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现浇水平结构桌模早拆体系施工工法现浇水平结构桌模早拆体系施工工法一、前言现浇水平结构桌模早拆体系施工工法是一种高效、快速、经济的框架支撑体系，适用于各类水平结构的现浇施工，具有较高的施工效率和质量控制能力。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺以及相关的劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析。
二、工法特点该工法的主要特点包括：1）框架式支撑体系，具有良好的刚性和稳定性；2）早期模板拆除，加快施工进度；3）模板的重复使用节约成本；4）适应性强，适合各类水平结构施工。
三、适应范围现浇水平结构桌模早拆体系施工工法适用于各类水平结构的现浇施工，包括大型工业厂房、商业综合体、住宅楼梯间、桥墩等工程。
四、工艺原理该工法采用框架式支撑体系，通过搭设脚手架、安装钢管和钢梁等构件来实现对现浇混凝土的支撑。
在实际施工中，根据具体的结构形式和要求，采取相应的技术措施，如调整支撑点的位置和间距、增设临时钢筋等，以提高施工效率和质量。
五、施工工艺施工工法的各个施工阶段包括：1）脚手架搭设：根据施工要求和设计图纸搭设脚手架，确保支撑体系的稳定和安全；2）构件安装：根据设计要求，安装钢管和钢梁等构件，形成支撑体系；3）模板安装：根据设计图纸和施工要求安装模板，确保混凝土浇筑的几何形状和表面质量；4）混凝土浇筑：按照施工图纸和工艺要求进行混凝土浇筑，保证浇筑质量和施工进度；5）模板早拆：在混凝土达到一定强度后，进行模板的早期拆除，以加快施工进度；6）支撑体系卸除：根据混凝土的强度和工期安排，卸除支撑体系。
六、劳动组织施工工法需要组织合理的劳动力，包括工程技术人员、施工人员和安全监管人员等。
他们应该具备相关的专业知识和技术能力，保证施工过程的顺利进行。
七、机具设备施工工法需要使用一些机具设备，包括脚手架、吊篮、钢管、钢梁、模板板材、混凝土搅拌机等。
这些机具设备应具备良好的性能和使用方法，以确保施工的顺利进行。
第1篇一、工程概况本工程为XX项目，位于XX市XX区，总建筑面积为XX平方米，建筑高度为XX米。
工程结构形式为钢筋混凝土框架结构，模板工程采用XX模板体系。
为确保模板拆除施工安全、高效，特制定本方案。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习相关规范、标准，熟悉施工图纸，明确拆除顺序、方法和注意事项。
2. 材料准备：准备拆除工具，如撬棍、铁锤、剪刀等；检查模板支撑系统，确保其稳固可靠。
3. 人员准备：组织施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保施工人员具备拆除作业技能。
4. 安全措施：制定安全措施，包括施工现场安全、人员安全、设备安全等方面。
三、施工流程1. 拆除前检查：在拆除前，对模板支撑系统进行检查，确保其稳固可靠。
检查内容包括：支撑结构、连接件、紧固件等。
2. 拆除顺序：按照施工图纸和拆除顺序进行拆除，先拆除非承重模板，再拆除承重模板。
3. 拆除方法：采用人工拆除方法，严禁使用重锤或机械冲击。
4. 拆除注意事项：（1）拆除时，注意保护已浇筑的混凝土结构，防止损坏。
（2）拆除过程中，密切观察模板支撑系统的变化，发现异常情况立即停止拆除，采取措施进行处理。
（3）拆除时，注意人员安全，严禁高空作业。
（4）拆除后，清理现场，确保现场整洁。
四、安全措施1. 施工现场安全：（1）设置安全警示标志，明确安全通道。
（2）加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
2. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
3. 设备安全：（1）检查设备性能，确保设备完好。
（2）定期维护保养设备，提高设备使用寿命。
五、质量保证1. 严格执行施工规范、标准，确保模板拆除施工质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，及时发现并处理质量问题。
3. 拆除完成后，对模板进行清理，确保施工现场整洁。
六、施工进度根据工程进度计划，制定模板拆除施工进度计划，确保工程按期完成。
框架梁模板快拆体系施工工法（JS/BZ-GF03/MB-02）1 前言框架结构，尤其是存在主次梁的大跨度框架结构采用快拆法施工存在一定的难度，现有的工程实例也不多见，其做法的特点和难点集中在框架梁模板的安装方式和其模板与顶板模板之间的相对关系不易实现快拆上，但是可以通过完善和改进梁板模板细部做法的方式，配合顶板模板快拆法施工，达到整体实现快拆的目的。
2 工法特点2.1实现了框架梁模板的快拆，使得顶板模板快拆法的适用范围大大增加，对施工成本的降低起到了很关键的作用。
2.2本施工方法在结点处理上不同于传统做法，不易掌握，为此，加强施工人员教育就显得尤其重要，现场监控和落实的难度有所提高。
2.3本施工方法的理论假设前提与楼板快拆法施工类似，但由于相对于楼板而言，框架梁为其结构支座，框架梁的结构安全和结构质量是本类工程的重点，由此，框架梁模板快拆法的施工质量和拆除方法是否受控就成为本类工程楼板快拆法施工的关键。
3 适用范围4.3.2弹出支撑体系位置线并按线安装碗扣架立杆、横杆。
立杆底部按照统一方向铺垫长度不少于400的50×100短方木以保护楼板成品质量。
4.3.3安装附加支撑与梁底支撑体系连接成整体，同时，附加支撑单独设置通长纵向钢管连接，加强其整体性。
安装完毕后在附加支撑顶端安装快拆头，标高低于梁底不大于50mm，以便调节。
4.3.4按照顺序从梁的一端向另一端铺设100×100mm方木作为横向龙骨、纵向龙骨，并在快拆头部位扁放一根50×100mm方木，与快拆头对中放置。
4.3.5铺设梁底模板，并调节龙骨标高和附加支撑部位的快拆头标高，保证快拆头与梁底方木的撑顶严密。
4.3.6框架梁钢筋绑扎。
在此过程中，注意保护梁底模板。
4.3.7安装梁侧模板，梁侧下口与梁底模板应接触紧密并在安装斜支撑之前纵向通长设置一根50×100mm方木将梁侧模下口卡紧、固定，起到防止涨模和梁底漏浆的作用。
贵阳市南明区铁路枢纽工程农民拆迁安置房赖头冲安置点D区地下室及一、二层模板快拆架支撑体系专项施工方案编制：审核：审批：贵州建工集团有限责任公司目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备 (3)四、施工方法 (4)五、质量保证措施 (16)六、安全措施 (16)七、环保措施 (17)八、梁、板荷载验算 (18)九、模板体系布置图 (34)一、编制依据1.《混凝土结构施工质量验收规范》（GBJ50204-2002）2.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20083.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）4.《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）5.《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ33-91）6.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117.本工程相应的设计图纸等相关资料二、工程概况本工程为地下一层、地上二层群楼，群楼之上为四栋单体建筑，分别为D1、D2、D3、D4，地下部分9658.50平方米，地上部分76781.02平方米。
结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，基础为孔桩和独立基础；其余所有模板均采用木模板，由结构图提供本工程墙、柱、梁截面尺寸分别为剪力墙最大厚度为300mm，柱最大截面为1100×800mm（高度3900～5400mm），最大梁500×1000，最大梁净跨为8m，板厚100～180mm不等。
此方案针对本工程本工程为地下一层、地上二层群楼模板支撑系统使用。
其余转换层与标准层模板支撑系统方案另行编制。
三、施工准备1、技术准备1）楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已复核，均与设计图纸相吻合；2）项目部及劳务队管理人员在仔细熟悉图纸的情况下，对现场需要搭设脚手架以及防护架的部位进行掌握，针对不同部位确定相应的脚手架类型，并提前对操作人员进行技术及安全交底，做到搭设规范，一次成型。
3）地下室底板已浇筑250mm厚C30混凝土垫层并清理完现场；2、材料准备(1) 按照快拆架标准层支模图备齐所需构配件（本工程支模层高分别为5.4m、4.3m、4.2m、3.9m所需构配件包括4.8m、3.6m、3.6m规格立杆U型可调顶托0.8m、0.6m横杆）。
模板早拆施工方案一、工程概况本工程为山东威通实业集团股份有限公司投资建造的淄博威通国际大厦工程，位于淄博市张店区中心路107号，中心路西、新村路北，南临淄博市商业银行。
总建筑面积为54158m2，地上2栋，分别为25层和27层，地下3层，地上高度95.200m，为框架—剪力墙结构，拟采用筏形基础。
本建筑地下室三层布置汽车库并做战时人防,地下二层布置汽车库、设备用房，地下一层为商场。
地上部分一至三层为大空间商场，四层以上一栋二十五层和一栋二十七层的两栋高层办公大楼。
施工到标准层时施工进度加快，一般4天一层楼，配置二层模板周转，这样到6天就要拆模。
根据规范要求梁、板大于8米跨度，混凝土强度要达到100%方可拆模，小于8米要达到75%，本工程跨度在7.6米接近8米，混凝土强度达到75%可以拆模。
为了保证混凝土结构强度不受影响及主体结构安全，增加安全系数，特设置模板早拆体系。
二、模板早拆方案在柱轴网中间加设纵横向支撑体系，在支撑体系顶部设200㎜宽竹胶板带，竹胶板带与两侧模板断开，支撑用端部直径不小于100㎜园木或Φ48壁厚为3.5的钢管，间距为1000㎜。
支撑体系设置三层，逐步向上替换。
三、施工方法所有支撑均在该层梁、板支模时先顶上。
其具体方法：测量后将竹胶板带位置梁或板底至楼面标高，根据所测量标高减50㎜的长度去选择园木或钢管，要求园木或钢管不得弯曲。
在每根园木或钢管下端部垫200㎜宽50㎜厚木板，相邻园木中间用木龙骨连接, 相邻钢管中间用横杆连接，步距小于 1.5m。
支撑点位置梁底及板底模板与四周断开，使拆模时不影响支撑点的稳固性。
支撑平面如下图：板带设置在跨中，宽度为20，园木或钢管间距为1米支撑剖面如下图：做3层顶平台时，1层留板带四、注意事项为了使各个支撑处于最佳的受力状态，在施工过程中要注意以下问题：1、确保每个支撑构件垂直，挑选符合标准的园木或钢管。
由于园木或钢管受力较大，严格控制园木或钢管质量，不能弯曲，支撑时不可歪斜，确保垂直支撑。
模板快拆施工方案一、前言在建筑施工中，模板是起到支撑混凝土浇筑和固定混凝土形状的重要材料。
本文将介绍模板快拆施工方案，详细阐述如何高效、快速地进行模板快拆施工，提高工程施工效率。
二、施工准备1. 具备所需材料在进行模板快拆施工之前，要确保准备充足的模板材料，包括支模、脚手架、钢筋等。
确保所有材料符合要求，并进行充分检查，保证施工安全。
2. 制定施工计划在施工前，要制定详细的施工计划，包括施工流程、施工人员分工、材料使用等。
合理安排时间，提前做好施工准备工作，确保施工进度顺利进行。
三、模板快拆施工步骤1. 搭设模板支撑首先，根据设计要求搭设模板支撑结构，确保支撑牢固、平整。
对支撑结构进行检查，确保支撑符合规范要求。
2. 安装模板根据建筑结构要求，安装模板，确保模板与结构对齐、平整。
在安装过程中，注意保持模板的稳定性，避免出现晃动或倾斜。
3. 模板调整进行模板调整，确保模板与建筑结构对接紧密、无缝隙。
对模板的位置进行微调，保证混凝土浇筑时形成的结构符合设计要求。
4. 混凝土浇筑完成模板安装和调整后，进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中，注意监控混凝土流动情况，避免发生漏浆或错浆情况。
5. 拆除模板混凝土凝固后，可以进行模板的快速拆除。
根据设计要求，使用合适的工具将模板拆除，注意避免对结构造成损坏。
四、总结模板快拆施工方案在建筑工程中起到至关重要的作用，通过高效、快速地进行模板施工，可以提高工程施工效率，缩短工期，降低成本。
施工人员在实践中要严格按照施工步骤和要求进行操作，确保施工质量。
希望本文能为模板施工提供一定的参考和帮助。
模板施工方案(快拆架)一、前言模板施工在建筑行业中扮演着重要的角色。
快拆架作为模板施工的关键组成部分，其施工方案的设计和实施至关重要。
本文将就模板施工方案(快拆架)展开深入探讨。
二、施工方案概述快拆架是一种方便快捷的模板支撑系统，适用于各种建筑结构的模板施工。
其主要特点是安装简便、拆卸方便、重复使用次数多。
本施工方案将重点介绍快拆架的使用方法、安全注意事项及施工步骤。
三、快拆架安装步骤1.准备工作：确认施工现场平整，进行安全检查，保证吊装设备完好。
2.安装基础：根据施工图纸要求安装基础支架，保证稳固。
3.搭设快拆架：根据设计要求，将快拆架组建成支撑结构。
4.调整校正：对安装好的快拆架进行调整，确保垂直度和水平度符合要求。
5.固定支撑：使用螺栓等固定物将快拆架连接到基础支架上，确保稳固牢靠。
四、快拆架施工注意事项1.人员要求：施工人员需具备一定的技术水平和经验，严格按照施工图纸操作。
2.安全防护：佩戴好安全帽、安全带等防护用具，注意施工现场安全。
3.材料检查：使用之前对快拆架进行检查，确保无损坏或缺失。
4.施工环境：施工现场整洁有序，避免影响施工进度。
五、快拆架拆除步骤1.拆除支撑：按照逆序，先拆除支撑结构。
2.撤除校正：撤除调整过的支架，注意避免损坏。
3.拆除连结件：逐步拆除固定支撑的螺栓，确保拆除顺利。
4.清理整理：拆除完毕后对施工现场进行清理，整理好快拆架零部件。
六、总结快拆架作为模板施工的重要工具，在建筑施工中发挥着不可替代的作用。
合理的施工方案和操作流程对于提高施工效率、保证施工质量至关重要。
通过本文的介绍，相信读者已经对模板施工方案(快拆架)有了更深入的了解。
希望本文能为相关行业从业者提供一些帮助和启发。
铝模快拆体系施工工法1、工法简介铝合金模板体系为早拆模体系，混凝土浇筑完成18小时即可拆墙模板，48小时即可拆除板模，拆模后模板可通过传料口实现上下层快速周转。
降低安装工人技术要求以及因工人技术水平不同产T h的质量差异，模板立杆整齐规范，利于现场文明施工管理。
2、适用范围适用于民用建筑工程中主体结构、二次构件等部位3、工法要点3.1 工艺流程定位放线→铝模板安装→铝模板加固→铝模板验收→钢筋绑扎→混凝土浇筑→铝模板拆除→成品保护。
3.2 控制要点3.2.1 铝模进场前需进行预拼装，检查拼装质量、图纸符合性，并按户型对模板进行逐一编号；3.2.2 上下层传递时，铝模表面必须清理干净并涂刷脱模剂，严格按照编号进行拼装，禁止同规格不同编号板混乱安装；3.2.3 对铝模板进行实测实量检查，并做好检查记录；3.2.4 拆模时先拆除墙模，再拆除板模，拆模时禁止挪动及拆除立杆支撑，严禁将支撑拆除或支撑拆除后再回顶支撑，拆支撑时，严格按照构件类型、构件跨度达到设计的混凝土抗压强度标准值的相关要求执行。
3.2.5 支撑立杆配置3-4套，周转使用。
3.3 节点详图及现场实体4、效益分析4.1 铝模采用全采购与传统木模相比，在使用60次左右与木模成本基本一致，租赁成本与木模基本一致，同时进度、质量及安全文明施工有保证。
4.2 整体观感质量较好，减少打磨。
二.、滴水线一次成型施工工法1、工法简介建筑物外围窗楣、线条等部位滴水线在主体施工阶段一次成型，可取消滴水线二次抹灰施工工序，结合外墙免抹灰工艺可实现同步穿插施工。
2、适用范围适用于外墙做内保温工程中的飘窗、窗台、空调板等悬挑构件。
3、工法要点3.1工艺流程设计优化→铝模安装→铝模板验收→混凝土浇筑→铝模板拆除→成品保护3.2控制要点3.2.1进行铝模深化设计，滴水线深化包括滴水线位置、大小、离外边缘距离、断水槽、压条形状（梯形外八字）等；3.2.2对铝模安装工人进行交底；3.2.3检查铝模板线条位置埋设的准确性；3.2.4混凝土浇捣，滴水线压槽部位需振捣密实，确保一次成型；3.2.5铝模拆除混凝土需达到设计强度75%以上，拆完后，注意成品保护。
铝模快拆体系施工工法
1.1.1、工法简介
铝合金模板体系为早拆模体系，混凝土浇筑完成18小时即可拆墙模板，48
小时即可拆除板模，拆模后模板可通过传料口实现上下层快速周转。
减少安装工人技术要求以及因工人技术水平不同产生的质量差异，模板立杆整齐规范，利于现场文明施工及施工管理。
1.1.2、适用范围
适用于民用建筑工程中主体结构、二次构件等部位
1.1.3、工法要点
1.工序
定位放线→铝模板安装→铝模板加固→铝模板验收→钢筋绑扎→混凝土浇筑→铝模板拆除→成品保护。
2.控制要点
（1）铝模进场前需进行预拼装，检查拼装质量、图纸符合性，并按户型对模板进行逐一编号；
（2）上下层传递时，铝模表面必须清理干净并涂刷脱模剂再安装，严格按照编号进行安装，禁止同规格不同编号板混乱安装；
（3）对铝模板进行实测实量检查，并做好检查记录；
（4）拆模时先拆除墙模，再拆除板模，拆模时禁止挪动及拆除立杆支撑，严禁将支撑拆除或支撑拆除后再回顶支撑，拆支撑时，严格按照构件类型、构件跨
度所需的砼强度要求执行。
（5）支撑立杆配置3-4套，周转使用。
3节点详图及现场实体
铝模拼装效果拆模后实体质量
1.1.4、效益分析
铝模采用全采购与传统木模相比，在使用60次左右与木模成本基本一致，租赁
成本与木模基本一致，进度、质量及安全文明施工有保证。
整体观感质量较好，减少打磨。
----------------学资学习网--------------- 沈阳月星国际城C区 工程 早拆、快拆模板体系施工方案
江苏南通二建集团有限公司 ----------------学资学习网--------------- 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、早拆模板工艺原理 四、模板体系组成及材料的型号确定 五、施工准备 六、施工方法与施工要点 七、质量保证措施 八、安全技术措施 九、环保措施 十、计算书 十一、模板体系布置图
一、编制依据 1. 《混凝土结构施工质量验收规范》（GBJ50204-2002） 2. 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） ----------------学资学习网---------------
3. 《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001） 4. 《建筑施工高空作业安全技术规程》 （JGJ33-91） 5. 《重庆市建筑工程施工现场安全管理标准》 6. 《 31#-33# 楼结构施工图》 7. 《 31#-33# 楼施工组织设计》
二、工程概况 2.1工程概况 工程名称： 沈阳月星国际城C区 工程地址：沈阳市浑南区沈中大街9号 建设单位：沈阳星港地产投资有限公司 设计单位：中国建筑东北建筑设计研究院有限公司 监理单位：沈阳市工程监理咨询有限公司 承包单位：江苏南通二建集团有限公司 结构形式： 框剪 基础结构： 筏板基础+螺旋钻孔桩 地下层数： 1层 地上层数： 34层 首层高度： 3.05米 顶板厚度：100、110 标准层： 2层以上 标准层高度： 2.9米 顶板厚度：100、110
三、早拆、快拆模板工艺说明 3.1模板早拆设计的原理 国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—2002规定，现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；如设计无要求时，应符合下列规定：板底模、模板跨度≤2.0m时，混凝土强度达到设计强度的50％时方可拆模；跨度在2.0m～8.0m时，混凝土强度达到设计强度的75％时方可拆模；对于梁，拱壳跨度≤8.0m时，混凝土强度达到设计强度的75％、跨度大于8.0m时，混凝土强度达到设计强度的100％时方可拆模。这就说明，结构梁、板跨度的大小，对结构梁、板的内应力大小有直接的影响。为此，如果将梁、板和拱的跨度减小，其结构内应力亦相应减小，则拆模时混凝土强度可以降低，再根据混凝土早期强度增长快的规律，拆模时间可以提前。模板早拆施工技术的基本原理就是在施工阶段把结构跨度人为的划小，降低其内力，使模板能够早拆，而结构的安全度又不受影响，以达到模板早拆应有的经济效益及社会效益。
3.2、早拆、快拆体系的选择 键链接模板早拆、快拆体系是由 北京群力发（北京）科技开发有限公司研制开发的“键连接的脚手架”与“可调型组装式模板早拆柱头”组成的模板早拆支撑体系，配以普通的钢楞(龙骨)及模板(塑料模板、胶合板或钢框模板等)而形成的一种模板早拆、快拆体系。该模板早拆、快拆体系是在确保现浇钢筋混凝土结----------------学资学习网---------------
构施工安全度不受影响、符合施工规范要求、保证施工安全及工程质量的前提下，加快材料周转，减少投入，降低成本，提高工效，加快施工进度，缩短工期，使之具有显著的经济效益和良好的社会效益的一种先进的施工新技术。
3.3早拆体系的特点 3.3.1 材料周转快 早拆体系主要特点就是“早”，加快材料的周转次数，减少模板支撑体系的整体投入量，通过加快周转材料的特点来满足施工的要求。 施工简便3.3.2 早拆体系的关键节点就是早拆头，将部分U托按模板深化设计更换成早拆头，达到早拆的条件。早拆头与U托为通用标准，可以互换使用。早拆头是以U托为基础，无需复杂操作即可满足使用要求。 3.3.3 资金投入少，效益大。 只需更换部分早拆头即可减少1/3模板、龙骨的配置量。
3.4快拆体系的特点
3.4.1施工安全可靠，工程质量易保证。 键连接的脚手架，采用工厂化生产加工，现场组装的方式。支架杆件构造尺寸及结点连接方式标准化、规范化。减少了搭设时的随意性，避免了出现不稳定结构和结点可变状态的可能性；结构受力明确，支架整齐，施工安全可靠，整个施工过程，结构楼板始终处于最佳受力状态，施工过程规范化，工程质量有保证。
3.4.2 结构性能好 结构简单、设计构思新颖、结点构造合理、杆件全部轴向连接、受力状态明确，力学性能优良，采用承插型连接方式，减少人为及材料质量的影响，具有可靠的力学强度和刚度。搭拆过程中，自稳效果好，且方便灵活。可随时搭、拆爬梯；随时开通，封闭通道。
3.4.3支拆快捷，工作效率高。 操作简单、支拆快捷，工作效率高，能加快施工进度，缩短施工工期。同时避免了螺栓作业，工人带一把铁锤即能完成全部作业。而且重量轻，降低了作业强度。
3.4.4 功能多：能灵活的组装成多种尺寸和荷载的脚手架已及支承架等。
3.4.5. 无零散配件丢失，损耗底，经济效益高。 3.4.6. 规格小，系列化，最长杆件2.45m便于运输。 3.4.7. 施工质量易控制，便于质量检查。 3.4.8. 插头插座不怕摔碰，不易被水泥铸死。 3.4.9利于文明施工及现场管理。 ----------------学资学习网---------------
该模板快拆体系施工过程中，避免了周转材料的中间堆放环节，模板支架整齐、规范，立、横杆用量少，没有斜杆，施工人员通行方便，便于清扫，有利于 文明施工及现场管理。对于狭窄的施工现场尤为适用。．
3.4.10有利于环境保护，社会效益良好。 模板材料用量的大量节约，减少了树木、竹林的砍伐，有利于绿色植被的保护；同时，运输量的减少，工人劳动强度的减轻及有利于施工现场的管理等，使之产生了良好的社会效益。
3.4.11 加快竖向模板倒运 对于竖向构件与水平构件同时浇筑混凝土施工的工程，由于空间及运输通道的限制，致使竖向构件的模板拆除倒运工作是缓慢的。键连接的脚手架特点之一就是横杆可以随时打开随时封闭。可以在竖向构件模板拆除位置建立一个小的空间，满足模板拆除及运输的要求。与传统扣件式脚手架相比，施工速度可以提高40%左右。
四、模板体系组成及材料的型号确定
4.1模板体系组成 本工程地上标准层顶板模板采用早拆、快拆体系。模板早拆、快拆体系主要由可调型早拆柱头、键连接的脚手架组成。
4.2模板支撑体系材料的选型 例：工程标准层层高2.9m、板厚100mm；模板选用15mm厚的1830×915多层板；主龙骨采用48钢管；次龙骨采用40×40mm矩形方钢龙骨。 由此可计算出竖向支撑杆件、早拆柱头及U托的高度。支撑体系立杆组合模式详见《模板体系布置图》
4.3模板体系配置数量 本工程采用”二满一留”进行支撑体系的配置。模板按照满两层配置。 五、施工准备 1、上道工序已完成并做办理完验收手续； 、搭设支撑体系所需材料已办理完进场手续，并与《各房间材料用量表》2． 中的规格、型号、数量相符； 3、楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已经办理完验收手续； 4、竖向构件混凝土浇筑完毕并清理完现场； 5、施工人员已经做好相应的技术交底及安全交底工作。 6、工人配齐施工操作用工具，如榔头、钢卷尺、扳手等。
六、施工方法
6.1工艺流程 放支撑杆件点位线搭设支撑体系（先搭设标准四边形支承格构，按互相垂直或顺----------------学资学习网---------------
直的原则支完剩余的支承格构）安装早拆柱头或U托 主次龙骨安装（跨度大于4m按3‰）安装模板 安装镶板并调整好与模板高差强度达到50%，3d后第一次拆模 安装板钢筋浇筑、混凝土 达到设计强度第二次拆模 混凝土养护
6.2施工要点 1、支立模板支架时，立杆位置要准确，立杆、横杆形成的支承要方正。 2、按图示进行水平杆（横杆）安装，严禁私自改用横杆长度。 3、立杆下需铺设10*10木板，并且上下楼层立杆对齐，保证荷载有效通过立柱进行传递。 4、早拆柱头或U托安装完毕后，进行调平。跨度大于4m按3‰起拱，将早拆柱头板与次龙骨顶面调整至指定标高，避免虚支，保证拆模后支撑处的顶板平整。 5、早拆柱头及U托的调节丝杆插入立杆孔内的安全长度不小于200mm，严禁任意上调。 6、钢楞要支撑平稳，受力方向一致。 7、模板按照布置图方向进行铺设，按位置留设镶边，确保模板能够实现早拆。 8、混凝土试块应增设不少于一组与混凝土同条件养护试块，用于检验第一次拆模时的混凝土强度。 9、现浇钢筋混凝土楼板第一次拆模强度由同条件养护试块试压强度确定，且常温施工阶段现浇钢筋混凝土楼板第时才可以拆模。10MPa当试块强度不低于 一次拆模时间不得早于混凝土初凝后3d。 10、上层竖向构件模板拆除运走后，在施层无过量堆积荷载方可进行下层模板拆除。 11、支撑结构在模板早拆前应形成空间稳定结构。在第一次拆模前，不应受到拆除拉杆一类的扰动，更不能使结构先期承担部分自身荷载。模板第一次拆除过程中，严禁扰动保留部分模架及构配件的支撑原状，严禁拆掉再回顶的操作方式。 12、模板拆除前应办理拆模申请，经项目技术负责人批准后方可进行第一次模板拆除。 13、模板及其支架的拆除顺序严格执行模板布置图进行，严禁私自乱拆。 14、模架的第二次拆除应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定。
6.3质量要求 6.3.1 支撑系统及附件要安装牢固，无松动现象，模板与镶板应安装严密，保证不变形、不漏浆。 6.3.2 混凝土面不得存在起皮、起砂，龟裂和其它缺陷。 6.3.4 第一次拆模时间必须满足混凝土初凝3d；同条件试块强度达到10MPa，第二次拆模控制时间应以同条件养护试块强度等级为依据，并符合规范及相关规定。 6.3.5早拆体系除满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002及其它有关规范规定外还要填写《模板早拆体系安装检验批验收记录表》
七、质量保证措施
7.1.质量保证体系
