钢架大棚钢结构施工
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冬暖式大棚钢结构施工方案1. 引言冬暖式大棚是一种能在寒冷季节为作物提供温暖环境的设施。
相比传统大棚,它通过加装钢结构来增加强度和稳定性,使得在恶劣的天气条件下仍能保护作物的生长。
本文将介绍冬暖式大棚钢结构的施工方案。
2. 施工前准备在开始施工之前,需要进行一系列准备工作,包括确定施工场地、采购材料、编制施工计划等。
2.1 施工场地选择选择一个平整且无障碍物的场地作为冬暖式大棚的施工地点。
同时考虑日照方向和风向,以便在后续施工中保证充足的阳光和避开风口。
2.2 材料采购根据冬暖式大棚的设计要求,采购所需的钢结构材料,包括梁、柱、连接件等。
同时还需要采购其他辅助材料,如螺栓、螺丝等。
2.3 施工计划编制制定详细的施工计划,包括施工时间安排、人员配备、施工顺序等。
确保施工可以有条不紊地进行。
3. 施工步骤3.1 地基处理首先,对施工场地进行地基处理。
清理场地上的杂草和石块,并用平整机将场地整平。
3.2 地锚安装接下来,根据设计图纸要求,在场地四周挖掘地锚孔,并将地锚固定在孔内。
地锚的作用是提供大棚的稳定性,防止受到风力的冲击。
3.3 钢柱安装先安装大棚的主梁,然后根据设计要求,将钢柱立在地锚上,并使用螺栓将其固定。
确保钢柱与地面垂直,并进行必要的调整。
3.4 钢梁安装根据设计图纸要求,安装横向的钢梁。
将其与钢柱连接,并使用螺栓紧固。
确保梁与柱之间的连接牢固可靠。
3.5 编织支撑网在安装完钢结构之后,根据需要,在横梁和纵柱之间编织支撑网。
支撑网的作用是增加大棚的稳定性,并提供作物攀爬的支撑。
3.6 灌装地膜最后,将地膜铺设在大棚的顶部,并固定在钢梁上。
地膜可以保持温暖的空气在大棚内部,并防止病虫害的入侵。
4. 施工质量控制在施工过程中,需要进行质量控制,确保施工质量达到设计要求。
4.1 材料检验在使用钢结构材料之前,需要对其进行检验,确保材料的质量符合标准。
4.2 现场监督在施工过程中,需要有专人进行现场监督,确保施工按照设计图纸进行,并及时发现和解决问题。
一、工程概况本项目为钢架温室大棚工程,主要应用于农业生产、蔬菜种植、花卉培育等领域。
大棚结构采用全钢架设计,具有良好的抗风、抗震、抗压能力,使用寿命长。
本工程主要包括土建基础、钢结构安装、大棚覆盖材料安装等工序。
二、施工准备1. 技术准备(1)编制详细的施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工质量要求等。
(2)组织施工人员参加技术培训,提高施工技能和施工质量。
(3)根据施工图纸,对施工人员进行详细的技术交底。
2. 材料准备(1)钢结构材料:Q235钢材、钢柱、钢梁、钢支撑等。
(2)土建材料:水泥、砂石、钢筋等。
(3)大棚覆盖材料:聚乙烯薄膜、保温棉等。
3. 施工设备准备(1)施工车辆:吊车、运输车、挖掘机等。
(2)施工工具:电焊机、切割机、钻床、螺丝刀等。
三、施工工艺及措施1. 土建基础施工(1)根据设计要求,进行基坑开挖,严格控制超挖和欠挖。
(2)对基础进行垫层处理,确保基础平整。
(3)浇筑混凝土基础,严格控制混凝土强度和质量。
2. 钢结构安装(1)根据施工图纸,进行钢构件的加工、下料。
(2)在施工现场进行钢构件的拼装,确保钢构件的尺寸和形状符合要求。
(3)使用吊车将钢构件吊装到指定位置,进行焊接固定。
(4)对焊接部位进行检查,确保焊接质量。
3. 大棚覆盖材料安装(1)根据大棚尺寸,裁剪聚乙烯薄膜。
(2)将薄膜铺设在大棚顶部,确保薄膜平整、无皱褶。
(3)在薄膜边缘安装保温棉,提高大棚保温性能。
(4)将薄膜边缘固定在大棚侧墙上,确保大棚密封性。
四、施工进度计划1. 施工前期准备:5天2. 土建基础施工:15天3. 钢结构安装:20天4. 大棚覆盖材料安装:10天5. 工程验收:5天总计:55天五、质量保证措施1. 严格执行国家有关工程质量标准,确保工程质量。
2. 对施工过程中出现的质量问题,及时进行整改,确保工程质量。
3. 对施工人员进行定期培训,提高施工技能和施工质量。
4. 加强施工现场管理,确保施工环境整洁、有序。
钢结构网架大棚施工方案1. 引言钢结构网架大棚是近年来应用广泛的一种农业设施,具有轻质、高强度、抗震能力强等优势。
本文将介绍钢结构网架大棚的施工方案,包括设计工作、土建施工、钢结构安装、覆盖材料安装等。
2. 设计工作在进行钢结构网架大棚施工前,需要进行详细设计工作,包括以下几个方面:2.1 结构设计根据大棚使用的具体要求和区域气候条件,进行结构设计。
确定大棚的尺寸、跨度、高度等参数,并计算大棚的受力情况,以保证大棚的安全稳定。
2.2 基础设计设计适合的基础类型,如混凝土基础或钢架承台。
根据地质条件和大棚荷载,计算地基承载力,并确定基础的尺寸和深度。
2.3 材料选型根据结构设计要求和大棚使用环境,选择合适的钢材和覆盖材料。
钢材应具有足够的强度和耐腐蚀性,覆盖材料应具有良好的透光性、保温性和抗UV性能。
3. 土建施工进行土建施工前,应对场地进行清理和平整,并确保场地排水良好。
3.1 地基处理根据基础设计要求,进行地基处理。
清除地表杂物,并进行挖土工作。
填充松软土壤,并进行夯实,以提高地基承载力。
3.2 基础施工根据基础设计要求,进行基础施工。
对于混凝土基础,进行模板搭建、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
对于钢架承台,进行钢架制作和安装。
4.1 预制构件制作根据结构设计要求,进行钢结构构件的加工和制作。
包括切割、焊接、打磨等工艺,确保构件的质量和尺寸精确。
4.2 组装安装将预制好的钢结构构件进行组装安装。
根据结构设计图纸,在地基上进行构件的定位和固定。
使用合适的工具和设备进行构件的组装,确保稳固和精确的安装。
4.3 强度检测在钢结构安装完成后,进行强度检测。
通过应力测试和负荷测试,评估钢结构的安全性能。
5.1 纱网安装根据设计要求,安装纱网覆盖大棚。
确保纱网张紧平整,并固定在钢结构上。
注意纱网的透光性和通风性能。
5.2 其他覆盖材料安装根据使用需求,安装其他覆盖材料,如塑料薄膜或玻璃板。
确保覆盖材料的平整、牢固,并具有良好的透光和保温性能。
钢结构大棚建设施工合同范本
甲方:(委托方名称)
地址:
联系人:
联系电话:
乙方:(承建方名称)
地址:
联系人:
联系电话:
根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国建筑法规定》规定,双方在平等自愿的基础上,经友好协商,达成如下合同:
一、项目名称:钢结构大棚建设
二、建设地点:(详细地址)
三、建设内容:根据甲方委托,乙方承建钢结构大棚建设工程,具体包括设计、采购、施工等全部工作。
四、合同价款:(数字)元,具体支付方式和进度按双方另行协商确定。
五、工期:根据实际情况协商确定。
六、质量标准:按照国家有关建筑标准和规范进行施工,确保工程质量符合要求。
七、验收标准:工程竣工后,由双方共同进行验收,验收合格后交付甲方使用。
八、保修期:工程竣工后,乙方负责对工程实行一定期限内的免费保修。
九、违约责任:双方如有违反合同规定的行为,应按照合同约定承担相应的违约责任。
十、争议解决:双方如发生争议,应友好协商解决;协商不成的,提交有管辖权的人民法院解决。
十一、本合同自双方签字盖章后生效,有效期至工程竣工验收合格后结束。
甲方(盖章):乙方(盖章):
签字:签字:
日期:日期:。
第1篇一、施工准备1. 技术准备:在工程概况编写中,要详细说明工程所在地的气候情况,特别是雨水、台风等极端天气,以便避开雨期施工,确保工程质量。
同时,对吊装吊点位置进行验算,防止构件出现裂缝和失稳。
2. 材料要求:钢构件的准备包括堆放场准备和钢构件检验。
钢构件堆放场要按照吊车开行路线两侧就近堆放,大件构件应依据吊装工艺进行平面布置设计,避免现场二次倒运。
堆垛高度一般不超过2m和三层。
3. 钢构件验收:在钢结构安装前,对钢构件进行检查,包括数量、品种、质量保证书、规格尺寸等。
二、施工工艺1. 基础施工:基础施工是大棚工程的重要组成部分,要确保基础平整、坚实。
基础施工前,要对地基进行夯实,确保地基承载力满足要求。
2. 钢结构安装:钢结构安装是大棚工程的关键环节,要严格按照施工图纸进行。
吊装前,要对吊车、吊具、吊装人员进行检查,确保安全。
吊装过程中,要注意构件的平稳性,防止出现倾斜、扭曲等情况。
3. 屋面系统施工:屋面系统施工包括屋面材料、保温层、防水层等。
在施工过程中,要确保屋面材料的质量,按照施工工艺进行铺设。
保温层要均匀、密实,防水层要达到防水要求。
4. 墙体施工:墙体施工包括墙体材料、保温层、防水层等。
墙体材料要符合要求,保温层和防水层施工要严格按照施工工艺进行。
5. 门窗安装:门窗安装要确保安装牢固、密封性好。
安装前,要对门窗进行检查,确保无损坏。
6. 配套设施施工:配套设施施工包括供电、供水、排水、通风等。
在施工过程中,要确保设施安装到位,符合设计要求。
三、施工管理1. 施工组织:制定合理的施工组织设计,明确各工种、各工序的施工顺序和施工方法。
2. 施工进度:合理安排施工进度,确保工程按期完成。
3. 施工质量:严格执行施工规范和质量标准,确保工程质量。
4. 施工安全:加强施工现场安全管理,防止安全事故发生。
5. 施工环保:在施工过程中,要注重环保,减少对环境的影响。
总之,大棚工程施工要点包括施工准备、施工工艺、施工管理等方面。
温室大棚钢结构施工组织设计一、施工前的准备工作1.施工前的资料准备:包括工程施工图纸、设计文件、承包合同、施工方案、质量检验规程等。
2.地基准备:对施工现场进行清理,确保地基平整、坚实,并采取相应的加强措施,如填土加固等。
3.施工材料采购:根据施工方案和设计要求,提前采购所需的钢材、工具、焊接材料、螺栓等施工材料。
二、施工组织机构的建立1.项目经理部的建立:由有丰富施工经验的项目经理担任,并组建项目管理团队。
2.施工队伍的调配:根据施工工程的规模和要求,统筹调配人员,包括钢结构工、电焊工、技术员、质检员等。
三、施工方案的制定1.钢结构施工方案:包括钢材的选择、加工、组装、安装等。
2.焊接方案的制定:根据钢结构的构造特点和设计要求,制定详细的焊接方案,确保焊接质量。
3.安全施工方案:制定针对钢结构施工的安全措施和施工流程,保证施工过程中的安全。
4.施工进度计划:根据项目的工期和施工规划,制定详细的施工进度计划,明确各个施工阶段的工期和任务。
四、施工过程管理1.施工现场管理:确定施工区域、施工道路,并提供必要的施工设施,如施工办公室、施工员工宿舍、厂房等。
2.施工现场安全管理:建立安全监管体系,包括安全教育、安全培训、安全检查等措施,确保施工过程中的安全。
3.质量控制:制定质量控制方案,对施工过程中的关键工序进行监督和检验,确保施工质量符合设计要求。
4.施工进度控制:根据施工进度计划,进行施工进度控制和协调,保证施工工期的按时完成。
五、施工结果验收1.施工产品验收:对施工完成的钢结构进行全面检查,确保各项指标符合设计要求和相关标准。
2.施工质量验收:进行施工过程的质量抽查和验收,对合格的工序进行验收,对不合格的进行返工或修正。
3.安全验收:对施工过程中的安全管理进行验收,检查是否符合安全规范和安全要求。
以上是温室大棚钢结构施工组织设计的一般步骤,具体实施时需要根据实际情况进行调整和补充。
同时,施工过程中需要密切与设计单位、监理单位和相关部门的沟通协调,确保施工工作的顺利进行。
钢结构大棚钢筋施工方案1. 引言钢结构大棚是一种主要由钢筋构成的框架结构,用于保护农作物免受恶劣天气和外界环境的影响。
钢筋施工是钢结构大棚建设的重要环节之一,本文将介绍钢结构大棚钢筋施工方案。
2. 施工前准备在进行钢筋施工之前,需要完成以下准备工作:•根据设计图纸和施工方案,准备所需的钢筋材料和工具。
•对施工现场进行清理和平整,确保施工区域的安全性。
•检查施工设备和工具的完好性和可用性。
3. 钢筋材料准备钢结构大棚的钢筋材料单元主要包括钢筋和钢筋焊接网等。
钢筋的规格和数量应根据设计要求确定。
对于钢筋焊接网,它可以在一定程度上简化施工过程,提高施工效率。
在准备钢筋材料时,应注意以下事项:•检查钢筋材料的质量和规格是否符合设计要求。
•对钢筋材料进行分类、编号和堆放,方便在施工过程中使用和管理。
•对钢筋焊接网进行检查,确保其完整性和可使用性。
4. 钢筋布置钢筋布置是钢结构大棚钢筋施工的重要步骤。
在进行钢筋布置时,需要注意以下事项:•根据设计图纸和要求,进行钢筋的尺寸定位和标记。
•根据钢筋的布置要求,采用适当的方法进行钢筋的连接和固定,确保其稳定性和可靠性。
•在布置钢筋时,要遵循工程质量和安全规范,确保钢筋的正确布置和合适间距。
5. 钢筋焊接钢筋焊接是钢结构大棚钢筋施工的关键步骤之一。
在进行钢筋焊接时,需要注意以下事项:•使用适当的焊接设备和工具进行钢筋的焊接,确保焊接质量和强度。
•对焊接点进行清理和处理,使其符合焊接规范和要求。
•在进行焊接时,注意焊接过程中的安全性和防火措施。
6. 钢筋验收在钢筋施工完成后,需要进行钢筋验收。
钢筋验收主要包括以下内容:•对钢筋的尺寸、数量和布置进行检查和核对,确保其符合设计要求。
•对钢筋的焊接质量进行检查,确保焊接点的质量和强度。
•对钢筋的细部处理进行检查,确保钢筋的整体质量和外观。
7. 结束语通过本文的介绍,我们了解了钢结构大棚钢筋施工方案的要点和注意事项。
在进行钢筋施工时,合理规划和组织施工流程,采取适当的措施和方法,可以确保钢结构大棚的施工质量和安全性。
钢结构大棚保温板施工方案一、施工前准备熟悉图纸:详细解读工程图纸,明确大棚的尺寸、形状、保温要求等具体参数。
材料准备:根据设计图纸要求,准备足量的保温板、钢材、连接件、密封材料等。
工具准备:准备电焊机、切割机、电钻、螺丝刀、水平尺、线锤等施工工具。
现场勘查:对施工现场进行勘查,确保施工环境安全,并确定电源、水源等临时设施的位置。
安全培训:对施工人员进行安全教育培训,确保施工过程中的安全。
二、基层墙面处理清洁墙面:清除基层墙面上的油污、灰尘等杂质,保证墙面干燥、清洁。
墙面找平:对墙面进行找平处理,确保墙面的平整度符合要求。
墙面防水:在墙面上涂刷防水涂料,确保保温板施工后的防水性能。
三、保温层施工保温板裁剪:根据墙面尺寸裁剪保温板,确保保温板与墙面尺寸相匹配。
保温板粘贴:在保温板背面涂抹专用粘合剂,然后依次粘贴在墙面上,确保保温板之间的缝隙控制在允许范围内。
保温板固定:使用专用卡具将保温板固定在墙面上,确保保温板不会脱落。
四、框架搭建钢材切割:根据图纸要求,对钢材进行切割,确保尺寸准确。
钢材焊接:使用电焊机将切割好的钢材进行焊接,形成大棚的框架。
框架校正:在焊接完成后,对框架进行校正,确保框架的垂直度、水平度符合要求。
五、材料安装保温板安装:将保温板固定在框架上,确保保温板与框架之间的连接牢固、密封。
覆盖层安装:在保温板外侧安装覆盖层,如塑料布、彩钢板等,以增强大棚的保温性能和耐久性。
六、细节完善密封处理:在大棚的接缝处、门窗框等部位进行密封处理,确保大棚的密封性能。
排水设计:设置合理的排水沟和排水孔,确保大棚内部的水分能够及时排出。
通风设计:根据大棚的实际情况,设置通风口和通风设备,确保大棚内部的空气流通。
七、验收与检查质量检查:对施工完成的钢结构大棚进行质量检查,确保各部位的质量符合要求。
功能测试:对大棚的保温性能、通风性能、排水性能等进行测试,确保大棚的功能正常。
验收交付:在检查测试合格后,进行验收交付,同时提供相关的施工资料和保修服务。
钢结构圆弧大棚施工方案1. 引言钢结构圆弧大棚是一种用于种植农作物或进行养殖的设施。
其优点包括稳定的结构、高强度和长寿命。
本文档旨在提供钢结构圆弧大棚施工方案,介绍施工步骤和所需材料,以帮助施工人员进行高效的施工。
2. 施工准备在开始施工之前,需要进行一些准备工作,包括选择施工地点、制定施工计划和确保所需的材料和设备准备充分。
2.1 选择施工地点选择合适的施工地点至关重要。
优先考虑地势平整、光照充足和水源充足的地方。
同时还需要考虑周围的环境因素,例如风向和遮挡物。
2.2 制定施工计划在开始施工之前,制定详细的施工计划非常重要。
计划应包括施工步骤、所需时间和所需人力资源等信息。
合理的施工计划可以确保施工过程顺利进行。
2.3 确保所需材料和设备准备充分在开始施工之前,务必确保所需材料和设备准备充分。
主要材料包括钢结构构件、连接件、膜材料等。
此外,还需要相应的施工设备,如起重机械和焊接设备等。
3. 施工步骤本节将介绍钢结构圆弧大棚的施工步骤。
3.1 搭建钢结构钢结构是钢结构圆弧大棚的主要支撑体系。
施工开始时,根据设计图纸进行钢结构的搭建工作。
这包括安装主梁、次梁和立柱等钢结构构件。
3.2 安装连接件连接件用于固定和连接钢结构构件。
在钢结构搭建完成后,需要逐个安装连接件。
确保连接件安装稳固可靠,以提供足够的支撑力和抗风能力。
3.3 安装膜材料膜材料是覆盖在钢结构上的主要材料。
根据设计要求,将膜材料铺设在钢结构上,并进行固定。
需要注意的是,膜材料应紧密贴合,防止雨水渗透。
3.4 安装通风设备和灌溉系统钢结构圆弧大棚通常需要安装通风设备和灌溉系统,以保证作物的生长环境。
在膜材料安装完成后,安装通风设备和灌溉系统,并进行调试和测试。
3.5 完成细节工作在主要施工步骤完成后,进行细节工作。
这包括检查和修复可能存在的问题,如松动的螺栓和膜材料损坏等。
同时,对大棚外围进行围护工作,以增加大棚的稳定性和美观性。
4. 安全注意事项在进行钢结构圆弧大棚施工时,务必注意以下安全事项:•佩戴个人防护装备,如头盔、手套和安全鞋等。
钢结构大棚施工方案项目背景近年来,农业科技的发展使得设施农业得到迅速的发展,钢结构大棚作为设施农业的一种重要形式,受到越来越多农户的青睐。
其优点包括抗风能力强、寿命长、构造稳定等,在农业生产中具有重要的意义。
本文将介绍一种钢结构大棚的施工方案。
工程概述该项目是在农户田间地头新建一座钢结构大棚,用于种植蔬菜。
该大棚的面积为1000平方米,采用钢结构框架进行搭建,覆盖材料选择聚乙烯板,通过适宜的温湿度和灌溉条件,为蔬菜提供良好的生长环境。
施工流程1. 场地准备首先,需要对场地进行准备工作。
清理杂草、石块等障碍物,确保施工区域平整。
同时,还需进行场地测量,确定大棚的布局和定位。
2. 地基施工地基是钢结构大棚的基础,必须具备足够的坚固性和承重能力。
根据实际情况,可采用钢筋混凝土地基或混凝土浇筑地基。
地基的深度通常为30厘米,宽度为50厘米,深度和宽度也可根据具体要求进行调整。
3. 钢结构搭建钢结构框架是钢结构大棚的主体部分,起着承重和支撑的作用。
在搭建过程中,需要按照设计方案进行杆件切割、焊接和安装。
搭建时应注意框架的水平度和垂直度,确保整体结构的稳定性。
4. 覆盖材料安装覆盖材料用于遮阳、保温和保湿,一般选择聚乙烯板。
在安装时,应按照设计方案进行固定。
同时,需注意材料的拉伸和张紧度,保证覆盖材料的平整度和紧密度。
5. 灌溉和电器设备安装钢结构大棚需要与灌溉系统和电器设备进行连接。
灌溉系统可以选择滴灌或喷灌,根据具体情况进行设计和安装。
电器设备包括照明、通风和温湿度控制等,需要根据需求进行配备和安装。
6. 农作物种植最后,根据种植计划进行农作物的种植。
根据不同蔬菜的生长需求,进行合理的布局和管理。
同时,需要注意对大棚内的温湿度、光照以及病虫害等进行监测和调控,提供良好的生长环境。
施工要点•地基施工时要保证地基的均匀承载力和稳定性;•钢结构搭建时要精确计算和布局,确保整体结构的稳定;•覆盖材料的安装要平整、紧密,避免松动和漏水;•灌溉系统和电器设备的布置要合理,便于管理和维护;•种植时要根据具体作物的需求进行合理布局和管理。
8.9钢架大棚钢结构施工方案
一、 钢结构制作场地、存放、运输
钢结构的制作场地定在现场,20m,宽5m,完全符合施工要求。
钢构件应根据钢结构的安装顺序,分单元成套供应。
运输钢构件时,根据钢构件的长度、重量选用车辆;钢构件在运输上的支点、
两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层.
钢构件存放场地应平整坚实、无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区
存放;钢构件底层垫层垫枕应有足够的支承面,并应防止支点下沉。相同型号的钢
构件叠放时,各层钢构件的支点应在同一垂直线上,并应防止钢构件被压坏和变
形。
二、钢结构的制作方法及技术要求
1)检材
首先对供应部门提供的各种钢材进行检查验收,看是否符合图纸要求与质量要
求,检查质量保证书或合格证,不盲目下料.
2)矫正
对弯曲、变形的钢材必须进行校正,以确保制造质量,其方法是使用螺旋式压
力机,千斤顶和氧炔火焰等手段使钢材恢复平直。
3)放样
在完全熟悉图纸的基础上,可按图制作下料用的样板和样杆。样板用来控制平
面几何尺寸,样杆用来控制长度尺寸,样板用油毡制作,样杆用—30*3的扁钢制
作。
样板和样杆必须经技术人员检查复核。
4)下料
按照施工钢结构及部件图,对各种组合件进行编号,列表,并注明每件的数
量,准备就绪后,按表依次用样板划线下料.
下料时100mm以内的型钢用砂轮切割机下料。下好的材料必须除尽氧化铁,堆
码整齐,注明编号和数量.
5)钢架的组装是保证本工程质量的关键,该项工作必须在钢板平台上进行,
首先在钢平台上按设计图放出放样,并按规定起拱,然后按地样设置胎模具,胎模
具必须水准仪测平,并加以固定,使整个钢架在模具里按规定成型.
6)焊接变形的予防和矫正
钢架和其它构件在组合过程中,由于局部焊接加热,随着焊缝的收缩,会产生
焊接变形。为了保证桁架的几何精度,在焊接过程中必须采取一些必要的措施,把
焊接变形控制在最小的范围。
第一种方法采取刚性固定法,把整个构件用卡兰,倒勾或其它模胎具固定在钢
平台上,不让构件有曲绕的余地,(但必须能让焊缝收缩,以减小内应力)达到减小
变形的目的。
第二种方法采取合理的焊接顺序和正确的施焊方法,所谓合理的焊接顺序,应
先焊腹杆与节点板之间的焊缝,再焊上、下弦与节点板之间的焊缝,焊接次序不应
集中,应从中间节点开始向两边节点间隔跳开焊接,在进行几个面的立体焊节时应
对称施焊,以达到减小焊接变形和焊接应力的目的。所谓正确的施焊方法是指焊工
在施焊时,为减小焊接变形,要根据构件具体情况和焊缝长短来采用不同的焊接方式,
如对称焊法、分段退焊法、跳焊法等等。并且在施焊时在保证焊缝质量的前提下,
采用适当的电流,快速施焊。
第三种方法,采取反向变形措施,即在钢架点焊成形后,先将钢架人为的向焊
接变形反向弯曲一点,以达到消除焊接变形的目的.但此种方法尚无法提供确切数据,
焊工如无把握可不采用.
第四种方法,利用钢架翻面对称施焊来纠正变形,其实这也就是一个合理的焊
接次序问题。第一面焊接第一遍后即翻面焊另一面.
如采用了以上的办法后,构件仍有一些弯曲就得用千斤顶配合卡具来进行矫
正,千斤顶每个能力必须要达到施工要求。
除了用机械办法,还可以用火焰来矫正,用两把大号焊枪把焊接变形相对部位
的金属局部加热到热塑性状态。
三、 钢构件的吊装
钢构件吊装前,应对钢构件的质量进行检查.钢构件的变形、缺陷超过允许偏差
时,应进行处理。
吊装采用一台汽车吊进行。钢结构的柱、钢架安装就位后应立即进行校正、固
定,当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。
吊装时要做好轴线和标高的控制。
四、 钢结构构件的质量检查
1)焊缝的外观检查
对完成的焊缝必须用肉眼或低倍放大镜进行外观检查,不允许有下列缺陷存
在:
⑴裂纹;
⑵严重咬边;
⑶未焊透;
⑷焊瘤及焊肉高低不平;
⑸表面沙眼及灰渣;
⑹焊缝断面尺寸不符合图纸要求。
以上各项的具体检验标准参照“钢结构施工及验收规范”3、4、
14~17 条。
2)各构件的组合尺寸偏差按下列数值检查:
⑴钢架的跨度偏差,从两端支承处最外侧的距离不得超过+3~-7mm。
⑵钢架跨中高度允许偏差不得大于±10mm.
⑶钢架跨中拱度偏差:为+10~-5mm 。
⑷钢柱 安装允许偏差:柱脚底座中心线对定位轴线的偏移为5.0mm;柱基准
点标高+5。0~—8.0mm;挠曲矢高H/1000(15.0mm);柱轴线垂直度为10.0mm.
杆件轴线对节点,中心的偏移不得大于3mm。