巴贡水电站混凝土面板堆石坝挤压边墙施工技术

面板堆石坝挤压边墙施工使用研究目前,挤压边墙施工技术正在面板堆石坝上应用使用该技术后,以混凝土面板垫层材料的垂直碾压取代了传统施工工艺的消坡及坡面斜坡碾压,增加了垫层料的碾压密实度,简化了坡面施工工艺,提高了施工质量,改善了混凝土面板施工条件但挤压边墙施工工艺还需进一步完善,以提高其实用性和改善混凝土面板运行质量。

这种方法以其能够保证垫层料的压实质量和提高坡面防护能力以及施工简便等特点得到国际坝工界的重视，已经成为面板坝施工的一种新经验。

目前国际上已经有十几座面板坝推广应用这一技术，还有数座坝正准备采用。

传统施工方法同挤压式混凝土边墙技术相比，存在如下不利因素垫层区斜坡面密实度难以保证；上游坡面施工工序复杂；坡面长期无防护；面板混凝土施工期的选择受制约等，而这些因素又直接影响工程进度、质量和工程经济性。

挤压式混凝土边墙技术以其优越的工艺特点解决了上述不利因素，成为新的技术亮点得以推崇。

1．挤压式边墙施工法的基本程序边墙施工法是在每填筑一层过渡料垫层料之前，用挤压式边墙机制作出一个半透水混凝土墙，然后在其内侧按设计铺填坝料，碾压合格后重复以上工序。

在边墙挤压机内部分别有一套输送和成型系统。

混凝土料自搅拌运输车均匀卸至挤压机搅龙仓，挤压机输送系统通过驱动搅龙旋转，将进入搅龙仓的混凝土输送至成型腔；成型系统通过高速液压马达驱动振动器，对进入成型仓内的混凝土产生高频振动；混凝土料在搅龙挤压和振动器激振力的双重促使下，充满成型仓，并达到要求的密实度，在搅龙轴向推力的作用下，以密实的混凝土为支撑向前移动，而形成特定几何断面的混凝土边墙。

2。

边墙施工的特点1边墙在坡面形成一个规则、坚实的支撑区域。

传统工艺中的坡面斜坡碾压可以完全被对填筑料的垂直碾压取代，密实度得以保证，蓄水后这一区域的变形现象大大减少。

2由于边墙在坡缘的限制作用，垫层过渡层不需要超填，施工安全性提高。

在修建边墙的施工方案下，垫层过渡层水平厚度可望减少。

面板堆石坝挤压边墙施工技术【摘要】通过近两年公司承接的面板堆石坝中传统坡面碾压保护施工技术与挤压边墙施工技术进行比较，对挤压边墙的结构形式、干贫混凝土配合比、挤压边墙施工工艺及方法等进行论述，采用挤压边墙施工技术能够简化施工工序，加快施工进度，保证垫层料的碾压质量，解决汛期坡面防护问题，减少高边坡施工的高危作业危险源，提高施工安全度。

【关键词】面板堆石坝；挤压边墙；施工技术0.前言挤压边墙施工技术使于20世纪90年代中期，首先在巴西埃塔坝中开始应用，2002年在我国青海省公伯峡面板堆石坝开始利用挤压边墙施工技术，并取得成功应用。

混凝土面板堆石坝传统的坡面碾压保护施工技术是超填垫层料、削去坡面虚料、坡面修整、碾压、防护等，其工序较为复杂，与坝体填筑施工干扰大，坡面平整度与坡缘的密实度难以控制，抗水压能力低，影响工程质量和施工进度。

在公司近两年承接的永德大雪山水库、翠屏山水库、德泽水库枢纽工程、双河水库、黄角树水电站大坝工程等面板堆石坝工程填筑过程中，采用挤压边墙施工技术进行坡面保护处理，具有简化施工工序，加快施工进度，保证垫层料的碾压质量，解决汛期坡面防护问题，减少高边坡施工的作业危险，提高施工安全度等施工优点，加快前期度汛坝体的施工进度，顺利完成安全度汛施工任务，确保工程安全度汛起到关键作用。

1.施工技术特点混凝土面板堆石坝中的挤压边墙施工是借鉴道路工程中路缘石滑模挤压成型原理，利用机械挤压力形成墙体，并依靠挤压反作用力行进，在每一层上游垫层料区填筑前，沿垫层料区上游设计坡面利用挤压边墙机预先制作一个低强度、低弹模、半透水、连续的干贫混凝土小墙，与垫层料压实层同厚，待混凝土达到一定强度后（一般为2-5个小时），其后部回填垫层料，碾压合格后再重复该工序进行坝体上升填筑，形成完整的、有一定强度的混凝土上游坝面。

其特点：（1）由于有先期形成的挤压边墙的限制，由无侧向约束的坡面斜坡碾压被有约束的垂直碾压所取代，垫层料的压实效果得到良好的保证。

浅论混凝土面板堆石坝施工技术1、前言土石坝因其取材广泛，可以就近取料故又被称为当地材料坝。

混凝土板堆石坝是土石坝的一种，混凝土面板是指堆石坝防渗体所用的材料是混凝土或钢筋混凝土结构，且防渗体位于坝体上游表面位置；堆石坝是指坝体的主要结构材料，以石渣、砂砾石、开挖爆破石料为主的坝体结构，因此，简称混凝土面板堆石坝。

混凝土面板堆石坝组成结构：主要由坝体、防渗体、排水体、防浪墙、坝体观测设施等组成。

除上述结构体外，还包括有趾板、接缝。

混凝土面板堆石坝是经过长期实践的经验坝，其优越性表现在安全性、经济性和适应性三个方面。

其施工特点为：（1）筑坝材料主要利用各种开挖料和当地材料，用料广泛，可以就近取料；（2）储料场布置灵活，既可储存在上游，也可在下游；（3）薄层碾压，工艺流程简单；（4）施工采用大容量土石方机械能达到很高上坝强度，具备快速施工条件；（5）施工基本上不受气候影响，冬、雨季可以正常施工；（6）分期施工，为施工渡汛，均衡生产提供了有利条件；（7）坝内施工道路布置灵活；（8）面板混凝土采用无轨滑膜施工；（9）表层止水施工快速简便。

2 挤压式混凝土边墙施工技术混凝土面板堆石坝最主要的防渗体结构就是混凝土面板，混凝土面板需要一个强有力而又质地均匀的支撑面来支撑它，这个支撑面还要按照要求确保面板的厚度适宜，从而降低混凝土的超浇量。

遇到强降雨天气，垫层坡面会因为雨水的冲刷侵蚀，遇到洪水，垫层坡面可能会因参与临时挡水而被水浪淘涮，危及坝坡甚至整个大坝的安全，为了避免这类现象的发生，就可以采用挤压式混凝土边墙。

挤压式边墙是混凝土面板堆石坝施工中的一项新技术。

它是设置在面板与垫层料之间，替代了传统的固坡砂浆；简化了上游坝面的垫层料超填、机械配合人工削坡、斜坡碾压、固坡砂浆等施工工序；减少了施工干扰，以水平碾压代替了斜坡碾压，提高了施工安全性，并保证了垫层碾压质量，加快了施工进度；汛期可以较好地抵抗水流的淘刷，有利于安全度汛；渗透性能与垫层料接近，强度与固坡砂浆相同，易满足设计要求，适应沉降变形；几何尺寸调整方便，边坡易控，缺陷好处理，施工质量保障率高，且整个上游坝面平整美观。

水库面板堆石坝挤压边墙施工技术发布时间：2021-12-02T01:51:26.168Z 来源：《建筑实践》2021年第22期作者：蒋开志[导读] 对于水库面板堆石坝挤压墙施工技术的实际应用而言，需要相关工作人员认真分析应用优势，同时明确施工流程，保证施工准备工作的充足及合理蒋开志贵州新中水工程有限公司摘要：对于水库面板堆石坝挤压墙施工技术的实际应用而言，需要相关工作人员认真分析应用优势，同时明确施工流程，保证施工准备工作的充足及合理，对施工现场使用的机械设备进行明确及定期检查，确保其能够维持稳定运行，合理明确混凝土拌制配比，严格选择施工材料，做好摊铺环节的科学控制。

相关单位和工作人员需要对此项技术的理论知识及技术规范进行全面学习及熟练掌握，提高实际应用过程中的有效性，从而保证水库工程的安全运行及高效利用，创造更多的社会效益。

关键词：水库；面板堆石坝；挤压边墙与传统的施工方式进行比较，挤压边墙施工技术可以让施工速度得到提升，有效推进工程施工进度，合理缩短施工周期。

同时通过提高水库面板堆石坝质量，延长水库工程使用寿命，为民生发展打下坚实基础，促进水利行业及社会稳定有序发展。

1.挤压边墙施工技术具备的主要应用优势1.1操作流程简单采用水库面板堆石坝挤压边墙技术，可以让施工流程得到有效简化，提升施工效率，与此同时开展垫层料以及坝体堆石料等材料的生产作业，与常规的方法相比较，此种技术具备较多优点。

可以将上游坡面以及同层垫层料的填筑工作一次性完成，同时在相关作业环节，无需开展碾压斜坡以及超填削坡等作业，有效缩短施工周期。

1.2经济性及安全性高在水库面板堆石坝挤压边墙施工技术应用过程中，可以采用垂直碾压的方法，实现对无侧向约束坡面斜坡的碾压，使得垫料层的整体密实度得到提高，并且在一定程度上提升面板的支撑能力及抗水压性能。

除此之外，由于其可以达到让上游坡面一次成型的目的，为工程施工管理提供便利条件和支持。

同时在开展施工过程中，可以对坡面进行有效保护，避免坡面在后期使用过程中因雨水冲刷等作用强度出现降低，且在各施工环节，不涉及到大量碾压设备的使用，需要较少的人力资源投入，有效避免出现资源浪费现象，具备较强的经济性。

混凝土面板堆石坝面板施工技术摘要：浇筑形成的混凝土面板堆石坝具有更强适应性，而且施工作业比较便捷，安全水平很高，施工工期比较短，项目造价比较低，容易维护，近些年在国内得到广泛的使用，企业也积攒更多的经验，设计思想理念也日渐成熟，工程技术也在逐步趋向于完善，混凝土堆石坝规模数量、高度都是位居世界前列。

本篇文章就重点论述分析的混凝土面板堆石坝形成的特征，及技术应用的要点，展开了论述分析。

关键词：面板；堆石坝技术；管控要点使用混凝土浆液浇筑形成堆石坝，其主体结构就是混凝土材料，混凝土要具有更好的防渗性能，避免水体从堆石坝中渗漏出去，使用混凝土面板、趾板，给对水坝建立防渗帷幕，处理面板之间所产生的缝隙，建立形成一个完整的防渗体系，该技术有一定的优越性，得到广泛的推广应用。

一、混凝土面板堆石坝特点研究分析（一）实用性国内有些水利工程中的混凝土面板堆石坝，在上世纪80年代左右开始兴起，采用混凝土浆液浇筑建设形成堆石坝，混凝土材料其特征就是可以适用不同类型的气候天气、地形水文条件，适应各种场地内的气候环境比较复杂，这种技术能力比较强，在很多时间下都可以进行施工，在地形方面，无论是狭窄或者宽阔的地区，面板堆石坝都会适应多种多样的环境[1]。

（二）安全性混凝土面板堆石坝安全特性主要是展现在抗震性和稳定性层面上，通过压实，使得整体结构体更加稳定，在选择坝体地质方面，对于周边的地形环境要求均不是很高，施工人员使用的趾板基础，对于堆石坝的坝基和两岸条件要求也比较低。

采用强力压实的方法，可以减少面板产生的缝隙，减少缝隙中水分的渗漏，可以从堆石区排出来，要使整体的坝体更加稳健，具有更强的防渗性能。

施工人员采用分层碾压的工作方法，也会。

使整体的坝体密实度更好，提升了坝体的抗剪力、抗滑性，也使得面板的抗渗能力得到提升。

（三）经济性受力作用于面板，并顺着坝体轴线传到地基上，也提高整个坝体稳定性。

面板堆石坝施工作业工艺技术相对简单，可展开设备自动化机械的运作，受到外界干扰要素比较少，具备着可快速开展工程施工，缩短项目工期。

水利工程中混凝土面板堆石坝施工技术随着经济的高速发展，水利工程业得到空前发展，规模不断扩大。

在水利工程中，往往以面板堆石坝为主，以堆石体为支撑体，再以钢筋混凝土面板作为这种坝的防渗体。

在防渗板和堆石场一般要设置过滤层，为保证水利工程质量，有必要掌握堆石坝水工建筑工程技术，确保工程顺利进行。

本文主要研究了水工堆石坝的施工技术，阐述了堆石坝、坡顶结构和堆石坝三方面的内容，分析了面板堆石坝施工的特点，并且对水利工程面板堆石坝的施工技术进行研究，加快水利工程面板堆石坝的施工技术的发展速度。

标签：水利工程；混凝土面板；堆石坝；施工技术1面板堆石坝的相关概述（1）大部分堆石坝在较小的石质土壤截留，截面和工程较小、施工周期较短、成本较低、经济适用性较好，受到众多水利施工单位的青睐；（2）堆石坝体的施工地理位置特殊，可以利用坝面来预防洪水泛滥，有效提高了水利工程项目的安全性，而且该坝体不易受天气影响；（3）该坝体在应用的过程中不会受到堵塞，其渗透力很好，且质量较好，不会出现坝体坍塌等现象；（4）为了便于防冻保养，在大坝上游安装面板，这样就可以有效对坝体进行检修，并且便于施工和维修，除此之外，该面板也可以提高大坝的抗震能力；（5）面板堆石坝的设计有利于确保工程在规定期限内完成，减少沉降，确保工程质量，从而有效提高水利工程项目的施工效率；（6）由于地形低，坝体本身不能排洪，但是可以安装其他设备来进行相应的排洪处理，从而在一定程度上提高坝体的排洪能力。

2混凝土面板堆石坝技术发展混凝土面板堆石坝的施工技术已经有了很长时间的发展，最早产生在美国，并且使用的是木质的面板。

经过了很长时间的发展之后成为了现在的混凝土堆石坝。

这一过程的演变大致经过了三个阶段：①最早通过使用堆石来进行抛填，这样形成的堆石坝坝体比较低，高度一般在100米以下，并且由于技術的不成熟质量也达不到预想的水平，往往会出现裂缝、渗漏、变形等情况。

②后来逐渐从抛填式堆石向碾压堆石过渡但是并没有得到一个实质性的发展，一直没有改观。

简述水利水电施工混凝土面板堆石坝技术发表时间：2020-11-09T07:43:45.788Z 来源：《新型城镇化》2020年14期作者：王保纳[导读] 混凝土面板堆石坝快速筑坝技术是当前水电站施工建设中创新用的主要技术之一。

身份证号码：41292419771010xxxx摘要：在水利工程大坝施工建设过程中, 利用堆石或者砂砾石进行混凝土的分层碾压浇筑, 可以有效的提高水利工程大坝的强度和防渗性能, 应用日渐广泛。

但是在施工过程中 , 面板堆石坝堆石体密实度的高低关系着整个大坝的施工质量 , 必须重视其碾压技术的选择和应用。

本文将结合实例分析水利工程面板堆石坝碾压技术具体应用, 为相关工作者提供参考借鉴。

关键词：水利水电工程；混凝土面板；堆石坝技术引言混凝土面板堆石坝快速筑坝技术是当前水电站施工建设中创新用的主要技术之一。

该技术的应用极大改善了以往水电站坝体施工效率低且施工效果未能达到预期目标的状况，在满足工程建设质量要求等方面起着非常重要的作用。

而在实际混凝土面板堆石坝快速筑坝技术应用过程中，要加强对实际常用几项技术的分析，积极与信息化技术相融合，充分发挥信息技术的优势和价值，充分展现混凝土面板堆石坝快速筑坝技术效果，为质量达标和成本管控提供保障。

1坝体结构面板堆石坝坝体主要由面板、垫层料护坡、垫层料、过渡料、堆石体、下游护坡等构成。

随着理论研究的深入、施工技术水平的发展，施工工艺的创新，对坝体的划分也进行了细分，如堆石体划分为主堆石体、次堆石体、下游堆石体；新工艺方面马来西亚巴贡坝没有采用传统的垫层料斜坡坡面碾压而采用了挤压边墙技术。

2混凝土面板堆石坝施工要求采用混凝土面板堆石坝技术建设的水利水电工程，主要是由坝体内部的堆石体和外部的混凝土面板组成大坝主体。

因为堆石体的材料选择是粒径较大的砂石，在压实的过程中虽然会增加整体的密实度，会出现易变形以及变形时间长等问题 ; 并且石体外部的混凝土面板存在的物理性和堆石体有很大的差别，很容易导致大坝病害出现。

挤压式混凝土边墙施工技术在混凝土面板堆石坝中的应用随着全球水利水电工程的不断发展，人们对水坝的各方面要求越来越高，对水坝面板的质量要求也越来越高，只有高质量的水坝，河流周边居民的生活安全才能得到相应的保障。

随着科技的进步，水坝的施工技术也在不断的完善，混凝土面板堆石坝技术在水坝建造中得到广泛使用，如混凝土面板坝技术在威信县黄水河水库工程、华坪县腊姑河水库等水坝工程中的应用。

其中挤压式混凝土边墙的施工技术在混凝土面板坝中的应用效果较好，文章主要对混凝土面板堆石坝技术进行了分析，重点分析了挤压式边墙的施工特点及其施工方法。

二、华坪县腊姑河水库工程概况腊姑河水库地处云南省丽江市华坪县西北部，为新庄河干流龙头水库。

水库距华坪县城62 km，县城距省会昆明420 km、距丽江市古城区220 km。

水库总库容为1278万m3，其中：死库容62.1万m3，兴利库容964.52万m3。

km、距四川省攀枝花市市区71 km，交通较方便。

腊姑河水库坝址位于华坪县通达乡丁王村南、下麻栗坪村正东侧腊姑河“V”型峡谷河段，作为水库坝址枢纽，地形条件较优。

项目的主要建设内容为拦河坝、输水导流隧洞、大坝坝基帷幕灌浆工程、溢洪道、灌溉干渠、水土保持及移民安置等内容。

坝型为混凝土面板堆石坝，最大坝高84m，坝轴线长267.5m。

坝顶高程2201.0m，坝顶宽8m，坝顶长267.5m。

上、下游坝坡各分四级，上游坝坡平均坡比1：1.4047，下游坝坡平均坡比1：1.4。

三、混凝土面板施工技术简要介绍混凝土面板堆石坝是现今我国水利水电工程中坝面施工的主要方法之一。

自 1965年以来，混凝土面板堆石坝开始发展起来，通过上游垫层料的超填、人工和机械削坡修整、斜坡碾压、坡面防护等技术进行面板坝施工，由于此类技术工序复杂，且相互之间干扰性大，对施工的进度有着很大的影响，比如坡面保护不到位，在雨天或水位上涨时，将导致坡面的雨水侵蚀或雨水的冲刷，再者人工或机械削坡有时会产生局部削坡过度，需要一定程度的回填，导致面板厚度不均匀，对面板的质量有所影响。

水利水电142 2015年54期水库面板堆石坝挤压边墙的施工技术沈敏重庆市丰都县水资源管理站，重庆 408200摘要：水库面板堆石坝挤压边墙施工技术是从国外引入的一种方法，是基于挤压抗滑原理上创造的新型面板坝坡面施工方法。

不仅可以显著提高坡面的质量和坡面的防护水平，而且施工操作方便，受到了广泛的认可。

本文就针对水库面板堆石坝挤压边墙的施工技术进行了分析，同时也提出了相应的解决措施。

关键词：水库；面板；堆石坝；挤压边墙；施工技术中图分类号：TV641.43;TV544 文献标识码：A 文章编号：1671-5810(2015)54-0142-01在混凝土面板堆石坝施工中，混凝土面板堆石坝坡面碾压保护施工工序繁琐，并且对影响坝体的填筑施工，坡缘的密度和平整度控制难度大，施工效率低。

而使用挤压边墙的施工技术来保护坡面，可以使整个施工流程简化，提高施工进度以保证工程的碾压质量，有效提高了施工的安全性。

1 挤压边墙施工技术的优点混凝土面板堆石坝挤压边墙主要是使用机械挤压的方式来形成墙体，然后利用挤压过程中产生的反向作用力向前移动。

在填筑上游坝面的各个垫层之前，要先使用挤压边墙设备顺着上游垫层料区的坡面提前制出一个低弹性模量、低强度、半透水的干性墙体，墙体厚度和垫层压实厚度一致。

混凝土施工3～5h后，使用垫层料后方进行回填，然后进行碾压。

达到规定要求后，再按照上述工序继续向上填筑，直到形成一个强度和完整性均良好的混凝土坝面。

使用这种方法进行施工，施工速度快，可以同时进行垫层料、过渡料和坝体堆石料的生产，相较于常规作业方法，有下述五个方面的优点。

可以一次性完成上游坡面和同层垫层料的填筑施工。

在进行上游坡面垫层施工时，不需要碾压斜坡、整修坡面、超填削坡等施工，可以提高碾压和填筑的施工速度，使坝体的施工效率增加。

使用垂直碾压的方式代替了无侧向约束的坡面斜坡碾压，提高了垫料层的密实度，面板的抗水压能力和支撑能力提升。

混凝土面板堆石坝施工一、混凝土面板堆石坝分区混凝土面板坝的防渗系统由基础防渗工程、趾板、面板组成，其特点是堆石坝体能直接挡水或过水，简化了施工导流与度汛，枢纽布置紧凑，能充分利用当地材料。

面板坝可以分期施工，便于机械化施工，施工受气候条件的影响较小。

面板堆石坝上游面有薄层面板，面板可以是刚性钢筋混凝土的，也可以是柔性沥青混凝土的。

坝身主要是堆石结构，良好的堆石材料可尽量减少堆石体的变形，为面板正常工作创造条件，是坝体安全运行的基础。

坝体部位不同，受力状况不同，对填筑材料的要求也不同，所以应对坝体进行分区（图4-16）。

面板下垫层区的主要作用在于为面板提供平整、密实的基础，将面板承受的水压力均匀传递给主堆石体。

过渡区位于垫层区与主堆石区之间，其主要作用是保护垫层区在高水头作用下不致破坏，其粒径、级配要求符合垫层料与主堆石料间的反滤要求。

主堆石区是坝体维持稳定的主体，其石质好坏、密度、沉降量大小，直接影响面板的安危。

次堆石区起保护主堆石体及下游边坡稳定的作用，要求采用较大石料填筑，由于该区的沉降变形对面板已影响甚微，故对石质及密度要求有所放宽，但150m以上高坝不宜降低。

图4-16 混凝土面板堆石坝的坝体分区剖面图一般面板坝的施工程序：岸坡坝基开挖清理→趾板基础及坝基开挖→趾板混凝土浇筑→基础灌浆→分期分块填筑主堆石料。

垫层料必须与部分主堆石料平起上升，填至分期高度时用滑模浇筑面板，同时填筑下期坝体，再浇混凝土面板，直到坝顶。

堆石坝填筑的施工设备、工艺和压实参数的确定，和常规土石坝非黏性土料施工没有本质区别。

二、填筑施工方案制定堆石坝施工前要进行坝体填筑方案规划，主要内容如下：（1）根据合同要求的总工期目标、导流度汛方式及其设计标准确定施工分期方案、施工进度及施工方法。

（2）根据施工分期方案确定各阶段的坝体填筑断面及各坝区料的工程量。

（3）确定填筑料的来源，选定填筑料的生产、加工及运输方式。

（4）根据施工进度各阶段坝体填筑的起止时间，计算施工强度。

混凝土堆石坝面板混凝土施工方案施工方案：xx水电站大坝混凝土面板堆石坝的施工分为两期，其中一期混凝计约 m3.一期面板施工范围内的为5#～31#面板，其中1#～10#和23#～31#面板宽度均为6m，11#～22#面板宽度则均为12m。

为满足大坝蓄水节点目标，将面板以EL3260m高程划分两期施工，EL3260m以下为一期面板，EL3260m以上为二期面板。

大坝面板施工所需材料等均存放在坝顶。

施工布置：大坝一期面板施工的主营地规划在原铁二十三局砂石料场位置，共规划6排施工住房，共60间，计2592m2.施工所需的钢筋台车、下料斗、拉模等在施工营地进行加工。

大坝面板浇筑施工道路分为三条。

2.3 风、水、电布置为了满足施工需要，我们在大坝坝前EL3262m填筑面适当位置布设了一台21m3移动空压机进行供风。

同时，我们使用原大坝施工供电线路进行施工供电。

为了保证施工的顺利进行，我们采取了从右岸系统水池交通洞进口EL3305.0m位置接口处经EL3265m路-大坝坝前右岸趾板（EL3262m）-左岸趾板（EL3262m）设置供水线路，坝面上每隔20m设置供水节阀的措施。

2.4 施工排水为了排除雨水、施工废水、地下水、坝体渗水等，我们在坝前趾板区上游附近设立了临时集水井，并布置了4台XA100/26A型离心水泵（二用二备，扬程70m，流量792m3/h，功率100KW）。

2.5 施工照明为了满足施工需要，我们在原大坝施工照明系统基础上，在左右岸各增加了一台探照灯。

2.6 施工通信我们在施工区内主要使用手机结合手持式对讲机进行通信。

3 施工准备3.1 配合比试验我们已经上报并获批了面板施工所需的混凝土配合比。

3.2 安全爬梯制作面板施工期间，我们采用麻绳软梯作为上下交通工具。

3.3 受料斗加工为了顺利将混凝土进入溜槽，我们特制作了受料斗，宽度为3.0m。

受料斗由受料平台加设配重块结合挤压边墙坡面加设固定，并采用1.8m×1.8 m×1.5 m混凝土预制块拉固。

混凝土面板堆石坝挤压边墙混凝土配合比优化方案一、背景介绍混凝土面板堆石坝挤压边墙是一种常见的大型水利工程，旨在利用堆石坝储存水源，以供农业、工业和城市生活用水。

在坝体结构中，挤压边墙承受着来自水压和堆石坝的重力荷载，因此其强度和耐久性是保障坝体安全的关键。

二、混凝土配合比的重要性混凝土是挤压边墙的主要材料，其配合比的优化对提高挤压边墙的强度和耐久性具有至关重要的作用。

混凝土配合比是指水泥、细骨料、粗骨料和掺合料等各组成部分的比例关系，合理的配合比可以使混凝土的强度、耐久性、可塑性和可施工性等性能得到充分发挥，从而提高挤压边墙的整体性能。

三、混凝土配合比优化方案1. 确定强度等级和耐久性要求混凝土的强度等级和耐久性要求是配合比设计的重要基础，它们直接影响混凝土的成本和使用寿命。

根据挤压边墙的使用条件和要求，选择适当的强度等级和耐久性要求，以确保混凝土的质量和性能符合设计要求。

2. 确定材料性能和配合比比例混凝土的材料性能和配合比比例是配合比设计的关键因素，直接影响混凝土的强度、耐久性和可施工性。

根据水泥、细骨料、粗骨料和掺合料等材料的性能和特点，确定各组成部分的配合比比例，以保证混凝土的质量和性能达到最佳状态。

3. 优化掺合料使用量掺合料是混凝土配合比中的关键因素之一，它可以改善混凝土的性能、减少材料成本和环境污染。

通过优化掺合料的使用量和类型，可以提高混凝土的强度、耐久性和可塑性，同时降低材料成本和环境污染。

4. 控制施工过程和质量混凝土配合比优化的最终目的是提高挤压边墙的整体性能，而施工过程和质量是保证混凝土配合比得以充分发挥的关键。

通过严格控制施工过程和质量，可以确保混凝土的浇筑、养护和检验等环节符合设计要求，从而提高挤压边墙的强度、耐久性和安全性。

四、结论混凝土配合比优化是提高挤压边墙性能的有效途径，它可以通过确定强度等级和耐久性要求、确定材料性能和配合比比例、优化掺合料使用量和控制施工过程和质量等方法来实现。

混凝土面板堆石坝挤压边墙混凝土配合比设计混凝土面板堆石坝是一种常用的防洪工程，其结构由混凝土面板和堆石坝组成。

混凝土面板用于挤压边墙，起到增强边墙强度和稳定性的作用。

混凝土配合比设计是混凝土工程中的重要环节，合理的配合比可以保证混凝土的强度和耐久性，提高工程的质量和安全性。

在混凝土面板堆石坝的挤压边墙中，混凝土的配合比设计至关重要。

配合比是指混凝土中水、水泥、砂、骨料等各个成分的比例关系。

不同的工程要求不同的配合比，因此在设计中需要根据工程要求和混凝土的性能特点进行合理的配比。

混凝土面板堆石坝的挤压边墙需要具备一定的强度和稳定性。

因此，在配合比设计中，需要考虑到混凝土的强度要求。

一般来说，水泥的用量越大，混凝土的强度就越高。

然而，过多的水泥用量会导致混凝土的收缩和开裂，因此需要在保证强度的同时，控制水泥用量。

混凝土面板堆石坝的挤压边墙需要具备一定的耐久性。

混凝土在长期使用过程中会受到水、气候等各种因素的侵蚀，因此在配合比设计中需要考虑到混凝土的耐久性要求。

一般来说，控制混凝土中的水灰比可以提高混凝土的耐久性。

水灰比越小，混凝土的抗渗、抗冻融性能就越好。

同时，骨料的选择也是关键，需要选择质量好、粒径均匀的骨料，以提高混凝土的耐久性。

混凝土面板堆石坝的挤压边墙还需要具备一定的工作性能。

工作性能主要包括混凝土的可塑性和可泵性。

可塑性是指混凝土在施工过程中的可塑性和可模性，需要控制砂、骨料的粒径和水泥的用量，以保证混凝土的可塑性。

可泵性是指混凝土在泵送过程中的流动性能，需要控制混凝土的黏稠度和流动性，以保证混凝土的可泵性。

混凝土面板堆石坝的挤压边墙混凝土配合比设计需要综合考虑强度、耐久性和工作性能等因素。

合理的配合比可以提高边墙的稳定性和耐久性，确保工程的质量和安全性。

为了达到设计要求，需要根据具体工程情况和混凝土的性能特点，进行合理的配比设计。

同时，在施工过程中需要加强对配合比的控制和监测，确保混凝土配合比的准确性和稳定性。

水利水电施工混凝土面板堆石坝技术摘要：近年来，我国的水利水电工程建设有了很大进展，在水利水电工程中，混凝土面板堆石坝技术发挥着重要的作用。

混凝土面板堆石坝技术是一种常见的施工方法。

为了进一步分析该技术的应用措施，文章首先分析水利水电混凝土面板堆石坝在施工方面的要求，其次探讨水利水电混凝土面板堆石坝技术要点，希望能给相关工作者提供一些参考。

关键词：水利水电；混凝土面板堆石坝；施工技术；质量管理引言土石坝水库是水库工程建设中常用的形式之一，和混凝土坝体相比，土石坝具有原材料易得，施工成本低等优势。

但同时对填筑质量和混凝土浇筑质量有更高的要求。

在早期水库工程土石坝填筑和混凝土施工中采取的是现浇混凝土施工技术，但现浇混凝土自流动性比较差，难以很好的渗流到土石坝的每个缝隙中，从而影响土石坝的强度和防渗效果。

自密实混凝土是一种新型的混凝土施工技术，具有高流动度、均匀性、不离析和稳定性，仅凭混凝土自重，就能填满土石空隙，从而提升土石坝坝体的整体性、稳定性以及防渗能力，更好的保障水库工程的总体质量。

基于此，开展水库工程自密实混凝土堆石坝填筑及其混凝土浇筑的分析研究就显得尤为必要。

1水利水电混凝土面板堆石坝在施工方面的要求水利水电工程主要采用混凝土面板堆石坝技术来进行建设工作，大坝主体是由坝体内的堆石体与外面的混凝土面板构成的。

颗粒较大的砂石是堆石体材料的主要选择，通常在进行压实工作后虽然整体的密实度会增加，但是也会导致容易变形和变形时间比较长的问题出现，另外由于石体外部的混凝土面板和堆石体在物理性方面存在着较大的差异，使大坝出现病害隐患的几率增加。

基于此种情况，在进行混凝土坝石施工工作的过程中，施工人员要对整体密实度和变形模量问题的高度重视。

只有混凝土面板的变形模量和堆石体的协调性要把控好，才能降低或避免因物料差异产生的病害或损失。

2水利水电混凝土面板堆石坝技术要点2.1基础表面清理与测量放线在正式施工之前，水利水电工程项目管理者需要组织相关人员清理干净工程基础表面的杂物、灰尘。