数控课程设计说明书范本
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目 录
绪论
一、课程设计目的
二、课程设计任务
三、课程设计步骤
第一部分：数控车床实践
一、图纸
二、特殊点计算
三、程序
四、刀具表
五、走刀路线图
六、仿真结果
第二部分：加工中心实践
一、图纸
二、特殊点计算
三、程序
四、刀具表
五、走刀路线图
六、仿真结果
总结
绪 论
数控机床课程设计是机自专业教学活动的一个重要的实践性环节，是对学生所学《数控技术》课程和其它有关课程知识和技能的一次综合性练习，旨在使之巩固、充实、系统化，并得到进一步扩展。课程设计是培养学生理论联系实际、解决生产实际问题的机会。通过对数控机床典型部件的结构设计、典型零件编程或数控装置的计算机仿真，使学生对数控机床的结构原理、编程方法处理实际问题的一般步骤和具体技巧、数控装置设计及使用得到训练，提高运用所学专业知识分析问题和解决问题的能力。
数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础，现代的CAD／CAM，FMS和CIMS、敏捷制造和智能制造等，都是建立在数控技术之上；数控技术是提高产品质量、提高劳动生产率、提高企业的市场适应能力和竞争能力必不可少的物质手段；数控技术是国防现代化的重要战略物质，是国际技术和商业贸易的重要构成。因而可以毫不夸张地说：数控技术是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要基础性产业，其水平高低和拥有量是衡量一个国家工业现代化的重要标志。
数控技术的广泛应用，给机械制造业生产方式、产品结构、产业结构带来深刻的变化。随着我国工业现代化进程逐步加快，数控技术在制造业中越来越多地得到应用。目前，我国制造工业中，从事数控机床制造和生产的科技人员以及数控机床的操作员、程序员和维修人员都非常缺乏。特别是在我国的经济特区，数控人才非常抢手。因此，数控人才的缺乏是制约我国数控技术推广应用的极其重要的因素。
我院机自专业开设了《数控技术》课程这门课是实践性很强的课程，学生只有通过认识和具体操作、使用数控机床才能加深理解所学的知识，并达到真正掌握的目的。为了配合《数控技术》的教学，巩固数控编程的知识，我们安排了数控编程课程设计，编写了课程设计指导书，达到掌握微机数控系统的数控编程的目的。
一、课程设计目的
通过课程设计全面掌握《数控技术》课程内容，并在数控机床的操作和
使用上获得初步的实践训练。要求运用课程中所学习的数控加工程序编制的理论和方法，对较为复杂的零件进行数控加工的工艺过程设计、编制出数控加工程序并在数控机床上调试和加工运行。
二、课程设计任务
根据指导书提供的零件图及相关技术要求，用小巨人数控系统（车削数控系统和铣削数控系统）的编程指令编程，在南京斯沃仿真系统上仿真加工并检查无误后，在小巨人数控机床上加工出工件。（注：与FANUC数控系统指令基本通用。）
三、设计题目、内容及步骤
1、根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线；
2、选择机床设备；
3．选择刀具；
4．确定切削用量；
5．确定工件坐标系、对刀点和换刀点；
6．编写程序。
第一部分：数控车床实践
一、图纸
零件图
特殊点图
二、特殊点计算
A（-15，0）B（-12，-10）C（-15，-10）D（-15，-20）E（-18，-65）F（-18，-65）G（-20，-85）H（-20，-90）I（-17，-100）J（-17，-105）K（-28，-110）
三，程序：
O0026
G99G97G54G21G40
T0101
M03S400
G00Z5
X40
G71U3R1
G71P1Q2U0.5W0.5F0.2
N1G00X0
G01Z0F0.1S500
X26
X29.76
Z-9
X26Z-11
X29.76
Z-16
X36Z-26
Z-32
G02X30Z-41R15
G02X40Z-56R25 G03X40Z-86R25
G02X34Z-95R15
G01Z-101
X56Z-112
N2G01Z-125
G70P1Q2
G00X100
Z100
M05
M30
湖南文理学院
芙蓉学院
机械加工工序卡片 产品型号 JZ-2614 零件图号 C-01 工 序 号 1
产品名称 轴 零件名称 轴 工序名称 车削
材 料 毛坯种类 同时加工件数
牌 号 硬 度 铸件 1
40Cr 40---45 加工车间 切削液
设 备 机加工车间 亚硝酸钠
名 称 型 号 夹具名称及编号 辅助工具
数控车 FANUC OiT 三爪卡盘
更改内容
工步号 工 步 内 容 刀 具 量 具 走刀长度
（mm） 单边余量
（mm） 走刀次数 背吃刀量
（mm） 进给量
（mm/r或
mm/min） 主轴转速
（r/min） 切削速度
（m/min） 基本时间
（min）
1 粗车外圆表面 外圆车刀 游标卡尺 110 1 3 0.5 0.2 960 119.32 3
2 半精车外援表面 外圆车刀 游标卡尺 110 0.5 2 0.5 0.1 1400 380 1
3 精车外圆 外圆车刀 游标卡尺 110 0.05 1 0.2 0.1 1400 380 1
设计者 王嘉诚，黄艺帆 指导教师 车晓毅，李志刚 共 1 页 第 1 页 数控加工走刀路线图 零件图号 C01 工序号 1 工步号 1 程序号 O0026
机床型号 FANUC OiT 程序段号 加工内容 粗车外圆表面 共 3页 第 1 页
编程 王嘉诚
校对
审批
符号
含义 循环点 编程原点 换刀点 快速走刀方向 进给走刀方向
数控加工走刀路线图 零件图号 C01 工序号 1 工步号 2 程序号 O0026
机床型号 FANUC OiT 程序段号 加工内容 半精车外圆表面 共 3页 第 2 页
编程 王嘉诚
校对
审批
符号
含义 循环点 编程原点 换刀点 快速走刀方向 进给走刀方向
数控加工走刀路线图 零件图号 C01 工序号 1 工步号 3 程序号 O0026
机床型号 FANUC OiT 程序段号 加工内容 半精车外圆表面 共 3页 第 3 页
编程 王嘉诚
校对
审批
符号
含义 循环点 编程原点 换刀点 快速走刀方向 进给走刀方向
六，仿真结果：
第二部分：加工中心实践
一、图纸
零件图
特征点图
二、各个点的坐标
A（0，0） B（0，27.5） C（-27.5） 三、程序
O0098
M0094
S800
M07
G54G90G00Z100
X20Y60
Z10
G01Z-6F80
X0
G02I0J-60
G01Z-3F100
G03X0Y-5R32.5
G02X0Y-50R22.5
D01X-60Y-58F100
X0Y-5
G03X0Y-50R22.5
G01Y-42.5
G02I0J15
G02X-36.94Y21.02R42.5
G01X-30Y40
G03X0Y-50R50 G01X-35.45Y-27.5
Y21
X-30.45Y-27.5
Y-27.5
X-22.45
Y0
Z10
G00X0Y27.5
G01Z-3F100
Y22.5
G02I0J5
G01Z10
G00Z100
M05
M09
M30
湖南文理学院
芙蓉学院
机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 X01 工 序 号 1
产品名称 太极 零件名称 太极 工序名称 铣
材 料 毛坯种类 同时加工件数
牌 号 硬 度 铸件 1
HT200 12-18 加工车间 切削液
设 备 机加工车间 亚硝酸钠
名 称 型 号 夹具名称及编号 辅助工具
加工中心 FANUC OiM 专用夹具
更改内容
工步号 工 步 内 容 刀 具 量 具 走刀长度
（mm） 单边余量
（mm） 走刀次数 背吃刀量
（mm） 进给量
（mm/r或
mm/min） 主轴转速
（r/min） 切削速度
（m/min） 基本时间
（min）
1 铣太极轮廓 圆头铣刀 游标卡尺 140 0.5 1 0.5 0.5 970 119.32 3
2 钻孔 麻花钻 游标卡尺 25 0.2 1 0.2 0.5 970 18.76 2
设计者 王嘉诚，黄艺帆 指导教师 车晓毅 共 1 页 第 1 页
