工程名称：图克化肥原水管线工 程(二
标段)
单元名称：K0-K10
交底主要内容：
5
6、设备准备:
三、施工工艺及要求：
施工工艺：对口 f 根焊f 热焊f 填充f 盖面 工艺要求：
⑴ 焊接引弧应在坡口内进行，严禁在坡口外的任何地方引弧，并注意起弧、收弧的 质量，收弧时应将弧坑填满，焊条起弧接头处要用砂轮打磨，形成圆滑过渡，以减少缺陷， 并方便再次引弧焊接。开始根焊后，严禁强力矫正。
⑵每条焊缝应连续一次焊完，相邻两层的焊条接头点不得重叠，应错开 20-30mm
焊接地线应用一个夹具卡在防腐层上，再用探杆引到焊道上。
⑶ 采用外对口器时，完成根焊道 50%以上后撤离。
⑷焊接过程中发现电弧偏吹、易粘条或焊条根部严重发红等不正常现象时，应立即 停止焊接，更换焊条及修磨后再施焊；层间温度不低于
80 C 。
⑸ 施焊起点为12点方向，终点为6点方向，两侧同时且对称焊接。
(6)半自动焊根焊采用AWS E6010千维素焊条下向焊接、填充、盖帽采用 E71T8-Ni1 或E71T8-Ni1药芯焊丝。
SH/T 3543-G111
技术交底记录
工程名称：图克化肥原水管线工
程(二
标段)
单元名称：K0-K10
交底主要内容:
浮接揉作角廃悍接电加位羞
根焊
(1)根焊时要求采用短弧焊接，根焊前重新检查预热温度，温度要求高于工艺规程5C
~10C，采用2名焊工同时施焊，为保证根焊焊道有足够的强度，避免过薄的根焊道产生焊接裂纹。
(2)焊道的起弧或收弧处相互错开 30mn以上，严禁在坡口以外的钢管表面起弧。
(3)根焊每根焊条焊完后，要求采用S =3~4mm砂轮片打磨接头，避免接头出现内凹或烧穿。
填充焊
(1)采用多层多道焊工艺，既可降低焊工技能的要求，又可减少焊接缺陷。
(2)采用两名焊工对称施焊，以保持层间温度。
(3)所有焊道表面先用动力钢丝刷清理残存的渣，所有接头，用S =4-6mm砂轮片进行
修磨，凸形焊道表面用S =4-6mm动力角磨机清除，控制层间间隔时间在 5min内，以保证
记录人：审核人：
日期：年月日日期：年月日SH/T 3543-G111 技术交底记录
工程名称：图克化肥原水管线工…J 、、一程（二标段）SH/T 3543-G111技术交底记录单元名称：K0-K10
交底主要内容:
返修及碰死口焊接工艺参数
工程名称：图克化肥原水管线工程
（二标段）
单元名称：K0-K10
SH/T 3543-G111 技术交底记录
四、质量要求
1、表面不得有裂纹、气孔、未熔合、夹渣和熔合性飞溅等缺陷；
2、咬边深度不得大于0.5mn，在任何300mm长焊缝中，两侧累计咬边长度不得大于
50mm
3、焊缝余高一般为0.0mm^2.0mm特殊部位超过3mn应进行打磨，打磨应与母材圆滑过渡，但不得伤及母材；焊缝宽度为坡口上口宽 + （1〜4） mm。
4、焊缝缺陷超过允许范围时，应进行修补或割掉重焊，所有修补的焊缝长度均应大
于 50mm
5、试焊应在引弧板上进行；禁止在坡口以外的管壁上引弧；
6焊机地线应用专用卡具与管材连接，接触点应位于坡口内，防止电弧烧伤管材；
7、为防止焊接飞溅损坏管子防腐层，采用宽度不小于800mm的防火布或胶皮遮盖管口两侧。
8、对已组焊的管段，每天收工前 2h时，管口做临时封堵。
9、焊接完毕将接头表面的飞溅物、熔渣等清除干净。焊接废弃物集中保管，统一处理。清
理完毕后迅速检查焊缝的外观质量，若缺陷超标，趁焊口温度未降，及时修补。
工程名称：图克化肥原水管线工程（二
标段）
SH/T 3543-G111 技术交底记录
单元名称：K0-K10
交底主要内容:
五、安全措施
1）电焊作业要求要严格遵守电气安全技术规程。除电焊机二次线路外，电焊工不允许操作其它电气线路。
2）焊接工作前，先检查焊机和工具是否安全可靠。如焊机外壳接地、焊机各接线点接触是否良好，焊接电缆的绝缘有无破损等。焊机必须有接地线。电焊机一次接线处应有防护罩，作业环境绝缘良好。未经安全检查，不准进行焊接作业。
3）焊工在作业时，必须正确穿戴工服、工鞋、面罩、手套，打砂轮机还应戴好防护眼镜。
4）在地面或沟下焊接作业时，设专人时刻注意管墩及沟壁情况，如有管线滚动和塌方的可能，应立即停止焊接作业。沟下焊接作业空间能满足焊工便于操作需要，沟壁牢靠或采取了必要的防护措施，沟上有“沟下正在作业”警示牌。
5）作业位置比较高时，采用的梯、凳应牢固；
6）临时休息时，禁止进入管道内休息。
7 ）天然气管道5m范围禁止明火。
六、冬季施工措施
1）施焊环境温度：当施焊环境温度低于 5C时应采用密闭型防风保温棚；当施焊环境温度低于-10 C时，采用棚内加热方式，确保棚内温度在-10 C上。
2）为了保证焊接质量，针对低温条件制定的措施为提前预热、提高预热温度、焊接防风棚保护、层间温度控制、焊后保温缓冷等。
3）冬季施工管口组对前，必须清除距管端100mm范围内外表面的落土、积雪等污物, 同时将坡口端面及坡口处管端内外表面打磨出金属光泽，宽度不小于 10mm管端内外制管焊缝的
余高应打磨至0.5至1.0mm打磨宽度不小于15mm
工程名称：图克化肥原水管线工t t t 、程（二标段）SH/T 3543-G111技术交底记录单元名称：K0-K10
交底主要内容：
4）环境温度低于5C时，加热宽度为坡口两侧各100mm且应加热均匀。施焊环境温度低于5C时但不低于-10 C时，钢管预热温度最低为120C。施焊环境温度低于-10 C时, 钢管预热温度最低为150C。最高预热温度不超过180C。
5）对于返修，施焊环境温度低于 5C时，预热温度不得低于150C，返修焊进行整口预热。
6）若在开始根焊时预热温度下降超过 10C，应使用原预热方法进行焊口再次预热。
7）若使用手工电弧焊焊接根焊，要求每完成焊缝周长的 1/4 （管径D813mm应对未焊部位温度是否符合预热温度要求进行检测。距离钢管端部25mm处使用红外线测温仪对钢管的外表面进行测量。当测量温度低于 100C时，需要重新加热至100C以上。以上温度控制及记录由施焊班组长或记录员完成。
8）为防止焊缝散热过快，在完成一道焊接工序后（当移动防风保温棚时）应立即使
用耐高温保温被（保温被包裹前应对其用火把进行烘干预热）对焊口进行包裹覆盖。焊口盖面完成后，不得对药皮进行清理和外观检查，应立即使用耐高温保温结构对焊口进行包裹覆盖。当焊缝温度降至规定的温度，待保温被撤离后再进行焊缝表面清理及外观检测。
9）盖面焊完成后要有足够的保温时间，当焊缝温度降至20C或以下时，方可撤除保温结构。
10）管道在冬季施工必须采用防风保温措施。防风棚要结构合理，牢固耐用，具有较好的密封性和一定保温性。在施工过程中，通过加热在防风保温棚内能够很快的形成一个符合焊接工艺温度要求的小环境，满足焊接要求，同时具有一定的保温缓冷作用。具体实物见下图。
