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避塑纽．煤矿机电设备技术与管理存在问题及解决措施贾作峰(龙煤集团七台河分公司煤气厂，黑龙江七台河154600)E}裔要]一些煤矿机电技术与管理E存在着一些问题与隐患。
煤矿机电设备擞术管理，应做到电气设备的防爆要严把“三关”、加强现场管理检查的三种现场检查形式、提高安全保护，陛能、加强安全教育和培训力度、加大设备投八和改造、积极采用新装备、新技术、新工艺。
饫键词】煤矿机电设备；技术；管理；问题；措施煤t rg-生产的环境对机电设备的安全运行提出比较高的要求和严格的要求。
随着煤矿机电设备自动化的程度不断提高和在煤矿的全方位应用，加强机电技术管理十分必要。
一、煤矿机电管理存在的主要问题1)机电设备超能力生产与老化。
近年来，煤炭产量激增，受利益驱动，煤炭企业常把生产任务摆在第—位，而机电安全则摆在被动应付生产、充当配角的位置，设备“连轴转”现象普遍，没有足够的检修保养时间。
我国煤矿机电设备，安全设备投^欠帐较多，一些煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量很多。
这些设备中，主提升机单线制动，高压开关保护不全，主扇满足不了矿井风量负压的要求，存在隐患很多，对设备的技术测定不及时，测试手段落后，事故隐患不少。
2)机电设备存在隐患较多。
设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距伪时安全规榜要求差距较大。
提升系统缺少缓；中装置和托罐装置，电控系统、制动系统保护不全。
井筒装备锈蚀严重，未能定期防腐。
有的矿井为了赶产，不能保证主副井的停产检修时间，绞车的实际提升负荷超过设计提升能力。
一些固定设备的蜮、电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期校验。
井下电气设备没有按规定做电气试验，过流保护整定过大，有的使用铜、铝、铁丝代替保险丝。
漏电保护、煤电钻、照明信号综合保护，输送棚保护、风电闭锁、瓦斯电闭锁甩掉不用或试验及记录不规范。
煤矿局部接地极及连线的材质、工艺不符合要求，安装不合格。
非阻燃的电缆、输送带仍在井下使用。
机电设备管理制度一、设备选型、购置或租赁、领用及发放：1．为加强煤矿机电设备管理，合理选用、配备、使用机电设备，依规、有序的做好设备的计划、购置、检修、报废等工作，提高机电设备水平，保证机电设备安全运行，特制定机电设备管理制度。
2．煤矿机电设备选型应本着技术上先进、经济上合理、生产上适用，能够满足自动化控制及发展的需要，具有高可靠性、便于维修、操作简单及节能环保等原则。
3．设备选型应以使用单位为主，由采掘系统及机电主管部门审核把关，根据系统、设备使用现场条件等情况，进行选型设计（系统设计或采掘选型设计）、论证，提出设备的技术性能和技术参数，提报机电设备选型报告和年度设备更新增补计划，报矿及上级公司相关部门主管技术领导审批。
大型固定设备由设计部门依据现场需要进行设计选型。
4．机电运输管理部根据批复的设备选型报告和计划向公司设备管理中心提报设备需求计划，由公司设备管理中心负责购置设备。
5．机电运输管理部根据现场所需设备，到设备管理中心租赁设备或领取资产设备，并按照管理形式到公司及矿财务等办理相关入账手续。
6．设备到矿后，由机电运输管理部会同使用单位共同对设备型号、规格以及状态等情况进行验收。
7．设备使用单位设置专（兼）职设备员，根据现场需要，需提前到机电运输管理部办理租赁、领用出库的相关手续。
未办理租赁、领用手续或手续不全机电运输管理部不得发放设备。
二、设备的出库运输、安装及回撤、验收8．使用单位领用设备出库必须选择安全可靠的运输方式，并根据沿途运输环节方式，选择并做好可靠的封车、固定。
9．设备的配套及安装必须严格按照设备的技术性能参数及要求进行，采掘生产及移动设备由使用单位或安装队组织安装，大型设备可由专业的安装队伍或厂家进行安装，所有按照过程使用单位必须全过程参与监督。
10．每一台设备安装验收前要经过试运转，采掘生产系统设备验收前要经过联合试运转，确认具备验收条件后由安装单位申请验收。
11．设备安装验收由设备使用系统主管领导组织验收、机电副矿长配合组织相关部门进行；组织单位由设备使用专业主管科室负责；参加验收单位有：安装单位、使用单位、专业（采、掘、通、地等）管理科室、机电运输管理部、安监科以及其他涉及到的相关部门。
机电改造方案汇报材料尊敬的领导：我根据您的要求，整理了机电改造方案的汇报材料，以下是详细内容：一、改造目标和背景：我们公司生产线的机电设备存在老化、效率低下等问题，需要进行机电改造以提高生产效率和质量。
本次改造的目标是提升设备的自动化水平，降低能耗，并增强设备的可靠性和寿命。
二、改造方案：1. 设备更新升级：- 将老旧的设备进行更新，并购置新的高效能设备来替换低效设备，提高生产效率和质量。
- 在设备上增加传感器和执行器，实现设备的自动化控制，减少人工操作，提高生产效率。
2. 能源管理：- 对设备进行能源消耗分析，找出能耗较高的环节，并进行相应的改造和优化，以降低能耗。
- 采用节能型的电动机和控制系统，提高设备的能源利用率。
3. 数据监控和分析：- 通过安装传感器和监控设备，实时监测设备运行参数和状态，及时发现设备故障，并进行预测性维修，减少停机时间。
- 采集和分析设备运行数据，优化设备的运行模式，提高生产效率和质量。
4. 维护管理：- 设立设备维修和保养计划，定期对设备进行检修和保养，提高设备的可靠性和寿命。
- 建立设备故障诊断和维修记录，为设备故障排查和维修提供支持。
三、预期效果：通过对机电设备的改造，我们预期能够达到以下效果：- 提高生产效率，减少人工操作和停机时间。
- 降低能耗，减少生产成本。
- 提高产品质量，满足客户需求。
- 增强设备的可靠性和寿命，减少设备故障和维修频率。
四、时间和预算：根据改造方案的复杂程度和投资规模，我们预计改造工程需要3个月的时间完成，预算为XXX万元。
以上为机电改造方案的汇报材料，希望得到您的批准和支持。
如有需要，我可以进一步提供详细的技术方案和资金预算。
感谢您的关注和支持！祝好！姓名。
机电设备安装与维修专业一、介绍机电设备安装与维修专业是培养从事机电设备的安装、调试、运行、维修和管理等工作的技术人才。
该专业注重培养学生的实践能力和创新精神，使其具备熟练的机械制图、机械设计与制造、电气控制与自动化、设备安装与调试、设备维修与管理等方面的专业技能。
二、专业课程1. 机械基础机械基础是机电设备安装与维修专业的重要基础课程之一，为学生提供了机械工程领域的基本原理和知识。
包括机械制图、机械设计、材料力学、机械加工原理等内容。
通过学习该课程，学生能够掌握基本的机械工程知识，为后续课程的学习打下坚实的基础。
2. 电气与电子技术电气与电子技术是机电设备安装与维修专业的核心课程之一。
学生将学习电路分析、电机原理与控制、电子技术与应用等内容。
通过实验实践，学生能够掌握电气与电子技术的基本原理和应用技巧，为机电设备的安装和维修提供技术支持。
3. 机电设备安装与调试机电设备安装与调试是机电设备安装与维修专业的关键课程之一。
学生将学习机电设备的安装方法、调试技术和操作要点等。
通过实践操作，学生能够掌握机电设备安装与调试的基本技能，为设备的正常运行提供保障。
4. 设备维修与管理设备维修与管理是机电设备安装与维修专业的重要课程之一。
学生将学习设备维修的方法和技术，了解设备管理的基本原则和要求。
通过实际案例分析，学生能够提高设备维修和管理的水平，提高设备的使用寿命和运行效率。
三、实践教学机电设备安装与维修专业注重实践教学，学生将参与各类实践活动，如机械维修实训、电气安装实训、设备调试实践等。
通过实践教学，学生能够提高机械操作和电气调试的技能，增强团队合作和解决问题的能力。
四、就业方向机电设备安装与维修专业的毕业生可以选择从事机电设备的安装、调试、运行、维修和管理等工作。
就业方向包括机械设备制造企业、设备安装公司、设备维修单位、电力公司等。
不仅如此，毕业生还可以选择继续深造，攻读硕士学位，提升自己在机电领域的专业水平。
《机电设备维修与管理》课 程 标 准山东职业学院教务与科研处 2011年3月10日专业领域: 机电一体化 课程代码： 02021012 课程名称：机电设备维修与管理 所属系部： 机 电 装 备 系目录一、课程基本信息 (1)二、课程目标 (1)三、课程设计 (2)1. 教学设计 (2)2。
教学内容及学时分配 (3)3. 课程考核 (6)4。
教学环境及设备 (6)5。
教师队伍 (7)6. 教材选用 (7)四、实施建议 (7)《机电设备维修与管理》课程标准《机电设备维修与管理》课程标准一、课程基本信息二、课程目标总体目标:培养具有实践动手能力，能够进行机电设备常见故障分析与排除;能正确进行设备精度检测;掌握机电设备的日常管理与维护；使学生具备良好的职业能力和职业素养，并掌握以下专业能力、方法能力、社会能力，并在教学的过程中渗透职业素质的养成.（一）专业能力1、掌握机械设备维修工艺的基本理论与基础知识.2、掌握机械设备维修中失效零件测绘设计的基本知识和方法步骤,能正确选用测绘工具并使用手册资料，具有测绘设计正确机械零件工作图的能力。
3、掌握机械零部件修复技术的常见工艺和修理方法,并了解先进的修理工艺技术。
4、掌握机械设备维修精度的检验方法。
5、具有分析和解决机械设备维修作业中一般工艺技术问题的能力，能正确选用设备修理中常用的工具、检具及量具。
《机电设备维修与管理》课程标准6、熟悉典型机械设备拆卸、清洗、检验、修理、装配和试车验收等维修工艺过程及常见故障的排除方法。
7、具有编制和实施中等复杂程度的机械设备维修工艺规程的基本能力。
8、具有一般设备管理能力。
（二）方法能力1、善于观察，故障的识别、分析、判断能力；2、动手操作能力；3、信息收集、归纳能力;4、分析判断与决策能力;5、独立制定计划并实施;6、在生产组织、品质控制、工艺文件实施等方面具备良好的执行能力。
（三）社会能力1、团队协作和沟通能力；2、质量意识、安全意识；3、工作责任心与职业道德；（四）职业素质1、文明礼貌的职业素质2、爱岗敬业的职业素质；3、诚实守信的职业素质；4、团结互助的职业素质；三、课程设计1。
机电设备维修与改造技术探究【摘要】随着机电设备自动化水平的不断提高，现代化的机电设备在提高社会总产值方面显示出了越来越重要的作用。
由于机电设备的高负荷运转，设备损害的机率也随之增加。
如何对这些机电设备进行维修并且技术创新，对于延长机电设备的使用寿命、降低企业的运营成本具有重要的作用。
本文中，首先对机电设备的故障分析及诊断进行了概述，在此基础上重点对机电设备的维修和技术改造进行了探讨。
【关键词】机电设备；维修；技术改造；措施引言科学技术的快速发展，机电设备自动化水平的不断提高，设备的高负荷运转，导致机器故障发生的概率明显增加，如何准确地诊断出机电设备的故障所在并进行维修，是企业能否正常生产运营的关键。
而对于一些处于淘汰边缘的机电设备，如果能够进行技术改造，不仅可以做到资源的再利用、提高生产效率，而且还可以显著地降低企业的生产运营成本。
1 机电设备的故障诊断及维修当前，机电设备的维修正从计划维修向状态维修转变，尤其是随着制造业的快速发展，新技术、新工艺得到了更为广泛的应用，这就对机电设备的故障诊断和维修提出了更高的要求。
机电设备的故障诊断技术已经成为国内外的一项重要的研究技术，该项技术对于快速检测设备故障具有重要的意义。
科学的故障诊断技术不仅能够及时的解决机电设备运行中出现的故障，而且还可以降低由于设备运行故障而导致恶性事故发生的可能性。
然而，随着社会对机电设备性能要求的不断提高，机电设备的运行机理更为复杂、给故障诊断和维修技术提出了更高的要求。
从当前诊断技术的发展趋势看来，远程协作故障诊断技术、人工智能专家系统故障诊断技术以及小波分析故障诊断技术有着较为广泛的应用前景。
在查找出机电设备的故障以后，如何实施维修就成为关键的一步。
实践中，比较常见的维修方法主要有观察法、复位法、对比法、替换法等诸多方法，维修技术人员应该根据设备故障发生的原因，采用恰当的维修方法进行机电设备维修。
2 机电设备的技术改造2.1 机电设备改造前的准备工作机电设备的改造很难用一项统一的技术进行定义，不同的设备由于性能、构造和使用的目的不同，改造技术也存在着较大的差别。
机电设备维修与管理存在的问题及对策1. 引言1.1 现状分析目前，许多企业在机电设备维修与管理方面存在着诸多问题。
由于机电设备保养不到位，导致了故障频发的情况。
许多企业在日常运营中未能给予机电设备足够的保养和维护，导致设备性能逐渐下降，故障频发，影响了正常生产和运营。
维修人员专业技能不足也是一个普遍存在的问题。
在许多企业中，维修人员缺乏系统的专业培训和技能提升机会，导致其无法及时有效地诊断和修复设备故障，进一步延长了设备停机时间，影响了企业的生产效率。
备件管理混乱也是一个影响机电设备维修与管理的重要因素。
许多企业在备件采购、存储和管理方面存在着管理混乱的情况，导致备件库存不足或过多，影响了维修工作的进行。
机电设备维修与管理存在的问题主要包括保养不到位、维修人员专业技能不足、备件管理混乱等方面。
这些问题的存在严重影响了企业的正常运营和生产效率。
有必要对这些问题进行深入分析并采取有效的对策来解决。
1.2 问题意识在日常生产和运营中，机电设备是企业的重要资产之一，对于保证生产正常进行具有至关重要的作用。
随着机电设备的使用时间增长和环境影响，维修与管理问题逐渐凸显出来。
对于很多企业来说，存在着以下几个问题意识：1. 机电设备保养不到位导致故障频发：由于机电设备长时间运行后，出现设备老化、磨损等现象，如果没有进行及时的保养和维护，容易导致设备频繁故障，影响生产进程。
2. 维修人员专业技能不足：现代机电设备技术日新月异，维修人员需要不断更新知识和技能。
一些企业对于维修人员培训投入不够，导致其专业技能无法满足现代设备维修需求。
3. 备件管理混乱：备件管理不规范会导致备件库存过多或者过少的问题，影响设备维修的及时性和效率。
4. 设备维修成本过高：维修成本是企业运营中一个重要的支出项，如果维修成本过高，会直接影响企业的盈利能力。
面对这些问题，企业需要及时意识到存在问题，并采取相应的对策，以提高机电设备的维修与管理水平，确保生产运营的顺利进行。
机电设备的安装及维修概述摘要:随着科技的不断发展，信息自动化技术也随之发展起来，很多领域都引入了机电设备的应用，通过机电设备的应用来减少人工，并且机电设备的应用已经成了生产工作的重要组成部分。
但它在使用过程中由于受到工作环境及其设备操作人员等因素的影响，设备会逐步老化，会慢慢被磨损，然后变形、断裂，最后将出现各种各样的故障，导致设备的精度和功能降低。
致使设备无法运行，甚至影响生产，产品质量也无法保证，为了使机电设备处于最佳运行状态，提高其利用率，设备必须进行维修和管理。
关键词：机电设备；安装维修；管理一、机电设备的安装概述机电设备的安装通常涵盖机电设备基座的安装、机电设备安装前的准备工作以及机电设备设备的正式安装三个流程。
在机电设备基座施工放线前，设备安装位置和布局需要明确、配套机械和运输车辆通道、堆料场、上料台等均有必要做相关修整。
按照规范进行施工，是设备安全正确运行的前提；在设备安装前应要再一次对其进行外观质量检查，在机电设备的正式安装过程中，要随时对主设备、部件及附属设备做外观质量检查。
安装现场要由专人负责指挥。
高空作业安装或吊装笨重装置时，必须采取必要的安全防护措施。
在安装时要秉承分工协作原则。
在机电设备安装完成后，应对设备安装的完整性、安全性等进行例行检查，并开机调试设备，指派专人记录整个过程，包含设备的原始数据，以备日后查询、出报告使用。
二、机电设备的维修概述机电设备设备的维修通常包括事先预防维修、事后维修以及维修技术升级等三种形式。
事先预防维修以强化设备投入使用前期检查为主。
做到故障早期发现，早期排除，以便减少因故障带来的停机时间；事后维修是在机电设备使用过程中，出现故障后再进行维修；维修技术升级是指维修技术创新，即利用先进的工艺方法和技术，对设备进行技术改造升级。
以便校正设备自身存在的缺陷与不足，进而提高并保障设备的正常运转。
三、机电设备的安装以大型机电设备为例，体积巨大、配套设备众多，技术高级，安装调试复杂是其特点。
机电设备维修与管理专业概要一、专业概述机电设备维修与管理专业是培养具备机电集成系统维修保养技能和管理能力的高素质技术人才的专业。
该专业注重开发学生的动手能力和实际工作技能，提高学生的专业素质和综合能力。
主要涉及机械、电子、电气、数控技术等多个领域的技术理论和实践。
毕业生可从事机电维修、设备运行维护、生产设备管理和企业技术管理等方面的工作。
二、专业课程机电设备维修与管理专业主要课程包括：机械制图、工程力学、材料力学、机械制造工艺、机电控制技术、机械设计、集成电路原理、PLC控制技术、自动装置与控制、电气工程等。
其中，机械制图是机电设备维修与管理专业的基础课程，它要求学生掌握机械设计的基本原理和表达方法，能够看懂和绘制不同类型的机械零部件和机械零部件的装配图；工程力学是培养学生掌握分析和解决工程问题的基本能力的必修课程；材料力学是介绍材料力学的基本原理和应用，强化了学生对机械材料性能、结构特性、使用要求等方面的了解。
三、专业实践机电设备维修与管理专业注重实践教学，通过实践环节的锻炼，提高学生的动手能力、实际工作技能、综合素质和创新意识，增强了专业实践能力和实践创新精神，为毕业生的就业和创业奠定了良好的基础。
专业实践主要包括实验教学和实践环节两部分。
其中实验教学旨在培养学生对机电设备维修与管理原理、操作方法和技术设计的认识和掌握；实践环节则通过调查研究、技术开发和技术服务与支持等方式，使学生了解行业动态和实际工作经验，提高商业竞争力。
四、专业发展前景随着工业自动化技术的快速发展和装备制造业的高速发展，机电设备维修与管理专业的需求量不断扩大，毕业生的就业前景十分广阔。
毕业后可从事机械维修、自动控制、生产设备的检测与维护、机械制造等等行业，也可在企业技术管理、工程技术开发、技术服务与支持等方面发挥自己的专业技能和应用能力。
此外，毕业生还可以考虑自主创业，在机电设备维修与管理方面开展自身的事业。
机电设备的维修及管理发展趋势探讨随着工业化进程的不断推进和科技的飞速发展，机电设备在现代生产中扮演着非常重要的角色。
它们的正常运转对于生产效率、产品质量以及人身安全都有着至关重要的影响。
对于机电设备的维修及管理越来越受到重视。
随着人工智能、大数据和物联网技术的不断渗透，机电设备的维修及管理也面临着巨大的变革和发展。
本文将探讨机电设备的维修及管理发展趋势，从技术、管理和市场等方面进行分析。
一、技术方面的发展趋势1. 人工智能技术人工智能技术在机电设备维修领域的应用已经成为了趋势。
通过对大数据的分析和学习，人工智能可以实现对机电设备的故障预测和诊断，提前通知维修人员并提供解决方案。
通过对机电设备运行数据的监测和分析，可以预测设备的故障发生时间，提前进行维护和修复，避免因故障而导致的生产损失。
人工智能还可以实现机电设备的自动化维修，减少人工干预，提高维修效率和精度。
2. 大数据技术大数据技术在机电设备维修领域的应用也越来越广泛。
通过对机电设备运行数据的采集、存储和分析，可以为设备故障诊断和维修决策提供依据。
大数据技术可以帮助企业建立设备故障模型，了解设备的运行状态和健康状况，发现隐患并及时采取措施。
大数据还可以实现对维修过程的监控和管理，提高维修的效率和质量。
3. 物联网技术物联网技术使得设备之间可以进行数据的交互和共享，为机电设备的维修提供了更多的信息和可能性。
通过物联网技术，可以实现对设备运行状态的实时监控，及时发现异常情况。
物联网技术还可以实现设备的远程控制和管理，提高维修的灵活性和便利性。
通过物联网技术，可以实现设备之间的数据共享，共同分析解决问题，提高维修效率。
1. 预防性维护预防性维护是机电设备维修管理的一种重要方式。
它通过对设备的定期检查、保养和维护，延长设备的使用寿命，减少设备的故障发生。
预防性维护可以减少机电设备的维修成本，提高设备的稳定性和可靠性。
预防性维护可以避免因设备故障而带来的生产中断，保障生产的正常进行。
机电设备管理维修及自动化改造 本文通过对自己多年的经验总结并结合实际， 就如何进行合理化的机械设备管理与维修及其自动 化技术改造提出了切合实际的建议， 同时在实际工作中取得了卓有成效见证， 最终减少或降低了 机械设备的故障率，从而提高了工厂生产效率和企业的经济效益。 关键词 机电设备 管理与维修 自动化改造 前 言 常言道：工欲善其事，必先利其器。此话足见设备维修在设备管理中的重要性。单 一的设备维修模式现在已成为历史了， 现在先进企业所实行的设备管理与维修模式大致分为事后 维修、 预防维修和欲知维修等三种模式， 并且现代维修已逐步由预防维修向欲知维修发展。 这就 要求技术人员掌握设备运行状况及其技术规范的情况下认真做好设备管理维修工作， 掌握多门学 科的知识综合运用， 建立厂长到一线工人都来参与其体系， 实行专业管理和群众管理相结合办法， 真正搞好设备管理工作。 设备管理 一 设备管理的四项要求： (1) 清洁 设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、 不漏气，设备周围的
切屑、杂物、脏物要清扫干净； (2) 整齐 工具、附件、工件 ( 产品 ) 要放置整齐，管道、线路要有条理；
(3) 润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油 质 符合要求，油枪、
油杯、油毡清洁； (4) 安全 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不 安全因素。
设备的维护保养内容一般包括日常维护、 系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。 设备的日常维护保养是设备维护的基础工作， 我们必须做到制度化和规范化。 对机床厂各设 维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。 设备定期检查是一种有计划的预防性检查， 同 时还可借助一定的检查工具和仪器进行检查， 对某些机械设备还应进行精度检查， 以确定设备实 际精度的优劣程度
设备维护应按维护规程进行。 设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定， 坚持执行 设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括：
(1) 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工 器具及材料、达到的
标准及注意事项； (2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；
(3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。
定期维护、 定期检查和精度检查， 设备润滑和冷却
备的定期维护保养工作， 要制定工作定额和物资消耗定额， 并按定额进行考核， 机电班设备定期 二、设备的三级保养制 (一) 设备的日常维护保养 设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。
1．日例保 日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1) 班前四件事 消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位 置和手动运转部位
是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷 却是否畅通。 (2) 班中五注意 注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信 号，安全保险是否
正常。 (3) 班后四件事 关闭开关，所有手柄放到零位。 清除铁屑、 脏物， 擦净设备导轨面和滑动面 上的油污，并加
油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录，办理交 接班手续。 2．周例保 周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备 2h ，精、大、稀设备 4h。
(1) 外观 擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无 锈蚀，周围环境整
洁。 (2) 操纵传动 检查各部位的技术状况， 紧固松动部位， 调整配合间隙。检查互锁、 保险装置。 达到传动声音
正常、安全可靠。 (3) 液压润滑 清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清 洁，油路畅通，无
渗漏，无研伤。 (4) 电气系统 擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。
(二) 一级保养
一级保养是以操作工人为主， 维修工人协助， 按计划对设备局部拆卸和检查， 清洗规定的部 位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备 的各个部位。 一级保养所用时间为 4-8h ，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷， 车间机械 员组织验收。 一保的范围应是企业全部在用设备，
对重点设备应严格执行。 一保的主要目的是减 少设备磨损， 消除隐患、 延长设备使用寿命， 为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供 保障。 ( 三 ) 二级保养
二级保养是以维修工人为主， 操作工人参加来完成。 二级保养列入设备的检修计划， 对设备 进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术 状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为 7天左右。 二保完成后， 维修工人应详细填写检修记录， 由车间主任和操作者验收， 验收单交设备动力 科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。 实行“三级保养制”，必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求” 并 遵守“五项纪律”。 三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位， 把对操作 工人“三好”、 “四会”的要求更加具体化， 提高了操作工人维护设备的知识和技能。 这些制度 的实施有效地提高了我们汕头机床厂设备的完好率， 降低了设备事故率， 延长了设备大修理周期、 降低了设备大修理费用，取得了较好的技术经济效果。 三、精、大、稀设备的使用维护要求 ( 一 ) 四定工作
(1) 定使用人员。按定人定机制度，精、大、稀设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术 水平高和实践经验
丰富者，并尽可能保持较长时间的相对稳定； (2) 定检修人员。精、大、稀设备较多的企业，根据本厂条件，可组织精、大、稀设备专业维 修或修理组，专门
负责对精、大、稀设备的检查、精度调整、维护、修理； (3) 定操作规程。精、大、稀设备应分机型逐台编制操作规程，加以显示并严格执行； (4) 定备品配件。根据各种精、大、稀设备在机床厂生产中的作用及备件来源情况， 确定储备 定额，并优先解
决。 ( 二 ) 精密设备使用维护要求
(1) 必须严格按说明书规定安装设备；
(2) 对环境有特殊要求的设备(恒温、恒湿、防震、防尘)机电部门应采取相应措施，确保设 备精度性能：
(3) 设备在日常维护保养中，不许拆卸零部件，发现异常立即停车，不允许带病运转；
(4) 严格执行设备说明书规定的切削规范， 只允许按直接用途进行零件精加工。 加工余量应尽 可能小。加工铸
件时，毛坯面应预先喷砂或涂漆； (5) 非工作时间应加护罩，长时间停歇，应定期进行擦拭，润滑、空运转；
(6) 附件和专用工具应有专用柜架搁置，保持清洁，防止研伤，不得外借。
四、动力设备的使用维护要求 动力设备是企业的关键设备，在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险因素，是保证安 全生产的要害部位， 为做到安全连续稳定供应生产上所需要的动能， 对动力设备的使用维护应有 特殊要求： (1) 运行操作人员必须事先培训并经过考试合格；
(2) 必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录；
(3) 运行人员在值班期间应随时进行巡回检查，不得随意离开工作岗位；
(4) 在运行过程中遇有不正常情况时， 值班人员应根据操作规程紧急处理， 并及时报告上级；
(5) 保证各种指示仪表和安全装置灵敏准确，定期校验。备用设备完整可靠。
(6) 动力设备不得带病运转，任何一处发生故障必须及时消除；
(7) 定期进行预防性试验和季节性检查；
(8) 经常对值班人员进行安全教育，严格执行安全保卫制度。
五、设备的区域维护 设备的区域维护又称维修工包机制。 维修工人承担一定生产区域内的设备维修工作， 与生产 操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作，并负责完成管 区内的设备完好率、 故障停机率等考核指标。 区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、 调动 维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。 设备专业维护主要组织形式是区域维护组。 区域维护组全面负责生产区域的设备维护保养和
应急修理工作，它的工作任务是： （1） 负责本区域内设备的维护修理工作，确保完成设备完好率、故障停机率等指标；
（2） 认真执行设备点检和巡回检查制，指导和督促操作工按操作规程工作；
（3） 作好设备状况普查、精度检查、调整、治漏，开展故障分析和状态监测等工作。 这种设备维护组织形
式的优点是： 在完成应急修理时有高度机动性， 从而可使设备修理停歇时 间最短，而且值班钳工在无人召请时，可以完成各项预防作业和参与计划修理。 设备维护区域划分应考虑生产设备分布、 设备状况、 技术复杂程度、 生产需要和修理钳工的 技术水平等因素。 可以根据上述因素将车间设备划分成若干区域， 也可以按设备类型划分区域维 护组。流水生产线的设备应按线划分维护区域。 区域维护组要编制定期检查和精度检查计划， 并规定出每班对设备进行常规检查时间。 为了 使这些工作不影响生产， 设备的计划检查要安排在工厂的非工作日进行， 而每班的常规检查要安 排在生产工人的午休时间进行。
