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带式输送机课程设计

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带式输送机课程设计 带式输送机_课程设计

- 2 - 设计项目 计算及说明 主要结果 带式输送机_课程设计

- 3 - 一、确定传动方案

二、选择电动机

（1）选择电动机 机械传动装置一般由原动机、传动装置、工作机和机架四部分组成。单机圆柱齿轮减速器由带轮和齿轮传动组成，根据各种传动的特点，带传动安排在高速级，齿轮传动放在低速级。传动装置的布置如图A-1所示，带式输送机各参数如表A-1所示。

图 A-1

表 A-1

WF(N) WV(m/s) WD(mm) w(%)

200 2.7 380 0.95

1)选择电动机类型和结构形式

根据工作要求和条件，选用一般用途的Y系列三相异步电动机，结构为卧室封闭结构

2)确定电动机功率

工作机所需的功率WP（kW）按下式计算

WP=WWWvF1000

式中，WF=2000N,Wv=2.7m/s，带式输送机W=0.95，代入上式得

WP=95.010007.22000=5.68KW

电动机所需功率P0(kW)按下式计算

0P= wP

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- 4 - 式中，为电动机到滚筒工作轴的传动装置总效率，根据传动特点， WP=5.68KW

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- 5 - 设计项目 计算及说明 主要结果

由表2-4查的：V带传动带=0.96,一对滚动轴承轴承=0.99，弹

性联轴器联轴器= 0.99，一对齿轮传动齿轮=0.97，因此总效率为 =带2轴承齿轮联轴器=0.96x0.97x0.992x0.99=0.904

0P= WP/=5.68/0.904=6.28KW

确定电动机额定功率Pm（kW），使mP=（1～1.3)0P

=6.28(1～1.3)

=6.28～8.164KW

查表2-1，取mP=7.5(kW)

3）确定电动机转速

工作机卷筒轴的转速Wn为

Wn=Dvw100060

=3807.2100060

=135.77r/min

根据表2-3各类传动比的取值范围，取V带传动的传动比带i=2 ~ 4，一级齿轮减速器齿轮i=3 ~ 5，传动装置的总传动比总i=6 ~ 20，故电动机的转速可取范围为

mn=总iWn=（6 ~ 20）135.77r/min=814.62 ~ 2715.4r/min

符合此转速要求的同步转速有1000r/min,1500r/min两种，考虑综合因素，查表2-1，选择同步转速为1500r/min的Y系列电动机Y132M-4，其满载转速为mn=1440r/min

电动机参数见表A-2

A-2

型号 额定功率

/KW 满载转速

/r•1min 额定转矩

最大转矩

Y132M-4 7.5 1440 2.2 2.2

oP=6.28KW

mP=7.5KW

Wn=135.77r/min

Y132M-4

mn=1440r/min

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- 6 -

计算及说明

主要结果 带式输送机_课程设计

- 7 - 设计项目

（2）计算传动装置的总传动比并分配各级传动比

(3)计算传动装置的运动参数和动力参数 1)传动装置的总传动比为

总i= mn/ Wn=1440/135.77=10.61

2)分配各级传动比

为了符合各种传动形式的工作特点和结构紧凑，必须使各级传动比都在各自的合理范围内，且使各自传动尺寸协调合理匀称，传动装置总体尺寸紧凑，重量最小，齿轮浸油深度合理。

本传动装置由带传动和齿轮传动组成，因总i=齿轮i带i，为使减速器部分设计合理方便，取齿轮传动比齿轮i=3.5则带传动的传动比为

带i=总i/齿轮i=10.61/3.5=3.03

1)各轴转速

I轴In=mn/带i=1440r/min/3.03=475.25r/min

II轴IIn=mn/齿轮i=475.25r/min/3.5=135.79r/min

滚筒轴滚筒n=IIn=135.79r/min

2)各轴功率

I轴I P=0PI0=0P带=6.280.96=6.03KW

II轴II p=I PII I=I P齿轮轴承=6.030.970.99

=5.79KW

滚筒轴滚筒P=II p滚筒 II =II p轴承联轴器

=5.790.990.99

=5.67KW

3)各轴承转矩

电动机轴

0T=9.55mnP0610=9.55144028.6106=41648.61N·mm

I轴 IT=0TI0iI0=0T带i带=41648.613.030.96

=121147.48N·mm

总i=10.61

齿轮i=3.5

带i=3.03

In=475.25r/min

IIn=135.79r/min

滚筒n=135.79r/min

I P=6.03KW

II p=5.79KW

滚筒P=5.67KW

0T=41648.61N·mm

IT=121147.48N·mm 带式输送机_课程设计

- 8 - II轴 IIT=ITII IiII I=IT齿轮i齿轮轴承

设计项目 计算及说明 主要带式输送机_课程设计

- 9 - 结果

=121147.483.50.970.99

=407182.74N·mm

滚筒轴 滚筒T=IIT滚筒 II i滚筒 II 

=IIT轴承联轴器

=407182.740.990.99

=399079.8N·mm

根据以上计算列出本传动装置的运动参数和动力参数数据表，见表A-3

A-3

参数 轴号

电动机轴 I轴 II轴 滚筒轴

转速n

(r•1min) 1440 475.25 135.79 135.79

功率P/KW 6.28 6.03 5.79 5.67

转矩T

(N·mm)

41648.61 121147.48 407182.74 399079.8

传动比i 3.03 3.5 1

效率 0.96 0.96 0.98

带传动的计算参数见表A-4

A-4

项目 oP/KW mn/r•1min I0i

参数 6.28 1440 3.03

1)计算功率

根据工作条件，查教材表8-9取AK=1.2

cP=AKoP=1.26.28KW=7.536KW

IIT=407182.74N·mm

滚筒T=399079.8N·mm 带式输送机_课程设计

- 10 -

三、传动零件的设计计算

(1)普通V带传动

设计项 计算及说明 主要结果

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机械设计基础课程设计带式输送机传动装置

机械设计基础课程设计带式输送机传动装置

机械设计基础课程设计带式输送机传动装置

1. 设计选型：根据输送机的工作条件和要求，选择适当的传动装置。常见的传动装置有齿轮传动、皮带传动和链传动等。根据不同的需求，选择最合适的传动方式。

2. 齿轮传动：确定所需的传动比，根据输送机的工作要求和输送物料的性质，选择合适的齿轮传动比。根据传动比，选择合适的主动轮和从动轮，确定齿轮的齿数和模数。

3. 皮带传动：确定所需的传动比和输送机的工作负载。根据传动比和工作负载，选择合适的皮带类型和尺寸。确定传动皮带的张紧装置和调节装置，以确保传动的稳定性和可靠性。

4. 链传动：根据输送机的工作负载和工作条件，选择合适的链传动类型和尺寸。确定链条的张紧装置和轴的安装方式，以确保传动的稳定性和可靠性。

5. 设计传动结构：根据选定的传动方式，设计传动结构。考虑到力学特性和布局要求，确定传动装置的位置和连接方式。

6. 传动系统的计算：根据输送机的工作条件和要求，进行传动系统的计算。计算传动比、转速、功率等参数，确保传动装置满足输送机的工作要求。

7. 传动装置的选材和制造：根据传动装置的工作负荷和工作环境，选择合适的材料。设计传动装置的零件尺寸并进行制造。

8. 装配和测试：按照设计图纸，完成传动装置的装配。进行传动装置的测试，确保传动系统的正常运转和稳定性。

9. 优化和改进：根据测试结果和用户反馈，对传动装置进行优化和改进。确保传动装置的性能和可靠性达到预期要求。

以上是一种可能的设计方案，具体的设计步骤和方法会因具体的工作条件和要求而有所不同。在实际设计过程中，还需注意安全性、可维护性和成本等因素的考虑。同时，还需具备合理的设计思路和实际操作能力，以提高设计的准确性和有效性。

机械设计课程设计-带式输送机传动装置(网)解答

机械设计课程设计-带式输送机传动装置(网)解答

机械设计课程设计计算

说明书

题 目 带式输送机传动装置

指导教师 冯宪章

院 系 机电工程学院

班 级 机械设计制造及其自动化（卓越班）

学 号 130606415

姓 名 连会超

完成时间

2

目录

一、设计任务………………………………………………...…3

二、传动方案拟定…………….……………………………….4

三、电动机的选择……………………………………….…….5

四、计算总传动比及分配各级的传动比…………………….6

五、运动参数及动力参数计算……………………….………7

六、传动零件的设计计算……………………………….……8

七、轴的设计计算……………………………………………16

八、滚动轴承的选择及校核计算……………………………26

九、键联接的选择及计算……………………………………28

十、联轴器的选择…………………………………………….29

十一、润滑与密封…………………………………………….29

十二、参考文献………………………………………………30

十三、附录（零件及装配图）………………………………30

3 一、设计任务

1、带式输送机的原始数据

输送带拉力F/kN 4

输送带速度v/(m/s) 2.0

滚筒直径D/mm 450

2、工作条件与技术要求

完整版带式输送机传动系统设计说明书(单级圆柱齿轮减速器+链传动)

完整版带式输送机传动系统设计说明书(单级圆柱齿轮减速器+链传动)

《机械设计》课程设计

设计说明书

带式输送机传动系统设计

起止日期： 2019 年 12 月 29 日 至 2020年 1 月 10 日

学生姓名 王

班级 机设1706班

学号 1740570

成绩

指导教师(签字) 目录

第一部分 概述 ........................................................................................................................ 1

1.1设计的目的 .................................................................................................................. 1

1.2设计计算步骤 .............................................................................................................. 1

第二部分.设计任务书及方案拟定 ........................................................................................... 2

2.1《机械设计》课程设计任务书 ................................................................................... 2

2.2.传动系统方案拟定 ...................................................................................................... 3

设计一带式输送机传动装置.

设计一带式输送机传动装置.

机械设计课程设计

计算说明书

设计题目：设计一带式输送机传动装置

机械设计制造及其自动化专业四班

设计者孙华跃

学号2011072422

指导老师王首军

2014年6月12日

济宁学院

2

目录

一、设计任务书…………………………………………………………3

二、传动方案拟定………………………………………………………3

三、电动机的选择，传动装置的运动和运动参数计算………………3

四、传动零件的计算……………………………………………………6

五、轴的设计计算………………………………………………………12

六、键连接的设计………………………………………………………16

七、滚动轴承的设计……………………………………………………17

八、联轴器的设计………………………………………………………18

九、箱体的设计…………………………………………………………18

十、润滑和密封的设计…………………………………………………19

十一、设计小结…………………………………………………………20

十二、参考资料…………………………………………………………20

3 计算项目及内容 主要结果

一、设计任务书

第1题 ： 设计一带式输送机传动装置

工作条件：连续单向运转，载荷平稳，空载起动，使用期10年（每年300个日），小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差为±5%。

题号 1-A 1-B 1-C 1-D 1-E

输送带的牵引力F/kN 2 1.25 1.5 1.6 1.8

输送带的速度v/(m/s) 1.3 1.8 1.7 1.6 1.5

输送带滚筒的直径D/mm 180 250 260 240 220

选择数据：输送带的牵引力F=2kN

输送带的速度v=1.3m/s

输送带滚筒的直径D=180

二、传动方案拟定

方案拟定：

采用Ｖ带传动与齿轮传动的组合，即可满足传动比要求，同时由于带传动具有良好的缓冲，吸振性能，适应大起动转矩工况要求，结构简单，成本低，使用维护方便。