钢筋工程施工技术交底(终)
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1 技术交底记录 编 号
工程名称 新建京石客专石家庄隧道工程
部位名称 DK282+267~ DK282+980 工序名称 钢筋分项工程施工
施工单位 中铁隧道集团有限公司 交底日期 2010年07月01日
一、编制依据
1.《石家庄六线隧道设计图纸》
2.《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》(铁建设【2005】160号)
3.《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设【2005】160号)
二、适用范围
本交底适用于新建京石客专石家庄隧道工程里程DK282+267~ DK282+980段主体结构钢筋施工。
三、设计参数
本区段包含三跨拱形和三跨矩形两种结构形式,按断面尺寸大小分3个区段, 衬砌钢筋主要为HPB235、HRB335钢筋,主筋保护层50mm;各区段钢筋使用情况如下:
1、DK282+267~DK282+500段,结构总宽度38.5m,为三跨拱形结构。底板厚1.3m,
东西外侧墙1.1m厚,中隔墙0.9m厚,顶拱1.1m厚;
底板钢筋:横向为受力主筋,下层Ф32@100mm单层布置;上层Ф28@100mm、Ф25@100mm双层布置;纵向分布筋在主筋内侧按Ф20@150mm布置。
侧墙及中墙钢筋:侧墙外侧受力钢筋Ф28@100mm单层布置,内侧及中墙钢筋Ф25@100mm单层布置;纵向分布筋在主筋内侧按Ф18@150mm布置。
拱顶钢筋:横向为受力主筋,外侧钢筋为Ф28@100mm、内侧钢筋为Ф25@100mm单层布置,纵向分布筋在主筋内侧按Ф18@150mm布置。
倒角加强筋均按Ф25@100mm布置;箍筋梅花形布置,板面正中按Ф10@200mm×300mm布置,加密区按Ф10@200mm×150mm布置。
2、DK282+500~DK282+690段,结构总宽度38.3m,为三跨拱形结构。底板厚1.2m,
东西外侧墙1.0m厚,中隔墙0.9m厚,顶拱1.0m厚;按使用部位布置如下:
底板钢筋:横向为受力主筋,上、下两层均为Ф28@100mm单层布置;纵向分布筋在主筋内侧按Ф20@150mm布置。
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2 侧墙及中墙钢筋:主筋均采用Ф25@100mm单层布置;纵向分布筋在主筋内侧按Ф18@150mm布置。
拱顶钢筋:横向为受力主筋,外侧钢筋为Ф28@100mm、内侧钢筋为Ф25@100mm单层布置;纵向分布筋在主筋内侧按Ф18@150mm布置。
倒角加强筋均按Ф25@100mm布置;箍筋梅花形布置,板面正中按Ф10@200mm×300mm布置,加密区按Ф10@200mm×150mm布置。
3、DK282+690~DK282+980段,结构总宽度38.7m,为三跨矩形结构。底板厚1.3m,
东西外侧墙1.2m厚,中隔墙0.9m厚,顶板1.2m厚;
结构主筋均为Ф25@100mm单层布置;除中墙分布筋采用Ф18@150mm布置外,其余分布筋均采用Ф20@150mm布置,均位于主筋内侧。
倒角加强筋均按Ф25@100mm布置;箍筋梅花形布置,板面正中按Ф10@200mm×300mm布置,加密区按Ф10@200mm×150mm布置。
四、施工方法
本区段结构里程方向自北向南进行施工,环向施工缝底板按18m分段,拱形断面侧墙及拱顶按台车长度9m分段,矩形断面侧墙按照18m分段;
拱形断面分底板、侧墙、拱顶三次施工,纵向施工缝分别布置在底板倒角上20cm、拱脚下150cm。如断面图所示。
矩形断面分底板、侧墙下部、侧墙上部、拱顶三次施工,纵向施工缝分别布置在底板倒角上20cm、倒角以上5.23m,拱脚下50cm。如断面图所示。
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3 Ф32、Ф28、Ф25钢筋采用滚扎直螺纹钢筋连接,Ф20、Ф18钢筋采用滚扎直螺纹钢筋连接和单面搭接焊两种方式。
五、施工工艺
5.1施工准备
⑴新进场的作业人员,必须参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗;
⑵材料进场,对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验,保证质量符合现行国家标准的规定个设计要求;
⑶涉及钢筋加工及运输的机械设备和构配件进场报验合格;
⑷钢筋加工场地,运输道路,吊装方式完成规划及布置;
5.2钢筋加工
根据设计图纸制作钢筋加工下料表,考虑施工缝预留,接头设置结构受力较小处。⑴钢筋弯曲要求如下:
Ф32钢筋直角形弯钩弯曲直径为16cm;
Ф28钢筋直角形弯钩弯曲直径为14cm;
Ф25钢筋弯起部位弯曲直径为30cm;
Ф10钢筋弯曲直径不小于2.5cm
⑵丝头加工
钢筋端面平整并与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或扭曲;
钢筋端部不得有弯曲,出现弯曲时应调直;
丝头加工时使用水性润滑液;
丝头加工完毕经检验合格后,立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒,防止装卸钢筋时损坏丝头;
丝头加工尺寸见表1。
5.3钢筋连接
直径20mm(含20mm)以上钢筋均采用直螺纹套筒连接。
⑴进行钢筋连接施工时,钢筋规格应与连接套筒规格一致,并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损;
⑵钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧;
⑶钢筋接头拧紧后用力矩扳手按下表的拧紧力矩值进行检查,并进行标记。
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4 滚扎直螺纹钢筋接头拧紧力矩值
钢筋直径/mm 18~20 22~25 28~32
拧紧力矩值/(N.m) 160 230 300
⑷焊接接头为单面搭接焊接,搭接长度为10倍的钢筋直径;
⑸“同一截面内”受力钢筋接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不大于50%。
5.4钢筋安装
⑴结构受力钢筋保护层厚度5cm,垫块纵横向间距为1m*1m梅花型布置;
⑵接头均采用直螺纹套筒连接;分布筋可采用焊接连接;
⑶主筋与分布筋之间绑扎连接,上下(内外)层钢筋网十字交叉点采用一面顺扣操作法绑扎,相邻两个绑扎点应呈八字形(如下图)。
绑扎钢筋的铁丝采用20-22号绑扎钢筋专用的火烧丝。火烧丝长度不得小于绑扎钢筋直径的10倍。
⑷架立筋用Ф22钢筋加工而成,布置间距为1.8m×2.0m。
⑸安装顺序
底板:
测量定位轴线——弹墨线确定钢筋安装位置——铺设底层分布筋——安装垫块,底层主筋及侧墙筋——安装底板架立筋——铺设上层主筋——铺设上层分布筋——安装单肢箍筋——安装预埋件——检查验收——进行下道工序
侧墙及中隔墙,拱顶钢筋待模板台车就位后,以模板台车为基础进行安装,安装顺序与底板类似。
六、注意事项 十字交叉钢筋网绑扎方法 ……………………………………………………………精品资料推荐…………………………………………………
5 6.1现场所有施工定位均以测量放样交底为准,作业人员有保护测量放样点的义务;
6.2严格按照报验程序进行施工;
6.3班组要做好丝头加工及接头连接的自检记录;
七、质量验收程序及标准
7.1验收程序
作业队自检 技术员、质检员验收 监理验收 下一工序
7.2验收项目及指标
钢筋加工允许偏差和检验方法
序号 名 称 允许偏差(mm) 检验方法
1 受力钢筋全长 ±10
尺 量 2 弯起钢筋的弯折位置 20
3 箍筋内净尺寸 ±3
丝头加工及直螺纹钢筋连接接头质量检验
序号 名 称 检验结果 检验方法
1 丝头长度 ±2P 尺 量
2 丝头尺寸 顺利旋入 环通规旋入
旋入长度不超过3P 环止规旋入
3 接头外露螺纹 有外露螺纹且不大于2P 尺 量
4 拧紧力矩 符合力矩要求值 力矩扳手
钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法
序号 名 称 允许偏差(mm) 检验方法
1 受力钢筋排距 ±5 尺量,两端、中间各1处
2 同一排中受力钢筋间距 底板、墙、拱顶 ±20
梁 ±10
3 分布钢筋间距 ±20 尺量,连续3处 4 箍筋间距 ±20
5 弯起点位置(加工偏差±20mm包括在内) ±30 尺量 整改 合格 合格 合格
不合格 不合格 ……………………………………………………………精品资料推荐…………………………………………………
6 6 钢筋保护层厚度mm +10
-5 尺量,两端、中间各2处
八、安全环保注意事项
8.1材料码放场地必须平整坚实,不积水;
8.2加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150㎝,并且下面要垫枕木,标识清楚;
8.3进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣;
8.4在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋;
8.5新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业;
8.6从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备;
8.7施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业;
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