调风方案
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山西朔州万通源二铺煤业有限公司
调整全矿井通风系统技术方案
山西朔州万通二铺煤业有限公司
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调整全矿井通风系统技术方案
编 制:
通 风 科:
机 电 科:
调 度 室:
安 监 科：
技 术 科：
安 全 矿 长：
总 工 程 师：
山西朔州万通源二铺煤业有限公司调整通风系
会审意见表
名 称
万通源二铺调整全矿井通风系统技术方案
会审时间 会审地点
编制单位 通 风 科 编 制 人
会审意见
通风科 机电科 调度室 安监科 技术科 安全矿长 总 工
山西朔州万通源煤业有限公司
调整全矿井通风系统安全技术措施
根据我矿改扩建的需要，需增加矿井需风量。为了满足矿井改扩
建期间合理供风，经矿领导会议研究决定，对全矿井进行通风系统进
行调整，为确保调风期间的通风安全，特制订以下方案，有关单位严
格贯彻执行。
一、概况
1、调整前的通风系统情况：进风井有3个，即细水主斜井、细
水斜副井、二矿副斜井；回风井有1个，即二矿主斜井。矿井通风方
式为中央并列式。二矿主斜井采用1K58－NO18∕45KW型主通风机
(一主一备)供风，工作方式为抽出式，矿井排风量为1623m3/min。(详
见通风系统图）
2、调整后的通风系统情况：进风井改为细水主斜井、二矿副斜
井、二矿主斜井；回风井改为细水副斜井。矿井通风方式为中央并列
式。细水副斜井采用BDK54－6－NO18∕2×110KW型主通风机(一主
一备)供风，工作方式为抽出式，矿井排风量预计为3400m3/min。(详
见调整后通风系统图）
二、调整方式
即由原来二矿采用1K58－NO18∕45KW型主通风机供风，二
矿主井筒回风，二矿副井和细水主、副井三个井筒进风，调整为细水
采用BDK54－6－NO18∕2×110KW型主通风机，细水副井回风，二
矿主井、二矿副井和细水主井三个井筒进风。井下总回风大巷和东翼
运输巷、回风巷的风流方向、风量在调风前后也作了相应变化。
三、调风领导组织机构及人员
组 长：阳泽平、李文
副组长：江继庆 安兴如 杨长寿 张尚鹏 邵如松
人 员：刘子义 孙领国 杜明军
四、调风时间
2011年 月 日早班9:00——15:00
五、调风前准备工作
1、细水副斜井上口安装1道防爆门。
2、细水主斜井下部砌筑2道永久调节风门。
3、西翼回风大巷两侧巷道重新进行永久密闭。
4、西翼回风大巷中段封闭天眼4处。
5、8605对面联络巷（刮板机处）砌筑2道永久调节风门。
6、中央变电所重新整理安装2道调节风门。
7、二矿副井原甩车场重新砌筑2道永久风门。
8、二矿副井井底车场砌筑2道永久调节风门。
9、北胶带大巷联络横贯处砌筑2道永久调节风门。
10、二矿主井甩车场重新砌筑2道永久风门（原有风门保留）。
11、二矿主井甩车场通往煤仓上口处改装2道风门。
12、二矿东翼运输和回风巷正前方重新砌筑2道永久密闭。
13、主井上口做好拆除防爆门准备工作。
14、通风科配备齐相关的瓦斯及风量测定的仪器、仪表。
15、机电科对细水副井主要通风机装置及供电系统进行检查并试
运行。
16、调度室负责对井下电话及安全监控系统全面检查一次，保证
完好可靠。
17、由矿总工组织召开一次调整通风系统专题会议，明确相关部
门的调风工作职责，部署调风任务。同时要求，将本方案传达贯彻到
每一参加调整通风系统人员，并在贯彻表上签字。
以上准备工作必须按要求完成，确认具备调整通风系统条件后，
方可进行调整通风系统。
六、调风步骤
1、停止二矿1K58－NO18/45KW主通风机运转；
2、打开二矿主井口防爆门；
3、关闭井下所有风门；
4、关上细水副井防爆门；
5、开启细水BDK－6－NO18/2×110KW主通风机；
6、全矿井风量、风向、风压、设施检查及测定。
七、安全技术措施
1、所有参与调风人员必须携带CO、CH4便携仪，使用前认真
检查仪器仪表，保证完好可靠。
2、调风前，通风部门应组织人员，配齐相关通风仪器、仪表、
工具，对井上、下通风设施及矿井风量全面检查、测定一次，确保通
风设施安装到位，系统稳定可靠，符合调风要求。
3、调风前，机电科负责对主要通风机装置及供电系统进行检查、
调试一遍，保证装置安全可靠，系统运行稳定。
4、调度室加强监控系统及井上下通信系统检查维护，提前在细
水副斜井按规定安装安全监控传感器，同时针对9#层曾发生一氧化
碳涌出现象，因此要求在9#层联络巷安设1台一氧化碳传感器，必
须确保监控有效，通讯线路畅通。
为加强调风期间调度工作，调度室必须安排双人岗值班，严禁
空岗现象。
5、调风开始前，机电科安排一名干部在细水风井110KW主要
通风机房现场把关，同时配备2名技术过硬的通风机司机和2名专职
机电工，负责风机操作和现场待命，对主要通风机运行中出现的异常
问题及时汇报处理。
6、调风开始前，由机电科负责切断井下一切动力电源。
7、调风开始前，撤出井下所有人员，安排好警戒地点。警戒地
点：1号点二矿主井口，2号点二矿副井口，3号点细水主井口，4号
点细水副井口，具体由安监部门安排执行。
8、一切准备工作就绪，经调风领导小组组长下达调风开始命令
后，方可进入调风程序。
9、调风开始到主要通风机稳定运行30min时，分两组进行通风
系统调整效果检查。一组由刘子义带队，配一名瓦斯员和一名测风
员，从细水回风井进入，对矿井总进风和总回风各永久密闭，以及
有可能漏风地点、高冒点等进行瓦斯、一氧化碳检查及风量测定；
另一组由孙领国带队，配一名瓦斯员和一名测风员，从二矿副井进
入，对9#层区域、东翼回风大巷及相关永久密闭、漏风地点等进行
瓦斯、一氧化碳检查及风量测定。在检查测定中，发现瓦斯、二氧
化碳、一氧化碳等超过《煤矿安全规程》规定以或风量、风向不稳
定等异常现象，及时查明原因，并立即汇报调风领导小组，由领导
小组根据现场情况，决定是否停止调风或采取应急措施。
确认矿井主要通风系统无异常后，测风员再次对全矿井进行全
面测风，并根据实际需要随时调整，使其达到预计风量，满足生产
需要。
10、只有当瓦斯员和测风员测定数据都在《煤矿安全规程》规
定范围内，且通风系统稳定，运行正常后，由调风领导小组组长下
达调风结束命令，方可井下恢复供电，恢复正常生产，相关调风地
点的人员撤离现场。
11、通风系统调整后一周内，跟班瓦斯员和安全员认真执行瓦
斯巡回检查制度和请示报告制度，重点加强对永久密闭和可能发火地
点等进行防火检查，及时发现通防系统异常情况，采取措施汇报处理。
细水瓦斯员负责西翼回风大巷、101皮带大巷范围内的通防设施检查
情况，二矿瓦斯员负责9#煤层巷道、4#煤层东翼进、回风大巷范围
内的通防设施检查情况。
12、带班矿领导必须加强对井下现场巡回督查工作，及时发现
并排除安全隐患。
13、其它未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》及相关规定执行。
调风结束后，由通风科汇总本次调风技术参数，检查方案执行情
况，总结经验教训，提交书面总结报告。
附：调风前、后通风系统示意图
