无石棉耐油橡胶板2011
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XB450(高压)、XB350(中压)、XB200(低压)石棉橡胶板
种有
X B 450
;
X B350 N Y5 1o
、
(
中压)
、
、
主 要 技术性 能
:
(低 压 )
N Y25 0
耐油
、
N Y 魂0 0
横 向抗 张强 度 ) 2 0 Ma P
压 缩率 ) 2 士5% 1
0 9
. .
等各种 板材 其 中
、
X B 4 5 0 ( 高压 )
X B35 0
(
中压
。
)
x B2 0 0 (低 压 )
羹
熟龚龚带
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涨
(高 压 )
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(中压 )
、
ห้องสมุดไป่ตู้
B2 0
(低 压 ) 石 棉 橡 胶 板
烟 台 石 棉制 品 总 厂 始建 于
。
19 5 0
年 属全民
、 、 、
,
制 成的 密封 衬 垫 材 料 适用 条 件
石 棉橡胶 板为部优质 产
老化 系数 ) 密度
:
品
2
.
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0
克/
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,
该产 品 为采 用 优 质 石 棉
、
橡胶 为 主 要 原 料
护
工 厂名 称 厂 地 长 址
:
山 东烟 台石棉 制 品 总 厂 山 东 省烟 台市 只 楚 路 7 4 号
传 电
真 话
:
2 31648
2 40742
姜宗国
HG20606-97钢制管法兰用非金属平垫片
4
14
85 115
4
14
85
32
43 140
4
18 100 140
4
18 100
40
49 150
4
18 110 150
4
18 110
50
61 165
4
18 125 165
4
18 125
65
77 185
4
18 145 185
4
18 145 1.5
80
89 200
8
18 160 200
8
18 160
100 115 220
149
125
141
175
150
169
203
200
220
259
250
273
312
300
325
363
350
377
421
400
426
473
450
480
523
3
500
530
575
600
630
675
中华人民共和国化学工业部 1997－11－27 发布 1998－02－O1 实施
7
HG 20606-97 钢制管法兰用非金属平垫片
表 3.0.3 不同密封面法兰用垫片的公称压力范围
密封面型式(代号)
公称压力 PN，MPa(bar)
全平面(FF)
0.25～1.6(2.5～16)
突面(RF)
0.25～4.0(2.5～40)
凹凸面(MFM)
1.O～4.0(10～40)
榫槽面(TG)
1.O～4.O(10～40)
无石棉板与非石棉板的区别
无石棉板与非石棉板的区别
欧美国家一般所提的ASBESTOS FREE GASKET 或NON ASBESTOS GASKET指的是100%不含有石棉的垫片。
应该说翻译为中文可以说成“无石棉垫片”或“非石棉垫片”，但在中国市场上有些公司将含有一定量石棉（5-20%）的垫片称为非石棉垫片，而100%不含石棉的垫片称为无石棉垫片。
鉴于此特殊情况，现重申所有我司经营的垫片为不含有任何石棉成分的无石棉垫片。
除非有特殊情况但会详细说明。
CAF：石棉橡胶板CFS：非石棉橡胶板
1）能否只用一种非石棉垫片代替传统通用石棉橡胶垫片？
一般情况很难找到此类无石棉垫片，因为通用CAF不仅耐高温且抗化学性能等，而CFS 即橡胶纤维板主要为芳纶丁睛橡胶板、耐油性能高。
而抗腐蚀需要用聚四氟乙烯材料，高温工矿多数用石墨材料。
2）为何CFS较CAF发脆，易折断？
CFS中所含纤维的比例低填充料含量高，而CAF的纤维含量一般为70-80%保持很好的抗张强度。
3）选用CFS应注意哪些问题？
选择可靠信誉良好的厂家；
要综合考虑温度、压力、介质及法兰与螺栓、螺母等条件。
4）能否提供4MM或5MM的CFS？
由于CFS本身的材料性质所限，我们不推荐使用3MM以上的板材但可以提供4MM。
非金属密封制品产品检验项目及依据标准
密度
JC/T554-2009石棉胶乳抄取板5.4
GB/T22308-2008密封垫板材料密度试验方法
含水率
JC/T554-2009石棉
胶乳抄取板5.4
JC/T554-2009石棉胶乳抄取板
烧失量
JC/T554-2009石棉胶乳抄取板5.4
GB/T540-2008耐油石棉橡胶板试验方法
蠕变松弛率
JC/T554-2009石棉
橡胶板4.3
GB/T3985-2008石棉橡胶板
压缩率和回弹率
GB/T3985-2008石棉
橡胶板4.3
GB/T20671.2-2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第2部分：垫片材料压缩率回弹率试验方法
密度
GB/T3985-2008石棉
橡胶板4.3
GB/T22308-2008密封垫板材料密度试验方法
拉伸强度
JC/T554-2009石棉胶乳抄取板5.4
GB/T20671.7-2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第7部分：非金属垫片材料拉伸强度试验方法
压缩率和回弹率
JC/T554-2009石棉
胶乳抄取板5.4
GB/T20671.2-2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第2部分：垫片材料压缩率回弹率试验方法
产品类型
检验项目
检验依据标准及条款
检验方法依据标准或条款
浸ASTM燃料油
B后吸收率和增厚率
JC/T554-2009石棉胶乳抄取板5.4
GB/T20671.3-2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第3部分：垫片材料耐液性试验方法
浸蒸谭水后吸收率和增厚率
JC/T554-2009石棉胶乳抄取板5.4
GB/T20671.3-2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第3部分：垫片材料耐液性试验方法
JC/T554-2009石棉胶乳抄取板5.4
GB/T22308-2008密封垫板材料密度试验方法
含水率
JC/T554-2009石棉
胶乳抄取板5.4
JC/T554-2009石棉胶乳抄取板
烧失量
JC/T554-2009石棉胶乳抄取板5.4
GB/T540-2008耐油石棉橡胶板试验方法
蠕变松弛率
JC/T554-2009石棉
橡胶板4.3
GB/T3985-2008石棉橡胶板
压缩率和回弹率
GB/T3985-2008石棉
橡胶板4.3
GB/T20671.2-2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第2部分：垫片材料压缩率回弹率试验方法
密度
GB/T3985-2008石棉
橡胶板4.3
GB/T22308-2008密封垫板材料密度试验方法
拉伸强度
JC/T554-2009石棉胶乳抄取板5.4
GB/T20671.7-2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第7部分：非金属垫片材料拉伸强度试验方法
压缩率和回弹率
JC/T554-2009石棉
胶乳抄取板5.4
GB/T20671.2-2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第2部分：垫片材料压缩率回弹率试验方法
产品类型
检验项目
检验依据标准及条款
检验方法依据标准或条款
浸ASTM燃料油
B后吸收率和增厚率
JC/T554-2009石棉胶乳抄取板5.4
GB/T20671.3-2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第3部分：垫片材料耐液性试验方法
浸蒸谭水后吸收率和增厚率
JC/T554-2009石棉胶乳抄取板5.4
GB/T20671.3-2006非金属垫片材料分类体系及试验方法第3部分：垫片材料耐液性试验方法
耐油石棉板知识
HD#2004 XB450 高压石棉橡胶板材质：是以中长石棉纤维、橡胶为主要原料压制而成。
用途：适用于高温高压的水、饱和蒸气、过热蒸气、煤气、惰性气体等介质的设备管道法兰连接处密封衬垫材料。
温度：450℃压力：6.0Mpa耐油石棉板是以优质石棉、耐油合成橡胶为原料，压制硫化而成。
用途:适用于炼油设备和蒸馏管道法兰连接处，汽车柴油机及输油管道接合处的密封衬垫材料。
标准尺寸(mm): 1500 ×1000, 1500 ×1350, 1270 ×1270厚度(mm): 0.4～6.0耐油石棉橡胶板1 主题内容与适用范围本标准规定了耐油石棉橡胶板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于渍类、冷气系统等设备和管道法兰连接处的密封衬垫材料用耐油石棉橡胶板。
2 引用标准GB440 20号航空润滑油GB540 耐油石棉橡胶板密封性试验方法GB541 石棉橡胶板抗张强度试验方法GB543 耐油石棉橡胶板吸油率试验方法GB544 石棉橡胶板密度试验方法GB1737 75号航空汽油GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB3912 耐油石棉橡胶板浸油增厚率试验方法GB3913 耐油石棉橡胶板腐蚀性试验方法GB/T3985 石棉橡胶板GB3988 石棉橡胶板压缩率、回弹率试验方法GB6537 ３号喷气燃料GB8170 数值修约规则3 产品分类及标记3.1 耐油石棉橡胶板根据其用途，分为两大类，即一般工业用耐油石棉橡胶板和航空工业用耐油石棉橡胶板。
见表１。
表１──────┬────────┬────────────────┬───────标记│适用条件│适用范围│表面颜色──────┼────────┼────────────────┼─────── NY 150 │最高温度150℃│作炼油设备，管道及汽车、拖拉机、│灰白│最大压力1.5MPa │柴油机的输油管道接合处的密封│──────┼────────┼────────────────┼─────── NY 250 │最高温度250℃│作炼油设备及管道法兰连接处的密封│浅蓝色│最大压力2.5MPa ││──────┼────────┼────────────────┼─────── NY 400 │最高温度400℃│作热油、石油裂化、煤蒸馏设备及管│石墨色│最大压力4MPa │道法兰连接处的密封│──────┼────────┼────────────────┼─────── HNY 300 │最高温度300℃│作航空燃油、石油基润滑油及冷气系│绿色││统的密封│──────┴────────┴────────────────┴───────3.2 标记示例NY 150 HNY 300┬│┬││││││└──适用最高温度为150℃│└────适用最高温度为300℃││└──────一般工业用耐油石棉橡胶板└─────────航空工业用耐油石棉橡胶板4 技术要求4.1 耐油石棉橡胶板的表面应平滑，不允许有疙瘩、裂缝、气泡，外来杂质和其他对使用有影响的缺陷。
橡胶板
橡胶板主要用于军工、航空、工业及建筑等行业。
按其使用特性，适用于设备减震、密封、衬垫和耐油、耐酸碱及绝缘等用途。
按结构分：纯胶板、夹布胶板、条纹胶板、导电胶板、变压器用胶板及其它性能的胶板等。
按规格分：薄胶板、厚胶板。
薄胶板:0.5-2.0(mm),宽度:800(mm)--900(mm)，长度≥2000(mm)以上。
厚胶板:2.5-50(mm)(超过50mm时,供需双方协商)。
长×宽:600*600(mm)、900*900(mm)、5000*1000(mm)。
工作介质：空气、汽油、水、滑油、煤油、酒精甘油混合液、机油等（不同结构的胶板不同的介质）。
包装形式：编织袋。
纯胶板（一）简介编辑本段制法普通胶板由橡胶和配合剂经配合、混炼、压延出片、贴合成型和硫化制成。
特殊胶板还需和增强材料结合而成。
编辑本段用途普通胶板工作介质：水、空气；工作温度：-30～+50℃。
作机器村垫、各种密封或缓冲用胶垫、胶圈；室内外和飞机、轮船、火车等铺地材料；耐油胶板工作介质：汽油、煤油、机油、柴油及其他矿物油类；工作温度：-30～+50℃，用作机器衬垫、各种密封或缓冲用胶圈、衬垫；耐热胶板工作介质：空气、蒸汽；工作温度：空气中可达+90℃，蒸汽中可达140℃，有的耐热达250℃。
用作衬垫、胶圈等；耐酸碱胶板工作介质：20%的稀酸、碱(乙酸、硝酸除外)或强酸、碱及其他化学品。
用作衬垫、胶圈等；耐寒胶板工作介质：空气；工作温度：-45～+50℃，有的达-60～-100℃。
用作衬垫、地板等；真空胶板用于要求真空场所作为衬垫、胶圈等。
编辑本段包装及贮运应成卷捆牢放入包装袋或箱中，并在包装物上注明胶板标记、生产日期、厂名、厂址和数量，每个包装一般不超过60kg。
在运输和贮存时，应保持清洁，不得与油类、酸碱或其他有损其质量的物质接触，并避免阳光直射。
工业胶板在贮存时应竖放，温度为-l5～+35℃，相对湿度为50%～85%，并距热源lm以外。
HG20606-97钢制管法兰用非金属平垫片
4.0.2 垫片尺寸 1 全平面法兰用 FF 型垫片尺寸按表 4.0.2- 1 规定。 2 突面法兰用 RF 型垫片尺寸按表 4.0.2—2 规定。根据需要，石棉橡胶板、耐油石棉橡胶
板或合成纤维的橡胶压制板 RF 型垫片可带不锈钢(304)内包边(RF—E 型)，其包边尺寸按表， 4.0.2—2 所示。
表 4.O.2—4 榫槽面法兰用 TG 型垫片尺寸
公称通径 DN
垫片内径 D1max
垫片外径 D2
10
24
34
15
29
39
20
36
50
25
43
57
32
51
65
40
61
75
50
73
87
65
95
109
80
106
120
100
129
149
125
155
175
150
183
203
200
239
259
250
292
312
≤2.5 P·t≤650Mpa·℃
≤300
合成纤维橡胶
合成纤维的 无机 橡胶压制板 有机
—
≤4.0
-40～+290 -40～+200
聚四氟乙烯
改性或填充的聚四 氟乙烯板
—
≤4.0
-196～+260
注：合成纤维橡胶压制板和改性、填充聚四氟乙烯尚无相应产品标准，使用时应注明公认的厂商牌号。
3.0.3 不同密封面法兰用垫片的公称压力范围见表 3.0.3。
GB 539 GB 3985 HG 20592
2 引用标准
《耐油石棉橡胶板》 《石棉橡胶板》 《钢制管法兰型式、参数(欧洲体系)》
板或合成纤维的橡胶压制板 RF 型垫片可带不锈钢(304)内包边(RF—E 型)，其包边尺寸按表， 4.0.2—2 所示。
表 4.O.2—4 榫槽面法兰用 TG 型垫片尺寸
公称通径 DN
垫片内径 D1max
垫片外径 D2
10
24
34
15
29
39
20
36
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25
43
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32
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65
40
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75
50
73
87
65
95
109
80
106
120
100
129
149
125
155
175
150
183
203
200
239
259
250
292
312
≤2.5 P·t≤650Mpa·℃
≤300
合成纤维橡胶
合成纤维的 无机 橡胶压制板 有机
—
≤4.0
-40～+290 -40～+200
聚四氟乙烯
改性或填充的聚四 氟乙烯板
—
≤4.0
-196～+260
注：合成纤维橡胶压制板和改性、填充聚四氟乙烯尚无相应产品标准，使用时应注明公认的厂商牌号。
3.0.3 不同密封面法兰用垫片的公称压力范围见表 3.0.3。
GB 539 GB 3985 HG 20592
2 引用标准
《耐油石棉橡胶板》 《石棉橡胶板》 《钢制管法兰型式、参数(欧洲体系)》
常用橡胶板参数
公称尺寸公差公称尺寸公差0.5±0.15500-2000±20.01±0.20500-2000±20.01.50.1500-2000±20.020.1500-2000±20.02.50.1500-2000±20.030.2500-2000±20.04-5±0.45500-2000±20.06±0.50500-2000±20.08-10±0.80500-2000±20.0橡胶板类型代号 扯断强度kg/cm2不小于扯断伸长率%不小于扯断永久变形%不大于硬度(邵尔A) 老化系数(70℃×1704402803560-701708803503560-702707703003560-702709903503555-703707702502560-703807702502570-80耐热橡胶板4708803003560-701704402803560-701708803503560-702707703003560-702709903503555-703707702502560-703807702502570-80耐热橡胶板4708803003560-70普通橡胶板耐酸碱橡胶板耐油橡胶板普通橡胶板耐酸碱橡胶板耐油橡胶板橡胶板规格尺寸、公差国家标准（GB5574-85） 厚度mm 宽度mm橡胶板物理性能国家标准（GB5574-85）橡胶板名称橡胶板代号可做宽度可做厚度颜色参考比重备注17021～2m 1mm～12mm 黑色 1.8717031～2m 1mm～12mm 黑色 1.5517041～2m 0.5mm～12mm 黑色 1.85国标17081～2m 1mm～12mm 黑色 1.67国标耐酸碱胶板27091～2m 1mm～12mm 本色 1.67国标普通1～2m 1mm～12mm 黑色 1.7537061～2m 1mm～12mm 黑色 1.6638071～2m 0.5mm～12mm 黑色 1.58国标耐热胶板47081～2m 1mm～12mm 黑色 1.43国标普通1m 3～4mm 黑、红、绿＞1.9586111m 3～4mm 黑、红、绿 1.9511401m 3～4mm 黑、红、绿 1.46(黑为1.43)氯丁橡胶板20021～2m 1mm～12mm 黑色 1.5耐寒橡胶板40031～2m 1mm～12mm 黑色 1.27乙丙橡胶板20131～2m 1mm～12mm 黑色 1.76夹布橡胶板3361m2mm～12mm黑色1.8耐油胶板带楞橡胶板橡胶板基本参数普通胶板。
石棉橡胶垫
石棉橡胶垫片根据其配方、工艺性能及用途的不同，可分为普通石棉橡胶垫片和耐油石棉橡胶垫片。
根据使用的温度和压力不同可以分为低压石棉橡胶垫片，中压石棉橡胶垫片和高压石棉橡胶垫片。
适用于水、水蒸气、油类、溶剂、中等酸、碱的密封，石棉垫片主要应用在中、低压法兰连接的密封中。
产品名称适应温度适应压力低压石棉橡胶板垫片100—150℃0.6-1.0MPa中压石棉橡胶板垫片150-200℃1.6MPa高压石棉橡胶板垫片300-550℃3.0-6.0MPa耐油中石棉橡胶板垫片150-200℃1.6MPa耐油高压石棉橡胶板垫片300-450℃3.0-4.5MPa高温石棉夹不锈钢钢板垫片3.0-6.4MPa非石棉垫片（无石棉垫片）是以芳纶等有机纤维和植物纤维与丁腈橡胶、无机矿物质在高温下压延而成的密封材料，由于含石棉纤维很少，适用为石棉垫片的无石棉垫片的替代产品。
非石棉垫片（无石棉垫片）既具有较高的强度，又具有较好的回弹性，同时具有超强的抗渗透性能是在高温高压下取代石棉垫片的良好环保材料。
无石棉垫片与非石棉垫片欧美国家一般所提的ASBESTOS FREE GASKET 或NON ASBESTOS GASKET指的是100%不含有石棉的垫片。
应该说翻译为中文可以说成“无石棉垫片”或“非石棉垫片”，但目前在国内市场上我们一般将将含有一定量石棉（5-20%）的垫片称为非石棉垫片或无石棉垫片，因此客户需要在订购时详加说明。
为了满足客户对高品质垫片的需要我们对一些国外著名品牌的非石棉板，如：Klinger, Garlock, V alqua, Gore, Frenzelit等也有适量的库存：非石棉垫片或无石棉垫片常应用于石油基润滑油，以及水、水蒸气等的密封。
··非石棉垫片,高压非石棉垫片非石棉垫片（无石棉垫片）是以芳纶等有机纤维和植物纤维与丁腈橡胶、无机矿物质在高温下压延而成的密封材料，由于含石棉纤维很少，适用为石棉垫片的无石棉垫片的替代产品。
石棉橡胶板
Method
石棉聚四氟乙烯盘根它是用95%以上纯白石棉线含浸四氟乙烯乳液后编织而成的盘根。
它是个具有柔软性、弹性、均匀性及紧密性的盘根。
它适用在回转马达上的密封填充盒、往复阀棒、冷却开关阀、中度酸液及卤类、石油化学及食品工厂。
碳素纤维盘根它是用碳素纤维线经石墨粒子处理过，再编制而成的盘根。表面再以耐高温的润滑剂处理之。
广泛用途使它可替代含四氟乙烯的石棉盘根。
它可密封除强酸氧化剂除外的所有腐蚀性的流体，有机溶剂，以及那些用在离心泵、柱式泵、混合器阀们等不允许有污染的流体。
xx
有尘xx和无尘xx两种
耐热度：250℃、350℃、450℃、500℃、烧失量不大于35%
规格：厚1.5mm、3mm宽1m
包装：
编制xx包装，每件净重50公斤。
Method
膨胀石棉盘根它是由创新的纯膨胀石墨线，经编织而成的柔性盘根。一般的编织盘根和这种优异密封性的纯石墨盘跟组合，使GR-203成为解决密封问题的最有效的元件。
除了少数的强氧化剂外，它可被用作密封热水、高温高压蒸汽、热交换液、氢气、氨气、有机溶液、碳氢化合物、低温液体等。
它是一种独一无二且到处可用的xxxx。
3.24.
86.47.
99.511.
112.715.
91922.2
25.4基本尺寸
() () () () () () () () () ()-1kg/m3
0.050.
10.180.
270.370.
510.651.021.461.982.62Braiding
Square BraidLattice Bradid
99.511.
112.715.
91922.225.4mm
石棉聚四氟乙烯盘根它是用95%以上纯白石棉线含浸四氟乙烯乳液后编织而成的盘根。
它是个具有柔软性、弹性、均匀性及紧密性的盘根。
它适用在回转马达上的密封填充盒、往复阀棒、冷却开关阀、中度酸液及卤类、石油化学及食品工厂。
碳素纤维盘根它是用碳素纤维线经石墨粒子处理过，再编制而成的盘根。表面再以耐高温的润滑剂处理之。
广泛用途使它可替代含四氟乙烯的石棉盘根。
它可密封除强酸氧化剂除外的所有腐蚀性的流体，有机溶剂，以及那些用在离心泵、柱式泵、混合器阀们等不允许有污染的流体。
xx
有尘xx和无尘xx两种
耐热度：250℃、350℃、450℃、500℃、烧失量不大于35%
规格：厚1.5mm、3mm宽1m
包装：
编制xx包装，每件净重50公斤。
Method
膨胀石棉盘根它是由创新的纯膨胀石墨线，经编织而成的柔性盘根。一般的编织盘根和这种优异密封性的纯石墨盘跟组合，使GR-203成为解决密封问题的最有效的元件。
除了少数的强氧化剂外，它可被用作密封热水、高温高压蒸汽、热交换液、氢气、氨气、有机溶液、碳氢化合物、低温液体等。
它是一种独一无二且到处可用的xxxx。
3.24.
86.47.
99.511.
112.715.
91922.2
25.4基本尺寸
() () () () () () () () () ()-1kg/m3
0.050.
10.180.
270.370.
510.651.021.461.982.62Braiding
Square BraidLattice Bradid
99.511.
112.715.
91922.225.4mm
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每批产品应附有质量证明，注明： a)生产厂名称： b)产品名称： c)牌号： d)批号、批量、箱（捆）数： e)各项分析结果及检验部门印章： f)标准编号： g)出厂日期： h)其它必要的说明。
3
无石棉耐油橡胶板
无石棉耐油橡胶板
1.1 范围 本标准规定了无石棉耐油橡胶板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规定、.标志、包装、运
输和贮存。 本标准适用于油类、冷气系统等设备和管道法兰连接处的密封材料用无石棉耐油橡胶板。
2. 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的
300
适用最高温度为 150℃ 一般工业用无石棉耐油橡胶板
适用最高温度为 300℃ 航空工业用无石棉耐油橡胶板
４． 要求 ４．１无石棉耐油橡胶板的表面应平滑，不允许有疙瘩、气泡、外来杂质和其他对使用有影响的缺陷。
４．２无石棉耐油橡胶板不允许含有石棉成份，厚度及其允许偏差应符合表2的规定：
1
表2 无石棉耐油橡胶板的厚度偏差
75 号 航 空 或 3 号 喷 吸油率％
≤
22
气燃料中浸泡5h后 浸油增厚率％
≤
—
取出，放置5min。 柔顺性
7.0
14.7
7.9
22
15
22
25
20
25
无裂纹
柔顺性
无裂纹
密度，g∕cm
1.6~2.0
压缩率﹪
12±5
回弹性﹪
45
45
50
50
静密 封性
温度为15℃~30℃，介质为75号航空汽油或3号 喷气燃料
表3 无石棉耐油橡胶板的长度与宽度及其允许偏差
单位为厘米
长度
宽度
长、宽度允许偏差%
550、620、1000、1260、1350、1500 550、620、1200、1260、1500
±5
4.4 无石棉耐油橡胶板的物理性能应符合表 4 的规定：
表4 无石棉耐油橡胶板的物理性能
项
目
FNY150 FNY250 FNY400 FHNY300
压力为 8Mpa
压力为 压力为 10Mpa 12Mpa
完全密封
压力为 15Mpa
横向拉伸强度，Mpa
≥
9.0
11
—
12.7
5. 试验方法
5.1 外观检验采用目测法检验。
5.2 长度和宽度用精度为1mm的钢卷尺或直尺测量。厚度以工作面直径为6mm~10mm 精度为0.01 mm 的千
分尺测量，分别在无石棉耐油橡胶板的纵横向离边缘10mm~20 mm范围内各测量三点，点间距离为
FNY250 FNY400
FHNY300
最高温度250℃。最大压力2.5Mpa. 最高温度400℃。最大压力4.0Mpa
最高温度300℃
作炼油设备及管道法兰连接处的密封 作炼油、石油裂化、煤、蒸馏设备及管道法兰连 接处的密封 作航空燃油。石油基润滑油及冷气系统的密封
３．２标记示例
FNY
150
FHNY
单位为毫米
.厚 度
厚度允许偏差
同一张相距500的任意两点厚度允许偏差
0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 0.9 1.2
±0.10
≤0.10
1.5 2.0 2.6 3.0 注：特殊规格协商制造。
±0.15 ±0.20
≤0.15 ≤0.20
４．３无石棉耐油橡胶板的长度与宽度及其允许偏差应符合表3的规定；
2
5.7 压缩率和回弹率按 Q／NXR·4.2 规定进行试验 5.8 密度按 Q／NXR ·100 规定进行试验 5.9 柔顺性按 Q／NXR ·107 中 5．5 条规定进行试验 5.10 静密封性按Q／NXR ·109规定进行试验 6 检验规则 6.1 本标准规定了无石棉耐油橡胶板验收检验（或出厂检验）方法． 6.2 验收检验项目分：外观、尺寸及其偏差、浸油后拉伸强度、吸油率、浸油增厚率、浸油外观变化、 压缩率、回弹率、密度、柔顺性和静密封性。 6.3 同牌号、同规格的无石棉耐油橡胶板以1000kg为一批，不足1000kg的按一批计算。 6.4 无石棉耐油橡胶板的外观，尺寸偏差及物理性能指标按批随机抽样一张，每项试验以三个算术平 均值作为测试结果。 6.5 任何一项试验结果不合格时，应加倍取样对该项指标进行复验，如果复验仍不合格，则该批产品 为不合格。 7 标志、包装、运输 、贮存 7.1 标志 7.1.1每张无石棉耐油橡胶板应印刷或 打印出制造商或企业标志、产品名称、规格、批量及制造日期， 印刷必须清晰。如客户有特殊要求，另行协商． 7.12．产品包装上应印刷产品名称、批号、毛重、净重、制造日期及制造厂名称。 7.2 包装 7.2.1 无石棉耐油橡胶板以衬有防潮纸的箱装或捆装，每箱（捆）净量不超过50kg 7.2.2 每箱（捆）应附产品合格证，内容包括：产品名称、牌号、批号、净重、标准编号、制造厂名称， 制造日期、生产许可证。 7.3 运输
耐 温度150℃±2℃， 横向拉伸强度，Mpa ≥ 8.0
9.0
26.0
10.8
油 在20号航空润滑油 吸油率，％
≤
23
23
9
23
性 中浸泡5h后取出， 浸油增厚率％
≤
—
20
15
15
在 15 ℃ ~30 ℃ 下 放 浸油外观变化 置30min.
不允许起泡
温度15℃~30℃，在 横向拉伸强度，Mpa ≥ 6.0
250mm或500mm，取其算术平均值为测定结果。
5.3 所有理化性能试验样品在未要求时，都应在 100℃±2℃的恒温箱中放置 1h 后，投入干燥器中冷却
至室温，再进行试验。
5.4 拉伸强度按Q／NXR·100规定进行试验。
5.5 吸油率按Q／NXR·104规定进行试验
5.6 浸油增厚率按 Q／NXR·104 规定进行试验
无石棉耐油橡胶板应用有蓬的交通工具运输 7.4 贮存 。 7.4.1 无石棉耐油橡胶板应放置在温度为0℃~30℃的仓库内，并防止日照或靠近热源1m以内的地方。 7.4.2 无石棉耐油橡胶板贮存期从制造日期起为两年半。 7.5 抄取板的贮存起从生产之日期起为二年，袋装应直立存放，如平放时其堆放高度不超过1m。 8 质量证明
修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
Q/NXR·42 衬垫材料的压缩性和回弹性试验方法 (eqv ASTM F36) Q/NXR·100 石棉橡胶板试验方法（eqv GB/T541） Q/NX·104 耐油石棉板试验方法（eqv GB/T540） Q/NX·107 石棉橡胶板（eqv GB/T3985） Q/NX·10９ 衬垫材料的静密封性方法（eqv EQCT―162）
3 产品分类及标记
３．１无石棉耐油橡胶板根据其用途，分为两大类，即一般工业用无石棉耐油橡胶板和航空工业用无石
棉耐油橡胶板。见表 1.
表1 无石棉耐油橡胶板的用途和分类
标记
适应条件
适应范围
FNY150
最高温度150℃。,最大压力1.5Mpa. 作炼油设备、管道及汽车、拖拉机、柴油机的输 油管道接合处的密封
3
无石棉耐油橡胶板
无石棉耐油橡胶板
1.1 范围 本标准规定了无石棉耐油橡胶板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规定、.标志、包装、运
输和贮存。 本标准适用于油类、冷气系统等设备和管道法兰连接处的密封材料用无石棉耐油橡胶板。
2. 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的
300
适用最高温度为 150℃ 一般工业用无石棉耐油橡胶板
适用最高温度为 300℃ 航空工业用无石棉耐油橡胶板
４． 要求 ４．１无石棉耐油橡胶板的表面应平滑，不允许有疙瘩、气泡、外来杂质和其他对使用有影响的缺陷。
４．２无石棉耐油橡胶板不允许含有石棉成份，厚度及其允许偏差应符合表2的规定：
1
表2 无石棉耐油橡胶板的厚度偏差
75 号 航 空 或 3 号 喷 吸油率％
≤
22
气燃料中浸泡5h后 浸油增厚率％
≤
—
取出，放置5min。 柔顺性
7.0
14.7
7.9
22
15
22
25
20
25
无裂纹
柔顺性
无裂纹
密度，g∕cm
1.6~2.0
压缩率﹪
12±5
回弹性﹪
45
45
50
50
静密 封性
温度为15℃~30℃，介质为75号航空汽油或3号 喷气燃料
表3 无石棉耐油橡胶板的长度与宽度及其允许偏差
单位为厘米
长度
宽度
长、宽度允许偏差%
550、620、1000、1260、1350、1500 550、620、1200、1260、1500
±5
4.4 无石棉耐油橡胶板的物理性能应符合表 4 的规定：
表4 无石棉耐油橡胶板的物理性能
项
目
FNY150 FNY250 FNY400 FHNY300
压力为 8Mpa
压力为 压力为 10Mpa 12Mpa
完全密封
压力为 15Mpa
横向拉伸强度，Mpa
≥
9.0
11
—
12.7
5. 试验方法
5.1 外观检验采用目测法检验。
5.2 长度和宽度用精度为1mm的钢卷尺或直尺测量。厚度以工作面直径为6mm~10mm 精度为0.01 mm 的千
分尺测量，分别在无石棉耐油橡胶板的纵横向离边缘10mm~20 mm范围内各测量三点，点间距离为
FNY250 FNY400
FHNY300
最高温度250℃。最大压力2.5Mpa. 最高温度400℃。最大压力4.0Mpa
最高温度300℃
作炼油设备及管道法兰连接处的密封 作炼油、石油裂化、煤、蒸馏设备及管道法兰连 接处的密封 作航空燃油。石油基润滑油及冷气系统的密封
３．２标记示例
FNY
150
FHNY
单位为毫米
.厚 度
厚度允许偏差
同一张相距500的任意两点厚度允许偏差
0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 0.9 1.2
±0.10
≤0.10
1.5 2.0 2.6 3.0 注：特殊规格协商制造。
±0.15 ±0.20
≤0.15 ≤0.20
４．３无石棉耐油橡胶板的长度与宽度及其允许偏差应符合表3的规定；
2
5.7 压缩率和回弹率按 Q／NXR·4.2 规定进行试验 5.8 密度按 Q／NXR ·100 规定进行试验 5.9 柔顺性按 Q／NXR ·107 中 5．5 条规定进行试验 5.10 静密封性按Q／NXR ·109规定进行试验 6 检验规则 6.1 本标准规定了无石棉耐油橡胶板验收检验（或出厂检验）方法． 6.2 验收检验项目分：外观、尺寸及其偏差、浸油后拉伸强度、吸油率、浸油增厚率、浸油外观变化、 压缩率、回弹率、密度、柔顺性和静密封性。 6.3 同牌号、同规格的无石棉耐油橡胶板以1000kg为一批，不足1000kg的按一批计算。 6.4 无石棉耐油橡胶板的外观，尺寸偏差及物理性能指标按批随机抽样一张，每项试验以三个算术平 均值作为测试结果。 6.5 任何一项试验结果不合格时，应加倍取样对该项指标进行复验，如果复验仍不合格，则该批产品 为不合格。 7 标志、包装、运输 、贮存 7.1 标志 7.1.1每张无石棉耐油橡胶板应印刷或 打印出制造商或企业标志、产品名称、规格、批量及制造日期， 印刷必须清晰。如客户有特殊要求，另行协商． 7.12．产品包装上应印刷产品名称、批号、毛重、净重、制造日期及制造厂名称。 7.2 包装 7.2.1 无石棉耐油橡胶板以衬有防潮纸的箱装或捆装，每箱（捆）净量不超过50kg 7.2.2 每箱（捆）应附产品合格证，内容包括：产品名称、牌号、批号、净重、标准编号、制造厂名称， 制造日期、生产许可证。 7.3 运输
耐 温度150℃±2℃， 横向拉伸强度，Mpa ≥ 8.0
9.0
26.0
10.8
油 在20号航空润滑油 吸油率，％
≤
23
23
9
23
性 中浸泡5h后取出， 浸油增厚率％
≤
—
20
15
15
在 15 ℃ ~30 ℃ 下 放 浸油外观变化 置30min.
不允许起泡
温度15℃~30℃，在 横向拉伸强度，Mpa ≥ 6.0
250mm或500mm，取其算术平均值为测定结果。
5.3 所有理化性能试验样品在未要求时，都应在 100℃±2℃的恒温箱中放置 1h 后，投入干燥器中冷却
至室温，再进行试验。
5.4 拉伸强度按Q／NXR·100规定进行试验。
5.5 吸油率按Q／NXR·104规定进行试验
5.6 浸油增厚率按 Q／NXR·104 规定进行试验
无石棉耐油橡胶板应用有蓬的交通工具运输 7.4 贮存 。 7.4.1 无石棉耐油橡胶板应放置在温度为0℃~30℃的仓库内，并防止日照或靠近热源1m以内的地方。 7.4.2 无石棉耐油橡胶板贮存期从制造日期起为两年半。 7.5 抄取板的贮存起从生产之日期起为二年，袋装应直立存放，如平放时其堆放高度不超过1m。 8 质量证明
修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
Q/NXR·42 衬垫材料的压缩性和回弹性试验方法 (eqv ASTM F36) Q/NXR·100 石棉橡胶板试验方法（eqv GB/T541） Q/NX·104 耐油石棉板试验方法（eqv GB/T540） Q/NX·107 石棉橡胶板（eqv GB/T3985） Q/NX·10９ 衬垫材料的静密封性方法（eqv EQCT―162）
3 产品分类及标记
３．１无石棉耐油橡胶板根据其用途，分为两大类，即一般工业用无石棉耐油橡胶板和航空工业用无石
棉耐油橡胶板。见表 1.
表1 无石棉耐油橡胶板的用途和分类
标记
适应条件
适应范围
FNY150
最高温度150℃。,最大压力1.5Mpa. 作炼油设备、管道及汽车、拖拉机、柴油机的输 油管道接合处的密封