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酒店模板工程专项施工方案1、前言本施工方案主要针对酒店模板工程的施工过程提出具体的施工方案，旨在确保酒店模板工程施工的顺利进行，保障施工质量，确保施工安全。
施工方案应严格按照规范要求进行，保障整个施工过程的合法合规，达到预期的效果。
2、项目背景本项目为一家新建酒店的模板工程项目，地处市中心繁华地段，总建筑面积10000平方米，地上5层，地下2层。
项目包括主楼、客房楼、大堂、餐厅和会议厅等。
该项目定位为高档商务酒店，因此对建筑质量和工程效果要求较高。
3、施工方案目标（1）确保施工进度，按时完成工程；（2）保证施工质量，做好各项验收工作；（3）严格遵守施工安全规范，杜绝施工事故；（4）确保花重劳动过程中对环境的保护。
4、施工组织设计（1）施工队伍组织结构安排施工队伍由总监、项目经理、技术负责人、安全员、质量员、材料员、施工人员等组成。
在施工过程中，按照各自职责分工合作，确保施工整体进程。
（2）环境保护措施施工过程中，应加强对场地周边环境的保护，严禁乱倾倒渣土、乱倒废弃物。
用人员制止恶劣天气下施工，保障环境及工人的安全。
（3）工程进度计划安排制定详细施工进度计划，明确各工程节点、工期、责任人等，确保工程按时完成。
5、施工工艺安排（1）基础工程a.地基处理：进行地基处理前应检查原地基质量及地形，分析是否需进行地基处理。
b.基础施工：按照图纸要求进行混凝土浇筑，确保基础承载能力。
（2）主体工程a.梁、柱、板施工：按照设计要求进行梁、柱、板的施工，保证结构的承重能力和稳定性。
b.墙体施工：进行墙体施工前应检查墙体构造、位置及质量，确保墙体夹砂、夹碎和位错符合要求。
（3）装修工程a.水电分项工程：按照设计要求进行水电管线敷设，确保安全。
b.室内装修：确保装修过程中，使用合格的材料，保证装修效果及使用寿命。
6、安全措施（1）施工过程中强化环保，采取有效措施减少工地污染，确保工地周边的环境卫生。
（2）严格遵守施工安全规范，设立安全岗位，加强安全员培训，预防和消除各类安全隐患。
模板工程框剪结构工程，模板是关键，为确保工程质量，争创安济杯。
我们计划：地下室至二层结构柱、梁截面尺寸变化大，均采用清水竹胶合板支设，进入标准层后的柱模板、局部大面剪力墙、电梯井筒模、楼梯踏步模均采用全钢大模板支设体系，梁板结构采用满堂钢管架支撑，清水竹胶板支设。
按照A座、B座、C座三个单体不同结构尺寸和流水段的划分配制模板套数：A座划分两个作业段，柱剪力墙定型全钢大模配制一套，电梯井筒模2套，楼梯踏步模一套，整层梁板结构竹胶合板模及支撑架体系按三层配制。
B座、C座按各自结构要求：分别配制柱、剪力墙、电梯井筒模，楼梯踏步定型全钢大模各一套，整层梁板结构竹胶合板模及支撑架体系分别按三层配制，以便保证楼层模板使用的周转需要。
1.模板的设计原则及要求(1)基本要求模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及施工荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
在满足塔吊起重量要求、施工便利和经济的条件下，应尽可能扩大模板面积、减少拼缝。
(2)模板要有计算、有措施、有方案依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算，确定模板体系、措施和施工方案。
①模板设计中必须要有模板体系的计算，计算内容应包括以下几项：1)混凝土侧压及荷载计算；2)板面承载力及刚度验算；3)次龙骨承载力及刚度验算；4)主龙骨承载力及刚度的验算；5)穿墙螺栓承载力的验算（对板模要有支撑体系的验算）；6)大模板自稳角的验算。
②模板及其支架设计应考虑的荷载有：1)模板及其支架自重；2)新浇筑混凝土自重；3)钢筋自重；4)施工人员及施工设备荷载；5)振捣混凝土时产生的荷载；6)新浇混凝土对模板侧面的压力；7)倾倒混凝土时产生的荷载。
（注：大型钢模板设计方案单独编写上报）(3)关键部位模板的技术要求除整体的配模要求外，模板设计的重点应放在阴阳角接口、楼层间过渡节点、底部节点、门窗洞口、电梯井筒等一些特殊部位的模板设计上，以保证洞口方正，尺寸准确、层间过渡自然。
一、工程概况本项目位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，建筑高度为XX米，结构形式为框剪结构。
本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，基础形式为筏板基础。
为确保工程质量、安全、进度和投资效益，特制定本工程施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织和管理，确保工程顺利进行。
（2）各专业施工队：负责各自专业工程的施工，确保施工质量。
2. 施工材料（1）钢筋：选用国标Q235B钢筋，确保钢筋质量。
（2）混凝土：选用强度等级为C30的混凝土，确保混凝土质量。
（3）水泥：选用国标P.O42.5水泥，确保水泥质量。
（4）砂、石：选用优质河砂和碎石，确保砂、石质量。
3. 施工设备（1）钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌站、混凝土输送泵等。
（3）施工电梯：确保高层施工人员的安全。
（4）其他施工设备：塔吊、卷扬机、脚手架等。
三、施工工艺及质量控制1. 钢筋工程（1）钢筋加工：钢筋调直、切断、弯曲等工序严格按照规范进行。
（2）钢筋绑扎：钢筋绑扎牢固，保证钢筋间距和位置。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或闪光对焊，确保焊接质量。
2. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：严格按照配合比进行搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土浇筑：分层浇筑，分层振捣，确保混凝土密实。
（3）混凝土养护：采用湿养护或喷淋养护，保证混凝土强度。
3. 框架结构施工（1）框架柱施工：柱钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序严格按规范进行。
（2）框架梁施工：梁钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序严格按规范进行。
（3）剪力墙施工：剪力墙钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序严格按规范进行。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：2个月2. 钢筋工程：2个月3. 混凝土工程：3个月4. 框架结构施工：4个月5. 防水、装饰等工程：2个月6. 竣工验收：1个月总计：14个月五、安全管理1. 施工现场安全管理制度：严格执行国家和地方有关安全生产的法律法规，确保施工现场安全。
三亚和利海景洒店改扩建模板安装拆除施工方案编制：审核：审批：编制单位：湖南中天集团有限公司编制日期：二0一一年三月一日一、工程概况 (1)二、编制依据 (2)三、施工准备 (3)3.1 技术准备 (3)3.2 材料选择 (3)3.3模板加工及堆场 (4)四、模板工程施工方法 (4)4.1模板组拼 (4)4.2模板定位 (5)4.3梁及顶板模板支设 (7)4.4模板安装工序 (10)4.5墙体模板施工注意事项 (10)4.6特殊部位模板 (10)五、模板的拆除 (11)六、质量通病及预防措施 (12)6.1 模板加工 (12)6.2 墙模板 (12)6.3 顶板模板 (12)七、材料节约措施 (13)八、安全措施 (13)一、工程概况1 工程名称：三亚和利海景酒店改扩建2 工程地址：海南三亚大东海3 建设单位：三亚和利房地产开发有限公司4 设计单位：海南现代海湾建筑规划设计有限公司5 监理单位：海南航达监理有限公司6 施工单位：湖南中天集团有限公司7 基本情况：工期天8 工程概况：1、建筑规模：总建筑面积为 m²，其中1区为： m²， 2区为： m²，共1层。
2、总层高至屋面板面顶 24.2m。
（增加层为六层20.6 m～24.2m）3、建筑功能：酒店4、结构类型：框架5、基础形式：独立承台式9工程设计概况:三亚和利酒店属改扩建工程,原结构为五层,高度为20.6m,现加一层为第六层,层高为3.6m,总层高为24.2m。
建设地点为于三亚市大东海,交通方便,在二至五层各都新增加阳台,从基础至各层阳台新增加砼柱,又在六层楼面板下局部处增加梁,屋面主梁为预应力、为后张拉、梁两侧端部支座柱截面840×820、而五层柱截面500×500、在柱节点六层板下负1.1m起柱加大为:840×820、在此1.1m的节点上施操作难度相当大,上有板、下有梁、种植的钢筋已多,特别是模板及腐材材料损耗和人工费花费相当大。
框剪结构工程施工技术方案一、施工前准备1.编制施工组织设计方案，明确工期、人员配置、设备调配等信息。
2.了解工程设计图纸，明确框剪结构的具体要求和建筑特点。
3.采购和租赁所需的施工设备、机械和工具，并做好检验和调试工作。
4.组织专业人员进行技术交底和培训，确保施工人员掌握相关的理论知识和操作技能。
二、基础施工1.按照工程设计图纸和技术要求，在地基上标出框剪结构的布置位置。
2.根据结构类型和荷载要求，进行适当的基础处理，包括清理地表，挖掘基坑，浇筑基础混凝土等。
3.制作和安装基础模板，用于定位和施工基础钢筋。
4.配置和安装基础钢筋，包括立柱、基础梁等，确保其符合设计图纸和结构要求。
5.进行基础混凝土浇筑，确保混凝土具有足够的强度和稳定性。
三、框架施工1.根据结构图纸和标高要求，安装并调整立柱，确保其垂直度和位置准确。
2.安装并调整梁柱节点的连接件，确保连接牢固和满足设计要求。
3.安装框架结构的横向、纵向连接构件，如框架剪刀撑等，以增加整体稳定性。
4.安装梁和楼板的支撑体系，以便进行后续的施工。
四、剪力墙施工1.根据设计要求，布置剪力墙的位置和尺寸，确保其能够承受荷载和提供良好的抗震性能。
2.按照设计图纸和要求，安装或浇筑剪力墙的钢筋骨架。
3.浇筑剪力墙的混凝土，确保其均匀分布、密实和具有足够的强度。
五、施工安全和质量控制1.设置和安装必要的安全警示标志，保证施工现场的安全。
2.定期组织安全培训，提醒施工人员注意施工安全措施。
3.进行现场巡查和监督，及时发现和解决施工中的安全隐患。
4.严格按照质量要求和验收标准进行施工，确保工程质量达到设计要求。
六、施工进度管理和沟通1.制定详细的施工计划，并进行合理的时间安排和任务分配。
2.进行施工进度的跟踪和监测，确保工期的合理控制和进度的顺利进行。
3.定期召开施工会议，与相关部门和业主沟通，及时解决施工过程中的问题和困难。
七、施工完工1.严格按照设计要求和质量验收规范进行验收和检查，确保工程质量和安全性。
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、主要施工用电设备 (2)四、供电容量计算和变压器选择 (5)五、现场临时用电设备选择 (5)六、接地装置与防雷设计 (6)七、安全用电措施 (7)八、临时用电防火措施 (9)九、触电事故应急预案及演练 (10)十、临时用电系统的使用、管理与维护 (11)十一、临时用电安全管理制度 (12)十二、现场机械动力系统及电工岗位责任制 (13)十三、施工用电平面布置图……………………见附图编制依据：施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建设工程施工现场供用电安全规程GB50194-93施工现场临时用电施工组织设计三亚临时用电和集团的有关规程及规范要求施工组织总平面布置规划和建筑施工进度施工用电机械设备的分布情况和电源距离施工组织设计工程概况：本工程为三亚湾红树林度假酒店3#楼精装修工程，位于海南省三亚市月川片区，凤凰路与三亚河东路的交汇处本工程总建筑面积22000m2,共计二十一层，我单位施工部位为四至二十一层。
工程设计使用年限：50年。
建筑类别：一类高层公共建筑。
防火设计等级：一级，抗震设防烈度：7度（0.15g），主要结构类型为混凝土框架结构。
主要施工用电设备根据施工组织设计中提出的施工机械使用情况，将主要施工用电设备以及生活用电基本情况列表如下：（表一）：施工机械设备和生活用电明细表总功率合计为：1199.6KW四、供电容量计算和变压器选择总负荷计算：考虑用电设备运行的同期需要系数Pj机=0.75×（196＋43.2＋64+448+33.3+16.8+48+177.2+24）=787.8KWQj机=0.75×（339.1＋44+126.7+336+34+12.6+78.7+132.9+18）=841.5 KV ar SJ=√Pj2 + Qj2 = √787.82 + 841.52 =1152.7 KV A考虑变压器的有效功率功、无效功率损耗，则有：ΔP=0.02 S J=0.02×1152.7=23KWΔQ=0.08 S J=0.08×1152.7=92.2 KVarΔS J=√(232＋92.22) =95KV A考虑变压器的经济运行，则所需变压器的容量不小于：S=1152.7+95=1247.7 KV A结论：由上述用电负荷计算结果得知，施工现场提供的4台315/10KV型变压器可满足现场用电要求。
模板工程专项施工方案一、工程慨况 (2)二、支撑体系及模板配备量 (2)三、施工措施 (2)四、模板配制质量的规范要求 (4)五、模板安装前的准备工作 (6)六、模板安装 (6)七、安全技术措施 (8)八、成品保护 (9)九、计算书 (11)模板工程施工方案一、工程慨况XX国际养生度假中心5#楼工程位于XX西侧，东侧为三亚海峡天然海景；南侧为国际邮轮母港、联检大楼；西侧为三亚海峡天然海景；北侧为商务会所。
本工程由三亚XX发展有限公司投资建设，中天建设集团有限公司施工，浙江江南工程管理股份有限公司监理。
XX国际养生度假中心5#楼工程地上28层地下一层，总建筑面积为40399.75m2，其中地上建筑面积36631.75m2，地下建筑面积3768m2。
建筑主要功能为五星级酒店式公寓。
本工程标准层层高为3.35m，地下室为5m，一层为7.35m，结构形式为框架-剪力墙结构，其中结构截面尺寸有剪力墙：200 mm、250 mm、300 mm、350 mm、400 mm、500 mm；梁：200×400、250×450、250×600、250×1000、250×1150、300×600、400×500、400×600、400×1000、500×500等，柱：600×600、650×650、700×700、400×1284等，圆柱：直径600、700、850、900、950、1100、1300等；楼板厚度：110、120、130、140等。
二、支撑体系及模板配备量本工程的模板体系视各种部位的结构特点，考虑了安全、进度、适用、经济以及成品混凝土外观质量等因素，采用早拆模板支撑体系。
模板及支撑体系的配备数量1、考虑到采用早拆体系，并根据本工程的实际情况，为满足主体结构施工8天/层的要求，脚手架支撑配备2层以上。
框剪结构施工方案1. 引言本文档旨在提供关于框剪结构施工方案的详细信息。
框剪结构是一种常用的结构形式，它具有良好的刚度和稳定性，广泛应用于建筑领域。
本文档将介绍框剪结构的施工方法、施工流程以及常见问题的解决方案。
2. 施工方法框剪结构的施工通常包括以下几个步骤：2.1. 基础施工首先，需要进行基础施工。
根据结构设计的要求，在地基上进行基础的浇筑和加固。
确保基础的稳定性和坚固性，以支撑后续的结构施工。
2.2. 竖向结构施工接下来，进行竖向结构的施工。
这包括立柱、梁、柱帽等的安装和连接。
在安装过程中，需要使用螺栓和焊接等方式进行连接，确保结构的稳定性和牢固性。
2.3. 横向结构施工完成竖向结构后，进行横向结构的施工。
这包括横梁、桁架、剪力墙等的安装和连接。
与竖向结构类似，使用螺栓和焊接等方式进行连接，确保横向结构的稳定性和牢固性。
2.4. 外墙施工完成结构的施工后，进行外墙的施工。
这包括外墙的砌筑、涂料等的处理，确保外墙的耐久性、防水性和美观性。
3. 施工流程框剪结构的施工流程如下：1.地基基础施工：包括地基的挖掘、土壤加固和基础的浇筑。
2.竖向结构施工：包括立柱、梁、柱帽等的安装和连接。
3.横向结构施工：包括横梁、桁架、剪力墙等的安装和连接。
4.外墙施工：包括外墙的砌筑和涂料等的处理。
5.室内装修：包括墙面的刷漆、地板的安装、门窗的安装等。
6.结构验收：对施工的结构进行验收，并进行必要的修复和调整。
4. 常见问题及解决方案在框剪结构的施工中，可能会遇到一些常见问题，下面列举了一些常见问题及其解决方案：4.1. 结构不稳定如果发现结构不稳定，可能是施工中的连接松动或安装不当引起的。
解决方法是重新检查和加固连接部位，并进行必要的修复和调整。
4.2. 外墙渗水外墙渗水是一个常见的问题，可能是施工中的防水处理不当引起的。
解决方法是重新进行防水处理，包括使用适当的防水材料和加强外墙的密封性。
4.3. 结构尺寸偏差在施工中，可能会出现结构尺寸偏差的情况。
XXXX酒店区（公寓二期）H3栋模板工程专项施工方案一、编制依据及执行规范1、施工图纸2、应用的主要规范、规程及标准：《建筑施工碗扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011二、工程概况XXXX酒店区（公寓二期）H3栋位YY，为18层剪力墙结构住宅，建筑面积为15000㎡，建筑总高度为56.1m。
建筑结构形式：基础为预制桩基础、主体为剪力墙结构。
本工程模板支撑系统采用碗扣式钢管脚手架，根据图纸可知，最大层高为4800mm，最大梁截面面积为200*800mm*mm，最大柱截面面积为300*800mm*mm，最大板厚为180mm，最大剪力墙面积为200*2150mm*mm，取其进行验算。
三、原材料质量要求1、所有原材料进场需要合格证。
2、对钢管、扣件进场不仅要有合格证，而且还必须送检，达到合格要求才能使用。
3、木方断面须达到设计要求，且不腐烂，木质优良。
4、多层板必须达到18㎜厚，且必须锯开检查，检查其密实情况，强度要求是否达到要求。
四、模板的配制根据结构施工图纸按结构尺寸列出模板规格和数量进行配制。
对于楼梯、阳台、线条等形状较复杂的结构件可采用放大样方法配制模板。
配制模板尺寸时要考虑模板拼装接合需要，适当加长或缩短某一部分长度，还应遵守边模包底模的原则。
梁模与柱模连接处应考虑模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般就略为缩短，使砼浇筑后不致嵌入柱内。
模板拼制时，板边要找平刨直，接缝严密，不得漏浆，木方上有疵病的部位，应截去，钉子的长度应为木板厚度的1.5～2.5倍。
每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子，第二块板的钉子要向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。
模板长向拼缝宜采用错开布置，以增加模板整体刚度。
模板工程专项方案一、工程概况本工程地下室一层，地上21（其中：裙楼四层，）；转换层位于结构五层（13.5～21.2m），层高 5.7M，板厚150mm。
梁截面尺寸为250 1500、350 870、500 1500、地下室层高 4.5M，板厚180mm 梁截面400 2300、350 1800、350 2300、300 1800、400 770。
梁下线荷载和高度都较大。
此层的支模方案、架体支撑方案就要根据计算设计确定，以确保在大荷载、高净空下合理安全地布置支撑系统，保证其承载力和稳定性满足要求。
梁、柱、剪力墙、板混凝土强度等级为C40。
纵向受力钢筋、箍筋均为三级，梁、剪力墙拉钩、楼梯板的分布筋为一级钢筋。
二、模板及支撑系统的支设材料选定针对工程质量要求及安全生产、文明施工达市级双标化的目的，为了确保混凝土的质量和美观，在材料上选用了18mm九合木胶板作为梁、柱、墙、板的模板，木档采用6×8cm松木方料，支架全部采用φ48×3.0钢管。
三、模板安拆施工A．模板安装前准备工作a．模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
b．模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。
c．标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。
d．竖向模板的支设应根据模板支设图。
e．已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。
f．支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
B．模板支设1、地下室底板、承台、地梁①底板下翻，地梁及承台侧模全部采用砖胎模，为增强基坑边坡强度及稳定性，基槽土方开挖后，由施工员进行放线。
模板工程专项施工方案一、工程慨况 (2)二、支撑体系及模板配备量 (2)三、施工措施 (2)四、模板配制质量的规范要求 (4)五、模板安装前的准备工作 (5)六、模板安装 (6)七、安全技术措施 (7)八、成品保护 (8)九、计算书 (10)模板工程施工方案一、工程慨况XX国际养生度假中心5#楼工程位于XX西侧，东侧为三亚海峡天然海景；南侧为国际邮轮母港、联检大楼；西侧为三亚海峡天然海景；北侧为商务会所。
本工程由三亚XX发展有限公司投资建设，中天建设集团有限公司施工，浙江江南工程管理股份有限公司监理。
XX国际养生度假中心5#楼工程地上28层地下一层，总建筑面积为40399.75m2，其中地上建筑面积36631.75m2，地下建筑面积3768m2。
建筑主要功能为五星级酒店式公寓。
本工程标准层层高为3.35m，地下室为5m，一层为7.35m，结构形式为框架-剪力墙结构，其中结构截面尺寸有剪力墙：200 mm、250 mm、300 mm、350 mm、400 mm、500 mm；梁：200×400、250×450、250×600、250×1000、250×1150、300×600、400×500、400×600、400×1000、500×500等，柱：600×600、650×650、700×700、400×1284等，圆柱：直径600、700、850、900、950、1100、1300等；楼板厚度：110、120、130、140等。
二、支撑体系及模板配备量本工程的模板体系视各种部位的结构特点，考虑了安全、进度、适用、经济以及成品混凝土外观质量等因素，采用早拆模板支撑体系。
模板及支撑体系的配备数量1、考虑到采用早拆体系，并根据本工程的实际情况，为满足主体结构施工8天/层的要求，脚手架支撑配备2层以上。
2、楼板模、梁底模根据工程实际进展情况，标准层模板配备2层，以充分满足施工进度要求。
3、柱模、墙板模、梁侧模均配备一层用量，在施工现场储备一定数量的后补模板。
三、施工措施1、本工程底板侧模采用砖模，侧模采用120厚Mu7.5机制砖M5水泥砂浆砌筑，垫层C15砼150厚。
2、墙体模板2.1所有地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓（里、中、外）均焊4mm厚50×50止水片，并在外侧模上衬厚度25mm的木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥砂浆封口。
2.2主体结构剪力墙，内、外侧采用九夹板加工成大模板，局部异形部位模板预先定制。
模板预置Ф15PVC套管，穿Ф12双帽螺栓，间距400×400.墙体模板外设纵横向外围檩，均用直径Ф48钢管组成。
地下室梁板与地下室墙板之间300高处设置施工缝一道，同时设3厚300高止水钢板一道。
地下室墙板与顶板（含梁）一次支模。
3、地下室顶板模板采用Ф48钢管支撑，支撑间距小于1000㎜×1000㎜，沿主次梁纵向搭设Ф48钢横管；在横管上沿主次梁横向安设80*80*2000的方木格栅，间距350；平板采用18mm厚釉面九夹板，夹板下安设横向80*80*2000的方木格栅，间距350，竖向钢管支撑间距为1500。
4、地下室模板工程应注意的重点主体工程连系梁模板4.1连系梁侧模和底模均采用定型釉面多层板，侧模和底模连接处采用连接角模。
4.2梁底支撑采用双排顶撑，其间距当梁高小于等于700时为900，梁高大于700时为600~800，为确保顶撑两个方向的稳定，用Ф48钢管搭设水平支撑和斜支撑。
4.3落实专人负责预留洞口、预埋管道等模板的安装，并在浇筑混凝土时派专人检查。
4.4地下室外墙模板在混凝土浇筑后5天内不得拆除，以确保外墙混凝土的养护质量。
4.5模板的拆除：模板在混凝土浇筑完成后7天以上，达到规范要求的拆模强度方可拆除，模板拆除后，严格控制重物任意堆压顶板，材料堆场严格按总平面图布置，材料的堆放量需经过仔细计算并征得设计单位的同意。
5、主体工程现浇楼板模板5.1顶板模板以釉面九夹板为主，配以各种规格的方木，确保与梁、柱模板的良好连接。
5.2顶板支撑采用扣件式满堂脚手架散装散拆体系。
5.3根据模板支撑受力计算，并充分考虑支撑的安全系数，支撑支点间距为1000*1000mm，每1800mm设置纵横两个方向水平拉杆一道，每层不得少于2道（含扫地杆）。
5.4支撑的高度通过各种杆件的组合及可调托座的调节来达到本工程各楼层的高度要求。
6、主体工程柱模板6.1柱模采用优质九夹板加工的定型模板。
6.2柱角主筋焊定位钢筋。
6.3对于不规则框架柱，采用无边框漆面胶合板，在场外加工成定型模板，然后吊运至操作层进行拼装。
7、主体工程梁模板梁模板采用九夹板，在加工棚加工完成后，吊运至作业现场安装，支撑采用满堂脚手架早拆支撑体系。
8、楼梯模板：采用漆面胶合板支设。
四、模板配制质量的规范要求1、现浇结构模板安装的允许偏差，应符合附表1的规定。
模板安装的允许偏差附表12、固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合附表2的规定。
预留件和预留洞的允许偏差附表23、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长的1/1000~3/1000。
4、模板拆除的规范要求现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：侧模：在混凝土强度难保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
底模：在混凝土强度符合附表4规定后，方可拆除。
现浇结构拆模时所需混凝土强度附表4注：表中“设计的混凝土强度标准值”系指与设计混凝土强度相应的混凝土立方体抗压强度标准值。
五、模板安装前的准备工作1、模板的拼装：模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背愣是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
2、模板的基准定位工作：首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前五线必须到位，以便于模板的安装和校正。
3、标高测量：利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。
4、竖向模板的支设应根据模板支设图，在露面砼浇筑时预埋地锚。
5、破损或不符合模板设计图的零配件面板不得投入使用。
6、经检查合格的已拼装好的模板，应分类堆放整齐，重叠堆置时要在层间放置垫木，并使模板与垫木上下对齐，底层模板离地保证10cm以上架空。
7、钢筋绑扎及水电预埋完成，并办理完隐检手续。
8、混凝土施工缝清理干净，浮浆已剔除。
六、模板安装1.剪力墙部分1.1清理场地，模板承垫底部沿模板边线用1：3水泥砂浆找平。
1.2先支设好墙一边的模板，呆钢筋绑扎完成后再支设另一边的模板。
1.3墙两侧每隔40CM竖方木一根，在墙上中下各水平放置一根钢管，用螺栓扣紧。
1.4安装对拉螺栓，@500设置一个对拉螺栓，调整轴线位移和垂直度后紧固螺栓和加斜撑。
1.5模板的对拉螺栓孔要平直相对，穿墙螺栓不得斜拉硬顶。
1.6所有模板立好后，拉通线校对墙中线、截面尺寸，校对正确后再整体加固。
2.柱子部分2.1清理场地，模板承垫底部沿模板边线用1：3水泥砂浆找平。
2.2在角部、根部，要设置模板承垫条带或在模板根部提前一天用砂浆封好缝隙，防止模板底部漏浆防止漏浆，并校正其平直。
2.3调整轴线位移，调整垂直度，上口安放钢筋保护层垫块。
2.4在上口拉通线验收。
3.梁、板部分3.1在柱子未拆的模板上梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），并复核。
3.2安装梁模支架之前，在专用支柱下铺设垫木，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。
支柱采用双排，间距600~100cm，支柱上连固10cm×10cm木楞。
支柱中间和下方加模杆或斜杆，立杆上加可调螺杆。
3.3在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，底模上应拼上连接角模。
3.4在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模与底板连接角模与卡具连接。
安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。
当梁高超过70cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓加固，且梁侧模安装固定前上口要拉线找直。
3.5复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板固定，有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。
3.6支架搭设前，在支柱下脚铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱在一条直线上。
支架的支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。
3.7支架搭设完毕后，要认真检查板下钢（木）楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢（木）楞找平。
3.8铺设九夹板：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向垮中铺设平模。
3.9对于拼缝大于1.5mm的缝隙用胶带封贴。
4..楼板模板4.1支架搭设前，在支柱下脚铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱在一条直线上。
支架的支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装木楞及横拉杆。
4.2支架搭设完毕后，要认真检查板下钢（木）楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢（木）楞找平。
4.3铺设竹胶板块：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向垮中铺设平模。
4.4对于拼缝大于1.5mm的缝隙用胶带封贴。
七、安全技术措施1、夜间支拆模时要有足够的照明设施，并制定夜间施工的安全措施，必要时应设安全巡逻人员进行检查监督。
2、支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的可调支顶和支承梁、支撑件连接稳固，不得空架浮搁。
拆模间歇时应将已松动的模板拆下运走，防止坠落伤人。
3、拆模时应在可调支撑下部的水平拉杆上铺短脚手板，不直接踩在水平拉杆上，第二层水平拉杆（设计时要考虑留足够的拆模高度）铺脚手板。
拆下的模板和支承材要轻落在楼面上，上下传递模板等材料时要互相接应，防止坠落伤人。
4、支撑体系的安全施工工艺4.1支模工艺：放线→放置固定托座或可调托座→安装扫地杆→安装连接杆和自锁销钩→安装上杆→安装水平拉杆→安装多功能早拆托座→调节紧固水平拉杆→安装支承梁→安装模板→模板工程验收→刷隔离剂4.2早拆工序：用小锤敲击早拆托座的卡板→卡板、托板下落到挡板→支承梁下落至托板上→拆除模板→拆除支承梁→拆除部分水平拉杆与水平架→清理模板和支承梁→模板与支承梁等运至上层或下一个流水段进行使用。
4.3施工注意事项及有关技术措施4.3.1梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供工作面。
