旋挖桩安全质量专项施工方案
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旋挖桩安全质量专项施工方案
编号:致: 恩施州同欣建设监理咨询有限责任公司 (监理单位)
我方已根据施工合同的有关规定,完成了 恩施市蔡家河经适房小区旋挖桩质量安全专项施工方案 的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准、请予审查。
附: 恩施市蔡家河经适房小区旋挖桩质量安全专项施工方案 施工单位(章):随州市兴一建筑有限公司 项目经理:
日 期:
全文结束》》年9月6日 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师:
日 期:
总监理工程师审批意见: 项目监理机构:恩施州同欣建设监理有限责任公司
总监理工程师:
日 期:
工程技术文件报审表表B1 编号:工程名称 恩施市蔡家河经适房小区 日期全文结束》》年9月6日现报上关于( 恩施市蔡家河经适房小区旋挖桩质量安全专项施工方案方案 )工程的技术管理文件,请予以审定。 类 别编制人册数页数
1专项施工方案李双明 2
3 4施工单位名称:随州市兴一建筑有限公司 技术负责人:
申报人:总承包单位审核意见:
□ 有/ □ 无 附页
总承包单位名称:随州市兴一建筑有限公司 审核人:
审核日期:
年 月 日监理审定意见:审定结论:
□ 同意 □ 修改后报 □ 重新编制 监理单位名称:恩施州同欣建设监理有限责任公司 监理工程师:
日期:
年 月 日 本表由施工单位报填,经监理单位审批后,建设单位、监理单位、施工单位各存一份。恩施市蔡家河经适房小区旋挖桩质量安全专施工方案 编制单位:随州市兴一建筑有限公司 编 制 人: 最新资料欢迎阅读
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审 核 人:
审 批 人:
编制日期:xx年9月6日目 录
一、工程概况
二、编制依据
三、施工部署
四、施工准备
五、施工机械设备及劳动组织六、旋挖钻孔灌注桩施工七、质量保证措施八、质量通病防止措施九、安全保证措施、文明施工及环境保护措施
一、应急施工措施 附图二
附图三
一、工程概况恩施市安置房建设指挥部办公室拟建的恩施市蔡家河经适房小区,位于恩施市五峰山。本项目规划用地面积约613
28、80m2,规划建筑面积约、60m2,拟建工程主要由11栋17层塔楼、1栋2层幼儿园、1栋3层社区服务用房及一层地下室组成,桩基础设计为钻孔灌注桩。
二、编制依据 ①、桩位设计图纸及。
②、地勘报告、现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息; ③、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002); 《工程测量规范》(GB50026-xx);
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-xx); 《混凝土质量控制标准》(GB50164-xx); 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-xx); 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-xx)。
三、施工部署结合本工程的实际特点,组织经验丰富,工作严谨的施工管理班子,建立健全各项管理制度,组织先进,充足的施工机械和高素质的施工班组,为快速优质地完成本工程提供根本的保证。
1、工期本工程计划开工时间(以实际开工时间为准),施工工期为100天。我们在施工中将积极主动做好各分项施工工序的资料报验、监理及其它部门的监最新资料欢迎阅读
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督检查。
2、质量工程质量确保省优质工程。在施工中,各工序严格执行自检、互检、交接检的“三检”制度,严格控制各施工班组的施工质量;科学管理,积极引入新工艺、新材料提高工程质量。
3、安全生产管理目标本工程安全生产管理目标:确保实现无人身死亡事故、无人身群伤事故、无重大火灾事故、无设备重大损坏事故、创无事故工程,争创恩施州安全文明施工现场。
四、施工准备
1、施工现场测量控制网:依据规划局提供的红线定位图及控制基点,结合设计图纸建立测量控制网及施工时用的轴线控制网。
2、按分区将钻孔桩编号,桩位采取在地面设字基准点,以便施工测量放线及桩定位;桩芯砼浇筑前,做好高程控制点,保证桩芯浇筑高度的有效控制。
3、申请建设单位组织进行图纸会审,并填写图纸会审记录。
4、根据施工需要确定施工机具、设备的要求,落实施工机具、设备需用量计划。
5、根据设计要求和工程地质资料所反映的情况,确定选用FR280型和FR250型旋挖机施工,机械性能满足在石灰岩上成孔的施工要求。 最新资料欢迎阅读
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6、计划配置两台旋挖钻机、一部挖掘机、一台起重机进行施工。
7、由于工程设计桩距比较近,不能满足3倍以上桩距的安全施工间距要求,在施工时采用跳打方法,以保证成桩的施工质量。
8、做好现场用电、用水、排水的布置,并做好雨季施工安排。
五、施工机械设备及劳动组织 根据工程任务与计划工期指标,结合施工现场实际,考虑到机械旋挖钻孔施工特点。成孔施工主要机械设备的配备及要考虑到施工质量的保证,又要考虑到机械效益的最大利用,以及工程工期的要求和下步工序的衔接,配备计划如下表:(1)、主要施工机具、仪器计划表序号机具名称型 号单位数量单位功率1一体化液压旋挖钻机FR250台12一体化液压旋挖钻机FR280台13泥浆泵台26KW4全站仪DTM-352R台15钢护筒Φ1200 —Φ2200个20650m钢尺把17尖、平头铁铲把4825T吊车辆29钢筋切断机台110相关检测仪器套111钢筋弯曲机台112挖掘机台113冲积钻台8560KW14运输车20立方台1(2)劳动力组织 劳动力资源配置分为现场管理人员和现场劳务人员,分别负责生产的组织、质量的控制和直接产品的生产。现场管理人员配备两套班子,分别负责白班与夜班施工中的施工组织、施工中的质量控制、安全措施的落实等具体事务;现场劳务人员同时分为两组,分别负责白班与夜班的生产;实际施工过程中要做好换班交接工作,交接班要到施工现场进行。现场施工组织与质量控制负责人:白班负责人刘泽锋,夜班负责人王勇;当班施工情况与交接事项要有书面记录,交接双方分别签字存档。①、 管理人员序号工作岗位人数姓 名联系方式1项目负责人1姜存海2现场负责人1李双明3技术、质量、测量2刘泽锋、向明江4安全员1张发启5资料负责人1田丫6专职电工1解强7280旋挖机机手1张丹8250旋挖机机手1王玉杰 ②、劳动力配置工作岗位人数工作职责钻孔组10钻机定位、泥浆循环、机械操作钢筋组10钢筋下料、钢筋笼成型起重组4移钻机、安放钢筋笼、导管测量组2现场放样机械抢修2临时机械维修灌装组4安装导管、混凝土的灌装水电组1施工用水、电维护六、旋挖钻孔灌注桩施工 最新资料欢迎阅读
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(一)施工作业条件
1、开钻前场地完成三通一平,即路通、水通、电通、场地平整。场地平整采用挖掘机平整,人工配合。旋挖钻机作业场地平整尺寸为10米10米,平整后用挖掘机进行碾压,以满足钻孔设备的稳定性要求。
①、施工前,根据主要施工过程存在的不安全因素特点,进行危险源辨识;成立安全管理专班,逐一排查、整改安全隐患,确保施工安全。
②、施工现场用电采用三级配电二级保护方式,用电设备实行“一机一闸一漏一箱”制;杜绝一切随意行为的发生,指定专人负责施工用电维护、维修、巡查 。
③、用挖掘机清理钻渣,运输车协助碴土外运到指定弃土场,保证施工现场道路畅通,作业面整洁。
2、挖好100立方体积的泥浆池,完善孔口四周排水系统,做好孔口的围护。
(二)施工技术措施及质量控制
1、在正式施工前准备下列必要的工程资料:(1)建筑物场地工程地质和水位地质资料;(2)桩基施工图及图纸会审纪要; (3)建筑场地和邻近区域的地下管线(管道、电缆)及空中高压线资料; (4)主要施工机械及其配套设备的技术性能资料; (5)桩基础的施工组织设计或施工方案;
2、桩位定位控制:
(1)作业场地四角以外,设置测量控制点二个(恩施市规划局测量组提供的坐标数据),便于施工中采用全站仪确定桩位是使用。; (2)复测桩位,必须使用全站仪或钢尺,复测轴线网间间距; (3)放线时,桩位允许偏差≤20mm。
(三)施工工艺及技术要求 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料,由项目施工技术员对作业人员进行技术性交底,绘制基础施工平面图,对旋挖钻孔灌注桩进行编号,施工过程中做好桩的砼浇筑施工记录,全面开挖之前,有选择性的先挖试验桩孔,分析土质、水文等有关情况,以此来修订施工方案。 最新资料欢迎阅读
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(四)工艺流程现场调查→测量放线及定桩位→配制泥浆→开挖地面表层土埋设钢护筒→检查桩中心轴线→钻机就位及钻进→成孔检查→清孔、成孔验收→吊放钢筋笼→安装砼导管→灌筑水下砼→桩成品检测、验收。
(五)施工方法
1、测量放样 ①平面位置控制。平面定位采用全站仪放出桩中心位置,钉木桩固定于地面,同时进行桩位复核,在确保准确无误的情况下通知钻机开钻。
②高程控制。护筒埋设固定后将临时水准点引至护筒顶,测出护筒顶标高,防止造成误差,影响桩基的长度控制,同时根据图纸提供的桩底标高,计算成孔孔深,为下一步钻进进尺、地层地质复核和桩长的控制提供依据。
③验孔测量。主要从以下几个方面进行控制,孔位、孔深、孔径和垂直度,成孔后进行桩位校核。
2、钻机就位 在桩位复核正确,护筒埋设符合要求,护筒、地坪标高已测定的基础上,钻机才能就位。
桩机定位要准确、水平、垂直、稳固,钻机导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线应保持在同一直线。
旋挖钻机就位后,利用自动控制系统调整其垂直度,钻机安放定位时,要机座平整,机塔垂直,转盘(钻头)中心与护筒字线中心对正,注入泥浆后,进行钻孔。
为准确控制孔深,应备有校核后百米钢丝测绳,以便在施工中进行测量、记录。
钻进过程中经常检查钻杆垂度,确保孔壁垂直。
钻进过程中必须控制钻头在孔内的升降速度,防止因泥浆对孔壁的冲刷及负压而导致孔壁塌。
3、成孔钻进 选用旋挖钻钻进成孔。
4、钻头的选择 选用性能良好的钻头,钻头直径达到孔桩设计要求。
5、钻进技术参数的选择 根据地层特性,采用分层钻进工艺确保成孔质量。钻孔时,先将钻具装妥浸入护筒水中,通过启动真空泵或泥浆泵,待循环流动形成后,启动钻机并选择适当档位开始钻进。开钻时先缓慢进尺,并及时检查和纠正钻头的偏位,待钻锥全部进入土层后,钻机方可加速钻进。