防静电材料

一般认为穿纯棉工作服可防止服装静电积累，因而就安全，实际这种观点具有片面性。

只有当空气相对湿度高于50％时才基本如此；而当相对湿度比较低时，纯棉制品的带电量明显增大。

试验表明，在相对湿度低于30％时，纯棉织物的带电量与涤纶相当；而当相对湿度低于20％时，棉织物的带电量甚至会高于某些化纤织物。

所以在气候干燥地区，不能指望在任何情况下都能用纯棉制品消除服装静电危害。

基于以上原因，为有效防止人体静电的静电放电危害，操作者必须穿用防静电工作服。

防静电碳纤维发展历程有机导电纤维产生于20世纪60年代末期。

最早问世的是表面涂覆碳和黑的有机导电纤维。

帝人公司、BASF公司自相继开发了此类纤维。

碳黑涂覆型导电纤维的导电成分都分布在纤维表面，因此导电性能好，但纤维在受到摩擦或弯折时碳黑易于脱落，导电性能会下降。

随后出现的是表面镀覆金属的导电纤维。

Rohm and Haas公司用化学镀层方法在尼龙纤维表面镀银制成导电纤维X- Static, 东洋纺公司用低温融态金属浸渍制成具有金属皮层的导电纤维。

Statex公司的Ex-Stat则采用非电解镀银技术制成导电纤维。

纤维表面金属化的导电纤维，机械性能与普通纤维差异较大，使混纺较为困难，因而并未得到广泛的应用。

1975年，Du Pont公司采用复合纺丝技术制成含有碳黑导电芯的复合导电纤维Antron III，从此，各大化纤公司纷纷开始以碳黑为导电成分的复合纤维的研究与开发。

孟山都公司制并列型Utron导电纤维，钟纺公司开发Belltron锦纶导电纤维，尤尼吉卡公司开发Megana III导电纤维，可乐丽公司Kuracarbo，东洋纺织KE－9导电纤维等，使碳黑复合型导电纤维得到了广泛的发展。

到80年代末期，日本碳黑复合型导电纤维的年产量达到200吨。

但由于碳黑复合型导电纤维以碳黑为导电成分，因此，纤维通常为灰黑色，独应用范围倒限制。

80年代开始了导电纤维的白色化研究。

普遍采用的方法是用铜、银、镍和镉等金属的硫化物、碘化物或氧化物与普通高聚物共混或复合纺丝而制成导电纤维。

抗静电纺织品的原理是抗静电纺织品是一种能够减少静电现象的纺织品材料。

它们能有效地防止静电的产生，并改善人体的舒适感。

抗静电纺织品广泛应用于医疗、电子、防静电等领域。

其工作原理主要涉及纤维材料的选择、表面处理、导电纤维的应用等方面。

首先，抗静电纺织品采用一些导电材料，如银纤维、铜纤维、炭素纤维等作为面料中的纤维，这些导电纤维可以有效地导电。

它们具有良好的导电性能，能够将静电通过纤维导出，并迅速散去，从而防止静电的产生。

其次，抗静电纺织品还采用了一些特殊的材料和技术来改善纤维的导电性能。

比如，通过纤维表面的特殊处理，能够增加导电纤维的导电性能，提高其抗静电效果。

另外，还可以通过控制纤维的形态和结构，优化导电路径，提高导电纤维的导电性能。

此外，抗静电纺织品还可以通过纤维间的相互作用来减少静电的产生。

当纤维之间发生摩擦时，会产生静电，而纤维表面的导电材料能够迅速将静电导出，减少静电的积累。

同时，抗静电纺织品还采用了一些导电纤维的组合方式，优化纤维间的导电效果，从而进一步提高纺织品的抗静电性能。

除了纤维材料的选择和处理，抗静电纺织品还需要考虑一些其他因素，如纺织品的结构、织造工艺等。

通过优化纺织品的结构，如增加纤维的交织程度、增加纤维的堆密度等，可以增加导电纤维的导电路径，提高抗静电效果。

同时，采用合适的织造工艺，如热塑性纤维的热熔结合、熔喷非织造等，能够进一步改善纺织品的抗静电性能。

总之，抗静电纺织品通过选择导电纤维材料、表面处理、优化纤维结构等方式，能够有效地减少静电的产生，提高人体的舒适感。

在实际应用中，抗静电纺织品已被广泛应用于医疗、电子、防静电等领域，并取得了良好的效果。

随着科技的不断发展，抗静电纺织品的研究也将不断深入，为人们提供更加舒适、安全的环境。

静电测试包括危险静电源参数测试、材料和制品静电性能检测、以及易燃易爆物品静电感度的测试。表征材 料和制品静电性能的主要参数有电阻率、泄露电阻、电荷面密度及半衰期、摩擦带电电压及半衰期等。纺织材料 静电性能的评价有电阻类指标（体积比电阻、质量比电阻、表面比电阻、泄露电阻、极间等效电阻等）、静电电 压及其半衰期、电荷面密度等指标，以及吸灰试验、张帆试验、吸附金属片试验等简易测试方法得到的低精度指 标。
2.工艺控制，为了有利于静电的泄漏，可采用导电性工具；为了减轻火花放电和感应带电的危险，可采用阻 值为107～109Ω左右的导电性工具。为了限制产生危险的静电，烃类燃油在管道内流动时，流速与管径应满足以 下关系：
ν2D≤0.64
式中ν——流速，m/s; D——管径，m。
为了防止静电放电，在液体灌装过程中不得进行取样、检测或测温操作。进行上述操作前，应使液体静置一 定的时间，使静电得到足够的消散或松弛。为了避免液体在容器内喷射和溅射，应将注油管延伸至容器底部；装 油前清除罐底积水和污物，以减少附加静电。
很早就已经发现，当两个绝缘体相互摩擦并分开时，介电系数，较高的物体带正电荷，介电系数较低的带负 电荷。这是十九世纪末就发现的规律，这个规律和许多实验结果是相符的，。由实验所获得的各种纤维的静电电 位序列，如表3-32（实验条件是温度和空气相对湿度33%）。当表中两种纤维发生摩擦时，排在表中上面的纤维 带正电荷，下面的点负电荷。
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3.接地，接地的作用主要是消除导体上的静电。金属导体应直接接地。
根据国家颁发的《防止静电事故通用导则》，可以通过以下两类措施消除静电。
1抑制静电的产生
首先在设计、制造生产设备时，必须要要注意材料的选择。根据物质带电极性不同，可排出静电起电序列。 在生产系统中，如有两种相互接触、发生摩擦的物质，应尽量选用在静电起电序列中相近的物质。其次要限制流 体在管道中的流速。流速越快，产生静电的可能就越大。

esdESD的意思是―静电释放‖的意思，它是英文：Electro-Static discharge 的缩写，即"静电放电"的意思。

ESD是本世纪中期以来形成的以研究静电的产生、危害及静电防护等的学科。

因此，国际上习惯将用于静电防护的器材统称为―ESD‖，中文名称为静电阻抗器。

一.ESD知识介绍静电是一种客观的自然现象，产生的方式多种，如接触、摩擦等。

静电的特点是高电压、低电量、小电流和作用时间短的特点。

人体自身的动作或与其他物体的接触，分离，摩擦或感应等因素，可以产生几千伏甚至上万伏的静电。

静电在多个领域造成严重危害。

摩擦起电和人体静电是电子工业中的两大危害。

生产过程中静电防护的主要措施为静电泄露、耗散、中和、增湿，屏蔽与接地。

人体静电防护系统主要有防静电手腕带，脚腕带，工作服、鞋袜、帽、手套或指套等组成，具有静电泄露，中和与屏蔽等功能。

静电防护工作是一项长期的系统工程，任何环节的失误或疏漏，都将导致静电防护工作的失败。

静电的危害：静电在我们的日常生活中可以说是无处不在，我们的身上和周围就带有很高的静电电压，几千伏甚至几万伏。

平时可能体会不到，人走过化纤的地毯静电大约是35000伏，翻阅塑料说明书大约7000伏，对于一些敏感仪器来讲，这个电压可能会是致命的危害。

静电学主要研究静电应用技术，如静电除尘、静电复印、静电生物效应等。

更主要的是静电防护技术，如电子工业、石油工业、兵器工业、纺织工业、橡胶工业以及兴航与军事领域的静电危害，寻求减少静电造成的损失近年来随着科学技术的飞速发展、微电子技术的广泛应用及电磁环境越来越复杂，静电放电的电磁场效应如电磁干扰（EMI）及电磁兼容性（EMC）问题，已经成为一个迫切需要解决的问题。

一方面，一些电阻率很高的高分子材料如塑料,橡胶等的制品的广泛应用以及现代生产过程的高速化, 使得静电能积累到很高的程度,另一方面，静电敏感材料的生产和使用, 如轻质油品, 火药, 固态电子器件等, 工矿企业部门受静电的危害也越来越突出,静电危害造成了相当严重的后果和损失。