先进制造技术在汽车零部件上的应用

图１
气弹簧收缩时的简图
及工作原理，使其成为一个成组技术可以很好运用的产品。它 结构简单．可变性强．可以运用于除汽车行业外的很多领域， 如家居橱柜、电器的缓冲件等，所以．产品需要根据具体运用
领域而进行更改。就其在汽车上的应用，也要根据车型的不
同．在结构上作调整。从气弹簧的应用领域来看，不是所有领 域的需求量都如汽车行业的需求大。为适应这种大小批量不同 的生产，提高生产效率，气弹簧制造厂家在很多工序中，运用 了成组技术。以下列举２个工序。
Ｅ．．■Ｅ－－
２＇Ｏ
Ｏ∞Ｎ＾ｒ－ｆ
８●０ｈ●—＿●ｎ
●＿ｌｃｈ●ｍ■■－∞
Ｆ●■Ｏｒ８ｐ■‘科叩＿●由，
２
２ Ｓ
ｈｎ珈州凸叩州－憎＾ｃ￡—＿－Ｈ。呵？●
即¨ｆ－２褂－－—柙
ｈ●＿日Ｇ∞
●—●ｄＩ＿叼
矗■‘—一心ｘ■埔
Ｆａ¨叫Ｔ－嘎，州一
１抛Ｎ
１２ｒ２●
蕊；，：＝：叫…一
ｎ－－●∞岣－■ｌ吣●●ｃｈＯｂ●■囊Ｓ５ Ｎ
２柔性制造 ４绿色产品设计
柔性制造是由若干台ＣＮＣ设备或可编程自动物料储运及 制造系统，通过计算机网络控制，使资源的使用能够实现动态 平衡和优化．它可以用于在系统预定零件族中的任意零件数量 和品种的混合加工。 绿色产品设计就是把产品视为人类共存的生命体，确保产 品的整个生命周期内每一个阶段与人和环境均能共存。汽车零 部件的发展逐步向绿色产品转化。人们更重视环保及有益健康 的产品。
以充气工序为例。我们可以将不同产品的气压值，由信息
网络来控制。制造不同产品时．根据产品型号。在设备主机中 查找对应程序．确认首件质量状态后．可开始生产。运用柔性 生产后，便可减少操作人员对设备调整的时间。提高生产效
对于气弹簧来说。早期，为保证活塞杆表面硬度及光
泽度，采用镀铬的方式进行处理。但这样的工艺。在生产过 程中会使用到含六价铬的溶液．对环境产生污染。现在大多 数的工艺已经由镀铬改进为渗氮或碳氮共渗的方法。表面处 理后进行抛光工艺。保证活塞杆有强硬度的同时，有较高的 表面质量。 绿色产品的设计，既保证了产品的质量。也让产品制造过 程中达到环保要求。这样的设计改进。也对制造商的发展及生 存起到重要作用。
应用技术
Ａｐｐｌｉｅｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
Ｅｎｔｅ叩ｒｉｓｅ
ｓｃｉｅｎｃｅ Ａｎｄ
企业科技与发展 Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ＆Ｄｅｖｅｌｏｐｍ蛐ｔ
２０１２年第１６期（总第３３４期）
Ｎ竺：！！：！！！！！壁！竺！竺二！ｌｙ Ｎｏ．！型
先进制造技术在汽车零部件上的应用
攸璇
（上汽通用五菱汽车股份有限公司．广西柳州５４５（）０７）
１．１
活塞杆组件与缸筒组装封口
针对该工序．加工时仅需要调整大小直径缸筒的夹具，其
图２缸筒内部零部件
余封口距离及相应的强度均一致。
【作者简介】攸璇（１９８４一），女．上汽通用五菱汽车股份有限公司供应商质量管理工程师，从事商用车整车座椅、行李托榘、尾门空气弹簧等车身
附件零件供应商的质量管理工作。
１０
万方数据
率。也可避免人员调整不当带来的批量质量问题。
如需要增加新产品，则通过技术人员将小批验证后的程序 新增入设备电脑后，便可以为生产线所运用。由信息网络来控 制．可以很快调整程序．也可将程序信息进行对应保护，防止 生产线人员的随意调整而致不合格品产生。 柔性生产的控制，有效地提高了生产效率．能高效地满足 市场需求，也可有效控制生产过程关键工艺的稳定性．确保产 品的高品质。 ３
唧
兮庠
入产品的基本尺寸及材料信息．从而模拟计算出抗弯系数．
根据设计标准定义理想值．进行比对。识别产品在尺寸设计
及材料选择上存在的风险．在产品批量生产前。改进设计， 保证产品功能。
２个工位问半成品的流向
６结语
本文以汽车行李箱空气弹簧为例．论述了几项先进制造技 术在该产品结构及生产上的应用。可以看出．这些技术的运 （下转第１４页） １ １
Ｓ虚拟制造
利用制造过程的计算机模型和仿真来实现产品的设计和生 产的技术。产品与制造基于数字化虚拟模型。多专业协同：不 同地点、不同部门的不同专业人员可以在同一产品模型上并行 工作，相互交流．信息共享；多学科基于统一模型的产品设 计、分析、制造和测试的仿真．实现模型及数据共享。 设计气弹簧时．需要考虑强度和活塞杆的抗弯能力。计 算机模拟分析产品抗弯能力的信息如图４所示。该程式可输
本文链接：/Periodical_zxqykj201216005.aspx
由此可见．在２个工序间．半成品（即下一道工序所需物 料）的缓冲量少．减少了半成晶流转及存储过程中产生的时间 及空间浪费。
万方数据
５安全特性
①收费单位与银行间用光纤或ＤＤＮ方式直接连接．也可 通过ＶＰＮ技术进行管理连接。②专网连接，即收费单位与银 行间以光纤或ＤＤＮ方式直接连接。③虚拟网（ＶＬＡＮ）概念，
心黛—惜¨哪—嘲ｗ口啪●¨ｒ
Ｋｎ・幽Ｉｑ●
枷ｍｍ
７Ｊ ｍｍ
２３●５
ｔ’ｅｍｅ ｒ¨ｒｑ
脯 Ｍｅ∞嘲Ｆ１
Ｆ１
ｍｍ
１０ ｍｍ
１０
嘲棚ｑＨ■岫・・－Ｒ＿●＂
■ｅ■■‘－■ｎ Ｆ２
坯Ｎ
１∞Ｎ １∞Ｎ
ｍｍ’甘—＇＿ｄｄ—－只●●＂
Ｎ 盱明２
ｍ■肿＿Ｔ＿嵋■ｒ■●＿
■■Ⅷ
１００’Ｃ
ｈ■Ｉ”口ｈ＾
■－Ｈ■ｐ神●＿＾
Ｔｈｅ ＡｐｐＩｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ＡｄＶａｎｃｅｄ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ＹｏＵ Ｘｕａｎ
（ｓＡｌＣ—ＧＭ—Ｗｌｌｎｎｇ Ａｕｔｏｍｏｌｌｉｋ ｃｏ．，【上ｄ．，“ｕｚｈｏｕ
ｔｏ
Ａｕｔ０ Ｐａｒｔｓ
Ｇ啪善五５４５Ⅸ”）
【Ａｂｓｔｒａｃｔ】ＴａＩ【ｉｎｇ ａｃｔｕａｌ ｐｍｄｕｃｔ ａｓ ａＩｌ ｅｘ锄ｐｋ，ｔｈｅ ｐ印ｅｒ ｍｕｓｈ．ａｔｅｓ ｔｈｅ ｉｍｐ０栅ｔ ｓｉ印击ｃａｒＩｃｅ ｏｆ ｔｌｌｅ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ０ｆ ａｄ— ｖａｎｃｅｄ ｍａＩｌｕｆａｃｔＩｌ而ｎｇ慨ｈｎｏＩｏｇｙ ｔｏ ａｕｔｏｍ“ｖｅ ｐｍ（Ｉｕｃｔｉｏｎ．ｎｅ ｔｅｃ：ｈｎｏｌｏ盯ｃ卸油ｐｍｖｅ ｐｒｏ（１ｕｃｔ ｑｕａｌｉｔｙ帅ｄ ｐｍｄｕｃｔｉｏｎ ｅｍ— ｏｆ ｔｈｅ ｃｉｅｎｃｙ，ｒｅｄｕｃｅ∞ｓｔｓ ａｎｄ ｐｒｏｄｕｃｅ ｖ商ｏｕｓ ｐｍｄｕｃｔｓ ｏｎ ｔ｝Ｉｅ ｓ锄ｅ ｐｍｄｕｃｔｉｏｎ ｈｅ，ｗｈｊｃｈ ｅｒＩ｝ｌ明ｃｅ山ｅ ｃｏｍｐｅｔｉｔｉＶｅｎｅｓｓ
主要制造过程为：零部件的生产或采购一活塞杆表面处
理一内部零部件组装一旋铆活塞杆一活塞杆组件与缸筒组装封 口一充气—缸简表面处理一外部零部件组装一终检及包装。
１成组技术
成组技术（ＧＴ），揭示和利用事物间的相似性，按照一定 的准则分类成组，同组事物采用同一方法进行处理，以便提高 效益的技术，称为成组技术。在机械制造工程中．成组技术是 计算机辅助制造的基础，将成组技术用于设计、制造和管理等 整个生产系统．改变多品种小批量生产方式，获得最大的经济 效益。 由气弹簧的结构及制造过程可以看出．这类产品结构特点
生产过程中的浪费还有一个是质量浪费．即将不合格品流 转到下一道工序。导致下一道工序中用到不合格品。甚至造成 下一道工序无法生产的情况。在工序中，制造商在设备上进行 了不少的防错措施。如内部零部件的组装，该工序可以使用影 像法，通过对比标准件图片的形式。识别是否有零部件漏装的 问题，如有．则设备进行识别。并提醒操作人员尽早排除不合 格品。再如力值检验工序，检测设备上设置力值上下限，一旦 检测出不合格品存在。则报警．并停止生产线运行；待不合格 品取走，生产线才开始运行。这些防错装置的运用，可以大大 减少不合格品流出，在制造前识别出不合格品，减少浪费。 生产中的浪费减少了．成本就降低，出厂产品品质得到提 高，可以为消费者提供更物美价廉的产品。
对方系统。④通信规约为ＴｃＭＰ。以数据包形式传送数据。⑤
双方前置机只对对方前置机ＩＰ地址敏感，不接受其他任何ＩＰ
地址的请求。⑥路由器设置防火墙。⑦接口软件的安全控制： 身份识别、存取权限控制、进程访问控制、数据包传输加密等。
⑧本系统为程序可控进程数量。避免银行无限制申请服务器资 源，造成收费单位服务器负荷过大，影响其他日常工作。
图４计算机模拟分析产品抗弯能力的信息
造技术的应用，提高了产品质量及生产效率，降低了成本，实 现了多样产品共线生产，大大提高了产品在市场上的竞争力。 ［责任编辑：陈泽琦】
１４ 万方数据
先进制造技术在汽车零部件上的应用
作者： 作者单位： 刊名： 英文刊名： 年，卷(期)： 攸璇， YOU Xuan 上汽通用五菱汽车股份有限公司,广西柳州,545007 企业科技与发展 Enterprise Science And Technology & Development 2012(16)
随着社会的不断进步，城市化进程不断加剧，集中供热
企业规模不断扩大，供热收费管理必然向着社会网络资源整 合。最终实现供热收费管理的智能化、网络化、集控化、信 息化。 ［责任编辑：陈泽琦］
６系统使用效果和发展前景
银行联网收费是供热企业收费方式发展的必然趋势。由银 （上接第１１页）
Ｅ●ＮＧ＾日Ｅ
事●ｌ－ｔ
二ｉ
ａ・‘－－－—一
‘—－
：１活塞杆抗弯性
一安全系数
Ｄ－啪■ｈ—嘲响Ｋ岫ａ●
ｍ椭－蜘懈＼＿／
用．能让生产过程拥有较高的防错能力．同时使产品具有一定 的相似性．能减少过程中因不断换模导致的变差．并能将生产 线的效率提高，减少开发及生产周期．同时可减少生产过程中 的浪费。高效低价地为客户提供多样且品质高的产品。先进制
【擅耍】文章以实际产品为例，说明先进制造技术在汽车零部件生产过程中的重要意义。先进制造技术的应用．提高
了产品质量及生产效率．降低了成本，实现了多样产品共线生产，‘大大提高了产品在市场上的竞争力。