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临时改绞安装措施

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目 录
一、工程概述
二、安装前准备工作
三、风筒安装
四、动力电缆及瓦斯监控线的下放
五、井下封口安装要求
六、压风管安装
七、安全注意事项
///////矿副井净径8.5m，井筒深度650m。现根据矿方要求，利
用副井一期施工设备施工部分二期工程，为满足二期施工的需要，
需增加一套通风系统、利用1#大抓绳下放一趟动力电缆、利用1#
吊盘绳一趟瓦斯监控线、增加两层井下封口盘。为保证临时改装
工作安全顺利进行，特编制本安装技术安全措施。
二、安装前准备工作
φ15.5mm钢丝绳1300m截成50m /根的， 2根φ18mm钢丝
绳扣，φ25mm的麻绳两根，φ18的u型卡子，电焊机2台，气
割工具2套，所需安装材料、电缆、风筒、钢梁等运往井口，按
照安装顺序摆放整齐。
三、 通风系统的安装
经计算，在矿井全风压系统形成前根据工作面施工情况，除原
有一套通风系统以外，还需要井筒内安装一趟Φ800mm胶质风筒，
风筒井壁固定；地面配2台FBD-№6.3/2×30的通风机，一台使
用一台备用。
通风机的安装位置及风道的位置与副井现有通风机并列安装；
风道内风筒与井筒内风筒连接所使用的弯头（铁风筒）利用两条
φ15.5mm的钢丝绳固定在封口盘钢梁上；井筒内每50m安装一套
风筒悬吊装置，用来悬挂风筒。

四、动力电缆及瓦斯监控线的下放
瓦斯监控线从1#吊盘绳上下放，利用铁丝每隔6m固定一次，
每30m打一付金属卡子。
动力电缆为MY3×50-1×16长800米，用1#大抓绳下放。
先将电缆拉上二平台8子型摆放，将大抓绳提升至井口，在
二平台上设两人下放电缆，在井口进行电缆卡子安装工作，电缆
卡子每隔6米卡一个，确保牢固，电缆下放结束后，二平台电缆
要用防溜木卡固定牢靠。
五、井下封口盘安装
井下下层封口盘的安装：
井下下层封口盘框架全部采用Ι36a钢梁，铺板采用4mm厚网
纹钢板，各节点采用螺栓连接。
安装步骤：首先下放N1钢梁，当钢梁下端下放至吊盘喇叭口
时，停止下放，在事先在钢梁上打好的孔上系上25的麻绳，然后
继续下放，当钢梁上端下放至喇叭口时，同样系上麻绳，然后马
头门安装人员利用钩子分别把麻绳钩到马头门，利用麻绳把钢梁
按图一所示放好，每个马头门至少5个人；用同样方法分别把N2、
N3，按图一所示位置放好。并按设计要求找平找正。然后依次下
放N4、N5、N6、N7、N8、N9、N10、N11、N12、N13、N14、
N15、N16、N17、N18、N19、N20、N21、N22、N23、N24梁，
安装在指定位置，钢梁之间采用M20×50螺栓连接固定。要求在
安装钢梁时，工作人员一定要按规定要求系好安全带，并生根牢
固，戴好安全帽，所使用的工具要求有防坠措施，钢梁组装好后
安装铺板，铺板采用4mm厚网纹钢板铺设，铺板与钢梁之间采用
断续焊接，焊缝高度不小于6mm。
井下上层封口盘的安装：
井下上层封口盘框架采用Ι45a工字钢8根，Ι25a的工字钢4
根，其余为［25a的槽钢，图2所示N1、N2、N4、N8、N9、N11、
N12采用梁窝固定，其余各节点采用螺栓连接。铺板采用4mm厚
钢板和50mm的木板。
钢梁的安装顺序：N1→N4→N2→N7→N3→N8→N5→N6→
N14→N15→N18→N19→N20→N13→N22→N21→N17→N23→
N16→N24→N9→N10→N11→N12.
在下层封口盘上进行上层封口盘的安装工作。安装时，先架
设好井筒十字中心线，首先依次下放梁N1、N4 、N2至梁窝位置，
按设计要求找好尺寸安装；然后下放下放N7梁，下放方法和井下
底层盘N1梁的方法相同并按图2所示安装在指定位置；N7梁安
装好后，下放N3梁到相应位置与N2和N7梁连接，然后依次下
放N8、N5、N6、N14、N15、N18、N19、N20、N13、N22、N21、
N17、N23、N16、N24钢梁，按图2所示安装在指定位置。钢梁
之间采用M20×50螺栓连接固定。钢梁组装好后铺板，铺板采用
4mm厚网纹钢板铺设，铺板与钢梁之间采用断续焊接，焊缝高度
不小于6mm。铺板铺完后，下放N9、N10、N11、N12，按图2
所示，安装在梁窝上，并按设计要求找好尺寸，然后铺50mm的
木板，木板之间采用扒局固定牢固。
六、压风系统的改造
副井压风利用主井原三台压风机，在主井原有的压风管主管
路处加一个三通，用8寸管子焊接至副井井口与副井原有压风管
合茬焊接。
七、安全注意事项
开工前必须组织所有参加本工程的施工人员、绞车司机认真学
习本施工组织设计和施工技术安全措施，着重学习安全措施，牢
固树立“安全为天”的思想，使人人做到自主保安和业务保安，
确保安全施工。凡未参加学习的人员不得上岗。
1、每项工程施工前，必须组织参加施工人员学习本项工程施工
安全的注意事项及要求。
2、坚持班前班后会的制度，做到上班布置安全，下班总结安全，
发现不安全因素立即解决，不处理好，不得施工。
3、严禁违章指挥、违章作业及违犯劳动纪律，作业人员有权拒
绝违章指挥，对违章人员，当班负责人有权让其离开作业场地。
4、凡进入现场的人员都必须戴安全帽。
5、下井作业人员必须佩带矿灯、安全帽、安全带、自救器、足穿
矿工靴
6、凡本工程作业人员班前严禁酗酒，凡酗酒者当班负责人不得让
其参加作业，并劝其离开施工现场。
7、所使用的安全带，除专人检查外，使用人员在使用前必须认真
检查，确认完好方可使用。
8、在起吊过程中，设一人专门负责检查钢丝绳、绳扣及负责绑扎
工作，做到安全起吊。
9、起吊用的钢丝绳扣的安全系数不小于6倍。
10、提升大的构件时要绑扎牢固，小构件要装罐。
11、提升构件时，井下作业人员避开提升中心。
12、安装人员都必须戴安全帽，入井作业和进行高空作业时必须
佩带保险带。
13、电缆卡子的安装距离不得超过6m
14、电缆卡子与电缆之间的紧固力需适宜
15、瓦斯电缆安装时，每6m用扎丝固定一次，并不得损伤电缆，
扎丝在钢丝绳上和电缆上的绑扎圈数均不少于10圈，每30米用
金属卡子固定一次。
16、安装的电缆及瓦斯监控线严禁出现松弛现象。
17、风筒悬挂要求平直，严禁出现扭曲现象
18、井口小绞需专人开启，确保信号准确。
19、严禁立体交叉作业。
20、井下使用电气焊时，一定严格执行《主井井下电气焊措施》。
21、下放钢梁等长物件时执行原主井《大长物件下放安全技术措
施》。

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临时改绞措施

临时改绞措施

临时改绞措施引言在项目开发或系统维护过程中，难免会遇到一些紧急情况和突发问题，这就要求我们需要制定一些临时改绞措施来应对这些情况。

本文档将介绍什么是临时改绞措施，为什么需要临时改绞措施以及如何制定和实施临时改绞措施。

什么是临时改绞措施临时改绞措施是针对项目开发或系统维护中的紧急情况和突发问题制定的暂时性措施。

临时改绞措施的目的是快速解决问题，使项目或系统能够继续正常运行，并保证后续的开发和维护工作能够顺利进行。

为什么需要临时改绞措施项目开发和系统维护过程中，由于各种原因，可能会发生一些紧急情况和突发问题，如硬件故障、网络中断、安全漏洞等。

这些问题如果不能及时解决，将对项目进度和系统运行造成严重影响。

因此，我们需要制定临时改绞措施，以快速应对这些问题，保证项目和系统的正常运行。

制定临时改绞措施的步骤制定临时改绞措施需要经过以下几个步骤：1. 识别问题首先，需要对问题进行准确定义和界定。

通过与项目团队或系统管理员的沟通和讨论，明确问题的性质、影响范围和紧急程度。

2. 分析原因接下来，需要分析问题的根本原因。

通过排查和调查，找出导致问题发生的原因，并对可能的解决方法进行评估和比较。

3. 制定临时改绞措施根据问题的紧急程度和影响范围，制定具体的临时改绞措施。

措施应该包括具体的操作步骤、时间安排和责任人，以确保措施能够有效地执行和监控。

4. 实施和监控措施根据临时改绞措施的制定，进行措施的实施和监控。

在实施过程中，需要及时收集并分析相关数据，以评估措施的有效性和进一步的调整需要。

5. 评估和总结在临时改绞措施实施后，需对措施的效果进行评估和总结。

根据评估结果，可以进一步优化和改进措施，以避免类似问题的再次发生。

临时改绞措施的注意事项在制定和实施临时改绞措施时，需要注意以下几个事项：•快速响应：紧急情况要求我们能够快速响应，及时采取行动。

因此，需要及时通知相关人员，并组织资源进行处理。

•风险评估：在制定临时改绞措施时，需要对可能的风险进行评估。

风井井筒临时改绞方案

风井井筒临时改绞方案

河南煤建集团大磨岭工程项目部风井井筒临时改绞作业规程编制人：陈超河南煤炭建设集团大磨岭项目部2010年1月26日一、工程概况：大磨岭矿井位于河南省新密、新郑两市交界处，大部分归新密市苟堂镇，南部属关口镇、东北部归大隗镇，东临新郑市辛店镇。

井田中心西距新密市20KM，东距新郑市23KM。

该矿井由郑州设计院设计，工业广场内设有主井、副井、回风井三个井筒。

矿井设计生产能力60万吨/年。

为了适应二期工程改绞的需要，井底马头门及相关巷道已施工完毕；现立转平条件已经具备，可以对井筒进行临时改绞。

二、目前条件：目前井筒施工时的设备、设施仍完好。

其中凿井井架为Ⅳ型，提升用2JK-3／20E绞车一台，供风为2*30对旋风机。

施工时的保护盘￠4.2M，凿井稳车JZ-10/600共6台，抓岩机稳车JZ2T-10/700一台。

以上设备设施可在改绞期间辅助使用。

三、改绞方案：为了适应二期工程量大，地质条件复杂、难以预料、保证生产快速、安全施工的需要：主要对提升、井下供电、信号通讯系统、井下排水、压风管路、通风、地面卸矸等系统进行改造以满足需求。

（1）提升系统：将原单钩提升改为1.0T单层单车罐笼双钩提升，井口进车侧设置阻车器、出车侧设自动找轨系统，井底设置稳绳梁一层、托罐梁一层（布置情况如图）。

天轮平台天轮梁、稳绳梁，采用8根螺杆拉紧装置拉紧8根钢丝绳罐道；井口托罐器稳罐排矸，提升绳为18×7-1770-34-630两根，罐道绳为6×19-1770-30-500八根。

（2）井下供电：考虑到以后井下排水及工作面供电（暂按4个面）的需要通过负荷计算，采用高压6KV下井，电缆为YJV22-6KV-3×50长度600M由地面10KV变电所出线，用18×7—1770—28—500悬吊固定于封口盘、直接下井。

在井下开出一临时硐室作变电点。

安装封闭式变压器两台JS-315/6000/690；高爆开关7台，低爆开关KBZ9-400五台。

临时改绞施工方案(谢桥)

临时改绞施工方案(谢桥)

淮南矿业有限责任公司谢桥矿安全改建中央风井井筒临时改绞工程（机电安装工程）施工方案中煤第一建设公司第四十九工程处二○○九年七月三十日一、编制原则和依据改绞方案设计的依据1)淮南矿业集团谢桥矿中央风井临时改绞工程施工图等有关资料；2)《煤矿安全规程》；3)《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010—95；4)《淮南矿业有限公司谢桥矿安全改建中央风井临时改绞工程方案设计说明》；5)《建井工程手册》、《凿井工程图册》等国家及煤炭行业现行有关政策、法令、规定、标准。

二、工程概况淮南矿业集团谢桥矿是由合肥煤炭设计研究院设计的大型现代化矿井，1997年5月正式投产，原设计生产能力为4.0Mt/a;后期在2005~2007年期间实施技术改扩建后，矿井生产能力核定为7.0 Mt/a；全井全田共设6个井筒，其中工业场地内布置有主井（D7.2m）、副井（D8.0m）和矸石井（D6.6m）三个井筒，在井田东翼浅部所设的东风井场内布置有2个风井（D4.0m和D5.5m，间距50m），在西翼浅部所设的西风井场地布置1个西风井（D7.0m）,矿井采用对角式通风系统，主井、副井与矸石井进风，东、西风井回风。

在二副井等永久提升系统形成之前，中央风井进行临时改绞，以确保矿井安全改建工程井底车场、硐室、大巷、石门的施工期间的矸石及材料提升，确保早日投产。

目前截止到2009年3月10日，箕斗井井筒已施工至-460m，二副井井筒已施工至-690m，中央风井井筒已施工至-740m。

（二）地质概况根据方案设计说明书井下正常涌水量50m3/h，最大涌水量为80m3/h。

（三）大临工程在矿方指定位置建设职工生活区。

工业广场内生产设施可根据需要增建部分大临建筑。

（四）中央风井临时改绞工程主要内容1.提升系统及井筒装备，包括：绞车滚筒板更换、天轮平台改造、井口（底）套架及稳罐罐道安装、罐道绳及制动绳安装、防过卷（防）设备安装。

2.通风系统：密闭门及气动控制系统4套，安装1台局部通风机（井底水窝通风用）。

临时改绞防坠安全技术措施

临时改绞防坠安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书临时改绞防坠安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页临时改绞防坠安全技术措施(一)概述红庆河临时改绞是由我单位施工，在整个施工过程中，为了加强整个施工的安全、高效，特编制此措施。

该项工程主要分为井下和地面两个施工部分。

井下施工主要包括：出车平台、井下煤仓装载、井下套架、井下稳绳生根平台，施工工序同样采用从上部向下施工的方式，这一部分进行整体说明。

地面施工主要包括：井口封口盘施工、箕斗罐笼套架施工、二三平台施工、天轮平台施工，此部分施工工序采用从下向上，这一部分进行整体说明。

1)二、编制依据本安全技术措施根据红庆河风井施工组织设计资料、红庆河1#风井临时改绞施工组织设计图纸和2011版《煤矿安全规程》、《操作规程》、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95版。

三、防坠具体安全技术措施(一)井下施工部分1、施工所用的钢丝绳绳套要提前检查发现问题要立即更换。

2、施工所用的锁具要符合设计要求。

3、在人员下井施工之前要对封口盘四周空洞进行认真检查不能有任何空洞出现。

4、井盖门上的灰尘泥土等杂物要清理干净。

5、钢梁的起吊点选择要合适，一般采用钢梁自带的螺栓孔配合锁第 2 页共 5 页具起吊。

6、起吊物件上不能有任何的杂物，保证起吊物件的干净。

7、起吊物件时不仅仅有起吊绳，还必须配备同样型号的备用绳。

8、人员在井下施工时，安全带必须要生根，且生根点要恰当合适。

9、工作人员在上螺栓帽等小物件时严禁带手套，并且物件要拿牢拿稳。

10、在施工每根钢梁时，人员抬放钢梁时要配合得当。

11、井下起吊物件用的手拉葫芦和起吊用具要提前检查，确保每样工具都安全可靠。

12、物件起吊后人员禁止在起吊物件下走动。

13、在吊盘上施工之前，吊盘上的空洞全部封堵严，并铺满木板。

14、吊盘四周除了施工方向，其他位置要安装护栏。

15、安装梁时螺栓要紧固，并按要求配备垫片。