螺栓尺寸与最大扭矩对照表

扭力扳手扭矩对照表扭力扳手是一种常用的工具，用于紧固螺栓和螺母时控制扭矩的大小。

它可以帮助确保紧固件的力度达到规定标准，以避免过紧或者过松造成的问题。

在使用扭力扳手之前，正确的了解扭力与所需扭矩的对应关系是非常重要的。

因此，一个扭力扳手扭矩对照表是必不可少的工具。

以下是一份扭力扳手扭矩对照表，包含了常见的螺栓和螺母尺寸及其对应的扭矩数值：1. M6：8 Nm2. M8：20 Nm3. M10：35 Nm4. M12：60 Nm5. M14：85 Nm6. M16：130 Nm7. M18：170 Nm8. M20：210 Nm9. M22：260 Nm10. M24：310 Nm请注意，上述数值仅供参考，并且可能因不同的螺栓和螺母类型而略有不同。

在使用扭力扳手进行紧固时，一定要参考厂商提供的具体材料规格和要求，并遵循其建议的扭矩数值范围。

扭力扳手扭矩对照表的使用方法如下：1. 确认需要使用的螺栓或螺母的尺寸。

2. 在对照表中找到相应尺寸的行，查找对应的扭矩数值。

3. 设置扭力扳手的扭矩值为对应的数值。

4. 使用扭力扳手进行紧固，直到扳手发出点击声为止，表示已经达到预设的扭矩。

使用扭力扳手进行紧固时要注意以下几点：1. 扭力扳手应保持垂直于紧固件的方向，避免侧向施力。

2. 所使用的扭力扳手应具备准确的扭矩调节装置，以确保扭矩的准确施加。

3. 在紧固之前，应确保螺栓和螺母的表面清洁，并涂抹适量的润滑剂，以确保扭矩的传递准确无误。

4. 紧固件使用过程中，要确保扭力扳手的扭矩值和对照表上的数值一致。

5. 紧固完成后，要及时将扭力扳手的扭矩值调零，以免对下次使用造成影响。

总结：扭力扳手扭矩对照表是使用扭力扳手时不可或缺的工具。

合理使用扭力扳手可以确保螺栓和螺母的紧固力度符合标准，有效预防了由于紧固不当所引起的问题。

在使用前，根据具体材料规格和要求，参考厂商提供的扭矩对照表，并正确调整扭力扳手的扭矩数值。

通过正确的使用扭力扳手和扭力扳手扭矩对照表，可以提高工作效率，降低错误的发生率，并保障工作的安全和质量。

螺栓规格对应扭矩
螺栓是一种常见的连接零部件，在工业制造和建筑领域中广泛应用。

螺栓的固定效果受到扭矩的影响，不同规格的螺栓对应的扭矩也会不同。

正确的螺栓规格对应适当的扭矩值能够确保螺栓连接的可靠性和稳定性，避免螺栓松动或过紧造成的问题。

螺栓规格与扭矩关系
1.M6螺栓：通常扭矩值为5.0 - 7.7 Nm。

2.M8螺栓：通常扭矩值为19.5 - 30.0 Nm。

3.M10螺栓：通常扭矩值为36.0 - 55.5 Nm。

4.M12螺栓：通常扭矩值为69.2 - 107.0 Nm。

5.M16螺栓：通常扭矩值为142.4 - 220.0 Nm。

在实际使用中，应根据螺栓的规格和具体应用情况，选择适当的扭矩值进行拧紧。

过大或过小的扭矩都会造成不良的效果，因此在使用过程中需要谨慎操作。

如何选择正确的扭矩值
1.查阅螺栓手册：不同品牌的螺栓可能会有不同的扭矩要求，最好查
阅对应的螺栓手册以获取准确的扭矩数值。

2.考虑使用环境：在潮湿或高温的环境下，螺栓连接可能受到不同的
影响，因此需要根据具体情况调整扭矩值。

3.使用扭矩扳手：使用扭矩扳手可以更加精确地控制扭矩，避免出现
扭矩过大或过小的情况。

4.定期检查：螺栓连接后，需定期检查扭矩情况，确保连接的稳定性
和可靠性。

结语
螺栓规格对应扭矩是确保螺栓连接质量的重要因素，选择合适的扭矩值能够有效提高连接的可靠性，避免不必要的问题发生。

在使用过程中，务必根据实际情况选择合适的螺栓规格和扭矩值，以确保连接的安全性和稳定性。

螺栓拧紧力矩标准M6~M24 螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）螺纹公称直径尺寸d/mm 施加在扳手上的拧紧力矩 M/N.m施力操作要领螺纹公称直径尺寸d/mm施加在扳手上的拧紧力矩M/N.m施力操作要领M6 M8 M10 M123.58.316.428.5只加腕力加腕力、肘力加全身臂力加上半身力M16M20M2471137235加全身力压上全身重量压上全身重量未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)螺栓强度级屈服强度N/mm2螺栓公称直径mm6 8 10 12 14 16 18 20拧紧力矩N.m4.65.66.8 8.8 10.9 12.9 24030048064090010804-55-77-99-1213-1616-2110-1212-1517-2322-3030-3638-5120-2525-3233-4545-5965-7875-10036-4545-5558-7878-104110-130131-17555-7070-9093-124124-165180-201209-27890-110110-140145-193193-257280-330326-434120-150150-190199-264264-354380-450448-597170-210210-270282-376376-502540-650635-847螺栓强度级屈服强度N/mm2螺栓公称直径mm22 24 27 30 33 36 39拧紧力矩N.m4.65.66.8 8.8 10.9 12.9 2403004806409001080230-290290-350384-512512-683740-880864-1152300-377370-450488-650651-868940-11201098-1464450-530550-700714-952952-12691400-16501606-2142540-680680-850969-12931293-17231700-20002181-2908670-880825-11001319-17591759-23452473-32982968-3958900-11001120-14001694-22592259-30122800-33503812-5082928-12371160-15461559-20792923-38984111-54814933-6577公制螺栓扭紧力矩 Q/STB 12.521.5-2000范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。

螺丝扭力对照表国标
螺丝扭力对照表是在机械制造和装配过程中常用的一种工程参考表格，用于指
导螺栓或螺母的拧紧力矩选择。

根据国家相关标准规定的要求，对不同直径和材质的螺栓或螺母，有相应的扭矩要求，以确保螺栓连接的可靠性和稳定性。

适当的扭矩可以避免螺栓松动或过紧，同时也有助于延长螺栓的使用寿命和提高整体装配质量。

螺丝扭力对照表说明
下面是一份简单的螺丝扭力对照表示例，仅供参考：
螺丝直径（mm）螺丝材质最大扭力（N·m）
4 铁 5
4 不锈钢 6
6 铁10
6 不锈钢12
8 铁20
8 不锈钢25
表中列出了不同直径的螺丝在不同材质条件下的最大扭力要求，这些数值是根
据国家标准制定的，具有权威性和规范性。

如何使用螺丝扭力对照表
在实际生产和装配过程中，使用螺丝扭力对照表可以帮助操作人员正确选择扭
力工具和操作力矩，以确保螺栓连接的质量。

操作人员应按照所用螺丝直径和材质在对照表中找到相应的最大扭力数值，然后根据工具的调校精度和精确度进行拧紧。

同时，在使用扭力工具时，要注意保持操作规范，避免超过或低于标准扭力数值，以免影响螺栓连接的性能和使用寿命。

如果装配过程中存在特殊情况或要求，建议向专业人员咨询或根据具体情况进行调整。

螺丝扭力对照表是工程领域中重要的参考工具之一，在实际应用中能够有效提
高装配质量、降低因螺栓连接不当而导致的问题发生率。

操作人员应加强对扭矩概念的理解和对对照表的正确应用，以确保扭矩拧紧作业的准确性和效率。

以上是关于螺丝扭力对照表的简要介绍，希望对相关行业和领域的从业人员有
所帮助，更多详细内容请参考国家相关标准和规范。

螺栓规格及扭矩对照表六角尺寸S (mm) 螺纹尺寸D(mm)六角尺寸J(mm)17 M10 8 19 M12 10 22 M 14 12 24 M 16 14 27 M 18 14 30 M 20 17 32 M 22 17 36 M 24 19 41 M 27 19 46 M 30 22 50 M 33 24 55 M 36 27 60 M 39 27(30) 65 M 42 32 70 M 45 - 75 M 48 36 六角尺寸S(inch)螺纹尺寸D(inch)六角尺寸J(inch) 1 1/16″ 5/8″ 1/2″ 1 1/4″ 3/4″ 5/8″ 1 7/16″ 7/8″ 3/4″ 1 5/8″ 1″ 3/4″ 1 3/16″ 1 1/8″ 7/8″2″ 1 1/4″ 7/8″ 2 3/16″ 1 3/8″ 1″2 3/8″ 1 1/2″ 1″2 9/16″ 1 5/8″ -2 3/4″ 1 3/4″ 1 1/4″ 2 5/16″ 1 7/8″ 1 3/8″3″ 2″ 1 1/2″ 3 1/8″ 2″ 1 5/8″ 3 3/8″ 2 1/4″ 1 3/4″ 3 1/2″ 2 1/4″ 1 3/4″ 3 3/4″ 2 1/2″ 1 3/4″80M 52 36 85 M 56 41 90 M 60 46 95 M 64 46 100 M 68 50 105 M 72 55 110 M 76 60 115 M 80 65 120 M 85 70 130 M 90 70(75) 135 M 95 - 145 M 100 85 150 M 105 - 155 M 110 - 165 M 115 - 170 M 120 - 180 M 125 - 185 M 130 - 200 M 140 - 210 M 150-3 7/8″ 2 1/2″ 1 7/8″4 1/8″ 2 3/4″ 2″ 4 1/4″ 2 3/4″ 2″ 4 5/8″ 3″ 2 1/4″ 5″3 1/4″2 1/4″强度等级 4.8 6.8 8.8 10.9 12.9 最小破断强度392Mpa588Mpa784Mpa941Mpa1176Mpa材质一般构用钢机械构造用钢铬钼合金钢镍铬钼合金钢镍铬钼合金钢螺栓螺母对边扭矩值扭矩值扭矩值扭矩值扭矩值Nm Nm Nm Nm Nm M14 22 69 98 137 165 225 M16 24 98 137 206 247 363 M18 27 137 206 284 341 480 M20 30 176 296 402 569 680 M22 32 225 333 539 765 911 M24 36 314 470 686 981 1176 M27 41 441 637 1029 1472 1764 M30 46 588 882 1225 1962 2352 M33 50 735 1127 1470 2060 2450 M36 55 980 1470 1764 2453 2940 M39 60 1176 1764 2156 2943 3626 M42 65 1519 2352 2744 3826 4606 M45 70 1764 2744 3136 4415 5390 M48 75 2254 3430 3920 5592 6664 M52 80 2744 4116 4704 6573 8330 M56 85 3528 5149 5978 8437 10290 M60 90 4018 5978 7742 10791 13230 M64 95 4998 7448 8820 12600 -M68 100 5684 8526 10780 15400 -M72 105 6468 9800 12642 18060 - M76 110 7350 10780 14700 21000 - M80 115 8143 12250 18130 25900 - M85 120 8820 13720 22050 31500 - M90 130 10584 16170 24500 35000 - M100 145 13720 20090 - - - M110 155 16366 24990 - - - M120 175 19894 29890 - - -1、以上是德国工业标准，表中扭矩为螺栓达到屈服极限的70%时所测定。

螺栓扭矩对照表国标
1. 概述
螺栓扭矩是在机械装配中非常重要的一个参数，在紧固螺栓时，适当的扭矩能
够确保螺栓的安全可靠连接。

为了规范螺栓扭矩的使用，制定了各种不同规格的螺栓扭矩对照表，以便工程师和操作人员根据具体的螺栓规格选择正确的扭矩数值。

2. 螺栓扭矩计算的重要性
螺栓扭矩的大小对螺栓安全连接至关重要。

扭矩过小容易导致螺栓连接处松动，而扭矩过大则会造成螺栓断裂或螺栓连接处损坏。

因此，对于不同规格和材质的螺栓，需要根据具体情况选择合适的扭矩数值，以确保安全可靠的紧固效果。

3. 国标螺栓扭矩对照表
根据国家标准，针对不同规格的螺栓，制定了相应的扭矩对照表。

通常这些表
格会列出螺栓的规格、材质、螺纹直径等信息，并对应着合适的扭矩数值范围。

在使用螺栓扭矩对照表时，需要仔细查阅表格，确保选择正确的螺栓扭矩数值。

下面是一个简要的示例：
螺栓规格螺纹直径扭矩范围
M8 8mm 20-30Nm
M10 10mm 40-50Nm
………
请注意，以上表格中的数值仅作示例，实际使用时应根据具体情况参考相应的
螺栓扭矩对照表。

4. 结论
螺栓扭矩对照表是确保螺栓连接安全可靠的重要参考依据，工程师和操作人员
在进行螺栓紧固时应仔细查阅对应的国标扭矩表格，选择合适的扭矩数值。

正确使用螺栓扭矩对照表可以有效避免螺栓连接不牢固或破损的风险，提高工程装配的安全性和可靠性。

以上就是关于国标螺栓扭矩对照表的简要介绍，希望对读者有所帮助。

螺栓标准扭矩表报告一、引言螺栓是机械设备中常用的紧固件，其扭矩大小对于设备的正常运行和安全性具有重要意义。

为了确保螺栓的紧固效果和延长设备使用寿命，需要制定螺栓标准扭矩表。

本报告旨在介绍以上表格为常见螺栓直径和对应的标准扭矩参考，具体数值可能因材料、环境等因素有所调整。

二、编制螺栓标准扭矩表的必要性1.保证设备的安全性：螺栓的紧固效果直接影响到设备的安全性能。

如果螺栓扭矩不足，会导致设备松动、振动、磨损等问题，甚至引发事故。

因此，制定螺栓标准扭矩表是保证设备安全性的必要措施。

2.提高设备使用寿命：螺栓扭矩的大小不仅影响设备的紧固效果，还会影响设备的使用寿命。

适当的螺栓扭矩可以减少设备的磨损和振动，延长设备的使用寿命。

因此，制定螺栓标准扭矩表有助于提高设备的使用寿命。

3.便于维修和保养：螺栓标准扭矩表的制定可以方便维修和保养人员快速确定螺栓的扭矩值，提高维修和保养效率。

三、螺栓标准扭矩表的编制方法1.确定螺栓规格和材料：根据设备的实际情况，选择合适的螺栓规格和材料。

2.确定螺栓预紧力：根据设备的实际需求和螺栓的规格，确定螺栓的预紧力。

3.计算螺栓扭矩：根据螺栓预紧力和材料力学性能，计算出螺栓的扭矩值。

4.确定螺栓标准扭矩表：将计算出的螺栓扭矩值按照一定的规则进行整理，形成螺栓标准扭矩表。

四、螺栓标准扭矩表的应用范围1.机械设备制造：在机械设备制造过程中，需要按照螺栓标准扭矩表对螺栓进行紧固，确保设备的正常运行和安全性。

2.机械设备维修和保养：在机械设备维修和保养过程中，需要按照螺栓标准扭矩表对螺栓进行紧固，确保设备的紧固效果和使用寿命。

3.工业生产：在工业生产过程中，需要使用大量的机械设备，而螺栓是这些设备中常用的紧固件。

因此，制定螺栓标准扭矩表有助于提高工业生产的效率和安全性。

五、结论本报告介绍了螺栓标准扭矩表的编制方法和应用范围。

通过制定螺栓标准扭矩表，可以保证设备的紧固效果和使用寿命，提高工业生产的效率和安全性。