超薄封层在高速公路预防性养护中的应用

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2017年第2期 广东公路交通 Guangdong Highway Communications 总第149期 

文章编号:1671—7619(2017)02—0025—03 

超薄封层在高速公路预防性养护中的应用 

刘 桂 

(广东华路交通科技有限公司,广州510420) 

摘要:针对雾封层技术降低了沥青路面构造深度所带来的抗滑不足问题,开展了超薄封层在高速公路预防性养 护中的应用研究。首先针对超薄封层原材料的相关技术要求开展相关试验,在此基础上,进行配合比设计。依 托GH高速公路预防性养护工程项目进行实体工程验证,并对超薄封层路段使用性能进行跟踪观测,结果表明: 超薄封层材料可快速恢复路表功能,并具有良好的抗滑性能与抗渗水性能。 关键词:道路工程;超薄封层;预防性养护;配合比设计;抗滑性能:抗渗水性能 中图分类号:U418.6 文献标识码:B 

0 引言 

超薄封层是将乳化沥青的二次改性产品与特 

殊骨料按照合适的比例掺合以进行喷洒施工的混 合料[ 。 

超薄封层通过在原路面形成厚度为2 4mm 

的薄层。减少跑砂的同时增加抗滑性.很好地解决 

了雾封层抗滑问题,提高了路面的摩擦系数 __ 。 

同时可以起到封闭路面空隙,提高路面渗水状况。 

在其他省份高速公路及国干线得到了较多的应 

用 。 

本文开展了超薄封层在高速公路预防性养护 

中的应用研究。首先对原材料进行检测,在此基 

础上进行配合比设计研究,提出了适合于高速公 

路预防性养护工程的施工配合比,并对超薄封层 

路段使用性能进行了跟踪观测,结果表明,超薄封 

层材料抗滑性能和抗渗水性能良好。 

1 原材料技术要求 

沥青为经深加工后的特种改性乳化沥青,其 

技术要求 及检测结果如表1所示。原液为该乳 

化沥青同改性剂、外掺剂配制而成,原材料还包括 

乳胶、集料、助剂和水,原液、乳胶及集料的主要技 

术要求及检测结果如表2。 

表3为超薄封层材料矿料级配范围及矿料级配。 

由表1~表3可见,原材料均满足技术要求, 

矿料级配也在规定级配范围内。 表1 沥青技术要求及检测结果 

表2 其他原材料主要技术要求及检测结果 

级配 通过下列筛孔(mm)的质量百分率/(%) 

类型 2.36 1.18 o.6 o.3 o.15 o.075 

作者简介:刘桂(1986一),男,湖南益阳人,大学本科,路桥工程师,主要从事路面工程方面的研究。E-mail:345011343@qq tom ・25・

 2017年第2期 广东公路交通 总第149期 

2施工配合比设计 

2.1最佳乳胶及助剂用量 

采用深加工后的特种改性乳化沥青、改性剂 及外掺剂构成的原液,先固定乳胶用量,再添加不 同用量的助剂,通过比较不同配比下的湿轮磨耗 

损失,以确定最佳助剂用量。在确定最佳助剂用 量后,通过改变不同的乳胶用量,比较不同配比下 

的湿轮磨耗损失,以确定最佳乳胶用量。如此,便 

确定了性能最优的最佳乳胶及助剂用量。 根据工程经验.初选乳胶用量为原液质量的 2%,助剂用量初选为原液质量0%~1.2%,以 

0.2%为间隔。共7个不同的用量。成型及试验方法 参照现行规范 ¨8_中湿轮磨耗试验相关规定,将成 

型后的试样进行湿轮磨耗试验,试验结果如表4。 

表4不同助剂用量下的湿轮磨耗损失(乳胶用量2%) 

由表4可以看出,湿轮磨耗损失随着助剂用 

量的增加先减小后增加,存在最佳值,最佳值对应 的助剂用量为1% 在确定最佳助剂用量为1%后。乳胶用量初选 

为原液用量0%~3.5%。以0.5%为间隔,共8个不 同的用量。分别进行湿轮磨耗试验,试验结果如表5 

表5 不同乳胶用量下的湿轮磨耗损失(助剂用量1%) 

由表5可见,湿轮磨耗损失随着乳胶用量的 增加先减小后增加,存在最佳值,最佳值对应的乳 

胶用量为3%。因此,最终确定最佳乳胶用量为 3%,助剂用量为1%。 

・26・ 2.2最佳集料用量 

固定原液、乳胶、助剂用量,根据工程经验,初 拟三个不同的集料用量.加水量初拟为原液质量 的1%.配比如表6所示。表中集料用量为相对于 

原液的质量百分比。 

表6配合比各材料用量 

序号 材料用量/(%) 原液 助剂 乳胶 水 集料 15 3 1 18 21 配合比1 配合比2 100 配合比3 

参照表6初拟配合比结果,在室内成型试样, 

分别进行湿轮磨耗试验,试验结果如表7。 

表7湿轮磨耗试验结果 

如表7所示,三个配合比成型的试样湿轮磨耗 值存在明显的差异,配合比3>配合比2>配合比1。 

用初拟的三个配合比分别铺筑150m试验段, 分别于铺筑前和养生结束后利用摆式仪测量其抗 滑性能。测试结果如表8。 

表8铺筑前和养生后抗滑性能检测结果 

如表8所示,配合比1、2、3摆值分别提高了 5、8、6。可见,对于抗滑性能提高的有效性大小为 配合比2>配合比3>de合比1。 

综合室内湿轮磨耗试验结果以及对抗滑性能 的要求,最终确定配合比2为最优配合比。 2.3最佳用水量 

在配合比2的基础上,为了满足施工喷洒的工 艺要求,要对超薄封层材料的黏度进行调节。本研 

究采用加水的方式进行调节。具体采用的试验方法 是加入不同比例的水进人材料搅拌均匀后用雷氏杯 判定黏度是否达到标准喷洒施工黏度。雷氏杯采用 

80/70杯子测量其黏度.其理想黏度为14~25s 

根据确定的配合比2,用水量为原液质量的百 2017年第2期 刘桂:超薄封层在高速公路预防性养护中的应用 总第149期 

分比,调节用水量为0.8%~1.8%,间隔为0.2%, 用水量共6组。试验结果如表9。 

表9不同用水量下的雷氏粘度 

如表9所示,满足雷氏粘度为14~25s的用水 

量在1%~1.6%时满足施工要求,结合当时施工 气候及路面状况,选择1.3%为工程施工用水量。 

为此,确定了最终的施工配合比如表10所示, 表l0中用量均是相对于原液的质量百分比。 

表1O施工配合比 

材料 原液 集料 乳胶 助剂 用水量 用量/(%) 100 18 3 1 1.3 

通过试验段验证。表明以上配合比满足喷洒 

施工的要求,可作为施工配合比。 

3 工程验证 

某高速公路全长约30kin,双向四车道,路面结 

构为半刚性基层沥青混凝土路面,上面层为4em 中粒式沥青混凝土(AC一16),中面层为6cm中粒 

式沥青混凝土(AC一20),下面层为8em粗粒式沥 

青混凝土(AC一25)。 通车两年后,在重载交通的作用下,沥青路面 出现了裂缝等早期病害,为提高路面使用性能、防 止裂缝病害后的进一步水损坏。养护部门于2015 

年8月对部分路段实施了超薄封层预防性养护, 

养护路段长度累计2 037m,具体路段见表11。 表11 2015年8月预防性养护路段 

4使用性能跟踪观测 

采用横向力系数测试车对超薄封层路段工前一 

个月、工后一个月、工后一年的主车道抗滑性能 (SFC)进行了检测;采用多功能检测车分别对超薄 

封层路段工前一个月、工后一个月、工后一年的主车 道破损(P )进行了检测,检测结果见表12所示;采 用渗水仪 对超薄封层路段进行检测。检测结果如表 13。表中数据均为超薄封层路段统计平均结果。 

表12超薄封层路段使用性能跟踪观测 

由表12可见,实施超薄封层预防性养护措施 

一个月后,路面的抗滑性能得到了显著改善,破损 也得到了一定的改善。工后一年,抗滑性能依旧维 

持在较高水平,破损也维持在较好状态。可见,超 薄封层微罩面预防性养护措施可快速恢复路表功 

能,并改善原路面的抗滑性能。 

表l3超薄封层路段渗水状况检测结果 

由表13可见。超薄封层预防性养护措施可以 

显著改善沥青路面的渗水状况。 5 结语 

本文开展了超薄封层材料在高速公路预防性 

养护中的应用研究,依托GH高速公路预防性养护 工程项目进行了配合比设计并提出了施工配合 

比,施工配合比为原液:集料:乳胶:助剂:用 

水量为100:18:3:1:1.3。 通过实体工程跟踪观测,检测结果表明:超薄 封层材料可快速恢复路表功能。并具有良好的抗 

滑性能与抗渗水性能,具有良好的应用前景。 

参考文献: 『1]蔡锡荣.沥青路面高性能超薄封层技术及工程应 用研究[D].广州:华南理工大学,2011. 『2]杨明,苏卫国.预防性养护雾封层措施试验路工 程实践[J].公路,2006(11):205—208. [3]雷超旭,王端宜.雾封层施工质量控制最优化研 究[J],施工机械&施工技术,2008,25(7):37—39. 4]王利利.路面雾封层预养护技术使用效果的评价 [J],市政技术,2007,25(5):375—378. 5]杨娥,李运辉.雾封层在河惠高速公路预防性养 护中的应用[J].广州航海高等专科学校学报,2008,16 (2):29—32. 『6]公路沥青路面施工技术规范JTG F40—2004[s]. 北京:人民交通出版社.2005. (下转第56页) 

・27・

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I6mm减少到加同后的10ll'lm,静载试验挠度校验 

系数理论上可降至1.0以下。 

表9广济2 桥有限元模型工况3满载作用加固前后挠度 理论值对比 

计簧:模型 1 况3作朋下计算模型 对应挠度计算值/ram 有损模型(施工接缝开裂) 16 进行本次加同后 l0 

6 结语 

在桥梁结构中检测受到了13益广泛的重视, 其中静、动载试验又是桥梁检测中的一个主要方 

法。是目前为止为桥梁加固设计提供可靠依据的 

方法和手段之一。 参考文献: _l1罗子文.罗成斌.塘屿刚架拱桥的荷载试验研究 f J].山东建筑大学学报,2015(3):216—223. 2]勾红I1 } .蒲黔辉。王君明.某双曲拱桥的静力荷载 试验与分析fj].中外公路,2007(3):92—94. 『3]施尚伟,向中富.桥梁结构试验检测技术l M] 雨 庆:重庆大学出版神,2012. f4]公路桥梁承载能力检测评定规程JTG/TJ21—201 1 『S].北京:人民交通 版社,2011. 『5]公路桥涵设计通用规范JT GD60[S].北京:人民 交通HJ版社.2004. 『6]公路桥梁技术状况检测评定标准JTG/3、H21— 2011『S].北京:人民交通}【J版社,2011. 『7]金中凡, 昌宏,张高朝.大跨连续刚构桥的荷载 试验『J].巾外公路,2010(5):166—169. (收稿日期:2016一l2-05) 

Load test and reinforcement of Guangji 2#bridge 

ZHANG Qilong,XIONG Feng (Guangdong Provincial Highway Construction Co.,Lid.,Guangzhou,5 10623) 

Abstract:Load lest is the most effective and direct method for evaluating bridge bearing capacity.In this paper. through analysis on the deflection and strain index of the control points in Guangji 2#Bridge under the three level load— ing states.the static lcad lest and dvnamic loa ̄l test of the bridge have been introduced.the model has I)een established bv the aid of the finite elernent analysis software MIDAS.and the theoretieal calculation values of the cmTesponding WOI’king conditions have been obtained,which have been compared with the measured values,then the bearing capacity and the wnrking state of the bridge have been expounded.According to the results of load test,after reinforcing,the stifness ot’Guangji 2#Bridge has been improved.which could meet the specifications requirements. Key words:continuous rigid structure bridge;load test;correction coefficient;load condition;strengthening design