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化工原理实验期刊论文

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江西科技师范大学
《化工原理实验》期刊论文

论文题目：化工单元操作在制药工程中的应用

院系： 药学院
专业： 制药工程
姓名：
学号：
班级：

完成时间：2015年6月
药学院制药工程（实验）班

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化工单元操作在制药工程中的应用
摘要：
制药工程是一门多学科交叉的综合性工程专业。化工单元操作作
为制药工程学科的主干学习课程，是联系化学基础课程与实际化工生
产的桥梁。因此，化工单元操作的基本思想、概念、分析问题思路广
泛地渗透和应用于制药工业生产的方方面面，化工中涉及到的设备、
装置都是制药生产企业必备的设备、及所谓化工、制药不分家。
关键字：蒸馏 粉碎 分离 流体输送 物料的反应
正文：
在实际制药过程中，包含各种物理加工过程。根据它们的操作原
理，可归纳为基本操作过程及单元操作。例如流体输送、热交换、吸
收、精馏及干燥等，任何一种化工产品的生产都是由若干单元操作及
化学反应组合而成的。而每个单元操作都是在一定设备中进行的。如
精馏操作是在精馏塔内进行，干燥操作是在干燥器内进行。就其内容
而言，各单元操作包括过程和设备两方面，固体分析制药生产的单元
操作也就从这两方面入手。下面我就依据具体制药生产的主要单元操
作分析化工单元操作在制药工程中的应用。
1. 蒸馏
蒸馏是分离均相物系最常用的方法和典型单元操作之一，广泛应
用于制药行业，利用完全互溶的液体混合物中各组分沸点的差别实现
组分的分离提纯的一种单元操作。蒸馏过程的分类按方式可分为简单
蒸馏、平衡蒸馏，按物系的组分数可分为双组分蒸馏、多组分蒸馏，
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按操作压可分为常压蒸馏、加压蒸馏、减压蒸馏、连续蒸馏。
2. 粉碎
固体物料在外力的作用下，克服物料的内聚力，使大颗粒破碎成
小颗粒的过程称为粉碎。粉碎操作是药物的原材料处理及后处理技术
中的重要环节。通过粉碎可以降低固体药物的粒径，增大表面积，增
大与液体分散介质的接触面积，可加快药物的溶出速度，提高药物利
用率。而且原辅料经粉碎后，大颗粒物料裂成细粉状态，便于使几种
不同的固体物料混合均匀，提高主药在颗粒中的分散均匀性，提高着
色剂和其他辅料成分的分散性。根据粉碎机理的不同，粉碎机械可分
为锤式破碎机、球磨机、振动磨、气流磨四大类。
3. 分离
颗粒分级是将颗粒按粒径大小分成两种或两种以上颗粒群的操
作过程，可分为机械筛分与流体分级两大类。机械筛分是借助具有一
定孔眼或缝隙的筛面，使物料颗粒在筛面上运动，不同大小颗粒的物
料在不同的筛孔处落下，完成物料颗粒的分级。流体分离是根据颗粒
在流体介质中沉降速度的不同而进行分离的过程。常用的设备有：摇
动筛、振动筛、回转叶轮动态分级机。
4. 流体输送
在制药生产过程中经常遇到流体的输送问题，有时还需提高流体
的压强或将设备造成真空，这就需要采用为流体提供能量的输送设
备。根据流体性质不同，流体输送设备可分为液体和气体输送两类。
为液体提供能量的输送设备成为泵，为气体提供能量的输送设备称为
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风机及压缩机，而气体的抽真空机械成为真空泵。制药生产中常用的
液体输送机有离心泵、往复泵、计量泵、转子泵及流体作用泵。喷射
泵等等。而对于气体的输送工程中，为克服输送过程的流动阻力，需
提高气体的压力。另外，有些化学反应或单元操作需要在较高的压力
下进行。这使得气体压缩和输送设备在制药生产中应用十分广泛，主
要有压缩机、鼓风机、通风机。
5．物料的反应
在化学制药工业中，参加反应的物料可以是气相、液相或固相，
而不同的反应物在进行化学反应时对反应器的要求是不同的。而实际
生产中，大多数反应是在液相中，主要是在水溶液或其他有机溶剂中
进行的，所以反应器仅需要圆筒形、管式或列管式的装置。且需安装
一定的搅拌装置。主要装置为机械搅拌反应器。
小结：
化工单元操作是应用于各种化工生产中，在20世纪初，由美国
麻省理工学院的科学家总结成一门独立的学科，和化工单元过程一
起，组成学习化学工业生产的基础知识，这些单元的原理和计算方法，
可以应用到各种化工门类的设计和生产过程中。只有将各种不同的化
工过程分解为单元操作来进行研究，才能揭示其共性的本质、原理和
规律。随着新技术的应用，像膜分离、吸附、超临界萃取、反应与分
离偶合等新的单元操作，也得到了越来越广泛的应用。
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附录
化工原理实验心得体会
通过本学期《化工原理》理论课程的学习，又在《化工原理实验》
中将理论与理论与实践相联系。我掌握了一些基本的实验技能，并在
以后的工作学会应用，而且能更好的深化理解理论知识，更好的做到
理论指导实践、实践与理论结合。
在此次《化工原理实验》实践过程中，我通过进行实验研究在此
过程中培养了多种能力和素质。和之前所实践过的实验课一样，老师
在课前要求我们充分预习，从实验预习中我体会到的是没有掌握理论
知识是不能完全理解实验原理的，要想做好实验，首先就得学好理论
知识，但实际的操作又与理论不能，这就要求我们做到实践与理论相
互融合。对于各个开关的操作，相比之前所做过的实验要复杂的多，
但是我们通过团队之间的分工合作以及相互研究，在实验过程中发挥
团队精神，最终顺利完成实验，在此过程中，我们明白了团队合作的
重要性，通过与组员之间的取长补短，我的实践操作能力也提高了不
少。
实验教会了很多，在实验过程中，很多地方需要认真的去对待。
但是由于自身比较马虎，在实验后期数据处理时常常计算错数据，使
得实验结果误差较大，实验数据处理教会了我不能图块，要细心认真
色去对待每一件事情。通过对《化工原理实验》的学习，使我再一次
深刻领会到了实验者必备的严谨求实的科学态度，这对我今后的影响
是非常大的。

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化工原理实验实验报告

化工原理实验实验报告

篇一：化工原理实验报告吸收实验姓名专业月实验内容吸收实验指导教师一、实验名称：吸收实验二、实验目的：1.学习填料塔的操作；2. 测定填料塔体积吸收系数kya.三、实验原理：对填料吸收塔的要求，既希望它的传质效率高，又希望它的压降低以省能耗。

但两者往往是矛盾的，故面对一台吸收塔应摸索它的适宜操作条件。

（一）、空塔气速与填料层压降关系气体通过填料层压降△p与填料特性及气、液流量大小等有关，常通过实验测定。

若以空塔气速uo[m/s]为横坐标，单位填料层压降?p[mmh20/m]为纵坐标，在z?p~uo关系z双对数坐标纸上标绘如图2-2-7-1所示。

当液体喷淋量l0=0时，可知为一直线，其斜率约1.0—2，当喷淋量为l1时，?p~uo为一折线，若喷淋量越大，z?p值较小时为恒持z折线位置越向左移动，图中l2＞l1。

每条折线分为三个区段，液区，?p?p?p~uo关系曲线斜率与干塔的相同。

值为中间时叫截液区，~uo曲zzz?p值较大时叫液泛区，z线斜率大于2，持液区与截液区之间的转折点叫截点a。

姓名专业月实验内容指导教师?p~uo曲线斜率大于10，截液区与液泛区之间的转折点叫泛点b。

在液泛区塔已z无法操作。

塔的最适宜操作条件是在截点与泛点之间，此时塔效率最高。

图2-2-7-1 填料塔层的?p~uo关系图 z图2-2-7-2 吸收塔物料衡算（二）、吸收系数与吸收效率本实验用水吸收空气与氨混合气体中的氨，氨易溶于水，故此操作属气膜控制。

若气相中氨的浓度较小，则氨溶于水后的气液平衡关系可认为符合亨利定律，吸收姓名专业月实验内容指导教师平均推动力可用对数平均浓度差法进行计算。

其吸收速率方程可用下式表示： na?kya???h??ym（1）式中：na——被吸收的氨量[kmolnh3/h]；?——塔的截面积[m2]h——填料层高度[m]?ym——气相对数平均推动力kya——气相体积吸收系数[kmolnh3/m3·h]被吸收氨量的计算，对全塔进行物料衡算（见图2-2-7-2）：na?v(y1?y2)?l(x1?x2) （2）式中：v——空气的流量[kmol空气/h]l——吸收剂（水）的流量[kmolh20/h]y1——塔底气相浓度[kmolnh3/kmol空气]y2——塔顶气相浓度[kmolnh3/kmol空气]x1，x2——分别为塔底、塔顶液相浓度[kmolnh3/kmolh20]由式（1）和式（2）联解得：kya?v(y1?y2)（3） ??h??ym为求得kya必须先求出y1、y2和?ym之值。

化工设计论文(优秀范文8篇) 2021

化工设计论文(优秀范文8篇) 2021

化工行业是劳动密集型得产业，工艺流程复杂，需要得技术含量高，保证化工生产得顺利完成，离不开一高水准得化工工艺基础。

下面是化工设计论文8篇，供大家借鉴参考。

化工设计论文第一篇：化工工艺设计风险影响因素与对策---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------感谢使用本套资料，希望本套资料能带给您一些思维上的灵感和帮助，个人建议您可根据实际情况对内容做适当修改和调整，以符合您自己的风格，不太建议完全照抄照搬哦。

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------摘要：在我国社会经济发展结构中，石油化工是其中最为重要得一部分，其与社会经济发展以及民众生活有着密切得联系。

在石油化工项目中，EPC工程总承包模式具有诸多优势，并且管理模式更为成熟、可靠，在我国石油化工领域得到了普遍得运用。

因此，为进一步促进EPC工程总承包模式得发展，文章将以分析EPC工程总承包模式为开端，对EPC工程总承包模式下得石油化工项目质量管理得具体措施进行探究。

关键词：EPC工程总承包模式; 石油化工项目; 质量管理;自改革开放以来，我国石油化工领域获得了长足得发展，并且也因此取得了十分喜人得成绩。

对于石油化工领域来说，其中得项目建设投资大，同时也涉及到较多得环节，如果哪一环节出现疏漏，势必会对石油化工项目整体质量造成影响。

将EPC工程总承包模式运用到石油化工项目中，不仅可以节约建设资金投入，缩短建设周期，而且石油化工项目质量可以得到最大限度得保证，对促进石油化工领域得健康、有序发展有着关键作用。

化工基础论文《精馏技术的发展及应用》

化工基础论文《精馏技术的发展及应用》

精馏技术的发展及应用XX系XX班XX 学号：XX摘要：精馏是利用混合物中各组分挥发度的差异进行分离的操作单元。

它被广泛地应用于工业生产中,并且在所有的分离方法中长期占据着主导地位。

在化学工程中,最典型和最重要的多级分离过程是精馏过程,各种节能的、特殊的精馏分离流程得到快速的发展。

本文将对精馏技术的原理、发展、应用及前景做出讨论,并浅谈几种新型的精馏工艺,旨在使精馏技术得到更广泛的发展和应用。

关键词：精馏技术,多级分离过程,优化控制Abstract：Distillation is the use of the difference in the volatile components of the mixture were separated in the operation unit,it is widely used in industrial production,and all the long-term separation dominates.In chemical engineering, the most typical and most important multi-stage separation process is distillation process, a variety of energy-saving, special distillation separation processes are rapid development.This article will distillation technology principle, the development, application and prospects to make discussions and on several new distillation process,distillation technology has been designed to enable the development and wider application. Keywords:distillation, multi-stage separation process, optimal control一、精馏的概念与基本原理1、精馏的概念及发展精馏过程是分离液体混合物的一种方法,在石油炼制、石油化工及化学工业中占有重要的地位,一般在化工厂的基建投资中通常占有50一90%的比重。

正己烷-正戊烷

正己烷-正戊烷

盐城师范学院化工原理课程设计2010 －2011 学年度化学化工学院应用化学专业班级 08（2）学号 08233220课题名称正戊烷－正己烷混合液板式精馏塔设计学生姓名李薇指导教师李万鑫设计时间：2010年12月6日～2010年12月19日毕业论文（设计）承诺书本人郑重承诺：1、本论文（设计）是在指导教师的指导下，查阅相关文献，进行分析研究，独立撰写而成的。

2、本论文（设计）中，所有实验、数据和有关材料均是真实的。

3、本论文（设计）中除引文和致谢的内容外，不包含其他人或机构已经撰写发表过的研究成果。

4、本论文（设计）如有剽窃他人研究成果的情况，一切后果自负。

学生（签名）：2010年月日盐城师范学院化工原理课程设计任务书化学化工学院应用化学专业班级08（2）姓名李薇学号08233220指导教师李万鑫职务(称)2010年月日目录1 概论1.1 塔设备在化工生产中的作用和地位1.2 塔设备的分类及一般构造1.3 对塔设备的要求1.4 塔设备的发展及现状1.5 塔设备的用材1.6 板式塔的常用塔型及其选用1.6.1 泡罩塔：1.6.2 筛板塔：1.6.3 浮阀塔：1.7 塔型选择一般原则1.7.1 与物性有关的因素1.7.2 与操作条件有关的因素1.7.3 其他因素1.8 板式塔的强化2 塔板计算2.1 设计任务与条件2.2 设计计算2.2.1 设计方案的确定2.2.2 精馏塔的物料衡算2.2.3 塔板数的确定2.2.4 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算2.2.5 精馏塔的塔体工艺尺寸计算2.2.6 塔板主要工艺尺寸计算2.2.7 塔板流体力学验算2.2.8 塔板负荷性能图3 塔附件设计3.1 接管——进料管3.2 法兰3.3筒体与封头3.4 人孔85000t/年正戊烷—正己烷常压精馏塔设计李薇[摘要]本文设计了一个常压浮阀精馏塔，分离含正戊烷0.45（以下皆为质量分率）的正戊烷—正己烷混合液，其中混合液进料量为85000t/年，要求获得0.99的塔顶产品和0.98的塔釜产品。