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工作面顶板富水区探放水安全技术措施

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编号：AQ-JS-03729 ( 安全技术 ) 单 位：_____________________ 审 批：_____________________ 日 期：_____________________

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工作面顶板富水区探放水安全技术措施

Safety technical measures for water exploration and drainage in rich water area of roof of working face 矿山安全技术 | Mine Safety Technology 安全技术

第 1 页 工作面顶板富水区探放水安全技术措施

一、重大危险源有害因素辨识 1、孔内水量、水压突然增大或顶钻时，拔出钻杆易造成透水和钻杆伤人事故。 2、钻孔过程中孔内气体压力异常，阀门关闭不及时易造成人员窒息或中毒。 3、钻机运转时接触机械运转部位，易绞伤人员。 4、利用工具安、卸钻杆时，无专人看护钻机启动按钮，误操作易造成钻机伤人事故。 5、钻机固定不牢，易造成钻机倾倒伤人事故。 6、对开关电器防爆性能检查不到位，易引发事故。 7、带电检修开关，易造成电击伤人事故。

使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 矿山安全技术 | Mine Safety Technology 安全技术

第 2 页 8、延伸或退出钻杆时配合不协调，易造成钻杆碰伤人员事故。 9、接管时，工作人员将手指伸入法兰盘或螺栓之间，管路错动易挤伤手指。 10、抬运套管、设备、设施时，工作人员不同肩配合，易造成人员伤害事故。 11、钻机附近20米范围内瓦斯超限（1％）打钻时，易造成瓦斯燃烧或瓦斯爆炸事故。 二、编制目的和依据 根据现有瞬变电磁勘探资料，为了探查N2202 工作面顶板K8及K10砂岩水，通过施工探放水孔，达到提前疏放老顶来水的目的，保证N2202 工作面回采工作顺利进行。依据《煤矿安全规程》（2010年版）第267、268条规定和公司地测科《N2202 回采工作面顶板探放水孔设计》要求，特编制本安全技术措施。 三、钻孔布置（见《N2202 工作面顶板探放水孔设计》图） 矿山安全技术 | Mine Safety Technology 安全技术

第 3 页 四、钻孔参数 本次计划在N2202 工作面按以下顺序施工2 个探放水孔。钻孔参数见下表所示： 孔号 方位角 倾角 位置 孔深（m） 施工顺序 1 284° +35° 见附图 200 II 矿山安全技术 | Mine Safety Technology 安全技术

第 4 页 2 103° +31° 200 I 五、钻孔结构 0—10m孔径为Φ113mm；10m以后孔径为Φ73mm至终孔。 六、套管结构 一级套管0—10m，规格Φ108mm。 七、施工工艺 1、开孔 开孔用Φ113mm钻头钻进10m，彻底清除孔底岩芯。 2、注浆固套管、测压 （1）将一级套管下至孔底位置，止水器安装达到承压标准（4Mpa）时，止水器以上套管壁后灌注水泥浆至套管顶端或在套管内压入水泥浆从套管外壁返出套管顶端（间歇法注浆）。 矿山安全技术 | Mine Safety Technology 安全技术

第 5 页 （2）安装孔口套管法兰盘和测压装置（包括测压盘、安全三通或四通，分水阀门，压力表，注水连接口）或用泥浆泵综合观测。 （3）与泥浆泵连接好后打开分水卸压阀门，启动泥浆泵最低档位视水量稳定时方可开始缓慢关小分水口的出水量。 （4）当分水量逐渐变小水压逐步上升至水压的2-3倍稳定时，停止分水阀控水。 （5）在稳定期间注意观察钻孔周边有无新的渗透水现象。 （6）观测泥浆泵供水池内水位下降稳定情况。 （7）稳定压力时间不少于30分钟。 （8）套管未出现位移，无渗漏，无周边顶板出现新涌水点，压力稳定，为合格。否则，必须重新固结套管。 3、岩芯鉴定 钻孔钻进过程中派专人监督钻孔质量，判别岩层厚度并记录换层深度和涌（漏）水量。每钻进10m或更换钻具时，测量一次钻杆并核实孔深，终孔前再复核一次。 4、放水 矿山安全技术 | Mine Safety Technology 安全技术

第 6 页 探放水孔放水前，排水管要与放水孔连接。放水时，要根据巷道临时排水点的排水能力，控制阀门的放水量。 八、钻机设备 1、ZDY4000S全坑道钻机1台。外型尺寸：长2070mm×宽880mm×高1690mm，重量1.5吨。钻机功能方向360°均可钻探，钻深500m。 2、BW150/7泥浆泵1台。外型尺寸：长1800mm×宽800mm×高1200mm，重量1.0吨。泥浆泵有四个功能档位，最大流量150L/min，最小流量50L/min，压力可达7—10Mpa，可注高浓度浆液和双游液浆及化学浆液(正常钻进均用自压水)。 九、施工前准备 1、井下准备 （1）钻机拆卸、安装过程中，所有作业人员必须听从队干、班组长统一指挥，协调一致，严禁盲目作业。 （2）钻机在起吊、拖运过程中，用3吨的倒链固定在永久锚杆上，用Φ8mm绳套将钻机慢慢吊起或拖运，其它人员必须站在安全矿山安全技术 | Mine Safety Technology 安全技术

第 7 页 位置。 （3）安装钻机、泥浆泵前，应先检查施工地点附近巷道支护及通风等情况，发现问题要及时汇报，需要整修、加固、铲平时由矿方负责完成。 （4）钻机、泥浆泵安装应牢固，安全防护罩必须齐全。 （5）钻机的固定：钻机固定时，用起吊鼻子将3吨倒链固定在永久锚杆上，用Φ8mm绳套将钻机慢慢吊起，同时以井字型架设枕木。架设钻机如底板平整则直接放置在底板上。 （6）每架设一层要升起一个枕木的高度，不可一下升起高度过大，架设钻机时，工作人员要时刻注意钻机状态，等钻机稳定时再架设枕木。 （7）钻机架设起来后，相邻枕木间用钯钉钉死，防止枕木发生移动。4根摩擦柱分别架设在钻机底座的四角，用升柱器将摩擦柱升起，柱头顶紧巷道顶板，并用双股8#铁丝将4根柱子连接好，拴在钢筋托梁上。 （8）开关、电缆安装完毕，由供电科现场进行防爆检查，合格矿山安全技术 | Mine Safety Technology 安全技术

第 8 页 后方可使用。 （9）接电时，防爆开关要安设在钻机和泥浆泵附近，以方便随时开、停钻机和泥浆泵。 （10）打钻作业前，要先检查钻机是否平稳牢固，摩擦柱子是否牢固，铁丝连接是否松动，如已松动，要用升柱器将摩擦柱子升牢固，铁丝要重新连接拧紧。 （11）开机前还要检查各部紧固件有无松动情况，检查油箱内油面的高低，不足时应及时补充，检查抱闸的松紧程度是否合适，不合适时要立即维修。 （12）启动电机前要打开油箱上的截止阀，此阀未打开前不准启动电机。 （13）电机接通电源要注意转向是否与油泵的要求一致，油泵是否正常运转，各部位有无渗漏油的情况，有问题应及时处理。 （14）开机后要试转1分钟，以确定钻机、泥浆泵是否工作正常，如不正常，要及时断开电源，检查钻机各部位。 （15）井上下专用电话要安装到位。 矿山安全技术 | Mine Safety Technology 安全技术

第 9 页 十、工作人员安全措施 1、钻探人员入井前必须经教育科培训，经考试合格并取得入井安全资格证后方可下井。 2、入井前穿戴要整洁，严禁喝酒、穿化纤衣服，必须戴安全帽，随身携带矿灯和自救器，严禁携带烟草及点火物品。 3、人员行走必须执行“行车不行人，行人不行车”规定，严禁进入瓦排巷及其他无关地点。不准随意乱摸、乱动施工地点以外的各种电气设备。 4、工作人员在开工前必须熟悉行走路线、工作环境及避灾线路。施工地点有异常时，要始终确保退路畅通。 5、工作人员要认真学习钻机操作规程，并严格执行。 十一、施工技术措施 1、施工中应保证正常供风。 2、严格把关，对所有钻具、套管、岩芯管、钻头、异径接头、公差配合、损坏程度、材质情况等都要认真检查和处理。 3、套管必须固定牢固，周边无泄漏。 矿山安全技术 | Mine Safety Technology 安全技术

第 10 页 4、要安装孔口防喷装置，严防遇大水时造成不必要的影响。 5、钻孔结构严格按设计施工。 6、钻进中遇到换层、见断层、出水、等地质现象时，要准确测量所见位置，卡准钻杆余长，做好记录。 十二、安全注意事项 1、电源由供电科提供配电点并办理相关手续，由配电点所在队组派专职电工负责接电，严禁乱接乱挂。 2、电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符的连接盒，严禁出现鸡爪子、羊尾巴、明接头，严禁使用不防爆的机电设备、工具、接线盒。 3、装卸及安装钻机时，由带班班长统一指挥，注意照前顾后，尽量轻抬轻放，以免发生扭伤、跌伤和损坏设备。 4、设备、开关必须完好，发现失爆或不完好立即停止使用。 5、钻进时给压均匀，压力不得忽大忽小，速度压力根据岩性合理选定，钻头优选目前较先进的复合片钻头、孕镶钻头等，每种规格要有3-5个钻头相互交替使用至任务完成，每次更换钻头前禁止

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探放水安全技术措施

探放水安全技术措施

探放水安全技术措施矿属格施工单位，根据《金属非金属矿山安全规程》有关防排水规定。

为确保我矿井安全生产，特编制如下探放水安全技术措施：1 本矿水文地质条件为简单类型矿山，目前矿井为平洞一内斜井开采，矿井开采中涌水量很少。

但作为地下开采矿山防水意识不能放松，必须做好矿区范围内的已往的废矿井、老井、岩溶洞等情况调查核实工作，井下作业坚持有疑必探，先探后掘的探水原则，确保我矿井安全生产。

2 必须配备好探水工具（钻机、钻杆、牙钳等）二套，以备探水时需要。

根据我矿井开采的岩石比较坚硬的特点，可采用普通型钻机（如YT——28、7655型）和3M长的钻杆作为探水工具进行探水工作。

3 掘进工作面或采矿地点发现透水预兆：如出现工作面“出汗”，顶板淋水加大、空气变冷，产生雾气、挂红、水叫、底板涌水或其他异常现象时，应立即停止工作并报告主管矿长采取措施。

4 本矿探水眼布置技术参数要求如下：A 掘进工作面布孔二个，一个朝前仰角45°，另一个朝前水平方向，眼深均3M，孔径40㎜——42㎜B 采矿工作面沿矿体向上布空三个为一组，其中左右各一个，中间一个，成伞型布置。

探水空的眼深、孔径与掘进工作面要求一致。

安排探水作业时，矿上技术人员必须到现场布置和跟班监督5 探水眼超前距离规定：无论是掘进、采矿工作面，当探水工作面深为3M时，只应许掘进或采矿的进度为一米，保证超前距离为2米。

严禁超掘超采。

6 探水前应做好下列准备工作：A 检查施工巷道危岩及邻近巷道的稳定性B 清理巷道水沟或其他水路C 在工作地点或附近安装电话D 采场及其口，应有良好的照明和畅通的人行道，天井巷道的一侧悬挂绳子（或利用管道作扶手）。

7 在断面大、岩石不稳定、水头高的巷道进行探水应·应经主管矿长批准并采取有效措施才能施工。

8 探水孔钻眼时，若发现岩石变软，或沿钻杆处流水超过正常凿岩供水量等现象，应停止凿岩。

此时，不应移动钻杆，除派人监视水清外，应立即报告主管矿长采取安全措施。

探放水规定

探放水规定

探放水规定
（一）探放水范围
1、在掘进过程中，执行“有掘必探、先探后掘”的探放水原则。

2、采煤工作面或掘进巷道接近勘探钻孔时必需超前钻探，依据钻探状况进一步实行措施。

3、掘进工作面在顶板富水区掘进时应钻探疏放水后再掘进。

4、被贯穿巷道有积水、淤泥或水文地质状况不清时应超前探放水。

5、采煤工作面回采前，依据顶、底板赋水状况有针对性探放水。

6、掘进巷道接近采空区时必需超前探放水。

7、其它如老空区、积水巷道、强含水层、相邻生产矿井开采区、导水构造、封闭不良钻孔等需探水地点，接近上述地点必需进行探放水。

（二）探放水要求
1、地质测量科负责确定钻探设计，设计中明确孔数、孔深、角度（方位角、倾角）、终孔孔径、超前探距及其它相关技术要求。

2、采掘队组依据钻探设计编制钻探施工平安技术措施，措施中必需明确规定瓦斯突然涌出和涌水突然增大时的应急措施，并组织钻探施工资料收集工作，每月月底将全部原
始记录报地质测量科。

3、探放水前，工作面必需安装满意最大排水力量要求的排水系统。

4、必需根据要求严格掌握距离，保证足够的钻探超前距离，现场悬挂钻探施工牌板，严格管理，地质测量科要加强督促检查。

5、采掘工作面淋水、涌水增大影响生产需要探放水时，超前探放水量不得超过巷道内排水系统的排水力量。

6、对采空区、积水巷道、导水构造、强含水层、封闭不良钻孔等需探放水的地点，地测部都必需精确地绘制在矿井充水性图上，要求标明积水范围、积水量积水外缘标高等，并外推60米用红色圈出积水区的警戒线。

煤矿探放水设计和安全技术措施.

煤矿探放水设计和安全技术措施.


（四）确定起探位置：主要根据积水位置、积水水位、水压等预计
资料。 （五）单孔设计：钻孔方位角、耐压试验等。
（六）排水系统：泵窝、水泵选型、水泵数量、排水管路尺寸、排 水管路趟数、排水线路等。
（七）避灾路线：水灾避灾路线、有害气体避灾路线。
单孔设计参数表
一、探放水设计的编写 二、井下探放水安全技术措施
一、探放水设计的编写
※名称：××矿××工作面××巷探放水设计说明书
※内容：一、××工作面概况 二、矿井水文地质概况 三、××工作面及其周边水文地质概况 四、探放水设计 五、附图
一、××工作面概况 主要内容： （一）位置（地面、井下）； （二）工作面设计参数（走向长、采长、标高）； （三）工作面四周（东、西、南、北、上、下）采掘情况；
五、附 图 （一）探放水工程设计平面位置图 （二）钻孔布置平面图 （三）钻孔布置断面图
（四）钻孔布置剖面图
（五）钻孔结构示意图 （六）排水系统、排水路线及避灾路线图 （七）工作面钻孔柱状图
超前探放水钻孔布置平面图
超前探放水钻孔布置剖面图
忽略无穷远极B
超前探放水钻孔布置断面图
探放本矿老空水钻孔布置平面图
（四）目前工程进度或计划开工日期；
（五）工作面地质构造及煤层赋存情况。
二、矿井水文地质概况
主要内容： 矿井水文地质划分类型、矿井主要水害类型、发生 突（透）水事故情况、矿井正常及最大涌水量、矿井 目前涌水量、矿井主要排水系统能力及完善情况。
三、××工作面及其周边水文地质概况
主要内容： （一）工作面顶板主要含水层与工作面的空间结构分布关 系、工作面受顶板水威胁情况分析； （二）工作面底板主要含水层与工作面的空间结构分布关 系、各含水层的水压、水位观测资料、工作面受底板承压水 威胁情况分析（通过计算确定突水威胁区或突水危险区）； （三）工作面受老空水威胁情况分析（小窑老空水和本矿 老空水积水范围、积水标高、积水量预计及积水线、探水线、 警戒线划定）； （四）工作面受其它水体威胁情况析（河流、水库、断层、 钻孔、陷落柱等）。 （五）工作面涌水量预计方法及预计结果。
探放水水安全技术措施

探放水水安全技术措施

龙泉煤矿主斜井矿建二期巷道探放水设计中煤五公司一处龙泉项目部二零一零年十月编审人员龙泉煤矿主斜井矿建二期巷道探放水设计一、概况根据工程建设统一安排，我项目部承建太原煤气化龙泉能源发展有限公司主斜井下部连接巷、煤仓上口通风联络巷、北胶带大巷及北胶带措施巷、井底煤仓等二期矿建工程。

根据建设单位提供的水文地质资料以及我项目部施工主斜井井筒实际揭露的水文地质资料显示，龙泉煤矿主斜井井筒最大涌水量为50m3/h，为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，以及坚持“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采（掘）”的水害防治原则，为消除矿井水害隐患，确保安全生产，特编制本措施：主斜井下部连接巷，设计长度为64.005m，平巷。

掘进断面积为18.49m2，净断面积为。

16.32m2采用锚网喷+锚索联合支护形式，喷射混凝土的厚度为120mm，强度等级为C20煤仓上口通风联络巷，设计长度为173.624m，倾角﹣1.8‰，掘进断面积为17.53—13.42m2，净断面积为16.24—12.28m2,采用锚网喷+锚索联合支护形式，喷射混凝土的厚度为。

120mm，强度等级为C20北胶带措施巷，设计长度为73.135m，倾角﹣5.5°—平巷，掘进断面积为17.53—13.42m2，净断面积为16.24—12.28m2,采用锚网喷+锚索联合支护形式，喷射混凝土的厚度为120mm，强度等级为C。

20北胶带大巷，设计长度为1250m，倾角﹣16°，掘进断面为19.26m2，净断面积为17.31m2，采用锚网喷+锚索联合支护形式，喷射混凝土的厚度为120mm，强度等级为C。

20二、水文地质一）井田水文地质条件（一）主要含水层：1、第四系全新统砂砾石层孔隙含水层主要分布在岚河及其及支流沟谷之底。

厚度0—20m，岩性以砾石、卵石为主，它受地下水和地表水双重补给。

2、第三系砾石层孔隙含水层其上部为红色粘土，内有3—5层钙质结核，以上层滞水为主，水量小，常有小泉渗出。