龙门吊安全操作规程
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容奇港集装箱码头有限公司
龙门吊安全操作规程
一、上机前检查龙辘,辘保护网,行龙尺,电缆转盘,轨道龙电箱,机房和
电箱外壳及爬梯等。接手操作员在地面通知驾驶室操作员(手号或无线电对讲机)
接手时,待该操作员停机及小车停在电房位上方时才可爬梯上驾驶室。
二、试开机:
1) 行小车
2) 行大车
3) 升降排
4) 开排架油泵试排架
5) 试紧急停止制
三、行大车
1、堆箱间位内行大车。将排架升至适当高度(距离升排上限约1米,及不
妨碍视线为准)。小车停在行车线上,不可太前或太后。若小车停在电箱位,以
驾驶室后边没有伸出龙脚后方为准。
(1)操作员可望见行车线和行机路轨。观察四方交通情况正常,没有障碍
物。
(2)时刻观察电缆有否落槽,转盘收放是否自如,发现问题即停机通知中
控中心。
(3)当相邻的前一段位有龙门吊或其它机械停泊及工作中,应即用对讲机
与邻机沟通后方可行机。
2、起步前,先响警号。
四、行小车
排架与箱堆间适当高度(指约1.5米或半个箱距离),留意前后左右距离。
适当控制行小车速度及停止时的位置避免排架与货箱碰撞。
五、升降排
保持排架经过栋位时与前后栋位间距离和左右货箱堆间距离。适当控制升降
排的速度和停止时的位置以免排架与货箱碰撞。等候工作时,应将空排升至离上
限位置1米左右。吊着货箱升降时,保持排架连吊着货箱经过栋位时与前后栋位
间距离和左右货箱堆间距离。适当控制升降排的速度和停止时的位置以免排架连
吊着的货箱与货箱碰撞。升降排接近自动减速制前应自己减速不得依赖该安全设
备。停止升降排只可使用控制杆并柔和控制由快速减至慢速直至停止。升降排动
作进行中,不得作相反动作,以作减速之用。
六、锁箱
1、正确放排在箱面,着陆灯亮着后,停止降排才可锁箱。锁箱灯[红灯]亮
着便可吊起货箱。
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(1)锁箱灯未亮着表示锁箱机件故障或货箱锁孔变形。可拨制往放锁,若
放锁灯亮着,再拨向锁箱,只可试三次,如仍未有锁箱灯亮着。可如此尝试锁另
一货箱,确定是锁箱机件故障或货箱锁孔变形,之后向中控中心报告。
(2)锁箱灯亮着,先以慢速升排。待货箱离开着陆点及着陆灯熄后才可加
速升排。
2、行车线锁箱(车架上)锁箱灯亮着,先以慢速升排。确定货箱完全离开
车架及着陆灯熄掉才可加速升排。锁箱后提升一小段,约一米停下,确保货箱与
车架分离解锁。[分二次提升空排时排架漏油,可按紧急停止制或关排架油泵]。
七、放箱
1、确定地面没有障碍物。(注意轨道龙地面电箱,不可放柜)
2、确定所叠的箱面没有障碍物。发现货柜顶部破损即用对讲机向中控报告。
3、放箱落车架:车架停定,才可放箱。
八、放锁
正确放箱在箱面上,地面上至着陆灯[黄灯]亮着后,停止降排才可放锁。放
锁灯[绿灯]亮着便可升排。但先以慢速开始,至排架完全离开货箱顶及着陆灯熄
掉,才可加速升排。
九、机械故障
若有任何危险情况的机械故障发生应马上停止操作并向中控中心报告。
十、事故报告
遇到任何事故除非可能因停止操作而导致情况恶化,必须即时停止操作,向
中控中心或当值堆场主管报告,填写事故经过书。
十一、雷暴警告
1、接到中控中心通知,要摄低单栋,严禁放单栋4层以上。
2、遇到天气情况恶劣,要报告中控中心,得到指示可暂停工作以策安全。
十二、 落机步骤
1、无人接手时,行机至指定位置,排架升至上限高度及缩排20〞位。 行
小车至电房位上方(即爬梯位),驾驶室后方不可伸出爬梯位龙柱后方。关冷气
或暖炉、泛光灯、对讲机、车载终端、控制电源。检查左、右手操纵杆已推。
2、有人接手时接手操作员在地面以手势或直线通讯机通知对方将会接手停
止工作。若吊着箱等车到来,可放箱回原本位置。并告知下更机手该箱动向,退
出无线网络系统。升排至适当高度。(指约离上限1米及不妨碍视线为准。驾驶
室后方不可伸出爬梯位龙柱后方)。关控制电源。检查左、右手操纵杆已推回中
间0位置。用直线或无线电通知接手操作员上机。收拾私人物件和废物。交代有
关工作进度和机械是否操作正常。沿爬梯爬落地面。