特种设备(锅炉、压力容器、起重机械、电梯、叉车、压力管道)事故案例分析84页PPT

过山车
旋风飞椅
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四 、特种设备·压力管道元件
《特种设备目录》将压力管道元件单列为一个种类，分为压力管 道管子、压力管道管件、压力管道阀门、压力管道法兰、补偿器、 压力管道密封元件、压力管道特种元件7大类别。
压力管道管件
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金属阀门
四 、特种设备—场（厂）内专用机动 车辆
场（厂）内专用机动车辆是指除道路交通、农用车辆以外仅在工 厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。
自动扶梯
客梯
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货梯
四 、特种设备—起重机械
起重机械是以间歇、重复的工作方式，通过起重吊钩或其他吊 具起升、下降并平移，用于运移物料的机械设备。
特种设备目录》中列出的起重机械为特种设备的一个种类，分为 桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起 重机、门座起重机、升降机、缆索起重机、桅杆起重机、旋臂式 起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备12个类别，83个品种
2011-2017年万台设备死亡率曲线图
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一、特种设备 状
截至2017年底，全国特种设备总量达1296.52万台。全国共有 特种设备生产（含设计、制造、安装、改造、修理、气体充装） 单位72960家，持有许可证73846张。
2017年数量分类比例图
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2017年生产单位数量分布图
二、特种设备事故案 例
按照设备的特点，可将特种设备划分为承压类特种设备和机电 类特种设备。承压类特种设备包括锅炉、压力容器（含气瓶）、 压力管道；机电类特种设备包括电梯、起重机械、客运索道、 大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。
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四 、特种设备·锅炉
锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源， 将所盛装的液体加热到一定的参数，通过对 外输出介质的形式提供热能的设备。它通过 煤、油、天然气等燃料的燃烧释放出化学能， 并通过传热过程将能量传递给水，以产生热 水或蒸汽；蒸汽直接供给生产中所需的热能， 或通过蒸汽动力机械转换为机械能，或通过 汽轮发电机转换为电能。所以锅炉也称为蒸 汽发生器。

锅炉；
（5）热能来源：燃煤、燃油、燃气、废热、电热。
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安全技术3特种设备
三、压力容器基础知识
1、压力容器
¡ 定义：泛指在工业中盛装用于完成反应、传质、传 热、分离和储存等生产工艺过程的气体或液体，并 能承载一定压力的密闭设备。
2、压力容器工作特性
（1）结构特点 （2）压力：最高工作压力、设计压力。 （3）温度：工作温度（介质温度）、金属温度、设计
¡ 起重机械倾翻事故时；
¡ 火灾事故时；
¡ 触电事故时，高处坠落事故时，机械故障时。
PPT文起重机械事故
4、典型起重机械事故及预防
（1）重物失落事故：包括脱绳事故、脱钩事故、断绳
事故、吊钩断裂事故。
（2）挤伤事故：包括吊具或吊载与地面物体间的挤伤事
故、升降设备的挤伤事故、机体与建筑物间的挤伤事 故、机体回转挤伤事故、翻转作业中的挤伤事故。
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安全技术3特种设备
四、锅炉压力容器检验检修安全技术
（一）锅炉检验检修安全技术
1、锅炉定期检验类别
¡ 外部检验（运行中）、内部检验、水压试验。
2、锅炉定期检验周期
¡ 外部：1年1次；内部：2年1次；水压：6年1次。
3、锅炉定期检验内容
¡ 水压试验的试验压力至少保持20分钟。
4、锅炉定期检验结论
安全技术3特种设备
三、锅炉压力容器使用安全技术
（一）锅炉使用安全技术
3、锅炉正常运行中的监督调节
锅炉水位的监督调节 锅炉气压的监督调节 气温的调节 燃烧的监督调节 排污和吹灰。
4、停炉及停炉保养
停炉。正常停炉和紧急停炉的次序，紧急停炉的情况。 停炉保养。
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加强应急救援演练与培训
定期演练
定期组织应急演练，提高救援队 伍的实战能力和协同作战能力。
培训与教育
开展特种设备安全知识和应急救援 技能的培训与教育，提高救援人员 的专业水平。
评估与改进
对应急救援演练和实际救援工作进 行评估和总结，不断改进和完善应 急救援体系。
THANKS
感谢观看
完善通讯联络
确保救援队伍之间的通讯 畅通，以便及时协调和传 递信息。
配备应急救援装备与器材
专用工具和设备
根据特种设备的特性，配 备相应的专用工具和设备 ，以便在事故发生时迅速 进行处置。
紧急救援器材
准备充足的紧急救援器材 ，如灭火器、防护服、呼 吸器等，确保救援人员的 人身安全。
通讯与交通工具
提供可靠的通讯设备和交 通工具，确保救援人员能 够迅速到达事故现场。
电梯事故案例
电梯困人事故
2019年，某商场的电梯发生故障，造成10人被困。经调查发现，该电梯的控制系统出现故障，导致 电梯停滞无法运行。同时，电梯维护保养不到位，也是事故发生的原因之一。
电梯坠落事故
2021年，某办公楼的电梯发生坠落事故，造成5人受伤。经调查发现，该电梯的防坠落装置失效，导 致电梯在运行过程中发生坠落。同时，电梯维护保养不到位和操作人员失误也是事故发生的原因之一 。
起重机械事故案例
起重机倾覆
2018年，某建筑工地的起重机在吊装作业时发生倾覆，造成3人死亡、5人受伤 。经调查发现，该起重机的安装基础不牢固，导致在吊装过程中发生倾覆。同时 ，操作人员未按规定进行安全检查和操作，也是事故发生的原因之一。
起重机吊装事故
2020年，某制造企业的起重机在吊装作业时发生事故，造成1人死亡、2人受伤 。经调查发现，该起重机的吊装索具断裂，导致重物坠落砸伤人员。同时，操作 人员未按规定佩戴安全带和安全帽等防护用品，也是事故发生的原因之一。

1、锅炉图样（总图、安装图和主要受压 部件图）；
2、受压元件的强度计算书或计算结果汇 总表；
3、安全阀排放量的计算书；
4、锅炉质量证明书（包括出厂合格证、
金属材料证明、焊接质量证明、水压试验证
明）；
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5、锅炉安装说明书和使用说明书； 6、烟风阻力计算书； 7、受压元件重大设计更改资料。
❖ ３．吊装时，严禁使用电磁起重机和链绳；
❖ ４．瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸， 产生毒物的气瓶，不得同车（厢）运输；
❖ 易燃、易爆、腐蚀性物品或与瓶内气体起化 学反应的物品，不得与气瓶一起运输；
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❖ ５．气瓶装在车上，应妥善固定。横放时，头部应 朝向一方，垛高不得超过车厢高度，且不超过五层； 立放时，车厢高度应在瓶高的三分之二以上；
❖ １．有专人负责气瓶安全工作；
❖ ２．根据本规程和有关规定，制定相应的安 全管理制度；
❖ ３．制定事故应急处理措施；
❖ ４．定期对气瓶的运输（含装卸及驾驶）、 储存和使用人员进行安全技术教育。
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❖ （四） 运输和装卸气瓶时，应遵守下列要求：
❖ １．运输工具上应有明显的安全标志；
❖ ２．必须配戴好瓶帽（有防护罩的除外）， 轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰；
❖ 3）爆破片与安全阀串联使用时，其间所装的压力表和截
止阀二者之间不允许积存压力，截止阀打开后应无介质漏出。
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❖ （四） 液位计：液位计应能正确显示液面，并且有 最高和最低安全液位标记。
❖ （五） 各种安全装置应定期校验、保持完好，性能 可靠，记录齐全。
❖ （六）支承（支座）紧固螺栓应完好，且基础无位 移、沉降、倾斜、开裂等缺陷。

操作人员在使用特种设备过程中，由 于操作不当或违规操作，也可能引发 事故。
01
特种设备事故案例 分析
电梯事故案例
电梯突然停止运行
某商场电梯在运行过程中突然停止，部分乘客被 困，经调查发现是电梯控制电路故障导致。
电梯门夹人事故
某住宅楼电梯在关门过程中夹住乘客，导致乘客 受伤，原因是电梯门感应系统失效。
起重机械事故案例
起重机倾覆事故
01
某工地起重机在吊装过程中发生倾覆，造成多人伤亡，原因是
起重机安装基础不牢固。
起重机吊装事故
02
某钢厂起重机在吊装钢水包时发生坠落，造成多人伤亡，原因
是吊装索具断裂。
起重机操作失误事故
03
某港口起重机在操作过程中因操作失误导致货物坠落，造成人
员伤亡，原因是操作人员技能不足。
超载电梯事故
某办公楼电梯因超载导致坠落，造成多人受伤， 原因是乘客过多且电梯超载保护装置失效。
压力容器事故案例
压力容器爆炸事故
某化工厂压力容器在生产过程中发生爆炸，造成多人伤亡，原因 是容器内部介质超压。
压力容器泄漏事故
某油库压力容器发生泄漏，引发火灾，原因是容器密封件损坏。
压力容器疲劳失效事故
某热力发电厂压力容器因长时间运行疲劳失效，引发爆炸，原因是 设备维护不当。
建立特种设备应急救援体系
制定特种设备事故应急预案， 明确应急组织、救援程序和救 援资源。
加强应急救援队伍建设，提高 应急救援能力和响应速度。
定期组织应急演练和培训，提 高应急救援人员的实战能力和 安全意识。
01
特种设备事故处理 与责任追究
特种设备事故的应急处理
立即启动应急预案
特种设备事故发生后，应 立即启动应急预案，组织 专业人员赶赴现场进行抢 险救援。

特种设备使用单位应当及时更换损坏或失效的设备部件，避免事故的发生。
特种设备使用中的注意事项
01
特种设备使用单位应当制定安全操作规程，并按照规程操作设备。
02
特种设备使用单位应当对设备进行经常性的维护和保养，确保设备的正常运转。
特种设备使用单位应当制定应急预案，并定期进行演练。
在事故发生时，应当立即启动应急预案，并采取必要的应急措施，防止事故扩大。
《特种设备安全法》的立法目的和意义
适用范围
监管体制
基本制度
重点内容
《特种设备安全法》的主要内容
01
02
03
04
02
特种设备的监督管理
1
特种设备的注册登记
2
3
特种设备应向当地的县级以上人民政府负责特种设备安全监督管理的部门办理注册登记。
注册登记部门
包括特种设备的种类、名称、数量、生产单位、使用单位、使用场所等信息。
对于发生的事故，应当按照规定及时向有关部门报告，并配合有关部门进行调查处理。
特种设备事故的应急处理
04
违反《特种设备安全法》的法律责任
特种设备使用单位未按照规定办理特种设备注册登记手续并取得使用登记证书的，由特种设备安全监督管理部门责令限期改正；逾期未改正的，责令停止使用有关特种设备，处一万元以上十万元以下罚款。
特种设备作业人员未取得作业人员证书从事特种设备作业活动，或者作业人员证书失效后继续从事特种设备作业活动的，由特种设备安全监督管理部门责令改正，处一万元以上十万元以下罚款。
其他违反《特种设备安全法》的法律责任
05
《特种设备安全法》的最新修订和发展趋势
修订背景
随着经济发展和科技进步，特种设备数量不断增加，安全风险也随之提高，因此需要对《特种设备安全法》进行修订，以适应新形势下的使用单位负责。

判断一根管道是否压力管道的判据：
❖ 最高工作压力 ❖ 公称直径 ❖ 介质
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第一讲 特种设备概念
4. 电梯：是指电力驱动，利用沿刚性导轨运 行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏 步），进行升降或者平行运送人、货物的 机电设备。包括：
※ 载人（货）电梯； ※ 自动扶梯； ※ 自动人行通道。
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第一讲 特种设备概念
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第四讲 特种设备安全技术规程与标准
1. 《特种设备安全监察条例》（国务院令373号） 2. 《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》（国家质量监督
检疫总局第2号） 3. 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳部发[1996]276号） 4. 《热水锅炉安全技术监察规程》（劳锅字[1991]8号） 5. 《有机热载体炉安全技术监察规程》（劳部发[1993]356号） 6. 《特种设备质量监督与安全监察规定》（国家质量技术监督局令第
5Mpa.m3）； （5）低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且PV乘积大于等于
0.2Mpam3）； （6）高压、中压管壳式余热锅炉； （7）中压搪玻璃压力容器； （8）使用强度级别较高（指相应标准中搞拉强度规定值下限大于等于540Mpa）的
材料制造的压力容器； （9）移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车
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第六讲 压力容器分类方法
《压力容器安全技术监察规程》
1．第三类压力容器： （1）高压容器； （2）中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）； （3）中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积大于
10Mpa.m3）； （4）中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV乘积大于等于0.
※ 盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压）， 且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气 体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃的液体 的气瓶；

体的紧固件是否完好。
电梯安全检查实操演练
总结词
掌握电梯的安全检查要点和操作流程
检查曳引机和导向轮
确认曳引机和导向轮的润滑情况良好，无严重磨 损和异响。
ABC D
检查门系统
检查电梯门是否存在卡滞、脱轨等现象，并检查 其关闭是否严密。
检查限速器和安全钳
测试限速器和安全钳的功能是否正常，确保在超 速或失控情况下能够及时制停电梯。
提高设备效能
通过加强特种设备安全管理，可以及 时发现和消除隐患，提高设备效能， 降低运行成本。
特种设备广泛应用于各行各业，其安 全运行对于维护社会稳定、促进经济 发展具有重要意义。
特种设备安全法律法规
01 02
国家法律法规
我国制定了一系列特种设备安全法律法规，包括《特种设备安全法》、 《特种设备安全监察条例》等，对特种设备的生产、使用、检验检测等 环节进行了规范。
电梯安全检查案例分析
01
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03
04
电梯安全检查概述
电梯是特种设备之一，其 安全检查对于保障乘客安 全至关重要。
检查要点
包括电梯的外观、结构、 电气系统、安全保护装置 等。
案例分析
某电梯在运行过程中发生 坠落事故，经调查发现， 事故原因是电梯的制动器 失效。
经验教训
定期对电梯进行安全检查 ，确保各项安全保护装置 有效，及时发现并处理安 全隐患。
客运索道安全问题及应对措施
设备故障与老化
定期对客运索道进行全面检查， 特别是使用年限较长的设备，及 时发现并修复潜在的安全隐患。
恶劣天气影响
在极端天气条件下，如大风、暴 雨、雷电等，应暂停客运索道的
运营，确保游客安全。
超载与拥挤

➢因人员操作不当的危险，如操作人员违反操作规程、作业时精力不集中、 未按规定佩戴防护用品等（称之为人的不安全行为）；
➢因安全生产规章制度不健全、缺乏安全教育培训等管理上存在的缺陷；
三、特种设备危险因素及安全事故案例
（一）各类特种设备事故原因
起重机械
违章作业、设备隐患，如吊具坠落、部件断裂等
场（厂）内机 动车
二、特种设备的定义与分类
• （三）特种设备安全工作原则
•
安全第一
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综合治理
工作原则
•
节能环保
预防为主
三、特种设备危险因素及安全事故案例
*****有限公司
三、特种设备危险因素及安全事故案例
特种设备的主要危险因素：
➢因设备本身存在的危险，如制造、安装、未按规定检验或因客观原因无 法实施检验，致使设备存在缺陷未及时发现引发的事故等因素（称之为 物的不安全因素）；
四、我司特种设备作业安全操作注意事项
******有限公司
四、我司特种设备作业安全操作注意事项
（一）叉车的注意事项
四、我司特种设备作业安全操作注意事项
（一）叉车的注意事项
5、不要在门架和护顶架之间工作 6、不要在高速下转弯或急转弯
四、我司特种设备作业安全操作注意事项
（一）叉车的注意事项 7、在平地上行驶时放低门架
8、货物均匀放置在两个货叉之间
Байду номын сангаас
9、禁止将叉车作为载客的运输工具 10、禁止任何人走在或站在货叉的下面
四、我司特种设备作业安全操作注意事项
（二）行车安全操作注意事项 ① 吊装过程中坚持做到“十不吊”
四、我司特种设备作业安全操作注意事项
（二）行车安全操作注意事项

起重吊装事故案例原因分析血的教训中煤中原天津建设监理咨询有限公司2018年88月23日2018年8月3日上午深圳某建筑工地发生一起起重伤害事故弟弟操作履带式起重机时在吊臂下方的哥哥不幸被砸中当场死亡事故视频事故详细经过?8月3日上午9时25分许在深圳一建筑工地内起重机操作员刘某蕃在使用履带起重机吊装混凝土浇筑施工作业过程中料斗钢丝绳突然断裂料斗砸中在吊臂下方监护搓管机的哥哥刘某锐并导致其当场死亡
• 主要表现为内容不全，缺乏必要的数据或施工方法与实际操作情况不 符，使施工方案变为应付上级检查过关的挡箭牌，而没有起到指导施 工的作用。
• 12．空中悬吊物较长时间没有加封安全保险绳
• 有的设备或构件由于安装工艺程序要求，需要先悬吊空中后就位固定， 而有的悬吊物在空中停留时间较长，如果没有安全保险绳，一旦受到 意外震动、冲击或焊把线等伤害，将造成悬吊物坠落的严重后果。
• 4、吊钩破断事故 • 吊钩破断事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。造成吊 钩破断事故原因多为吊钩材质有缺陷，吊钩因长期磨损断 面减小已达到报废极限标准却仍然使用或经常超载使用， 造成疲劳破坏以致于断裂破坏。 • 起重机械失落事故主要是发生在起升机构取物缠绕系统中， 除了脱绳、脱钩、断绳和断钩外，每根起升钢丝绳两端的 固定也十分重要，如钢丝绳在卷筒上的极限安全圈是否能 保证在2圈以上，是否有下降限位保护，钢丝绳在卷筒装 置上的压板固定及楔块固定结构是否安全合理。另外钢丝 绳脱槽(脱离卷筒绳槽)或脱轮(脱离滑轮〉事故也会发生失 落事故。
• 8．吊装工具或吊点选择不当
• 设立吊装工具或借助管道、结构等作吊点吊物缺乏理论计算，靠经验 估算的吊装工具或管道、结构吊物承载力不够或局部承载力不够，一 处失稳，导致整体坍塌。
• 9．滑轮、绳索选用不合理

对于超过使用年限或存在严重安全隐患的特种设备，应进行更新或改造，提高设备的安全性能。
及时更新改造
特种设备的工作环境应符合国家及行业标准，如温度、湿度、压力、光照等，确保设备正常运行和操作人员的安全。
应建立完善的现场管理制度，包括安全巡查、隐患排查、应急处理等，确保在设备使用过程中及时发现并处理安全隐患。
事故教训
应加强对场（厂）内专用机动车辆驾驶员的培训和监管，确保驾驶员遵守安全规程，不超速行驶。同时应加强厂区交通安全管理，完善交通标志和警示标识。
01
02
03
03
CHAPTER
安全事故原因分析
1
2
3
设备设计存在缺陷，如安全防护装置不完善、紧急制动装置不可靠等，可能导致设备在运行过程中发生事故。
设备设计不合理
维护保养不当
设备未按规定进行定期检验检测，如压力容器、电梯等特种设备的年检、月检等，可能埋下安全隐患。
检验检测不及时
维修更换设备部件时未按照技术要求进行规范操作，如更换关键零部件时未经过严格的质量控制和检验检测等，可能引发事故。
维修更换不规范
设备运行环境恶劣，如高温、低温、强磁等极端环境条件，可能对设备的安全性和稳定性产生不利影响。
事故原因
应加强电梯维护和保养的监管，定期进行安全检查，确保电梯运行安全。
事故教训
事故概述
01
2018年，某化工厂的压力容器发生爆炸，造成3人死亡、10人受伤。经调查，事故原因为压力容器内部介质发生化学反应，导致容器爆炸。
事故原因
02
该化工厂未对压力容器进行严格的操作和维护，导致压力容器内部介质发生化学反应，引发爆炸。
定期组织针对特种设备安全事故的应急演练，提高应急救援队伍的实战能力和应对能力，同时检验应急预案的可行性和有效性。