锻工实习教学内容及进度安排 - 长春工业大学工程训练中心
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锻 工 实 训 指 导 书
金工教研室合编
长春工业大学工程训练中心
锻工实习教学内容及进度安排
锻压教学基本要求
① 了解金属压力加工分类及锻造与板料冲压概念
② 了解碳钢的加热与锻件的冷却
③ 了解金属的锻造性与锻件的纤维组织概念
④ 了解锻压主要设备的种类及适用场合
⑤ 熟悉机器自由锻与板料冲压的主要工序
⑥ 掌握机器自由锻典型零件的锻制与简单冲压件的工艺过程
⑦ 熟悉冲压模具的组成与分类，掌握冲裁模的拆装
⑧ 熟悉自由锻件与模锻件的结构差异，掌握这两种锻造方式的选择原则
⑨ 了解锻压生产的发展趋势及部分锻压新技术、新工艺
要求：指导教师对实习全过程指导
第一单元
一、指导教师讲述部分：（50分钟）
1、实习要求，实习安全操作规程，实习内容，日程安排；
2、概述：加热目的及锻造温度范围；加热缺陷；锻件的冷却，加热炉。
加热目的：提高坯料塑性，降低变形抗力，改善锻造性能
锻造温度范围：即开始锻造温度与终止锻造温度的范围
加热缺陷：过热，过烧，氧化，脱碳，裂纹
锻件的冷却：空冷，坑冷，炉冷
加热炉：电阻炉，室式炉，反射炉
二、示范讲解手钳的使用（零件的夹持及翻转）学生实习操作：手钳的使用
一、 简介空气锤的结构及工作原理
结构：锤身、压缩缸、传动机构、操纵机构、落下部分、砧座
工作原理：电动机通过传动机构带动压缩缸内的压缩活塞作上下
往复运动，将空气压缩，使压缩空气并经过上、下旋阀压入工作缸的上部或下部，推动工作
活塞向下或向上运动。通过踏杆或手柄操纵上下旋阀，可实现空转，锤头上悬、下压，连续
打击及单次打击。
二、 示范讲解踏杆的操作
三、 学生实习操作：如何操纵踏杆实现锤头的上悬、下压、连续打击、单次打击及空转。
（用废轮胎）
第二单元
一、指导教师讲述部分：（30分钟）
自由锻定义及基本工序。
定义：采用简单的通用性工具，或在锻造设备上下抵铁之间直接使坯料变形而获得锻
件的方法。
基本工序：镦粗，拔长，冲孔，弯曲，扭转，切割
介绍概念“锻造比”，及锻造比的选择是如何影响锻件质量的。
二、学生实习操作
棒料锻制为方料（三个火次）
规格：
考试：给出平时成绩，分析缺陷原因。
第三单元
一、指导教师讲述部分：（30分钟）模锻及胎模锻（内容：与自由锻相比较，特点、优缺点
及适用范围）
模锻：将坯料加热后放在上、下锻模的模膛内，施加冲压力或压力，
使坯料在模膛所限的空间内产生塑性变形，从而获得锻件的锻造方法
称为模锻。特点是，锻件精度高，加工余量小，操作方便，形状比自
由锻件复杂，生产率高，只适用于中小锻件大批量生产。
胎模锻：在在自由锻锤上用简单的模具生产锻件的一种常用的锻造
方法。特点是不需要模锻锤，生产较复杂锻件，模具制造简单方便，
生产率高，但劳动强度大，只适用于小件，中小批量生产。
二、学生实习操作 及考核（自由锻）
方料锻制为棒料（三个火次）
规格：
考试：给出平时操作成绩，分析缺陷原因。
三、简述冲床结构及工作原理、基本工序
开式冲床结构：电动机，床身，导轨，连杆，曲轴，制动器，离合器，带轮，滑块，
工作台
工作原理：冲模的上、下模分别装在滑块下端和工作台上。电动机通过三角胶带减速
系统带动大带轮（飞轮）转动。踩下踏板后，离合器闭合并带动曲轴旋转，再经过连杆带动
滑块沿导轨作上、下往复运动，进行冲压加工。如果将踏板踩下后立即抬起，则离合器脱开，
滑块冲压一次后便在制动器的作用下，停止在最高位置上；如果踏板不抬起，滑块就进行连
续冲压。滑块和上模的高度以及冲程的大小，可通过曲柄—连杆系统进行调节。
基本工序：冲裁，拉深，弯曲，翻边，胀形，缩口，剪切
示范：电子元件支架的落料与成型。
第四单元
指导教师示范讲解：
1、镦粗（涉及内容：漏盘内壁斜度50~70
H0：D0<2.5~3
分析镦弯、双鼓形、折叠的原因及矫正方法）
2、拔长（涉及内容：拔长时的送进量及方向；圆截面坯料拔长的变形过程；翻转方法）
3、冲孔（双面冲孔、单面冲孔）
