蒸汽冷凝水闭式回收方案

I精品文档就在这里各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有清洁生产中/高费方案之一（蒸汽冷凝水闭路回收工程）投资130万元引进具有国际先进水平的真空虹吸技术，对公司现有118台高温溢流染色机、烘干机和摇粒机等设备及配套供热管路进行系统改造，实现蒸汽冷凝水完全回收再利用。

1.针对溢流染色各机型和烘干机用热的温度和压力差异，通过试验找出机台温度、压力和回收真空度关系，配接相应升降泵、疏水阀、助泵器和水锤消除器以确保正常供热和热量回收闭路循环； 2.试验和调试真空虹吸、新设高压泵和锅炉原有供水泵之间的关系，建立优先使用回水的自动控制系统，确保锅炉的正常运行和回收闭路循环的通畅。

进而实现“蒸汽间接加热--真空虹吸回收一高压送入锅炉”供热与回收闭路循环模式，取代原有“蒸汽加热一冷凝排放一部分回用”的粗放开路半回收方式，实现蒸汽冷凝水完全回收再利用，项目的整体技术水平将达到国内领先。

每年可节约水资源4.3万吨、标煤1150吨、水处理费5.4万元、可实现综合效益达97.5万元。

（详见附图）本技改项目竣工于2010年8月，运行效果全部达到设计要求。

各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有蒸汽供热与冷凝水回收网络图清洁生产中/高费方案之二高温染缸喷涂纳米绝热陶瓷保温工程各类针织面料品种染色因工艺或布重/缸容比的不同，耗用蒸汽量均有明显差异；但经对染缸喷涂纳米绝热陶瓷粉保温措施前后进行对比试验表明：对染缸喷涂纳米绝热陶瓷粉保温措施后对不同工艺和布重/缸容比所耗用蒸汽量都有大幅降低（测试报告详见附件），不仅节约蒸汽量十分显著，每公斤布蒸汽耗量由措施前2.25KG下降到措施后的1.61KG，节约率为28.44% ;而且还使工效平均提高为31.3%，在节约挡车人员工资的同时还能显著降低高温染缸循环水泵的电耗，染缸合计55台，循环泵电机总功率1308KW。

低压蒸汽折算系数：0.1286 kgce/kg,电的折算系数为0.122 9 kgce （kWh）A. 项目实施后蒸汽消耗可节约28.44%，年可节约蒸汽：24500 2.25 28.44% = 15678 吨，折算标煤为156780.1286=2016 吨B. 染缸电耗可节约31.3%，即可节电（折标煤）：1038 24 320 0.313 0.1286/1000=321 吨。

冷凝水回收方案背景随着全球水资源短缺和环境保护意识的提高，冷凝水回收成为一种经济高效、环保可持续的水资源利用方式。

冷凝水指的是在工业生产、空调制冷、锅炉等过程中产生的水蒸气经过冷凝过程形成的液体水。

传统上，冷凝水都被视作废水直接排放，造成了严重的水资源浪费和环境污染。

因此，开发冷凝水回收方案，将冷凝水再利用，具有重要意义。

方案概述该冷凝水回收方案旨在收集和利用产生于空调制冷系统和锅炉的冷凝水。

通过采用适当的技术和设备，将冷凝水回收并经过处理后重新用于工业生产或其他应用领域，从而达到节水、节能和环境保护的目的。

方案实施步骤1. 冷凝水收集1.1 空调制冷系统冷凝水收集空调制冷系统中的冷凝水主要来自空调室内机组的冷凝过程。

通过安装冷凝水收集装置，将冷凝水引至集水管道或收集池中。

1.2 锅炉冷凝水收集通过安装冷凝水回收装置，从锅炉中回收冷凝水，并将其导入集水系统中。

2. 冷凝水处理2.1 初步过滤将收集到的冷凝水进行初步过滤，去除其中的悬浮颗粒物和杂质。

2.2 消毒处理使用适当的消毒剂对冷凝水进行处理，确保水质符合相关标准，以防止细菌和病毒的滋生。

2.3 离子交换通过离子交换技术，对冷凝水进行处理，去除其中的重金属离子和其他有害物质。

2.4 中水处理将冷凝水与其他废水进行混合处理，进一步降低水处理成本。

3. 冷凝水再利用3.1 工业生产用水经过处理的冷凝水可用于工业生产过程中的冷却和洗涤等用途，替代传统的自来水。

3.2 灌溉用水将冷凝水应用于农业灌溉系统，满足作物水需求，减轻地下水的开采压力。

3.3 公共景观用水将冷凝水用于公园、广场等公共景观的喷泉或喷雾装置，美化环境，增加湿度。

4. 监控与管理对冷凝水回收系统进行监控，确保其稳定运行和水质安全。

定期进行水质检测，并进行必要的维护和管理，以确保水处理设备的正常工作和高效运行。

方案优势1. 节约水资源冷凝水回收方案可以有效地回收和利用冷凝水，减少了传统的水供应压力，节约了大量的淡水资源。

蒸汽冷凝水回收再利用方案公司领导：根据苏焦2012年7号文件要求，拟对化产、甲醇两车间外排的蒸汽冷凝水进行改造回收，返回动力车间作为成品水利用，方案如下。

一、现有外排冷凝水情况1、化产车间冷鼓焦油中间槽：10吨/天。

2、化产车间硫铵煤气预热器：6.5吨/小时。

3、化产车间氨水换热器：3.5吨/小时。

4、化产车间硫铵开车时热风：2吨/小时，每天15小时。

5、化产车间提盐工程：2吨/小时。

6、甲醇转化、合成汽包：5吨/小时。

7、转化炉夹套：1.5吨/小时。

8、冬季仪表保温：2吨/小时。

二、工艺方案1、在各个冷凝液排放口就近增加收集槽，设置自动清水泵打回动力车间除盐水站中间水箱。

2、各水管返回路线如下：（1）化产车间：鼓冷在焦油中间槽东加一个5m3收集槽及一台15m3/h扬程30m的清水泵，与管廊上主管连接，收集焦油脱水用蒸汽冷凝液。

（2）、在硫铵母液槽东加一个10 m3收集槽及一台15 m3/h 扬程30 m的清水泵，收集煤气预热口、热风机及蒸氨原料氨水预热器的蒸汽冷凝液。

与管廊上主管连接。

（3）脱盐工程冷凝水收集在安装计划内实施。

（4）甲醇车间：在转化工段东侧空地安装（￠2000X2.8）地下槽将转化所有冷凝液收集用泵打入回水总管。

（5）在合成工段西侧管廊下安装（￠2000X2.8）地下槽将合成汽包冷凝液收集用泵打入回水总管。

（5）由化产与甲醇水管出来的回水管在气柜北侧东西管架与南北管架交汇处，交汇为一根，沿管架向东到动力车间除盐水站中间水箱。

水管采用304不锈钢。

（见冷凝水改造路线图）。

三、费用估算五、回收冷凝水价值估算1、化产车间冷鼓焦油中间槽：10x360x4=14400元2、化产车间硫铵煤气预热器：6.5x24x360x4=224640元3、化产车间氨水换热器：3.5x24x360x4=12090元4、化产车间硫铵开车时热风：2x15x360x4=43200元5、化产车间提盐工程：2x24x360x4=69120元6、甲醇转化、合成汽包：5x24x360x4=172800元7、转化炉夹套：1.5x24x360x4=51840元8、冬季仪表保温：2x24x100x4=19200元9、合计：607290元=60.729万元10、每日耗电180元x360=64800元/年11、年收益607920-64800=543120元12、投资回收期（107610+127760）÷（543120÷360）=156天（附图一张）此方案是否可行请领导批示生产调度室2012.3.19。

蒸汽冷凝水回收利用难点及处理措施一、锅炉蒸汽冷凝水回收的意义冷凝水的品质远高于软化水，接近纯水，是优质的热源给水。

加以利用会明显减少锅炉燃料消耗，减少软化水量，降低蒸汽生产成本，并且由于锅炉的水质改善，还会减少锅炉的排污热损失，提高锅炉的效率，是锅炉供热过程中节能节水的有效措施。

一般蒸汽冷凝水回收时平均温度为60-80℃，锅炉补给水平均温度一般为10-30℃，利用蒸汽冷凝水代替锅炉软水作为锅炉补给水，无疑提高了锅炉补给水温度。

400C-700C 的蒸汽冷凝水中含有40-70 大卡/ 公斤的热量，回收利用就是节约能源，采用蒸汽冷凝水保护剂后，蒸汽冷凝水回收率可以在80% 以上，并且回收水质符合GB1576《工业锅炉水质》要求。

如果保证换热器内蒸汽管道和冷凝水回收管道不泄露，几乎可以使锅炉水汽系统成闭式循环，锅炉排位率为零。

二、XX分厂锅炉使用现状XX分厂现有燃气燃油两用蒸汽锅炉两台，蒸汽主要用于卷烟生产和空调使用，锅炉产1 吨蒸汽水耗约在1.5吨，高于其他锅炉1.1-1.3T的标准，目前我厂凡是通过换热器而产生的蒸汽冷凝水基本上作为锅炉补给水回收使用。

但是还有很多蒸汽冷凝水因被污染未能回收使用，从目前的现状来看，冷凝水回收尚有潜力可挖。

如果能充分地利用回收的凝结水，必将获得巨大的效益。

对处于X地区的一个现代化企业，从某种意义上来说，节约用水、节约能源和保护环境的社会效益甚至可能要超过直接得到的经济效益。

三、锅炉蒸汽冷凝水回收利用存在的难点及处理措施冷凝水回收有如此大的效益，但回收蒸汽冷凝水存在的难点有二点，一是冷凝水汇集点压力不一致，如果压力不一致，因压差使得冷凝水的回收系统运行不畅，带来前端设备疏水和热交换不充分。

二是冷凝水的水质，如果是凝结水中铁离子含量较高，不但易造成锅炉结生铁垢，而且会增加锅炉的腐蚀，影响锅炉的安全运行。

对于汇集点压力不一致的问题可以采用压力等级相当分类收集回收利用。

按照蒸汽冷凝水回收压力大小分类集中汇集回收，防止因为压力不一致导致回收不完全的现象。

介绍冷凝水是指在空调、冷藏、冷冻、冷库等制冷设备中产生的水汽凝结而成的水，通常被排放掉或被浪费。

然而，冷凝水的回收和再利用是一种节约资源、降低环境损失的有效途径。

本文将介绍一种冷凝水回收方案，以减少水资源的浪费。

冷凝水回收方案的原理冷凝水是通过冷凝器将空气中的水蒸气凝结成液态水。

传统的冷凝水处理方式是将其排放掉或者通过排放管道导入污水系统。

然而，通过使用冷凝水回收方案，可以将冷凝水收集起来并进行处理，以便再次使用。

冷凝水回收方案主要包括收集系统、处理系统和再利用系统。

收集系统负责将冷凝水从冷凝器中收集起来，通常使用收集槽或管道来实现。

处理系统负责对冷凝水进行过滤、消毒和储存等处理工作，确保冷凝水的质量符合再利用的要求。

再利用系统则是将处理过的冷凝水用于相关设备或工艺中，如灌溉、冲厕、清洁等。

冷凝水回收方案的实施步骤1.收集系统的设计：根据实际情况，设计合适的收集系统。

可以在冷凝器下方设置收集槽，或者通过管道将冷凝水集中起来。

确保收集系统能够有效地收集冷凝水，避免漏失。

2.处理系统的建设：建设适配的处理系统，包括过滤设备、消毒设备和储存设备。

过滤设备可以去除冷凝水中的杂质和悬浮物，消毒设备可以杀灭水中的细菌和病毒，储存设备则用于存放处理过的冷凝水。

3.冷凝水的再利用：根据实际需求，将处理过的冷凝水用于相关设备或工艺中。

例如，可以将冷凝水用于植物的灌溉，节约了自来水资源。

还可以将冷凝水用于冲厕，清洁等用途，进一步降低水资源的浪费。

冷凝水回收方案的优势1.节约水资源：冷凝水回收方案可以将被浪费的冷凝水再利用起来，从而节约了大量的水资源。

在节水意识日益增强的今天，冷凝水回收方案具有重要的意义。

2.降低环境损失：传统的冷凝水处理方式会将冷凝水排放到外部环境中，可能引起水污染。

而冷凝水回收方案可以将冷凝水进行处理后再利用，降低了对环境的损害。

3.经济效益：冷凝水回收方案可以减少水资源的使用，降低水费支出。

同时，通过再利用冷凝水，也可以降低其他用水设备的运行成本。

蒸汽冷凝液回收系统存在的问题及措施摘要：近年来，我国的煤化工行业有了很大进展，在煤化工行业中，蒸汽冷凝液的应用十分广泛。

在煤制甲醇、乙二醇冷凝液回收系统中，乙二醇装置的中压蒸汽换热器所排放的高温冷凝液流量较大，送至气化第一闪蒸罐进行闪蒸，闪蒸的0.2MPa蒸汽品质恰能满足变换除氧器低位热能汽提除氧需要。

同时，为保证锅炉用水水质达到指标要求，采用分级回收蒸汽冷凝液的方法。

文章就蒸汽冷凝液回收系统的问题及措施进行研究，以供参考。

关键词：闪蒸分离槽；水击；降液管；管道引言蒸汽冷凝液产生量约占全厂除盐水总量的60%，冷凝液所含的热量约占蒸汽全热量的25%，因此，将蒸汽冷凝液回收并分级利用，将大大提高水资源的重复利用率和能源利用效率，起到很好的节能降耗效果。

冷凝液回收系统一般分为开式系统和闭式系统。

闭式系统因具备节能效益好、水质变化小、设备使用寿命长、系统运行稳定等优点而被广泛推广。

1蒸汽冷凝液存在的问题分析蒸汽冷凝液装置自运行以来，对回收管网因为设计的缺陷产生了不同程度的水击现象，对安全生产极其不利，一直不能对管网冷凝液进行正常的回收，而且在回收的过程中，管道还会出现水击现象。

水击在管道中形成压力，当管道中的压力流速因为外界的原因发生变化时，内部的液体压强就会出现交替升降的现象，这种交替会在管道的管壁、阀门或者其他元件上形成锤击，我们成为水击。

出现水击之后，管道发生振动，使得吊架也随之振动，并伴有水击的响声，振动的幅度越大则水击的声响越大。

会有以下的影响：①在水击的作用下，会对管道以及设备造成影响；②当蒸汽冷凝液管网的流动阻力因为水击增大时，会导致换热后的冷凝液出现问题，影响换热设备的运行，并影响生产的效率；③水击形成后，大量的冷凝液会排到低下，不能回收利用，增加能耗，造成严重的环境污染。

2冷凝液管网及闪蒸槽产生水击的原因冷凝液系统接收各装置送来的蒸汽冷凝液，冷凝液输送管道水击严重，进各闪蒸罐的冷凝液会引起闪蒸罐震动，导致不同等级冷凝液管道焊口及导淋损坏，很多时间切除管线在线处理漏点及阀门，有时在线带压堵漏，导致系统减负荷生产，冷凝液现场排放。

精心整理4t/h 锅炉蒸汽凝结水回收工艺的可行性兰州润滑油研究开发中心中试研究所二○一二年二月目录1前言2345671前言许多大型企业对蒸汽凝结水的回收利用已十分重视，但因回收效果不理想，也有多数企业仍处于徘徊观望状态。

因此，如何有效的处理和利用蒸汽凝结水，如何达到蒸汽生产效益的优化是一个值得加强技术进步、改进管理的问题。

蒸汽凝结水是经过去离子处理的高温水，回收凝结水的收益包括：1）回收含能洁净的宝贵水资源；2）回收凝结水的高温热量，用于锅炉补给水，可降低蒸汽的燃料消耗，可降低锅炉补水的处理成本，减少企业水资源消耗，保护环境；3）据很多企业运行证实，回收凝结水可提高蒸汽系统效率20%；4）回收凝结水是蒸汽系统优化中最基本的一步，是最容易看到成效的一步，也是比较容易实现的一步。

研发中心特油车间4吨/小时水煤浆锅炉改造扩能项目建设于2009年3月底完2境造成的污染，无论是在经济效益还是社会效益上都有十分重大的现实意义。

凝结水是蒸汽释放潜热后的产物，蒸汽潜热利用完后，就变成了含有蒸汽显热的高温水，大多数用汽设备是利用蒸汽的潜热，排出的是蒸汽凝结水。

因此，蒸汽凝结水的价值体现在水质和热能两个方面。

（1）凝结水水质凝结水的产生过程实际上就是一个蒸馏的过程，凝结水实际上就是蒸馏水，只是在蒸汽和凝结水输送过程中存在一定的铁污染（管道和设备腐蚀后带入的铁锈），非正常情况下被加热介质（一般是物料）的泄漏污染。

因此，凝结水的洁净程度很高，通过对物料、铁的处理后，其水质完全满足除盐水的水质指标，可以满足绝大多数场合的用水要求。

（2）凝结水热能凝结水的热能为凝结水在排放温度下的热焓，具有实际意义的热能是凝结水在排放温度下焓与新鲜水的焓的差值。

这部分凝结水含有可加以利用的显使,如锅炉排污次数，从而节省燃料以及水的用量。

凝结水回收是蒸汽热力系统循环中的一个重要环节,从系统节能的观点出发,凝结水回收利用的好坏直接影响蒸汽热力系统总的能源利用效率。

高温密闭式冷凝水回收技术高温密闭式冷凝水回收技术高温密闭式冷凝水回收技术1.技术名称高温密闭式冷凝水余热回收技术2.节能原理利用喷射泵的增压原理，建立适用于高温饱和水输送的防汽蚀理论，最终合理设计喷射泵来解决水泵的汽蚀问题。

3.技术特点：闭式回收高温凝结水，无二次闪蒸汽及疏水阀漏汽的排放，使蒸汽冷凝水所包含的热能、水量充分回收，可使系统热效率提高15～30％。

与开式回水系统相比，回水率提高5～15％；彻底地消除了凝结水加压泵的汽蚀，本装置应用了一系列汽蚀消除技术，从流体力学、动态两相流改善疏水工况，确保疏水畅通，延长疏水阀寿命，减少了故障频率。

凝结水闭式回收，避免了氧气及二氧化碳等气体对凝结水的二次污染及其引起的和微过冷原理出发采取独有措施消除汽蚀诱因，使水泵处于输送单相高温液体的最佳状态；对下设备的氧化腐蚀，回收的凝结水质量好，回水系统寿命长。

凝结水闭式回收输送智能化自动控制，运行稳定可靠、运行维护简单易行。

杜绝漏汽，改善生产环境；节省燃料，显著减少了有害气体和烟尘的排放，有利于环境保护、4.适用范围可以广泛地应用于电力、石油化工、机械、纺织、橡胶、轻工、食品、冶金等有蒸汽供热系统的工业企业，也可用于饭店、医院等大型楼堂馆所的蒸汽凝结水回收，它能方便有效地将蒸汽间接加热系统的凝结水系统形成闭式回收系统，是常规回收系统的更新换代产品。

蒸汽喷射式热泵技术一、技术名称蒸汽喷射式热泵技术二、节能原理蒸汽喷射式热泵是提高低压蒸汽压力的专用设备。

其原理是借助高压蒸汽（驱动蒸汽）通过蒸汽喷射式热泵的喷嘴喷射产生的高速汽流，将低压蒸汽或凝结水闪蒸汽吸入将其压力和温度提高，而高压蒸汽的压力和温度降低。

从而使低压蒸汽的压力和温度提高而产生工艺要求的指标从热泵输出供使用，利用了原来不能使用的低压蒸汽，达到节能的目的。

三、技术特点1、操作简便，维修容易，可保证供汽压力稳定。

2、节能效益显著，在回收企业的不能利用的低压蒸汽、闪蒸汽，以回收蒸汽价格计算，年节汽价值再数十万到上百万以上。

蒸汽凝结水的回收与利用蒸汽凝结水的回收与利用动力车间摘要:本文通过概述疏水阀在蒸汽凝结水回收与利用系统中起到的节能作用，介绍疏水阀的三种类型及分析其特点，并概况出选用疏水阀的注意要点。

列出凝结水回收与利用系统的两种形式开式和闭式及其特点，对本厂凝结水系统的进行分析，提出在凝结水管网上增设凝结水箱、加强对凝结水的水质监控。

最后对本厂凝结水回收系统进行经济性分析，突出回收凝结水带来持续节能效益。

关键词蒸汽，凝结水，疏水阀，节能一、引言蒸汽在用汽设备中放出汽化潜热后，变为几乎同温同压下的饱和凝结水，凝结水所具有的热量可达蒸汽全热量的20%～30%，压力和温度越高，凝结水具有的热量就越多，占蒸汽的总热量的比例也就越大。

在系统管网没有泄漏的情况下，凝结水的水质可达到锅炉给水标准，可作为锅炉给水。

根据相关资料报导，现在中国还有很多工厂和单位的间接蒸汽加热设备就不安装疏水阀，有的即使安装了，因选型不当、维修不及时和制造质量等原因，凝结水中的蒸汽含量仍达5%～30%，热损失十分严重。

由此可见，我们应重视回收凝结水的经济效益、社会效益以及能源紧缺带来的问题，以期通过有效地利用余热，保护环境，降低生产成本，合理利用水资源，这是节约能源的一项重要举措。

二、疏水阀的选用疏水阀是凝结水回收系统中的一个关键设备，是一种能自动从蒸汽管道和蒸汽使用设备中排除凝结水、空气和其他不可凝气体，并能减少蒸汽泄露的阀门；在工厂供热等蒸汽管网中，是应用最广泛的一种节能产品。

在蒸汽输送管，汽水分离器以及利用蒸汽来加热，保温，半热，换热等工艺过程中所产生的凝结水，都可以使用疏水阀来排除并加回收利用。

据有关资料显示，我国蒸汽消耗量大约以每年递增10%的速度发展，而能源生产基本保持在九亿吨左右，所以要求工厂供热中的各种工业锅炉能耗也要维持在三亿多吨左右，新增10%的耗汽量，即所需的2000万吨标准煤，就必须从蒸汽管网中解决，提高蒸汽使用效率。

正确选择和使用疏水阀是一个提高使蒸汽热效率的关键设备，可以增加凝结水回收量。

洗涤行业冷凝水回收方案行业说明洗衣房的主要工艺流程都离不开蒸汽、水、电，其中蒸汽在洗涤和烘干的工艺中被广泛作为一种传递热能的载体（见图一）耗量相当大，蒸汽热能利用率的高低直接影响企业的能源成本。

在国家倡导节能减排同时行业竞争日益激烈，如何降低生产成本，提高热能利用率，增大企业效益，已成为洗涤行业重点关注的问题。

洗衣房主要用气设备蒸汽使用工况综上所述：在洗涤-烘干-烫平这三个环节的用汽压力基本相当，其中烘干机和烫平机均会产生大量的高温冷凝水，对这部分高温冷凝水进行回收可利用大量的热量和水，节约生产成本。

行业现象1）目前洗衣房在使用蒸汽过程中还存在大量的浪费现象，很多企业都是直接将冷凝水就地排放至地漏，造成了洗衣房大量冒白烟。

2）直接将冷凝水排到开式水箱，产生很大的噪音，同时也产生大量的白烟。

其次就是冷凝水泵常被气蚀而不能继续使用。

3）疏水阀失灵或者质量不好，甚至有的地方根本没用疏水阀，直接将疏水阀旁通打开，以至于浪费大量的蒸汽。

为解决以上问题，四川迪瑞机电公司采取了以下几种回收方案：1）冷凝水直接回洗衣机。

2）冷凝水直接回锅炉补水箱或者锅炉。

3）热交换处理，制造其它工艺用水（预热锅炉补水、产生卫生热水）等。

冷凝水直接回洗衣机系统图及其工作原理图二：冷凝水直接回洗衣机流程简述：多条线路的冷凝水经多路供网器汇总后进入冷凝水回收集水罐，由水泵将冷凝水泵送至稳压罐，冷凝水从稳压罐补水到洗衣机。

工作原理：初始运行凝结水闭式回收装置水罐压力低于前端的用热设备压力，凝结水通过疏水器以及相应管路，依次进入多路供网器、集水罐、稳压罐、洗衣机内。

控制说明：1.该机组中设置两台冷凝水泵，一用一备，自动互投功能，其中一台泵出故障时，另一台会自动投入运行，实现无间断供水。

2.凝结水回收装置控制柜内每台泵设有启动、停止、故障无源触点，用作监控。

3.水泵的启停根据稳压罐中的液位计信号控制，液位低于设定值，水泵启动自动往稳压罐补水，液位高于设定值时水泵停止补水。

冷凝水回收工艺一、引言随着全球水资源的匮乏和环境保护意识的增强，冷凝水回收作为一种可持续的水资源利用方式，越来越受到关注。

冷凝水回收工艺是指将冷凝水从冷凝器或冷却设备中回收利用的技术过程。

本文将介绍冷凝水回收工艺的原理、应用以及存在的问题和解决方案。

二、冷凝水回收工艺的原理冷凝水回收工艺的原理是基于热力学原理，即利用冷凝器中的冷却介质将热量转移到环境中，使水蒸气凝结成液态水。

冷凝水回收工艺一般包括以下几个步骤：1. 冷却：利用冷却器将热水或蒸汽冷却到饱和状态，使水蒸气凝结成液态水。

2. 分离：通过分离器将冷凝后的液态水和未凝结的气体分离。

3. 储存：将冷凝水储存到合适的容器中，以备后续利用。

三、冷凝水回收工艺的应用冷凝水回收工艺广泛应用于各个领域，以下是几个典型的应用场景：1. 工业生产：工业生产中产生大量的热水或蒸汽，通过冷凝水回收工艺可以将废热回收利用，降低能源消耗。

2. 空调系统：空调系统中产生的冷凝水可以回收利用，用于冷却设备或者灌溉植物等。

3. 锅炉系统：锅炉系统中产生的冷凝水可以回收利用，用于供暖或其他用途。

4. 建筑排水系统：建筑物的排水系统中的冷凝水可以回收利用，用于冲洗厕所或者浇灌花草等。

四、冷凝水回收工艺存在的问题及解决方案1. 水质问题：冷凝水中可能含有杂质或化学物质，需要进行处理才能安全使用。

解决方案可以是采用过滤、杀菌或者反渗透等处理方法。

2. 系统设计问题：冷凝水回收系统的设计需要考虑管道布局、设备选择和运行控制等因素。

解决方案可以是优化系统设计，提高回收效率。

3. 经济效益问题：冷凝水回收工艺需要投入一定的资金和人力，回收效益和成本之间需要进行平衡。

解决方案可以是综合考虑回收效益和成本，选择适合的回收方案。

4. 法律法规问题：冷凝水回收工艺需要符合相关的法律法规，遵守环保标准。

解决方案可以是加强对法律法规的了解和遵守，同时进行环境评估和监测。

五、结论冷凝水回收工艺是一种可持续的水资源利用方式，可以有效降低水资源消耗和环境污染。

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一、引言。

蒸汽凝结水回收是工业生产中一项重要的节能措施，它可以将蒸汽在使用过程中产生的凝结水回收再利用，减少水资源的浪费，降低生产成本。

热力系统蒸汽凝结水回收方式比较---北京君发节能公司一般来说，凝结水回收系统可分为开式和闭式两大类。

2.1 开式回收系统开式回收系统是把凝结水回收到锅炉的给水罐中，在凝结水的回收和利用过程中，回收管路的一端是向大气敞开的，通常是凝结水的集水箱敞开于大气。

当凝结水的压力较低，靠自压不能到达再利用场所时，可利用泵对凝结水进行压送。

这种系统的优点是设备简单，操作方便，初始投资小；但是系统所得的经济效益差，且由于凝结水直接与大气接触，凝结水中的溶氧浓度提高，易产生设备腐蚀。

这种系统适用于小型蒸汽供应系统，凝结水量较小，二次蒸汽量较少的系统。

该系统被采用时，应尽量减少冒汽量，从而减少热污染和工质、能量损失。

2.2 闭式回收系统闭式回收系统是凝结水集水箱以及所有管路都处于恒定的正压下，系统是封闭的。

系统中凝结水所具有的能量大部分通过一定的回收设备直接回收到锅炉里，凝结水的回收温度仅丧失在管网降温部分，由于封闭，水质有保证，减少了回收进锅炉的水处理费用。

其优点是凝结水回收的经济效益好，设备的工作寿命长，但是系统的初始投资较大。

开式和闭式回收系统仅仅是凝结水回收系统的大体分类，具体的凝结水回收系统还要根据具体的项目情况，如凝结水的现场条件、凝结水的状态参数、回收目的等的不同而有不同的回收系统。

回收方式和设备的确定对于不同的凝结水改造项目，选用何种回收方式和回收设备，是该项目能否达到投资目的至关重要的一步。

首先，要正确选择凝结水回收系统，必须准确地掌握凝结水回收系统的凝结水量和凝结水的排水量。

若凝结水量计算不正确，便会使凝结水管管径选的过大或过小。

其次，要正确掌握凝结水的压力和温度，凝结水的压力和温度是选择凝结水回收系统的关键。

回收系统采用何种方式，采用何种设备，如何布置管网，需不需要利用二次蒸汽，需不需要回收凝结水的全部热量等问题都和凝结水的压力温度有关。

第三，凝结水回收系统的疏水阀的选择也是回收系统应该注意的内容。

CATALOGUE 目录•冷凝水回收方案概述•冷凝水回收技术•冷凝水回收方案设计•冷凝水回收方案实施与运行管理•冷凝水回收方案的经济性分析•冷凝水回收方案案例分析01源于空气中的水蒸气。

定义物质。

特性冷凝水的定义与特性冷凝水回收可以减少新水的使用量，降低冷却系统的能耗，从而降低碳排放。

节能减排节约水资源提高系统效率回收利用冷凝水可以减少对新鲜水源的需求，减轻对水资源的压力。

通过回收利用冷凝水，可以减少冷却系统的补水量，提高系统的整体效率。

030201冷凝水回收的意义空调系统食品加工制药行业对水质要求较高，回收利用冷凝水可以满足制药工制药行业除上述领域外，冷凝水回收还可应用于电子、化工、纺织等众多行业，实现水资源的节约和高效利用。

其他领域冷凝水回收方案的应用场景02优点缺点优点节能环保、提高水资源利用效率。

缺点投资较大、需要专业的维护和管理。

余热利用技术优点缺点冷凝水处理技术优点03冷凝水回收量的确定总结词详细描述总结词详细描述冷凝水回收系统的设计余热利用系统的设计总结词余热利用系统的设计是冷凝水回收方案的重要组成部分，通过余热利用可以降低能耗、提高能源利用效率。

详细描述余热利用系统的设计需要根据实际情况选择合适的余热利用方式，如余热发电、余热供暖等。

同时，需要考虑余热利用的经济性、技术可行性和环境影响等方面，以确保余热利用的效益最大化。

冷凝水处理系统的设计是确保冷凝水回收质量的重要环节，需要综合考虑处理工艺、设备选型和运行管理等方面。

详细描述在冷凝水处理系统的设计中，需要选择合适的处理工艺，如物理处理、化学处理等。

同时，需要考虑设备的选型和运行管理，以确保处理效果稳定可靠。

此外，还需要考虑处理过程中的节能减排措施，以实现环保和经济效益的双重目标。

总结词冷凝水处理系统的设计VS04冷凝水回收设备的选择与安装设备类型设备安装冷凝水回收系统的运行管理定期检查清洗和维护余热利用系统的运行管理余热利用方式运行监控冷凝水处理系统的运行管理处理工艺排放标准05设备购置成本及的土建工程成本。

密闭式冷凝水回收系统冷凝水回收密闭式冷凝水回收系统由疏水阀、回收管网、回收泵站和配套管道阀门仪表组成。

一、疏水阀：密闭回收系统中，对疏水阀要求较高，除大体的疏水阻汽功能外，还要考虑排水量、背压等问题。

二、回水管网：冷凝水以饱和状态排出热力设备，回水管道中不可幸免的存在闪蒸汽，形成汽液两相流，幸免水击和高低压混流是管网设计中的关键问题。

一样采取以下原那么。

(1)按两相流的特点计算管径，使管网聚集点维持压力平稳，并限制回水管道中的流体速度。

(2)压力相差过大的冷凝水，采纳分设管道。

(3)生产用汽和采暖用汽的冷凝水，采纳分设管道。

(4)支管汇入总管的汇合处，采纳适当方法，幸免产生彼此阻碍和干扰。

(5)冷凝水集水罐工作压力的设定和调剂，采取就低不就高的原那么。

三、回收泵站：回收泵站通常可考虑布置在锅炉房的水处置间或生产设备集中地周围和锅炉房与用汽设备之间的某一名置。

泵站一样可在地面布置，没必要设于地下室。

整个泵站占地面积约7㎡左右。

回收泵站包括：集水罐、防汽蚀泵组、自动操纵系统、闪蒸汽利用系统和配套阀门仪表等。

泵站整体布置如以下图所示：一、集水罐：集水罐容积一样为每小时大冷凝水量的1/3左右。

冷凝水通过疏水阀靠背压聚集到集水罐。

集水罐设计为正压运行，从而保证冷凝水温度大于100℃，同时减少二次蒸汽的产生。

集水罐上设置平安阀、液位计、压力调剂阀等平安爱惜装置，还装有液位操纵装置以操纵罐内水位转变，并操纵防汽蚀泵的启停。

二、防汽蚀泵组：本系统为密闭式冷凝水回收系统。

冷凝水为饱和水，为避免水泵发生汽蚀，特设计一套防汽蚀装置。

该装置采纳喷射增压原理，提高泵入口压力，解决离心泵在泵送高温饱和水时的汽蚀问题，保证水泵在其许诺工作温度下平安长期运行。

泵组中设自力式压力调剂阀、手动调剂阀和压力表，调剂和监测泵出入口压力。

3、自动操纵系统：冷凝水回收系统的自动操纵系统由液位变送器、电控柜和电磁阀组等组成。

(1)电动机操纵回路：利用安装在集水罐上的液位变送器，测量罐内水位，当水位达到高点时，电机启动，回收装置开始输送冷凝水至锅炉或除氧器。

金隅集团加气混凝土蒸压釜乏汽和冷凝水综合利用节能优化设计方案编写：审核：批准：北京弘泰汇明能源技术有限责任公司二〇一〇年七月二十二日目录一、项目概述2二、蒸汽节能的技术原则3三、节能的技术课题3四、节能的原理设计3五、蒸压釜工段的节能措施6六、汽水回收工段的节能措施6七、系统的节能措施7八、运行操作的节能措施7九、主要投资概算7十、改造效果8十一、经济效益分析9金隅集团加气混凝土蒸压釜乏汽和冷凝水综合利用节能优化设计方案一、项目概述加气混凝土是以硅质材料（砂、粉煤灰和含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。

因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。

其中蒸压养护是加气混凝土最关键的工艺之一用了。

根据混凝土加气工艺的要求，蒸汽高温蒸养是必不可少的环节，也是生产的主要能耗。

节能减排的意义十分重大。

根据现有的20万吨/年生产能力的厂子，发现对于蒸汽的管理和使用都存在着比较严重的损失，进行节能改造，能够取得非常显著的经济效益和社会效益。

针对新建30万吨/年生产规模的混凝土加气装置，就没有必要在一开始就留下高能耗的隐患。

根据初步分析整理，现提出如下节能建议二、蒸汽节能的技术原则1.蒸汽要合理使用，高热高用，低热低用，不能轻易浪费；2.排放热（工艺废气、闪蒸汽和凝结水）必须最大限度地回收再利用。

三、节能的技术课题1.研究并提出蒸压釜的蒸汽加热过程管理办法，重点是如何有效顶出不凝性气体、如何快速排放升温凝结水以和降温过程如何防止出现釜内真空等；2.研究并提出倒汽过程低压尾汽的回收办法、凝结水正常闪蒸汽的回收办法以和凝结水本身的回收办法。

3.研究并提出回收低压蒸汽和高温凝结水的再利用办法，如何给波动的低压蒸汽一个合适的下游用户，如何对凝结水进行除油除铁净化，以达到重新回炉加热的标准；4.研究并提出如何防止固体杂质对疏水器的堵塞等；5.研究并提出蒸压釜的蒸汽压力稳定保障，以和倒汽、补汽的最佳办法。