主控项目、一般项目

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主控项目

一、地基1.灰土地基:(1)地基承载力(2)配合比(3)压实系数2.土和灰土挤密桩复合地基:(1)桩体及桩间土干密度(2)桩长(3)地基承载力(4)桩径

二、桩基础

砼灌注桩1.钢筋笼:(1)主筋间距(2)长度2.砼灌注桩:(1)桩位(2)孔深(3)桩体质量检验(4)砼强度(5)承载力

三、土方工程

1.土方开挖:(1)标高(2)长度、宽度(由设计中心线向两边量)(3)边坡

2.土方回填:(1)标高(2)分层压实系数

四、砖砌体工程

(1)砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求(2)砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%(3)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3(4)非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每120mm 墙厚放置1φ6拉结钢筋(120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm,对抗震设防烈度6度、7度的地区,不应小于1000mm,末端应有90度弯钩(5)砖砌体的位置及垂直度允许偏差

五、砼小型空心砌块

(1)小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求(2)砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算,不得低于90%;竖向灰缝饱满度不得小于80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实,不得出现瞎缝,透明缝(3)墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3(4)砌体轴线偏移和垂直度偏差

六、配筋砌体工程

(1)钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求(2)构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的砼或砂浆的强度等级应符合设计要求(3)构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,预留的拉结钢筋应位置正确,施工中不得任意弯折(4)构造柱位置及垂直度的允许偏差

(5)对配筋砼小型空心砌块砌体,芯柱砼应在装配式楼盖处贯通,不得削弱芯柱截面尺寸。

七、填充墙砌体工程

砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求

八、模板工程

1.模板安装:(1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板(2)在涂刷模板隔离剂时,不得玷污钢筋和混凝土接槎处。

2.模板拆除:(1)底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求,当设计无具体要求时,砼强度应符合下表规定

(2)对后张法预应力砼结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除;(3)后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。

九、钢筋分项工程

1.原材料(1)钢筋进场时,应按规定国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定;(2)对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:a.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。b.钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。c.当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

2.钢筋加工(1)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:a.HPB235级钢筋末端应作180度弯钩,其弯钩内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;b.当设计要求钢筋末端需做135度弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。c.钢筋作不大于90度的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。(2)除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列

规定:a.箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上条规定外,尚应不小于受力钢筋直径;b.箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90度;对有抗震等要求的结构,应为135度;c.箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。

3.钢筋连接(1)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。(2)在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件做力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。

4.钢筋安装:钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

十、混凝土分项工程

1.原材料(1)水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。(2)混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。预应力砼结构中,严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋砼结构中,当使用含氯化物的外加剂时,砼中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。(3)砼中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《砼结构设计规范》GB50010和设计的要求。

2.配合比设计:砼应按国家现行标准《普通砼配合比设计规程》JGJ55的有关规定,根据砼强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的砼,其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。

3.混凝土施工(1)结构砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件砼强度的试件,应在砼的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:a.每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼,取样不得少于一次;b.每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时,取样不得少于一次;c.当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次;d.每一楼层、同一配合比的砼,取样不得少于一次;e.每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。(2)对有抗渗要求的砼结构,其砼试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。(3)砼原材料每盘称量的偏差应符合下表规定。

(4)砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。同一施工段的砼应连续浇筑,并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。当底层砼初凝后浇筑上一层砼时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。