能力和效率。
3.叶片数：风机的叶片数指的是风机上叶片的数量。
叶片的数量对风机的风量和运行特性有重要影响。
一般情况下，叶片数较多的风机可以提供更大的风量，但也会增加风机的噪音和振动。
4.进口静压：风机的进口静压是指风机吸入风量时所需的压力。
进口静压是风机设计中的关键参数，可以通过多种因素来控制，包括叶片的曲率、叶片的角度和机壳的设计，等等。
根据上述参数，风机风量（Q）可以计算为以下公式：Q=C*A*V其中，Q表示风机的风量，C是一个常数，A表示风机的进口截面积，V表示风机进口处的速度。
风机的进口截面积（A）可以通过叶片长度（L）和叶片数（N）来计算：A=π*(L/N)^2进口处的速度（V）可以通过进口静压（P）和风机的总静压效率（ηt）来计算：V=√(2P/ρ*ηt)其中，ρ是风机进口处的空气密度。
所以，将上述公式代入风量公式中，可以得到完整的风机风量计算公式：Q=C*π*(L/N)^2*√(2P/ρ*ηt)需要注意的是，上述公式是理论计算公式，在实际应用中可能会有一定的误差。
实际风量的计算还需要考虑风机的设计和运行条件，以及一些其他因素，如风机的损失、系统的阻力等。
总之，风机风量的计算公式是根据风机的特征参数推导得出的。
根据风机的转速、叶片长度、叶片数和进口静压，可以计算得到风机的风量。
但需要注意，在实际应用中还需要考虑其他因素，以获得更准确的结果。
离心风机风量计算公式(一)离心风机风量计算公式简介离心风机是一种常用的通风设备，它能够将气体以高速排出或吸入。
计算离心风机的风量是非常重要的，下面将介绍几种常见的离心风机风量计算公式，并举例解释说明。
1. 风机容积流量计算公式离心风机的容积流量可以通过以下公式计算：[公式1](其中，Q表示风机的容积流量，V表示风速，A表示风机的截面面积。
例子: 假设离心风机的风速为10 m/s，截面面积为平方米，那么风机的容积流量可以计算为：[例子1](2. 风机静压计算公式离心风机的静压可以通过以下公式计算：[公式2](其中，P表示风机的静压，ρ表示空气密度，V表示风速。
例子: 假设空气密度为kg/m³，风速为5 m/s，那么风机的静压可以计算为：[例子2](3. 风机总压计算公式离心风机的总压可以通过以下公式计算：[公式3](其中，PT表示风机的总压，P表示风机的静压，ρ表示空气密度，V表示风速。
例子: 假设风机的静压为10 Pa，空气密度为kg/m³，风速为5m/s，那么风机的总压可以计算为：[例子3](4. 风机功率计算公式离心风机的功率可以通过以下公式计算：[公式4](其中，P_motor表示风机的功率，PT表示风机的总压，η表示离心风机的效率。
例子: 假设风机的总压为35 Pa，效率为，那么风机的功率可以计算为：[例子4](结论离心风机风量的计算需要考虑容积流量、静压、总压以及功率等因素。
以上列举的计算公式可以帮助我们准确计算离心风机的风量，并在实际应用中提供参考依据。
风机常识-风机知识 风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。 风机分类及用途： 按作用原理分类 透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。 容积式风机—用改变气体容积的方法压缩及输送气体机械。
按气流运动方向分类 离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。 轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。 混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。 横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。 按生产压力的高低分类(以绝对压力计算) 通风机—排气压力低于112700Pa； 鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间； 压缩机—排气压力高于343000Pa以上； 通风机高低压相应分类如下(在标准状态下) 低压离心通风机：全压P≤1000Pa 中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa 高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa 低压轴流通风机：全压P≤500Pa 高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa 一般通风机全称表示方法
型式和品种组成表示方法 压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。 流量:单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h（秒、分、小时）。(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。 转速：风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。 功率：驱动风机所需要的功率。常以N来表示、其单位用Kw。 常用风机用途代号
代 号
代 号 代 号 代 号 代
号
汉 字 简 写 汉 简 汉 简 汉 简 汉 简 写 字 写 字 写 字 写 字 通用 防爆 排尘 烧结 化气 T B C SJ HQ 防腐 高温 煤粉 动力 油气 F W M DL YQ 矿井 冷却 热风 高炉 天然气 K L R GL TQ 锅引 锅炉 粉末 转炉 冷冻 Y G FM ZL LD 纺织 隧道 凉风 煤气 空调 FZ SD LF MQ KT
传动方式及机械效率： 传 动 方 式 机 械 效 率 电动机直联传动 (A型) 联轴器联接转动(D、F型) 皮带传动(B、C、E型) 1.00
0.98 0.95
A型直联传动 D型联轴器联接转动 F型联轴器联接转动 B型皮带传动 C型皮带传动 E型皮带传动 电动机容量贮备系数： 轴 功 率 (KW) 电 动 机 容 量 贮 备 系 数(K) <0.5 >0.5～1 >1～2 >2～5 >5 1.5 1.4 1.3 1.2 1.15 一般风机 高压风机(>7500Pa直接启动的) 引风机 凡采用软启动(偶合器、水电组、变频器等)
1.15 1.2 1.3 1.1
风机常用参数、技术要求： 一般通、引风机：全压P=….Pa、流量Q=…m3/h、海拔高度（当地大气压）、传动方式、输送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=…℃(常温可不写)、电动机型号…….等。 高温风机及其它特殊风机：全压P=…Pa、流量Q=…m3/h、进口气体密度Kg/m3、传动方式、输送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=.....℃、瞬时最高温度T=…℃、进口气体密度□Kg/m3、当地大气压(或当地海拨高度)、含尘浓度、风机调节门、电动机型号、进出口膨胀节、整体底座、液力偶合器(或变频器、液体电阻启动器)、稀油站、慢转装置、执行器、启动柜、控制柜….等。 风机高转速注意事项(B、D、C传动的) 1、4-79型：2900r/min ≤5.5号；1450 r/min ≤10号；960 r/min ≤17号； 2、4-73、4-68型：2900r/min ≤6.5号；1450 r/min ≤15号；960 r/min ≤20号； 风机常需用的计算公式(简化，近似，一般情况下用)： 1、轴功率: N= N(轴功率)×K(电机贮备系数)=电机所需功率 注:0.8是风机效率,是一个变数,0.98是一个机械效率也是一个变数(A型为1,D、F型为0.98,C、B型为0.95) 2、风机全压：(未在标准情况下修正) P1=P2× 式中:P1=工况全压(Pa)、P2=设计标准压力(或表中全压Pa)、B=当地大气压(mmHg)、T2=工况介质温度℃、T1= 表中或未修正的设计温度℃、760mmHg=在海拔0m,空气在20℃情况下的大气压。 2.1海拨高度换算当地大气压： (760mmHg)－(海拨高度÷12.75)=当地大气压 (mmHg) 注:海拔高度在300m以下的可不修正。 1mmH2O=9.8073Pa 、 1mmHg=13.5951 mmH2O 、760 mmHg=10332.3117 mmH2O 2.2风机流量0～1000m海拨高度时可不修正；1000～1500M海拨高度时加2%的流量； 1500～2500M海拨高度时加3%的流量；2500M以上海拨高度时加5%的流量。 比转速:ns
nS=5.54×n× 注: ρ气体密度（Kg/m3）;公式:P1=P2×1.2/ρ、ρ=1.2×(273+T2)/(273+20) 20℃=1.2、50℃=1.089、80℃=0.996、100℃=0.943、150℃=0.813、200℃=0.743、250℃=0.672、280℃=0.636、300℃=0.614、350℃=0.564。 压力系数: 压力系数 ψ=压力系数、P=全压(Pa)、ρ=气体密度(Kg/m3)、U=叶轮外缘园周速度(m/s)。 风机最大扭矩: 550×电机功率÷转速=….Nm(一般是大型电机,或用户需要的) 风机的动载荷系数: 2900转是0.5、1450转是0.25、960转是0.175、580转是0.0875 调节门的扭矩: Tmix=(2～2.5)×10－6×Q3/2×P=….N.m “空气调和、卫生工学”标准 每平方米地面面积的换气量(米³/时•米²) 住宅室 8 家用浴室 20 办公室 10 公共厕所 30 工作人员执勤室 12 家用厕所 20 陈列室 12 洗漱间 10 化妆室 12 放映室 20 小卖店 15 尘埃臭气室 30 工作室 15 有毒、可燃性气体室 35 娱乐休息室 15 照相暗室 20 吸烟室 20 营业厨房 60 小会议室 25 机械电器室 10 营业食堂 25 非营业食堂 20 热水房 15 非营业厨房 35 更衣室 10 厨房菜案 15 公用浴室 30 风机刚开始工作时轴承部位的振动很小，但是随着运转时间的加长，风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上，逐渐破坏风机的动平衡，使轴承振动逐渐加大，一旦振动达到风机允许的最大值11mm/s时（用振幅值表示的最大允许值如下），风机必须停机修理（清除粉尘堆积，重做动平衡）。因为这时已是非常危险的，用户千万不可强行使用。在风机振动接近危险值时，有测振仪表的会报警。 风机轴承振动的最大允许值为： （１）用轴承震动速度有效显示时为：11mm/s。 （２）用轴承振幅显示时为以下值： a. 电机同步转速为3000转/分时：最大允许值为：0.1mm（双振幅） b. 电机同步转速为1500转/分时：最大允许值为：0.2mm（双振幅） c. 电机同步转速为1000转/分时：最大允许值为：0.31mm（双振幅） d. 电机同步转速为750转/分时： 最大允许值为：0.4mm（双振幅） e. 电机同步转速为600转/分时： 最大允许值为：0.5mm（双振幅） f. 电机同步转速为500转/分时： 最大允许值为：0.6mm（双振幅） 风机的轴承温度正常时为≤70℃，如果一旦升高到70℃，有电控的应（会）报警。此时应查找原因，首先检查冷却水是否正常？轴承油位是否正常？如果一时找不到原因，轴承温度迅速上升到90℃，有电控的应（会）再次发出报警、停车信号。 风机开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象应立即进行检查，检查发现的小故障应及时查明原因设法消除。如发现大故障（如风机剧烈振动、撞击、轴承温度升剧烈上升等）应立即停车进行检查。 风机首次运行一个月后，应重新更新更换润滑油（或脂）以后除每次拆修后应更换外，正常情况下1～2月更换一次润滑油（或脂），也可根据实际情况更换润滑油（或脂）。 正确的维护、保养，是风机安全可靠运行，提高风机使用寿命的重要保证。因此，在使用风机时，必须引起充分的重视。 叶轮的维修、保养 在叶轮运转初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。 只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。 叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可以使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已经松动。 机壳与进气室的维修保养 除定期检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损，清除严重的粉尘堆积之外，这些部位可不进行其他特殊的维修。 定期检查所有的紧固螺栓是否紧固，对有压紧螺栓部的风机，将底脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。 轴承部的维修保养
