成衣染色注意事项
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改变衣服颜色不失纹理的方法要改变衣服的颜色而不失去纹理,可以尝试以下方法:
选择相同材质的衣服:选择与原衣服相同材质和纹理的衣服,这样可以保证新的颜色不会破坏原有的纹理。
使用专业的染色店:将衣服送到专业的染色店,告诉他们你想要的颜色和保持原有纹理的要求,他们会为你提供合适的解决方案。
了解染色原理:在开始染色之前,了解染料的颜色和染色原理,以便选择正确的染料和工艺。
不同的染料和工艺会对衣服的质地和颜色产生不同的影响。
进行小面积测试:在开始染色之前,先在小片区域进行测试,以确保颜色和纹理不会受到破坏。
注意染色过程中的细节:在染色过程中,注意控制染料的用量、温度和时间等参数,以确保染色效果符合预期。
使用保护剂:在染完颜色后,使用保护剂保护衣服的质地和颜色,防止其在穿着过程中受到损害。
改变衣服的颜色可能会对衣服的质地和纹理产生一定的影响,因此在决定染色之前,最好先咨询专业人士或进行小面积测试,以确保染色效果符合预期。
书山有路勤为径;学海无涯苦作舟成衣涂料染色新工艺涂料不溶解于水,是对纤维没有亲和性的色素,按染料的染色条件不能进行染色。
用于纺织,开发了使用阴离子界面活性剂能在水中均匀分散的涂料。
这种类型的涂料被称之为涂料树脂着色(PRC),一般使用于涂料印花。
一般,涂料被分散成1微米大小的微粒子,一个微粒子中约含有的108 摩尔色素分子全部附着于纤维。
而染料是以1摩尔分子单位上染的(根据不同情况呈数摩尔缔合状态),在此我们可以了解到涂料与染料的差异。
涂料不具备向纤维内部扩散的能力,为此在纤维表面呈物理性附着状态,是使用被称作粘合剂的树脂成分使其固定在纤维表面的。
如果使用粘合剂使其完全固定于纤维表面的话,颜料就不易脱落,染色牢度达到良好。
但是,由于受粘合剂中所含的树脂的影响,有手感变硬之短处。
涂料印花或涂料轧染是强制涂料物理性地附着在纤维表面。
由于是使用粘合剂固定,即使涂料本身对纤维没有亲和性,也可进行染色。
在成衣涂料染色等使用吸尽法的染色时必须设法使涂料牢固于纤维表面。
使用吸尽法染色时,在前处理工序中使纤维表面附着阳离子型高分子(比如,作为染料固色剂使用的化合物及类似的东西)。
一般,涂料是通过阴离子型界面活化剂分散的,通过前处理剂的阳离子基与涂料表面的阴离子活化剂的阴离子基的离子结合,涂料被纤维表面吸收。
由于这不是涂料与纤维的结合,所以不牢固。
在涂料吸附后使树脂吸附于纤维,通过树脂使纤维表面的涂料与纤维粘结。
染色过程如下所示∶[涂料染色工艺举例]退练→热水洗→阳离子剂前处理(60~70℃×20~30min)→涂料染色(70~100℃×30min)→粘合剂的吸尽专注下一代成长,为了孩子。
成衣外观质量检查的内容一、整体外观检查1. 衣物整体外观是否整洁、平整,无明显褶皱、皱纹或污渍。
2. 衣物颜色是否均匀,无色差或染色不均的情况。
二、面料质量检查1. 检查面料是否平滑、光洁,无明显的起球、起毛或起皮现象。
2. 检查面料是否有破损、撕裂、断裂等问题。
3. 检查面料是否有扭曲、偏斜或拉伸变形的情况。
三、接缝质量检查1. 检查接缝是否牢固,无开线、脱线或掉针现象。
2. 检查接缝线是否匀称、整齐,无松弛、松紧不一或断线的情况。
3. 检查接缝是否平整、饱满,无起皱、起泡或歪斜的现象。
四、纽扣和拉链检查1. 检查纽扣是否完好无损,无缺损、脱落或不匹配的情况。
2. 检查纽扣是否牢固,能够顺畅扣合,无松动或易脱落的现象。
3. 检查拉链是否顺畅拉动,无卡榫、卡齿或拉链头脱落的问题。
五、细节处理检查1. 检查细节处是否处理得当,如口袋、褶皱、装饰等,无松垂、歪斜或缺失的情况。
2. 检查细节处的装饰是否牢固,无脱落、掉珠或变形的现象。
3. 检查细节处的装饰是否与整体衣物风格相符,无违和感或不协调的情况。
六、标识和吊牌检查1. 检查衣物标识和吊牌是否齐全、清晰可辨,无缺失、褪色或模糊不清的情况。
2. 检查标识和吊牌是否与实际衣物相符,无错误的尺码、款式或材质标注。
七、尺寸和剪裁检查1. 检查衣物尺寸是否符合标准,无过大、过小或不对称的情况。
2. 检查剪裁是否精细,线条流畅,无歪斜、不平衡或不匀称的现象。
3. 检查衣物的版型是否合身,无过紧、过宽或不合体的感觉。
八、细节工艺检查1. 检查细节工艺是否精细,如缝制、熨烫、装饰等,无粗糙、马虎或不整齐的情况。
2. 检查细节工艺是否符合设计要求,无偏离、改变或疏忽的现象。
九、洗涤和保养标签检查1. 检查洗涤和保养标签是否清晰易读,无模糊、褪色或磨损的情况。
2. 检查洗涤和保养标签是否与实际衣物相符,无错误的洗涤说明或保养建议。
十、综合检查1. 对衣物进行整体综合检查,确保各项指标符合要求,无明显质量问题。
随着消费者对纺织服装产品个性化、时尚化的需求,纺织品的染色方法也呈现出多样化,可在生产的各个环节进行染色,从而赋予产品不同的色彩、风格及表现形式。
下面简述几种常见的纺织品染色方式:1、原液着色化学纤维在制造时,首先要制备纺丝原液,一般原液是无色或白色。
当为了满足某种需要,可在原液中加入有色物质(如色母粒)或纺前着色,经充分混合后再进行纺丝,即可获得各种有色纤维,可以是短纤,也可以是长丝。
2、散纤维染色为了丰富产品色彩、减少纱线色差、增加产品朦胧效果,可进行散纤维染色,如毛纤维染色、棉纤维染色等。
染色方式一般为浸染,也有轧染法。
散纤维染色后再进行纺纱和织造,便可获得色纺纱和色纺织物。
3、条子染色散纤维染色后在进行纺纱的过程中,会有少许色纤残留在所经设备中,为后续的清洁工作带来不便,因而就有了毛条染色,再根据后道需要经过并条、粗纱、细纱工序。
该工艺在毛纺中已成熟应用。
近年来,已有企业将此工艺用于棉纺来生产色纺纱。
4、纱线染色色织织物一般是通过先染纱再按一定的规律将不同颜色的经纬纱排列织造而成的,其具有色牢度强、图案立体、风格独特的性能。
5、织物染色在当前的纺织品中,织物匹染是最主要的染色方式。
除了织物全幅染同一颜色外,也可局部染色,如印花、夹心染色等。
织物染色可采用平幅或绳状方式染色,也可采用浸染、轧染、气相转移染色等。
6、成衣染色成衣染色是先将织物进行前处理,制成服装后再进行染色(或印花),一般采用浸染。
机织物和针织物均可进行成衣染色。
通常认为,染色工序越靠前,生产成本越低,出现问题后可以在后道工序进行弥补,但其市场反应速度慢;染色工序越靠后,可根据市场需求快速反应,但其对染色均匀性、染料及加工工艺要求较高。
衣服串色染色怎么处理哎,你说这衣服串色染色可真是让人头疼啊!不过别担心,我这就给你支几招,保证让你的衣服焕然一新。
一、预防是关键1. 分类洗衣。
深色和浅色的衣服一定要分开洗,特别是新买的深色衣服,第一次洗容易掉色,得单独处理。
2. 反面洗涤。
把衣服翻过来洗,能减少表面摩擦,降低串色风险。
3. 及时清洗。
衣服上弄到污渍得赶紧洗,要不时间长了就容易染色,洗不掉了。
二、串色后的应急处理1. 冷水浸泡。
衣服串色后,先别慌,赶紧用冷水浸泡,能防止颜色进一步扩散。
2. 食醋帮忙。
在冷水里加点食醋,泡上十来分钟,对去除串色有一定效果。
3. 食盐搓洗。
如果是小面积的串色,可以用食盐在染色处轻轻搓洗,说不定能搓掉呢。
三、专业方法去除染色1. 送洗衣店。
如果自己处理不了,最直接的办法就是送到专业的洗衣店,他们有专业的去色剂和技术。
2. 使用染色去除剂。
市面上有卖那种染色去除剂的,按照说明书操作就行,但得注意,有的面料可能不适用。
3. 柠檬汁试试。
家里有柠檬的话,可以试试用柠檬汁涂在染色处,然后静置一段时间再洗,柠檬有天然的漂白作用。
四、日常护理小窍门1. 晾晒要得当。
晾晒衣服时,尽量反过来晒,避免阳光直射导致颜色褪色。
2. 叠放要讲究。
存放衣服时,深色和浅色也要分开叠放,避免相互染色。
3. 定期检查。
隔段时间就检查一下衣柜里的衣服,看看有没有串色的迹象,早发现早处理。
总之啊,衣服串色染色这事儿,虽然麻烦,但只要掌握了正确的方法,还是能轻松应对的。
以后洗衣服的时候可得留点心,别再让这事儿烦你啦!。
扎染在服装中的运用
1. 染色
扎染最重要的一步是染色,它是使布料变为有纹理和层次感的关键步骤。
在染色前,
需要将布料进行预处理,以确保染料能够更好地渗透。
预处理的方法可以是水洗、蒸煮或
者使用化学品。
在染色过程中,需要选取合适的染料。
通常情况下,扎染使用的染料都是天然植物染料,例如蓝靛、紫草、菊花、茜草等。
这些染料不仅显色自然,而且对皮肤没有伤害。
2. 扎
扎染的另一个重要步骤是扎。
扎的目的是在染色前为布料制造出图案,并控制染色范围。
在进行扎之前,需要根据设计图纸确定扎的形状和大小。
扎的形状可以是圆形、方形、三角形等。
扎的大小也有大有小,一般来说,花形越复杂,扎的数量就会越多。
扎的工具可以是扎针、线、绳或其它物品。
有些人喜欢使用简单的木棒或者橡皮筋来
做扎,这样会让扎染的效果更具个性。
3. 烫
染色和扎之后,需要对布料进行烫印。
烫可以使图案的颜色更加鲜艳,染色效果更加
完美。
在烫的过程中,需要注意的是烫的温度和时间,过高的温度或者过长的时间可能
会影响染色效果。
选择合适的烫印工具也是非常重要的,不同材质的布料需要不同的烫印
机器。
4. 完成
最后,将染好的布料进行精加工和缝制,将其制成成衣或者配饰。
精加工可以使布料
的质感更好,提高服装的舒适度和美观程度。
总体来说,扎染在服装设计中的运用可以使服装更加出众,具有时尚感和个性特点。
对于追求时尚和自由的年轻人来说,扎染已经成为一种流行元素。
(982字)。
牛仔成衣炒雪花工艺实践黄雪红【摘要】介绍了牛仔成衣炒雪花的生产方法,详细介绍了生产工艺流程、工艺处方、工艺条件、操作方法及注意事项.【期刊名称】《成都纺织高等专科学校学报》【年(卷),期】2016(033)001【总页数】3页(P196-198)【关键词】牛仔;成衣;炒雪花【作者】黄雪红【作者单位】江苏工程职业技术学院,江苏南通226007【正文语种】中文【中图分类】TS941.71当前随着人们物质生活和文化生活水平的不断提高,使得艺术性的成衣染色倍受国内外消费者和时装界的追求和青睐,引领流行元素和服装流行服饰潮流。
所谓“艺术染整”就是指区别于传统扎染、蜡染、蓝印和工业印染的并具有“人文染整”性质的新兴学科分支,有着艺术、民艺与时尚相融并汇的多重属性。
介于纺织染整后整理与时尚工艺服装和家纺产品的终端市场之间,顺应并满足后工业时代个性化消费需求,展现出纺织服装产业从传统手工形态走向现代化工业化,继而进入后工业时代的新的文化回归,具有现代科技与艺术创造互相渗透共生“创意产业”的鲜明时代特征。
多彩丰富的传统工艺技法和可控标准的生产流程,具有边缘学科交叉性和工艺集成的开放性,自由创作的平面染色图形、即兴创意的三维美感、随类赋彩国际时尚流行的柔性化技术,也是形成艺术染整视觉差别化审美风格的重要支撑。
牛仔成衣石洗、砂洗、超喜欢你、猫须、喷马骝是时尚艺术染整的方式。
炒雪花是其中一种。
反面垫线→纯碱前处理→烫洗→脱水→硫化染色→清水冲洗→脱水→拆线→正面烘干→垫线→炒雪花→过草酸→过纯碱→汰洗→柔软→脱水→烘干2.1 反面垫线从反面将成衣的袖口缝在衣服上,防止后加工变形,及成衣正面受损。
2.2 纯碱前处理设备:成衣桨叶染色机工艺目的:前处理主要去除服装面料上剩余的助剂、杂质、油污、柔软剂等。
这样才能有利于稳定染色条件。
工艺处方:815净洗剂0.32g/L纯碱 3.2g/L工艺条件:温度98~100℃时间30min工艺曲线:注意事项:把桨叶机用热水烫两遍后,放入净洗剂和纯碱升温至沸,将织物浸湿后放入,前处理过程中应当经常搅动,防止织物后加工过程中产生色花、色斑等现象。
染整知识之染色基本理论染料的上染过程:所谓上染就是指染料舍染液(或其它介质)而向纤维转移并将纤维染透的过程。
上染过程和通常所指的染色过程不尽相同。
上染过程的几个阶段:1.染料从染液向纤维界面转移扩散边界层:主要靠染料自身扩散转移到纤维表面的液层,称为扩散边界层加强染液的循环和提高染液的流速,尽量减小扩散边界层厚度是加快染色的重要途径之一。
这样不仅可加快染料到达纤维表面的速度,还可以提高匀染效果2.染料在扩散边界层中靠近纤维到一定距离后,染料分子迅速被纤维表面所吸附,染料分子和纤维表面分子间发生氢键、范德华或库仑引力结合。
3.染料吸附到纤维表面后,在纤维内外形成一个染料浓度差,因而向纤维内部扩散并固着在纤维内部。
上染过程示意影响上染过程的因素染料运动状态:染液流动扩散吸附扩散重要影响因素:1.染料分子结构 1~6同左 1~4同左2.染料溶解状态 7.纤维表面特征 5. 纤维微结构3.染液中其它组成及电荷 6.纤维化学结构4.温度5.浴比、染液流动6.p H值染色平衡染色平衡:当染色达到一定程度时,染料的吸附与解吸速率相等,染液和纤维上的染料浓度不在发生变化,即达到上染平衡状态。
上染过程是大量染料分子运动的结果,是宏观结果,常以染料在染液中和纤维中的浓度变化来衡量,而不是代表个别染料分子的行为。
上染百分率:吸附在纤维上的染料数量占投入染料总量的百分率。
平衡上染百分率:染色达到平衡时,吸附在纤维上的染料数量占投入染料总量的百分率。
上染速率:纤维上的染料浓度对上染时间的变化率。
上染速率曲线:上染率对时间的变化曲线(或者纤维上染料浓度对时间的化曲线)称为上染速率曲线。
吸附等温线:恒定温度下,染色达到平衡时,纤维上的染料浓度与染液中的染料浓度的关系曲线。
平衡吸附量:染色达到平衡时纤维上的染料浓度。
染色饱和值:纤维上的染料浓度不再随染液中的染料浓度增加而增加,此时纤维上的染料浓度成为染色饱和值。
染整知识之染色-染色的方法染色方法根据把染料施加于染物和使染料固着在纤维中的方式不同,染色方法可分为浸染(或称竭染)和轧染两种。
明
什么面料适合做成衣染色 什么面料适合做成衣染色: 1) 楼:不同的面料用不同的染料道理如
匹染,控制好色差.无所谓对面料有要求.所谓成衣染色目的是缩短生产周期,准确把握流行色.必须注
意 里布 缝纫线 衬布等辅料同样适应面料所使用的染料.否则就要分开染色.如果衣服里有粘合衬布
的话,要特别注意衬布会在高温的染色条件下脱 落.不对之出,敬请各位朋友指
正.MSN;SAMWANG@HOTMAIL.COM QQ:173324515. 2) 楼: 做成衣染色采购的面料是先要做半漂,因为这样
是帮助把布煮透却除杂质,才能令成衣著色快一点和干净,但一定要留意色纤及吸色的问 题,最好是要
求供求的厂家做完半漂提供几码布给你们先行试PIBMENT,确认质量. 另外成衣染色对规格的控制也很
重要,因为面料做完半漂是定型出货后制衣厂再按原排好的MARKER裁片后成衣的,而成衣染色后会有一
个缩率,所 以对缩水的要求和控制非常重要. 3)楼: 半漂就是烧毛,退浆,氧漂,丝光,定型,至于
要不要预缩是看缩水率有没有达到,一般成衣染色的半漂是不要柔软的 4) 楼: 一定要对成衣染色是
染何色有所了解,不然的话你到是染浅色会有色纱问题,染深色会有蛇皮丝问题。 5) 楼:成衣染色不
一定就是半票布做,我们一般都是印花后不上柔软做.成衣染色有涂料跟活性,涂料染色一般对布的
要求工艺方面不是很高 ,一般只要不上防水跟柔软就好. 6)楼:成衣染色最好是棉或者黏胶成分的。 工
艺好控制。面料要求质量的,裁减前要经过丝光,烧毛,漂白,定型。 7) 楼:成衣染色对面料的要求:
请记得最重要的一点:面料千万不能用柔软剂。否则成衣染色会花的。其他的上面他们都说了。我就
不重复了 。面料一定要把缩水率控制好(缩水率要小、要统一)。否则成衣染色后的尺寸就不好了 做
成衣染色采购的面料是先要做半漂,因为这样是帮助把布煮透却除杂质,才能令成衣著色快一点和干
净,但一定要留意色纤及吸色的问题,最好 是要求供求的厂家做完半漂提供几码布给你们先行试
PIBMENT,确认质量. 另外成衣染色对规格的控制也很重要,因为面料做完半漂是定型出货后制衣厂再
按原排好的MARKER裁片后成衣的,而成衣染色后会有一个缩率,所 以对缩水的要求和控制非常重要.
不同的面料用不同的染料道理如匹染,控制好色差.无所谓对面料有要求.所谓成衣染色目的是缩短生
产周期,准确把握流行色.必须注意里布 缝 纫线 衬布等辅料同样适应面料所使用的染料.否则就要分
开染色.如果衣服里有粘合衬布的话,要特别注意衬布会在高温的染色条件下脱落 做成衣染色采购的
面料是先要做半漂,因为这样是帮助把布煮透却除杂质,才能令成衣著色快一点和干净,但一定要留意
色纤及吸色的问题,最好 是要求供求的厂家做完半漂提供几码布给你们先行试PIBMENT,确认质量. 另
外成衣染色对规格的控制也很重要,因为面料做完半漂是定型出货后制衣厂再按原排好的MARKER裁片
后成衣的,而成衣染色后会有一个缩率,所 以对缩水的要求和控制非常重要. 成衣染色一般整理流程,
烧毛退浆练漂定型预缩。特别注意防荧光沾污 第一步:鉴别面料第二步:选择适合的工艺和化料根据
衣物情况选择高温和低温染色工艺或特殊染整工艺,然后再选用相应的染料和助剂。第三步:称量衣
物,算出需要染色的纤维重量: 比如一件衣重600克的涤棉夹克,根据面料标签或纤维鉴别得出棉比
例为35%,棉的质量为 600 × 35%=210克。第四步:对比色卡,选择符合色光的染料,再根据色泽深
度和所染纤维质量的多少,算出所用染料的量。比如上述涤棉夹克,经对比色卡,应选择低温红光深
兰,根据色泽浓度应按4%的染料用量,则应加染料210 ×4% = 8.4克,若掉色不严重且掉 色比较均
匀,要求染原色,加料6-7克即可。若掉色严重且不均匀,染料应多加一些。(色泽深则遮盖性好),
加9-10克染料较好,或者剥色后 再染。第五步:根据衣物大小,加入适量的水,再根据水的多少或
所染纤维的质量算出所用助剂的多少。一般而言,低温染色,尤其是棉低温染色,浴比较小,高温染
色浴比可大一些,净洗浮色浴比应大一些。第六步:开始染色,控制工艺根据工艺要求,控制温度和
时间,并及时搅拌。第七步:染色后甩干→水洗→甩干→皂洗除去浮色→水洗→甩干→成品。有的衣
物染色后水洗后甩干即可 常 见 纤 维 的 耐 酸 碱 性 [2008-6-19] 纤维 耐碱性能 耐酸性能 棉
在荷性钠溶液中膨润(丝光化),但不损失其强度。 接触热稀酸,冷浓酸可使其分解,在冷稀酸中无
甚影响。 羊毛 强碱可使其分解,弱碱对其有损伤,在冷稀酸中经搅拌可发生缩减现象。 热硫酸可使
其分解,对其他强酸与弱碱,即便在加热条件下也 有抵抗性。 桑蚕丝 不耐强碱 热硫酸可使其分解,
对其他强酸的抵抗性比羊毛稍差。 粘胶纤维 强碱可使其膨润,强度降低2%的荷性钠溶液对其强度无
影响。 热稀酸,冷稀酸可使其强度降低,5%盐酸,11%硫酸对强度无甚影响。 锦纶 6 在5%苛性钠和
28%氨水中强度几乎不受影响。 能溶于有机酸(甲酸) 锦纶 66 在室温下耐碱性良好;高于60%时,碱
对纤维有破坏作用。 能溶于有机酸(甲酸) 涤纶 在10%荷性钠溶液,28%氨水中强度几乎不降低。 35%
盐酸、75%硫酸、60%硝酸对其强度无影响。 腈纶 在50%荷性钠,28%氨水中强度几乎不降低。 浓盐酸、
硫酸、硝酸可使其膨润或分解 维纶 在50%荷性钠,28%氨水中强度几乎不降低。 浓盐酸,硫酸对其强
度无甚影响。 丙纶 耐浓碱 除氯磺酸,浓硝酸和某些氧化剂外其他酸对其无影响