关于吸取孙村煤矿主运系统断带事故教训加强皮带运输管理的的通知
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关于吸取孙村煤矿主运系统断带事故教训加强皮带运输管理的
的通知
孙村煤矿主运输系统断带事故的教训及加固带
运输管理须知
所有单位:
近日,集团公司报告孙村煤矿原煤主运输系统钢丝绳芯带式输送机2断带事故。
为了接受事故教训,加强皮带运输管理,及时消除皮带运输中的隐患,确保矿井安全,各单位要认真学习事故通报的内容。
结合本单位实际情况,按照集团公司和能源公司的管理规定,对主要机电设备,特别是主要运输系统进行调查,具体调查日期、内容、整改方案及实施情况应于2月10日前上报XXXX能源公司机电部。
内蒙古能源公司1月17日,XXXX
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附件:
孙村煤矿12.14钢丝绳芯带式输送机
皮带断裂事故通知
12月14日7时17分,XXXX孙村煤矿原煤主运输系统2号钢丝绳芯带式输送机发生断带事故。
经过紧急抢修,18日9时35分恢复正常,整个矿井停产98小时18分钟。
为吸取事故教训,防止类似事故再次发生,现将事故报告如下
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下面:
一、事件历史
孙村煤矿原煤主运输系统2#强力带式输送机安装在XXXX,于XXXX 二月正常运行。
型号为DTL100/4×400,向上运输倾角为0° ~ 16°,运输距离为1489米,装机功率为1600千瓦(400千瓦×4),皮带规格为ST3150钢丝绳芯皮带。
在XXXX设备安装过程中,对发生断带事故的8个接头进行硫化处理。
拼接钢丝绳按三级搭接法搭接,接头硫化长度为3.5m..XXXX 12月11日上午10:00至14:00轮班4小时日常维护时间,维护人员发现8
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如果接头处有气泡,立即向工作区报告,工作区的管理人员将随时观察接头的变化。
关节没有继续变化。
该矿计划在12月14日8:00至12月15日8:00之间硫化接缝,然后关闭进行大修。
12月14日7时17分,2号强力胶带8号胶带接头被移至头部位置,胶带接头钢丝绳丝锥发生断带事故。
经过紧急修复后,12月18日9: 35,矿坑恢复正常,关闭了98小时18分钟。
共有137套上支架在事故中受损。
八带固定槽钢变形,不能使用。
许多皮带出现撕裂边,直接经济损失77800元。
二。
事故原因
1、8接头使用寿命长,接头丝锥老化是皮带断裂事故的直接原因。
2.钢丝绳芯胶带接头的冒泡现象没有引起足够的重视,没有认识到钢丝绳丝锥造成的断带的主要隐患是事故的主要原因。
3、因发现接头水龙头隐患已接近维修,心存侥幸
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李说,虽然三班采取了疏散和值班措施,但这些措施只解决了机场和行人的安全问题,不能从根本上消除事故隐患。
事故的重要原因是经理们勇敢而幸运。
4.断带保护和捕捉装置使用异常、设置不全、断带后未能捕捉是断带后1000米以上坠落的主要原因。
5.检测和检查方法原始落后。
长期以来,外观检查法一直被用来判断钢丝绳芯胶带和接头的质量。
尚未使用先进的设备来检测和诊断胶带和接头的内部状态,这不能完全客观地反映接头的真实状态。
仅仅由经验引起的误判也是事故的原因之一。
三。
预防措施
孙村煤矿12.14断层的发生主要是由于未能及时处理现场的重大隐患,导致事故的发生。
同时,也暴露出现有设备水平与国家煤矿安全监察局颁布的《煤矿安全质量标准化考核与评级办法》要求的设备水平仍有一定差距。
设备升级暴露后,设备状态检测方法没有及时改变,导致传统检测方法不能准确有效反映设备真实状态的问题无法解决。
为了吸取事故教训,防止类似事故再次发生,特制定如下预防措施: 1、各单位要深刻接受事故的教训,举一反三,组织开展一次煤矿皮带运输系统安全检查活动,要求各矿严格按照《煤矿安全规程》、《煤
矿安全质量标准化考核评分办法(试行)》([煤矿安全管理局1月5日,[XXXX)
11.建议每个矿井每隔30米增加一套悬挂装置,每隔150米增加一套固定顶柱,用于新安装的落地式钢丝绳芯带式输送机,并安装横梁,用于阻挡缓冲带的滑动。
对于新安装的悬挂钢丝绳芯带式输送机,每隔30m增加一组地锚固定装置,每隔150m增加一组固定立柱,并安装一根阻挡缓冲带滑动的横梁。
已安装的带式输送机应根据上述标准进行补充和完善。
2015年1月5日,集团公司机电部。