高摩赞大坝混凝土入仓方案的设计与实施
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高容量混凝土施工方案
介绍
高容量混凝土是一种高强度、高性能的混凝土材料,可以满足大跨度、高耐久性、耐久性、高耐久性、耐久性、耐久性、耐久性和优良的使用性能要求。
施工步骤
1. 基础处理:对混凝土施工地点进行处理,清除杂物、封堵孔洞和裂缝,确保施工地点平整。
2. 模板制作:根据设计要求,制作木模板或者钢模板,确保尺寸精确、坚固可靠。
3. 钢筋绑扎:根据设计图纸要求进行钢筋绑扎,保证钢筋与模板之间的距离和位置符合要求。
4. 混凝土浇筑:在模板内浇筑混凝土,一次性浇筑完毕。
5. 养护:在混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,涵盖水养护和保温养护两个方面。
施工注意事项
1. 混凝土必须符合相关规范,严格控制水胶比,确保混凝土的强度达到设计要求。
2. 模板必须符合设计要求,严禁在模板内使用其他材料代替模板。
3. 钢筋绑扎必须符合设计要求,包括数量、直径、间距等。
4. 在混凝土浇筑过程中,应密切监控浇筑高度和振捣情况,确保混凝土密实。
5. 养护过程中,必须严格按照设计要求进行,确保混凝土强度得到充分发挥。
结论
高容量混凝土施工是一个相对复杂的过程,需要精确的设计和严格的施工要求。
通过以上的施工步骤和注意事项,可以确保施工质量和工程安全,同时达到预期的效果和要求。
坝体加高混凝土工程施工方法坝体加高混凝土工程施工方法1 工程概况本工程混凝土工程主要为下游的预制混凝土板护坡和上坝道路的路缘石以及其他的零星混凝土工程的施工。
主工程为预制混凝土小型构件的施工,其余为零星的现浇混凝土工程施工。
工程总量为765m3左右,其中的735m3为预制混凝土构件。
坝体下游护坡采用敷设300g/m2的土工布一层,安装100mm 厚预制C15混凝土板护坡的护坡方式。
2 施工布置混凝土工程施工所采用的材料应符合规范要求,并按照要求进行检验和复检。
混凝土拌和站布置在下游的灰场管理所附近,拌制好的混凝土采用三轮农用车运输到预制场进行预制。
预制场布置在混凝土拌和系统附近,以便于混凝土的运输和浇筑施工。
混凝土材料选用:水泥选用符合国家相应标准的水泥;砂子和石料选用函谷关砂石料。
砂为中砂、石为卵石。
3 施工工艺1、混凝土的拌制a、混凝土原材料水泥:采用符合规范及设计要求的水泥;砂石骨料采用函谷关泓农涧河的河砂,石料采用函谷关泓农涧河卵石;外加剂、等外购合格的产品使用。
各种材料均进行进场前检测,质量符合设计要求或规范规定时才准许入库、使用,外购材料需向监理人提供供应厂家、材料样品、质量证明书和产品说明书并经监理人批准。
b、混凝土级配及配合比混凝土采用2级配混凝土。
混凝土配合比试验在开挖期就要根据设计要求和规范规定提前进行,按照不同级配、不同类型、等级混凝土分类试验,将试验成果报监理人批准后在工程中严格实施。
c、混凝土拌制混凝土由拌和站集中拌制,要严格各种原材料的计量,拌和物的质量要按要求抽检,对不合格料不准入仓。
拌和站布置一台500L的强制式混凝土拌合机和一台350L 的自落式混凝土拌和机拌制混凝土。
2、模板规划:护坡预制混凝土施工优先采用钢模板,人工支模,根据工程规划模板数量为40组以满足混凝土板预制工程量和工期规划之间的要求。
3、混凝土构件预制1)、立模、校模在预制场采用制作的型钢模板现场进行组装,并对预制的地板涂刷隔离剂处理。
巴基斯坦高摩赞大坝枢纽工程温控设计屈文杰;余洋;朱方君;王立群【摘要】巴基斯坦当地气候酷热、干旱,对这座133 m高的大坝混凝土施工带来了很大困难,施工中采用了优化混凝土配合比以及多种温控措施,取得了显著效果.【期刊名称】《水利水电工程设计》【年(卷),期】2010(029)003【总页数】2页(P12-13)【关键词】碾压混凝土;重力坝;温度控制;高摩赞大坝枢纽工程【作者】屈文杰;余洋;朱方君;王立群【作者单位】中水北方勘测设计研究有限责任公司,天津,300222;中水北方勘测设计研究有限责任公司,天津,300222;中水北方勘测设计研究有限责任公司,天津,300222;中水北方勘测设计研究有限责任公司,天津,300222【正文语种】中文【中图分类】TV52高摩赞大坝枢纽工程位于巴基斯坦西北边境省境内的印度河支流Gomal Zam河上,工程以灌溉为主,兼顾防洪发电。
高摩赞大坝为碾压混凝土曲线重力坝,坝顶高程763 m,最大坝高133 m,坝顶全长231m。
自左向右依次布置有左岸非溢流坝段、溢洪道、电站取水口、右岸非溢流坝段。
高摩赞大坝枢纽工程坝址区属大陆性季风气候,具有降雨少,年内、日内温差较大等显著特征。
根据资料统计分析,多年平均降雨量252mm,多年平均水面蒸发量1785.4mm;多年平均气温25.5℃,极端最高气温发生在7月为49.4℃,极端最低气温发生在1月,为-3.3℃;多年平均风速为1.5m/s,实测最大风速为28.6m/s。
1 高摩赞碾压混凝土曲线重力坝的温控特点1.1 碾压混凝土温控特点碾压混凝土的水泥用量相对较小,粉煤灰掺量较大,由于粉煤灰延迟发热的特点,因此水化热温升速度慢,绝热温升相对较低,对温度控制有利;同时由于粉煤灰的上述特点,后期温升大,大坝温度降到稳定温度需要的时间很长,坝体会持续高温。
徐变是影响温度应力的一个重要材料性质,碾压混凝土胶凝材料少,属干硬性混凝土,徐变度较小,相应温度应力较大,对防止裂缝不利。
水坝混凝土浇筑工程施工设计方案1. 工程概述本文档旨在概述水坝混凝土浇筑工程的施工设计方案。
水坝是水利工程中的重要组成部分,承担着储水和防洪的功能。
本方案将包括土地准备、混凝土浇筑、养护等关键步骤,以确保水坝能够稳定可靠地运行。
2. 工程准备在开始混凝土浇筑工程之前,需要进行以下准备工作:2.1 土地准备确保水坝周围的土地平整,清除障碍物,保持施工区域的干燥和清洁,以便进行后续工作。
2.2 材料准备准备与混凝土浇筑相关的材料,包括水泥、沙子、石子等。
确保这些材料质量合格,并按照需要进行及时的供应。
3. 混凝土浇筑工艺3.1 基础施工在混凝土浇筑之前,需要先进行基础施工。
采用适当的机械设备,对基础进行挖掘和夯实,以确保基础的稳固和承重能力。
3.2 模板搭设根据设计方案的要求,在基础上搭设合适的木质模板。
模板应具备足够的强度和稳定性,以确保混凝土能够按照设计形状浇筑。
3.3 钢筋加固在混凝土浇筑前,确定钢筋的布置和数量,并将钢筋按照设计要求进行绑扎。
钢筋的加固可以增强水坝的承载能力和抗震性能。
3.4 混凝土浇筑在进行混凝土的浇筑前,需要对混凝土的配比进行准确的计算和调配。
在浇筑过程中,应注意混凝土的均匀性和密实性,避免空隙和气泡的产生。
同时,控制混凝土浇筑的速度和厚度,以保证施工质量。
3.5 表面处理混凝土浇筑完成后,应及时进行表面处理。
常见的表面处理方式包括抹平、养护和防水处理,以保护混凝土的表面免受外界因素的侵蚀。
4. 养护管理混凝土浇筑完成后,需要进行养护。
养护旨在控制混凝土的温度和湿度,促进其水化反应,增加强度和耐久性。
养护过程中,应注意防止混凝土的干裂和裂缝的产生。
5. 施工安全在进行混凝土浇筑工程时,施工人员应时刻关注施工安全。
应采取相应的防护措施,如佩戴安全帽、手套和护目镜,确保施工人员的人身安全。
6. 施工进度和质量控制为确保施工进度和质量,应制定详细的施工计划,并按照计划进行施工。
大坝碾压混凝土运输与主要入仓方式1.1右岸非溢流坝段碾压混凝土运输与主要入仓方式右岸非溢流坝段碾压混凝土主要是坝体混凝土,混凝土总量约5.5万m3。
采用以下方式运输:(1)44#及45#坝段426.5m高程以下采用20t自卸汽车,从右岸混凝土拌和楼接料,沿2#公路、2-2#公路、R2道路运输直接入仓,平均运距约1.5km,混凝土运输量约1.08万m3。
(2)44#及45#坝段426.5m高程至439m高程采用20t自卸汽车,从右岸混凝土拌和楼接料,沿2#公路、R6道路运输至36#坝段439m高程,自行式带式布料机入仓,平均运距约1.5km,混凝土运输量约1.16万m3。
(3)44#~50#坝段439m高程至465m高程采用20t自卸汽车,从右岸混凝土拌和楼接料,沿2#公路、R6道路运输直接入仓,该施工时段R6道路随浇筑高度上升而上升,平均运距约1.5km,混凝土运输量约3.3万m3。
1.2 表孔及门库坝段碾压混凝土运输(1)27#~35#坝段353.5m高程至379m高程碾压混凝土采用20t自卸汽车,从右岸混凝土拌和楼接料,沿2-1#公路、跨明渠公路桥、下游围堰下基坑道路、R5接R7道路运输直接入仓,平均运距约1.5km,该施工时段R7道路随浇筑高程上升而上升,混凝土运输总量约35.68万m3。
(2)27#~35#坝段379m高程至423m高程碾压混凝土采用20t自卸汽车,从右岸混凝土拌和楼接料,沿2-1#公路、跨明渠公路桥、下游纵向混凝土围堰、R8-1#或R8-2#道路运输,1#皮带机+满管溜槽入仓,或沿2#路运输至右岸44#坝段上游434m高程平台,经2#皮带机+满管溜槽入仓,自卸车仓内转运铺料,平均运距约1km,混凝土运输总量约40.97万m3。
(3)27#~35#坝段423m高程以上碾压混凝土采用20t自卸汽车,从右岸混凝土拌和楼接料,沿2-2#路、R11道路运输至右岸44#坝段上游434m高程平台,经2#皮带机+满管溜槽入仓,自卸车仓内转运铺料,平均运距约1km,混凝土运输总量约2.63万m3。
大坝大体积混凝土施工方案一、工程概述本次大坝建设工程位于_____,大坝的主要功能为_____。
大坝主体采用大体积混凝土结构,混凝土浇筑总量约为_____立方米。
大坝的设计高度为_____米,顶宽_____米,底宽_____米。
二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范,编制详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。
2、进行混凝土配合比设计,根据大坝的设计要求和施工条件,确定混凝土的强度等级、坍落度、初凝时间等参数。
3、安装好施工所需的测量仪器,如水准仪、全站仪等,并进行校准和检测。
(二)材料准备1、水泥:选用_____牌水泥,其强度等级为_____,质量应符合国家标准。
2、骨料:粗骨料选用粒径为_____的碎石,细骨料选用中砂,骨料的质量应符合相关规范要求。
3、外加剂:根据混凝土的性能要求,选用合适的外加剂,如减水剂、缓凝剂等。
4、粉煤灰:掺入适量的粉煤灰,以改善混凝土的和易性和降低水化热。
(三)施工设备准备1、混凝土搅拌站:配备_____台_____型号的混凝土搅拌站,确保混凝土的供应能力满足施工需求。
2、混凝土运输车辆:准备_____辆混凝土运输罐车,保证混凝土在运输过程中的质量。
3、混凝土输送泵:选用_____台_____型号的混凝土输送泵,将混凝土输送至浇筑部位。
4、振捣设备:配备足够数量的插入式振捣器和平板振捣器,确保混凝土振捣密实。
(四)现场准备1、清理施工现场的杂物和障碍物,保证施工道路畅通。
2、搭建好施工临时设施,如仓库、休息室等。
3、在大坝施工现场设置好测量控制点,并进行保护。
三、施工工艺流程(一)模板工程1、模板选用:大坝模板采用_____材质的模板,模板的强度和刚度应满足施工要求。
2、模板安装:按照设计图纸的要求进行模板安装,确保模板的位置、尺寸和垂直度准确无误。
模板之间的接缝应严密,防止漏浆。
3、模板拆除:在混凝土强度达到设计要求后,方可拆除模板。
拆除模板时应注意保护混凝土表面,避免出现掉角、裂缝等缺陷。
高容量混凝土施工方案(完整版)简介本文档旨在提供一份高容量混凝土施工方案的完整版,旨在满足工程的需求并确保施工的顺利进行。
高容量混凝土是一种用于承载大荷载的特殊混凝土,其具有高强度和抗压能力,适用于需要承受高荷载的建筑和基础设施项目。
混凝土配比根据项目需求和混凝土性能要求,制定适当的混凝土配比是至关重要的。
我们建议采用以下配比:- 水泥:XXX kg- 粗骨料:XXX kg- 砂:XXX kg- 水:XXX kg- 外加剂:根据需要添加合适的外加剂施工步骤下面是高容量混凝土的施工步骤:1. 确保施工区域平整,并且具备良好的排水条件。
2. 确定混凝土浇筑区域的尺寸和形状,并进行标记。
3. 准备混凝土搅拌机,确保搅拌机的清洁和良好的运转状态。
4. 将混凝土原材料按照配比加入搅拌机,并启动搅拌机进行搅拌。
5. 搅拌时间应根据混凝土配比和项目要求进行调整,确保混凝土的均匀性和可塑性。
6. 在浇筑区域铺设防止混凝土流失的隔离膜。
7. 将搅拌好的混凝土倒入浇筑区域,并使用混凝土振捣器进行振捣,以确保混凝土的密实性。
8. 将混凝土表面进行抹平和抹光,以得到最终的施工效果。
9. 在混凝土开始凝固之前,使用喷水进行湿润保护,防止混凝土表面龟裂。
10. 根据需要,进行后续的养护保护工作,以确保混凝土的强度和耐久性。
安全注意事项在进行高容量混凝土施工时,务必遵守以下安全注意事项:- 穿戴合适的个人防护装备,如安全帽、护目镜、手套等。
- 在混凝土施工区域设置明显的警示标志,以警示他人。
- 使用工具和设备时,务必按照操作规程进行操作,避免意外伤害。
- 注意混凝土浇筑区域的通风情况,避免因混凝土蒸发释放的有害气体对工人的影响。
- 在混凝土施工过程中,遵守相关的安全操作规程和建议。
以上是一份高容量混凝土施工方案的完整版。
在实际施工过程中,请根据具体情况进行调整和执行。
任何情况下,务必确保施工质量和工人的安全。
大坝大体积混凝土工程施工方案范本1最全的大坝大体积混凝土工程施工方案1. 项目概述1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围2. 工程准备2.1 前期调研2.2 设计方案评审2.3 材料准备2.4 人员组织3. 土地准备与清理3.1 土地勘测3.2 土地平整3.3 清除障碍物4. 基础工程施工4.1 基础钻孔4.2 桩基施工4.3 打地坪5. 混凝土浇筑5.1 楼板浇筑5.2 墙体浇筑5.3 楼梯与走廊浇筑5.4 柱子浇筑6. 铺设管道与设备安装 6.1 给水管道安装 6.2 排水管道安装 6.3 电力设备安装6.4 监测设备安装7. 结构验收与质量检测 7.1 结构验收标准 7.2 压力测试7.3 质量检测标准8. 完工与交付8.1 环境整理8.2 安全检查8.3 最终验收8.4 项目交付以上为大坝大体积混凝土工程施工方案的详细内容,详细工程流程请参考附件。
附:法律名词及注释:1. 合同法:《中华人民共和国合同法》2. 建筑法:《中华人民共和国建筑法》3. 环境保护法:《中华人民共和国环境保护法》4. 劳动法:《中华人民共和国劳动法》5. 建设工程质量管理条例:《中华人民共和国建设工程质量管理条例》---范本2大坝大体积混凝土工程施工方案概要1. 工程概述1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围2. 工程计划2.1 阶段划分2.2 工期安排3. 地基处理3.1 地质勘察3.2 土地平整3.3 土地固结4. 施工方案4.1 设计方案论证4.2 施工组织设计4.3 混凝土配比设计5. 施工流程5.1 地坪浇筑5.2 墙体浇筑5.3 柱子浇筑5.4 楼梯与走廊浇筑6. 设备与材料6.1 建筑材料选用6.2 施工设备选用6.3 安全设备使用7. 质量控制7.1 施工监理7.2 材料质量检测7.3 施工质量检验8. 安全管理8.1 安全生产责任制 8.2 安全培训和教育8.3 安全事故应急处置9. 环境保护9.1 施工噪音控制9.2 施工废弃物处理9.3 施工污水处理10. 项目交付与验收10.1 施工成果验收10.2 文件归档10.3 项目交付以上为大坝大体积混凝土工程施工方案的概要内容,详细工程流程请参考附件。
大坝大体积混凝土施工方案一、工程概述本次大坝工程规模较大,混凝土浇筑量巨大,大体积混凝土施工是整个工程的关键环节。
大坝的设计要求具备高强度、高稳定性和良好的耐久性,以抵御长期的水流冲击和外界环境影响。
二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范,制定详细的施工技术方案。
2、进行混凝土配合比设计,确保混凝土的强度、工作性和耐久性满足设计要求。
(二)材料准备1、水泥:选用低水化热的水泥品种,如矿渣硅酸盐水泥。
2、骨料:选用级配良好、质地坚硬的骨料,控制含泥量。
3、掺合料:适量掺入粉煤灰、矿渣粉等,降低水泥用量,减少水化热。
4、外加剂:根据需要添加减水剂、缓凝剂等,改善混凝土性能。
(三)现场准备1、搭建施工临时设施,包括搅拌站、仓库、运输道路等。
2、安装施工设备,如混凝土搅拌机、输送泵、振捣设备等,并进行调试和保养。
三、混凝土浇筑(一)浇筑方法采用分层分段浇筑,每层厚度控制在 30 50cm 之间,以利于混凝土散热和减少裂缝。
(二)浇筑顺序从大坝的一端向另一端推进,避免施工冷缝的产生。
(三)振捣使用插入式振捣器,振捣间距不大于振捣棒作用半径的 15 倍,振捣时间以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。
四、混凝土养护(一)保湿养护在混凝土表面覆盖塑料薄膜或草袋,保持混凝土表面湿润,防止水分蒸发过快。
(二)保温养护根据气温情况,在混凝土表面覆盖保温材料,控制混凝土内外温差,避免温度裂缝的产生。
五、温度控制措施(一)优化配合比减少水泥用量,降低水化热。
(二)埋设冷却水管在混凝土内部埋设冷却水管,通过循环水降低混凝土内部温度。
(三)测温监控在混凝土内部埋设测温元件,实时监测混凝土内部温度变化,根据测温结果调整养护措施。
六、施工缝处理(一)水平施工缝在浇筑上层混凝土前,先将施工缝表面凿毛,清除浮浆和杂物,冲洗干净,然后铺设一层同配合比的水泥砂浆,厚度为 2 3cm 。
(二)垂直施工缝采用快易收口网或钢板止水带进行处理,确保施工缝的防水性能。
巴基斯坦高摩赞大坝枢纽工程灌浆试验苏红瑞;陈书文;许仙娥;赵东亮【摘要】高摩赞大坝为碾压式混凝土曲线重力坝,坝肩岩性主要由薄层灰岩夹中厚层灰岩组成.受区域构造影响,岩层呈单斜构造,节理发育,岩体质量差,施工中需进行大量的固结灌浆以改善岩体质量.主要介绍灌浆试验的设计与施工及灌浆效果的检测方法,并对灌浆后岩体的质量进行了简单评价.【期刊名称】《水利水电工程设计》【年(卷),期】2010(029)003【总页数】3页(P17-19)【关键词】灌浆;检测方法;孔间对穿测试;高摩赞大坝枢纽【作者】苏红瑞;陈书文;许仙娥;赵东亮【作者单位】中水北方勘测设计研究有限责任公司,天津,300222;中水北方勘测设计研究有限责任公司,天津,300222;中水北方勘测设计研究有限责任公司,天津,300222;中水北方勘测设计研究有限责任公司,天津,300222【正文语种】中文【中图分类】TV543高摩赞大坝位于巴基斯坦西北边境省Gomal Zam河的Adam Kok峡谷内,峡谷底宽25~40m,河床面高程约635m,岸顶高程1000~1300m,相对高差达350~650m,为略显不对称的V字形河谷,两岸基岩裸露,岸坡陡立。
设计坝高133 m,坝顶高程763 m,坝顶长约234m。
坝肩岩体灌浆试验选择在右坝肩的2个勘探平洞中,平洞底部高程分别为653.9m和704.8m,距洞口分别为10.5~17.5m和16~22m。
1 场地工程地质条件A试验区被灌岩体岩性为薄层灰岩夹少量中厚层灰岩和极薄层灰岩,深灰色,微—隐晶结构,岩石结构较致密,岩层间错动痕迹明显。
地层产状为NW352°/SW∠52°,层面间局部微张开。
主要构造形迹为裂隙,局部发育有挤压破碎带(或层间剪切带)。
裂隙发育产状以NW280°~295°/SW(NE)∠55°~88°和NE55°~60°/NW(SE)∠65°~85°为主,延伸性相对较好,裂隙宽度一般小于2mm(较大裂隙多为1~5mm,充填较紧密),部分已被方解石充填,部分受卸荷影响呈微张状,裂隙面附泥、钙质膜。
碾压混凝土大坝料h坝入仓方案比选实践王小升/中国水利水电第四工程局有限公司西南分局【摘要】黄登水电站大坝高,施工工期紧,混凝土浇筑强度高,提前分析研究,确定合适的混凝土入仓方式,确保混凝土入仓的强度、连续性、可靠性,使大坝碾压混凝土在预定工期内连续均衡快速上升,是大坝技术方案的关键,也是施工管理的重点。
本文通过对大坝混凝土上坝方案的对比分析,确定了科学合理的施工方案,为类似工程提供了借鉴。
【关键词】黄登水电站大坝碾压混凝土上坝方案比对实践1工程简介黄登水电站大坝最大坝高203m,混凝土量329. 6万m3,其中碾压混凝土 252.0万m3,为当时在建世界最高的碾压混凝土大坝,是高山峡谷区碾压混凝土重力坝代表性工程,大坝工程施工具有挑战性,建成后可提高我国碾压混凝土筑坝技术水平.在碾压混凝土大坝发展史上具有里程碑式的意义。
该水电站位于云南省兰坪县境内的营盘镇上游,坝址控制流域面积9. 19万km2,多年平均流量901m3/s。
水库正常蓄水位1619m,总库容15.00亿m3,电站装机容量1900MW。
拦河大坝为碾压混凝土重力坝,坝顶高程1625m,建基面最低高程]422m,最大坝高203m,坝顶长度464m。
大坝共分20个坝段,其中 1#〜7#坝段为右岸非溢流坝段;8#〜11#坝段为溢流表孔及泄洪放空底孔坝段;12#〜15#坝段为河中非溢流坝段,其中14#坝段为转折坝段;16#〜19#坝段为进水口坝段;20#坝段为左岸非溢流坝段。
大 坝设计三维图见图1。
该电站2014年10月中旬开始坝基开挖,2015年4 月开始大坝首仓混凝土浇筑,2017年11月实现下闸蓄水,2018年4月11日全线封顶,2018年5月31日溢流 表孔闸门安装完成,实际共计完成大坝混凝土浇筑329. 64万m3,其中常态混凝土为77.58万m3,碾压混 凝土为252. 06万m3,顺利实现2018年7月首台机的发 电目标,2018年10月蓄水至正常蓄水位,2018年12 月底4台机组全部发电,整个大坝施工满足合同工期要求。
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。