输煤系统作业指导书
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湖北省电力建设第二工程公司襄樊热机公司 1 一、编制依据
1. 西南电力设计院输煤系统布置和安装图;
2. 各设备制造厂家图纸;
3. 电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇）;
4. 火电施工质量检验及评定标准(锅炉机组篇);
5. 电力建设安全健康与环境管理规定;
二、概述
1．输煤系统设计范围为0#转运站至煤仓间的原煤仓入口为止的所有输煤系统设施及辅助设施。本项工程包括入厂煤取样装置，皮带机，转运站设备，入炉煤采样间设备，碎煤机室设备，斗轮堆料机，沉渣池设备等；
2．本作业指导书分三部分，第一部分为入厂煤取样装置；第二部分为1#～7#胶带机，第三部分为0#～4#转运站，煤仓间转运站，入炉煤采样间设备，碎煤机室设备、斗轮堆料机、沉渣池设备。
3．输煤系统工作流程
3.1码头来煤至煤场
码头来煤
TT0转运站
1#胶带机
入厂煤采样间 TT1转运站
2#皮带机 TT2转运站 3#胶带机 斗轮堆取料机
煤场
3.2码头来煤至主厂房原煤斗
码头来煤 TT0转运站 1#胶带机 入厂煤采样间 TT1转运站
2#胶带机 TT2转运站 3#胶带机 TT3转运站 4A、B胶带机
煤仓间转运站 6#A、B 胶带机 原煤斗
3.3煤场至主厂房原煤斗 锅炉专业>>>输煤系统>>>作业指导书
湖北省电力建设第二工程公司襄樊热机公司 2 斗轮堆取料机
3#胶带输送机
TT4转运站 4A、B胶带机 碎煤机室 5#A、B胶带机 入炉煤采样间 煤仓间转运站 6#A、B 胶带机 原煤斗
2.3.4煤场至主厂房原煤斗
7#胶带机 TT3,4转运站 4A、B胶带机 碎煤机室 5#A、B胶带机
入炉煤采样间 煤仓间转运站 6#A、B胶带机 原煤斗
三、作业环境及作业范围、作业工程量统计
1．输煤系统作业环境
1.10#、1#、2#、3#、4#、转运站、取样间、碎煤机室的墙，留一面等设备进完后再封。
1.2其它的土建工作已完成，且提供相应的验收资料。
1.3施工场地清理工作结束，所有孔洞必须设围栏或盖板，并有明显的安全标识。
1.4道路畅通，便于设备的转运。
2．作业范围及工程量统计
作业名称 工程量（吨） 作业范围
入厂煤取样装置安装 11.491吨 机械采制样装置安装,起吊设备安装
1#胶带机安装 91.234吨 胶带机安装
2#胶带机安装 95.603吨 胶带机安装
3#胶带机安装 95.603吨 胶带机安装
4#A、B胶带机安装 95.603吨 胶带机安装
5#A、B胶带机安装 146。.294吨 胶带机安装 锅炉专业>>>输煤系统>>>作业指导书
湖北省电力建设第二工程公司襄樊热机公司 3 6#A、B胶带机安装 95.603吨 胶带机、犁煤器、跨越梯
7#A、B胶带机 135.476吨 胶带机、往复式给煤机
0#转运站 5.579吨 电动三通管，落煤管，电动、手动葫芦，缓冲锁气器、吊杆
1#转运站 7．358吨 电动三通管，落煤管，电动、手动葫芦，缓冲锁气器、吊杆
2#转运站 5.249吨 落煤管，电动单梁悬挂式起重机、缓冲锁气器、吊杆
3#转运站 10.908吨 落煤管，除铁器，手动、电动葫芦，起重机、缓冲锁气器、吊杆
入炉煤取样间 22.529吨 机械采制样装置，电动、手动葫芦
碎煤机室 125.771吨 滚轴筛，环锤式碎煤机，落煤管、起重机、各种葫芦，除铁器、缓冲锁气器
沉渣池 16.547吨 起重机、无密封自吸泵、排水管、止回阀
四、施工准备及人员安排
4.1施工准备 锅炉专业>>>输煤系统>>>作业指导书
湖北省电力建设第二工程公司襄樊热机公司 4 a.熟悉图纸,了解施工工序及施工方法,
b.1吨、2吨葫芦各8台,3吨葫芦4台，5t葫芦4台，10t葫芦4台;
c.缆风绳若干;胶接用皮带夹头4个;
d.经校验合格的卷尺、水平尺(卷尺5米6把、100米2把；500mm水平尺3把);琴线6卷;
e.经校验合格的经纬仪及水平仪各一台;
f.其它常用钳工工具;
4.2施工人员安排
作业负责人 3名
作业手 30-50名
五、施工工序交接
1．入厂煤取样装置安装
a.入厂煤取样装置安装
施工准备
采样装置基础检查
入厂煤取样装置安装 起吊设备安装
调试及试运
2． 1#～7#胶带机安装
施工前准备 中心复核 基础验收及划线 基础垫铁操平.找正
安装各型支腿及各型中间架 中间架找正 装各型托辊及调心托辊 托辊找正装 装往复式给煤机（仅7#皮带机） 装头部漏斗，传动滚筒,尾部改向滚筒 滚筒找正 驱动电机就位 电机找正 装犁煤器漏斗（仅6 #皮带机） 犁煤器漏斗找正（仅6#皮带机 ） 装犁煤器（仅6#皮带机） 装重锤拉紧装置 装液压拉紧装置 放皮带 粘接皮带 装导料槽 装清扫装置等附件 分部试运
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湖北省电力建设第二工程公司襄樊热机公司 5 3．碎煤机室设备,取样装置,斗轮堆料机、转运站设备等安装
a.碎煤机室设备安装
施工准备
基础验收及划线
垫铁安装及标高调整
装碎煤机及
滚轴筛
装各种落煤管 带式除铁器、起重机等
b.入炉煤取样间设备安装
施工准备 装初级皮带取样头装置 装斗轮提升机 装皮带均料机 装破碎机 装二级皮带输送机 装二级采样缩分器
装集样罐 连接各管道 加注各类润滑油 调试及试运
c.斗轮堆取料机安装
施工准备轨道验收 行走机构安装 门座架及回转支撑装置安装
回转钢结构组合及安装 悬臂梁组合及悬臂皮带（活动架前部分）安装 悬
臂梁组件和回转钢结构组合 斗轮组合、安装（包括卸料槽） 剩于
悬臂皮带部件安装 尾车安装、尾车皮带机安装 俯仰装置安装
润滑系统安装、除尘系统安装 配重浇注 调整 试运
4 .#0- #4转运站及煤仓间转运站安装
施工准备 1#-7#带落煤管安装 带式除铁器 电动葫芦、起重机安装等
六、施工工艺及施工方法
(一)入厂煤取样装置施工工艺及施工方法
1.入厂煤取样装置安装
1.1入厂煤取样装置包括入厂煤采样机、碎煤机、缩分器、斗式提升机等
1.2取样装置基础验收基础划线；
a.验收基础尺寸是否合符要求 锅炉专业>>>输煤系统>>>作业指导书
湖北省电力建设第二工程公司襄樊热机公司 6 b.验收预埋件尺寸与件数是否合符要求
c.将基础划线；将各基础的中心线划出
d.基础垫铁操平
1.3将取样装置吊装就位
1.4安装落煤管
2.手动、电动葫芦安装
3．调试及试运（试运方案见分部试运作业指导书）
（二） 1#～7#胶带机施工工艺及施工方法
1、基础验收及划线
a.以1#机尾滚筒中心为准，用经纬仪核1#胶带机中心;后面每条胶带机中心均以前一条胶带机中心为准进行复核；
b.以复核的中心为准，划出胶带机的纵向中心线；
c.以机头和机尾的位置为基准,划出各支腿的纵向中心线及横向中心线；
2、基础操平及找正
a. 机头和机尾垫铁找平；
b. 斜面上垫铁高程找到位，垫铁倾斜角度和设计一致；
c. 平面上垫铁找平；
3、装各型支腿及相应的中间架，非标准支架
a. 各型支腿的位置见相关图纸；
b.在同一斜面上先在最前和最后支腿上定出中间支架的位置；
c.垂直拉紧改向滚筒，增面滚筒等应先于支架安装前放到安装位；
d.拉琴线，装中间支架；非标准支架根据前后中间支架位置安装；
e.将头部料斗放到位，装头部及尾部滚筒； 锅炉专业>>>输煤系统>>>作业指导书
湖北省电力建设第二工程公司襄樊热机公司 7 4、安装各型号托辊架及托辊
a. 各型号托辊架及托辊的安装位置见相关图纸及技术说明。
b.上托辊布置：尾部布置10°20°过渡托辊各一组，头部布置4组缓冲托辊，其它为槽型托辊组和上调心托辊，其比例为9；1
c下托辊布置：头部布置5组螺旋托辊组和1组反V型下托辊，尾部设2组反V型下托辊，其余为平行下托辊和下调心托辊
5、粘结胶带及装其它附件
a.将落料斗处托辊组两边滚柱取下，在合适的地方取2-3组托辊组作为粘结平台；
b.将垂直拉紧装置装到位，并使其处于拉紧幅度为最小的位置；
c.展放胶带，并用皮带卡夹紧皮带(留出结头长度)，用葫芦拉紧皮带；
d.按规定粘结皮带头，达到强度后松葫芦；
e.调整好各种拉紧装置；
f.装导料槽防护栏杆等其他装置；
6、加注各类润滑油；
7、点动试转方向（注意有的逆止滚筒反向不能启动）；
8、试转及调整
a.看运转是否平稳，有无噪音，减速机是否超温；
b.皮带是否跑偏；若出现跑偏现象用调心托辊作小范围调整；
9 、1# -7#机除具上述共性外; 6#胶带增加了电动双侧犁式卸料器安装；7#胶带增加了往复式给煤机安装；
10、其他局部不具共性处在此不述，参照有关图纸安装；
（三）、碎煤机室、入炉煤取样间设备、斗轮堆料机、转运站等施工工艺及方法
1、碎煤机室施工工艺及方法
