液压锚杆钻车

液压锚杆钻车（CMM2—18）是我公司根据当前煤矿掘进工艺技术发展需要自行开发设计的一种新型巷道支护专业设备。该机与掘进机配套使用，实现了巷道顶板、侧帮锚杆及锚索支护机械化作业，是改变目前巷道掘进工艺的一种先进的支护设备。该设备及施工工艺已获得国家专利，目前国内、国际尚无与掘进机配套使用的同类产品，具有国内、国际领先水平。

一、结构特征

锚杆钻车由行走部、机体部、前后钻机部、前后钻臂升降机构、前后连接横梁、前支撑部、铲板部、液压系统、动力部、工作平台等组成。参见附图1。

二、主要技术特征

1.实现顶帮锚杆、锚索支护全部机械化作业，比传统施工工艺提高工效50%左右。

2.机械化操作，大大减轻了工人劳动强度；湿式钻孔，减少粉尘，改善了工人作业环境；有可以升降的工作平台，人员操作方便。

3.实现了机械临时支护，人员始终在临时支护或永久支护下作业，大大提高了工人作业安全性。

4.钻机液压锁紧锚杆，能确保锚杆预紧力，有利于支护工程质量的管理。

5.整机全部采用液压控制，前后两台钻机采用独立液压系统；整机结构合理、紧凑，各部件强度可靠；配套液压元件采用进口或国内名牌厂家产品；操作维护方便，运行安全可靠；产品已经多年批量生产，成熟稳定。

三、使用说明

1.锚杆钻车与掘进机配套布置关系：

掘进机割煤时两台锚杆钻车靠一侧煤帮停放，掘进机割煤一个循环进尺并完成装煤后，掘进机后退并紧靠另一侧煤帮，让出锚杆钻车前行通道（≥1800 mm），两台锚杆钻车顺序前移至工作位置，左右机各靠一侧煤帮。

2.锚杆钻车工作顺序：

（l）锚杆钻车前行至支护作业位置。

（2）将护网挂于前支撑部横梁上，前支撑部升起撑紧顶板，铲板部撑紧底板，工人进行铺联网作业。.锚杆钻车与掘进机配套布置关系：

掘进机割煤时两台锚杆钻车靠一侧煤帮停放，掘进机割煤一个循环进尺并完成装煤后，掘进机后退并紧靠另一侧煤帮，让出锚杆钻车前行通道（≥1800 mm），

两台锚杆钻车顺序前移至工作位置，左右机各靠一侧煤帮。

2.锚杆钻车工作顺序：

（l）锚杆钻车前行至支护作业位置。

（2）将护网挂于前支撑部横梁上，前支撑部升起撑紧顶板，铲板部撑紧底板，工人进行铺联网作业。

（3）钻机打孔——安装锚杆（或锚索）——锁紧锚杆（两台钻机实现对顶、帮锚杆同时作业）。

（4）完成一个循环进尺全部锚杆（锚索）支护作业后，锚杆钻车各部件收回至最小状态，顺序后退至煤帮一侧，掘进机开始下一个割煤循环。

3.定员：每台锚杆钻车4人，每台钻机2人。液压锚杆钻车（CMM2—18）是我公司根据当前煤矿掘进工艺技术发展需要自行开发设计的一种新型巷道支护专业设备。该机与掘进机配套使用，实现了巷道顶板、侧帮锚杆及锚索支护机械化作业，是改变目前巷道掘进工艺的一种先进的支护设备。该设备及施工工艺已获得国家专利，目前国内、国际尚无与掘进机配套使用的同类产品，具有国内、国际领先水平。锚杆钻车由行走部、机体部、前后钻机部、前后钻臂升降机构、前后连接横梁、前支撑部、铲板部、液压系统、动力部、工作平台等组成。

钻车特点：

1.实现顶帮锚杆、锚索支护全部机械化作业，比传统施工工艺提高工效50%左右。

2.机械化操作，大大减轻了工人劳动强度；湿式钻孔，减少粉尘，改善了工人作业环境；有可以升降的工作平台，人员操作方便。

3.实现了机械临时支护，人员始终在临时支护或永久支护下作业，大大提高了工人作业安全性。

4.钻机液压锁紧锚杆，能确保锚杆预紧力，有利于支护工程质量的管理。

5.整机全部采用液压控制，前后两台钻机采用独立液压系统；整机结构合理、紧凑，各部件强度可靠；配套液压元件采用进口或国内名牌厂家产品；操作维护方便，运行安全可靠；产品已经多年批量生产，成熟稳定。