深井钻井液技术(中石化)

钻井液流量检测技术中石化胜利工程有限公司地质录井公司摘要：钻井液出入口流量的准确检测是发现以上异常现象的重要手段之一，因此准确实现钻井液出入口流量的检测，对于现场油气钻探的安全施工有着重要的意义。

关键词：钻井液流量；检测；录井；研究方法引言在钻井现场，钻井液出口流量是一个重要的参数，根据出口流量的变化能够判断井下异常情况，通常情况下是利用靶式流量计来测量，其测量原理是靠泥浆的冲击使靶体发生位移，带动电阻变化，产生信号变化，反应灵敏，测量结果能够快速反映钻井液出口流量的变化；靶体使用优质不锈钢材料制作，成本低廉、原理简单、不容易损坏。

该传感器存在诸多缺点：1、使用困难，传感器一般是装在架空管线上，需要对架空管线开口，安装人员需要佩戴安全带，进行高处作业；2、经过长时期使用，传感器会变得不灵活，泥浆在靶体上固结，形成泥饼，影响了测量的精度，导致传感器的输出信号变小，不能反映泥浆流量的真实变化；3、无法根据实际情况标定传感器，当受到钻井液冲击后，其上升和回落之间的落差较大，只能反映一个相对值，不能计算真实的流量变化。

所以，靶式流量传感器的测量精度不能满足钻井过程中井涌、井漏及其他钻井安全事故监控预报的需求。

1、研究意义钻井液入口流量采用泥浆泵计算的方法获得，存在误差大、受泥浆泵效率影响大等问题。

因此，研制一套钻井液出入口流量实时检测单元，对于准确计算钻井过程中的钻井液体积变化具有重要意义。

在钻井现场，如果采用的流量检测手段不适合，对井漏井涌等异常工况的发生预测不及时，将会造成极为严重的后果。

在重庆开县发生过重大的死伤事故，在天然气井钻进时，若处理措施不恰当，还会引起失控着火、爆炸以及地层下陷等事故。

为预防各种事故的发生，钻井过程中，录井人员应该做好井控监视工作，及时发现溢流、井漏等征兆，进行快速汇报。

需要对钻井液流量进行定量、实时的检测，及时发现各类异常工况，及时进行预警，在根本上防止井喷等事故的发生，以便于钻井工作的顺利实施，提高社会效益。

1921 基本概况该井自上而下钻遇第四系、新近系、古近系、白垩系、侏罗系、三叠系、鹰山组、蓬莱坝组、下丘里塔格、阿瓦塔格、沙依里克、吾松格尔、肖尔布拉克组、玉尔吐斯组、奇格布拉克组等地层，主要目的层为震旦系的奇格布拉克组。

奥陶系的鹰山组-震旦系的奇格布拉克组超深、超高温井段，对钻井液的抗温能力、封堵防塌能力要求高，因此抗高温水基钻井液的研究是应对轮探1井超深、超高温钻井难题的重点；为保证轮探1井超深、超高温井段的顺利施工，经过前期大量的室内实验和配方调整，确定轮探1井超深段使用氯化钾聚磺水基钻井液体系；本井使用该体系成功解决了轮探1井8000m以下超深井段的高温、井壁稳定等难题，顺利钻进至8882m，突破了亚洲最深钻井记录。

该体系的研究和应用为轮探1井钻井井深的突破提供了技术支撑，为塔里木油田下寒武系、震旦系钻井提供了钻井液技术储备。

2 主要技术难点2.1 抗温能力本井设计井深8500m，加深至8882m，预计井底温度在180℃以上，所以出于安全考虑要求四开钻井液能抗温到200℃，为此委托厂家定制生产了能够抗温200℃的主抗温材料及其它相配套的封堵材料。

2.2 井壁稳定根据邻井资料及实钻情况，在进入鹰山组后垮塌、掉块现象非常严重，曾数次发生卡钻事故，通过体系优化、采用定制生产的高软化点沥青材料，有效的解决了这个难题，保证了钻井的顺利进行。

亚洲最深井－轮探1井水基钻井液技术谢建辉 任超 王瑞虎 张雄 中石油西部钻探钻井液分公司 新疆 克拉玛依 834000 摘要：轮探1井是中国石油塔里木油田分公司在塔北隆起布的一口集团公司级的一级风险探井，设计井深8500m，加深井深8882m，是目前亚洲最深井。

该井超深井段奥陶系、下寒武系、震旦系面临超深、超高温、井壁稳定技术难题。

基于此，通过室内试验研究，优化了抗高温水基钻井液体系，并制定了针对性强的解决方案。

实钻中该井顺利钻穿奥陶系、下寒武系、震旦系（未穿）地层，未发生钻井液性能失稳等情况，顺利钻至井深8882m完钻，创亚洲陆上最深井纪录。

附件钻井液技术规范(试行)中国石油天然气集团公司二○一○年八月目录第一章总则┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3第二章钻井液设计┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3第一节设计的主要依据和内容┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3 第二节钻井液体系选择┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4 第三节钻井液性能设计项目┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5 第四节水基钻井液主要性能参数设计┄┄┄┄┄┄┄┄┄7 第五节油基钻井液基油选择和主要性能参数设计┄┄┄11 第六节油气层保护设计┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄12 第七节钻井液原材料和处理剂┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄13 第八节钻井液设计的管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄13 第三章钻井液现场作业┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14第一节施工准备┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14 第二节预水化膨润土钻井液与处理剂胶液的配制┄┄┄14 第三节淡水钻井液的配制┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄15 第四节盐水钻井液的配制┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄15 第五节水包油钻井液的配制┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄16 第六节油基钻井液的配制┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄16 第七节钻井液性能检测┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄17 第八节现场检测仪器┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄18 第九节现场钻井液维护与处理的基本原则┄┄┄┄┄┄20 第十节水基钻井液性能维护与处理┄┄┄┄┄┄┄┄┄20—1 —第十一节油基钻井液性能维护与处理┄┄┄┄┄┄┄┄23 第四章油气层保护┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄24 第五章循环净化系统┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄25 第一节设备的配套、安装与维护┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄25 第二节钻井液净化设备的使用┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄27 第六章泡沫钻井流体┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄28 第一节一次性泡沫钻井流体┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄28 第二节可循环泡沫钻井流体┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄29 第三节压井液和压井材料的储备┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄31 第七章井下复杂事故的预防和处理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄31 第一节井壁失稳的预防与处理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄31 第二节井漏的预防与处理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄33 第三节卡钻的预防和处理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄35 第八章废弃钻井液处理与环境保护┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄37 第九章钻井液原材料和处理剂的性能评价与储存┄┄┄┄37 第一节技术标准与性能评价┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄38 第二节钻井液原材料和处理剂的储存┄┄┄┄┄┄┄┄38 第十章钻井液资料收集┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄39第十一章附则┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄39 附录┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄40—2 —中国石油天然气集团公司钻井液技术规范第一章总则第一条钻井液技术是钻井技术的重要组成部分，直接关系到钻探工程的成败和效益。

72滨674区块丛式井钻井液技术张高峰 中石化胜利石油工程公司渤海钻井总公司【摘　要】胜利油田滨南采油厂滨674区块丛式井的目的层位于沙三段，钻探目的是完善滨674区块主体注采井网，提高储量控制程度，提高油藏采收率。

施工中依据该区块的地质特点和丛式井钻井的技术要求，按照强抑制、优润滑的技术思路，采用KCL-聚合物润滑防塌钻井液体系。

【关键词】滨674；丛式井；KCl-聚合物润滑防塌钻井液一、施工技术难点1.井壁稳定该区块完钻层位沙四段，沙河街井段达1000米，沙三段、沙四段以泥页岩为主，表面存在微裂缝，极易吸水膨胀，产生掉块。

2.电测阻卡问题沙二段、沙三段（垂深2000-23000米井段）地层，存在较多不整合面，夹层较多，岩性变化明显，井径不规则，电测易出现阻卡问题。

3.断层的防漏问题存在断层，临井施工过程中发生井漏，因此在钻穿断层过程中存在井漏的风险，防漏形式严峻。

二、钻井液方案的制定该区块钻井液必须满足：保证井壁稳定，携岩能力强，井眼清洁，润滑性良好。

根据以上原则，对钻井液的配方进行调整和完善，采用KCL-聚合物润滑防塌钻井液体系。

其配方为：1% CaCl 2+（0.2～0.3）%PAM+（3～5）%KCl +0.5%LV-CMC +（0.5～1）%DSP+（2～3）%KFT+（3～5）%润滑剂+(30～50)方回收钻井液。

三、钻井液的维护处理1.一开井段钻井夜维护处理（1）一开稀释老浆开钻，钻进中根据情况不断补充清水维持泥浆性能，保持钻井液具有较强的携砂和悬浮能力，满足大井眼钻进需要。

（2）钻完进尺后大排量循环干净，搞好短起下钻，用增粘剂封井100m（50s）起钻下表层套管。

以确保下套管和固井的顺利施工。

2.二开明化镇组、馆陶组钻井夜维护处理（1）馆陶组前采用钙处理钻井液，该钻井液粘切较低，应避免停停打打、定点循环，停泵期间要加强活动钻具，中途若起钻要配制绸浆封井。

钻进至馆陶底停用氯化钙，开始补充PAM干粉胶液，转化体系。

油基钻井液钻井的固井技术难点与对策分析发布时间：2022-09-28T07:59:27.228Z 来源：《福光技术》2022年20期作者：邓子波杨洪雷[导读] 由于油基钻井液是亲油性工作液体系，而固井水泥浆是亲水性工作液体系，二者间不具有相容性，这为固井工程带来诸多难题。

中石化胜利石油工程公司固井技术服务中心山东省东营市 257064摘要：由于油基钻井液具有较强的抗污能力以及良好的储层保护能力，因此在深井、超深井、页岩气井领域中迅速被推广应用，受到了业内的广泛好评。

为促进油基钻井液的应用，首先要分析固井工程中可能遇到的难点，如井壁和套管清洗困难、滤饼难以清除、顶替效率低等，本文将立足于固井难点的形成原因，探讨油基钻井液钻井的固井技术。

关键词：油基钻井液；钻井；固井技术；难点；对策分析由于油基钻井液是亲油性工作液体系，而固井水泥浆是亲水性工作液体系，二者间不具有相容性，这为固井工程带来诸多难题。

塔里木油田的现场实验表明油基钻井液对固井的影响主要是：增加水泥浆稠度并降低水泥浆流动度，影响顶替效率；缩短水泥浆稠化时间，影响作业安全；大幅降低水泥石抗压强度，当油基钻井液与水泥浆掺混比例较大时，水泥石呈蜂窝状，抗压强度极低。

因此，必须对油基钻井液钻井的固井技术进行难点分析，提出相应对策。

1油基钻井液概述油基钻井液是指用油作连续相、水作分散相、乳化剂作稳定剂，形成油包水乳化钻井液，与水革钻井液相比，油基钻井液具有抗盐钙侵蚀、抗高温、润滑性好、利于井壁稳定等特点。

因此，在进行复杂地层钻井时，应用油基钻井液的效果显著，更有利于保护油气层。

但是，油基钻井液的应用，对生态环境的影响较大，而且成本较高，由此也给其广泛应用带来了一定的难度。

在采用油基钻井液进行钻井处理时，存在一些固井难点，需要加以研究和控制。

2油基钻井液钻井的固井难点2.1 井壁和套管清洗困难，滤饼难以清除使用油基钻井液会造成井壁和套管清洗困难，滤饼难以清除，从而降低水泥环的胶结质量。