工艺员工作内容及流程
- 格式:doc
- 大小:33.50 KB
- 文档页数:4
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.
1文档收集于互联网,如有不妥请联系删除.
工艺室工艺员相关工作流程及主要工作内容
序号 步骤(流程) 组织者/参与者 主要工作内容 需填写表格
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
试制交底会 试制方案确定及评审 设备 材料 下发方案 工装 工具 设计问题反馈 试制评审 技术要求 试制验证 生准输入评审 再次检验设计问题更改 工艺方案制定及评审 接发图纸、签字确认 确认路线是否有遗漏 确保图纸齐全 分工是否正确 编制工艺流程图 编制PFMEA 编制特殊特性清单 工具、工装、设备 申请、购买制造、验证、保存 平面布置图 编制控制计划 原辅材料定额及编码 编制作业指导书 操作人员培训 中心、应用室/工艺室、生准室 生准室/工艺室 生准室/工艺室 质保部/工艺室 生准室/工艺室 工艺室/生准室、长春工厂 单台或5台以下小批量产品可以不做工艺方案评审及相关记录,但是也要准备生产相关工装夹具等,保证车辆生产下线. 工艺室/核心小组 工艺室/核心小组 工艺室/核心小组 工艺室/核心小组 工艺室 长春工厂/工艺室 人力资源室/工艺室 工艺室 长春工厂/工艺室 与现有基础车型进行对比,初步确定扣车、电泳等方案,预估工装、模具及材料大体需求。 工艺室确定试制方案并参与评审。编制试制流程图/控制计划/工装图纸/材料定额/设备申请等. 对产品结构的工艺性进行评价和工艺大致工作量;提出自制件和外协件大致划分;提出特殊设备的采购或设计、改装意见;专用工艺装备设计、制造、改装意见;主要零部件的工艺流程意见;主要材料和工时; 参与对试制样车进行评审并对工艺项完善。 对试制进行验证,对涉及工艺的问题进行工艺更改。 进行生准输入评审,评审条件包括:技术协议、装置图、总成图、技术要求、DFMEA、编制《试制工艺方案》
配合生准室填写《试制工
艺方案评审表》
填写《试制评审表》
编制《工艺更改通知单》
配合生准室填写《生准输
入评审表》
编制《工艺方案》
填写《工艺方案评审记录
表》(与会人员每人一张,
车间/质量/采购/生产/人
力资源等)
<工艺方案评审报告>
主要评审:工艺方案和工
艺流程的合理性和经济
性;工艺设计的可行性;
可检验性和可实验性;工
装的适用性和设备选型
的合理性;外购件、原材
料的可用性和质量保证
能力;工序质控点正确
性;工艺试验结果;工艺
制作成本经济分析
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.
2文档收集于互联网,如有不妥请联系删除.
确认与现有工艺差别 提出培训需求 对培训情况进行跟踪 保证培训效果 试生产指导与总结 设计问题反馈中心 工艺问题更改控制 工装问题进行改进 批量生产 工艺纪律检查 工艺审核 工艺管理 工艺更改 代用、放行 临时工艺、质量提升 工艺降成本 更改完善控制计划 产品特性清单、BOM、产能、节拍、质量等级等。自制和外委件的调整意见;自制件工艺路线意见;提出所有工艺文件及要求;工装、设备的意见;特殊毛胚、原材料的意见;关键工序和指控点设置要求;工艺工装验收要求; 工艺室主任或主管主持: 按工艺路线及产品要求,确认是否新增工装、工具及设备;明确工艺顺序、物流及存放方案、费用预算、来件状态、电泳方案及标准等。 关键工序/特殊过程/平台工艺文件是否能利用现有,给定工艺周期是否能够满足工艺需求,是自制还是外委,是分装还是线上装配,需要哪些设备 编制工艺流程图,包含全部工艺过程的各工艺流程。 根据流程图编制PFMEA,同时根据以往经验和售后服务反馈完善PFMEA。填写检编制《工艺流程图》
编制《PFMEA》
编制《特殊特性清单》
编制《控制计划》
填写《设备、工具、工装
申请单》
填写《工装验收单》
更改《平面布置图》
填写《工具、工装、设备、
量检具、模具及吊具清
单》
编制《原辅材料定额》
会签《作业指导书》
填写《培训需求》
填写《培训记录表》
填写《工艺更改通知单》
填写《工装更改通知单》
填写《工艺纪律检查表》
填写《工艺审核记录》
填写《代用、放行通知单》
填写《工艺更改通知单》
编制《技术问题通知单》
更改《控制计划》
填写《工艺改进立项表》
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.
3文档收集于互联网,如有不妥请联系删除.
查表
根据PFMEA及产品特性清
单编制特殊特性清单。
依据图纸、流程图、PFMEA、
特殊特性清单编制控制计
划,如需新增工具、设备及
工装,需按流程申请,并更
改过程流程图及工具、工
装、设备、量检具、模具及
吊具清单,同时反映在控制
计划中。
确定材料标准、材料型号、
来料规格、使用量、首用车
型,必要时明确生产厂家。
对长春工厂编制的作业指
导书进行会签,重点关注与
质量有关内容。
确定培训需求,填写培训记
录和效果,直到培训满足生
产需求为止。
对试生产情况进行总结,必
要是进行工艺及工装改进。
对批量生产现场问题进行
解决,同时按要求开展工艺
管理;关键件的质量公关;
工艺文件和工装的进一步
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.
4文档收集于互联网,如有不妥请联系删除.
完善和改进;新材料新工艺
的采用意见;车间平面布置
和生产节拍的意见;